KR200142457Y1

KR200142457Y1 - 순차이송 금형의 제품 동시 절단절곡구조

Info

Publication number: KR200142457Y1
Application number: KR2019940035319U
Authority: KR
Inventors: 남기주
Original assignee: 김영환; 현대전자산업주식회사
Priority date: 1994-12-23
Filing date: 1994-12-23
Publication date: 1999-06-01
Also published as: KR960020379U

Abstract

[청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야]

프레스 금형

[고안이 해결하고자 하는 기술적 과제]

순차이송 금형의 마지막 공정에서 소재의 절단과 절곡을 동시에 하여 제품의 변형을 방지할 수 있게 한 것임.

[고안의 해결방법의 요지]

상하 승강운동하는 상형 펀치 고정판(5)에 부착되어 제품의 내부 상단을 피어싱하여 제1구멍(62)을 통공하는 사각형상의 제1피어싱 펀치(21)와, 상기 제1피어싱 펀치(21) 후방에 세로가 긴 사각형상으로 되어 상하단 중앙부분이 소정폭과 길이로 연장되는 돌출부(221)를 형성하고 상기 각각의 돌출부(221) 외측에 소정간격 이격되게 대향되어 상기 돌출부(221)보다 크지 않는 돌기(222)가 형성되어 소재(6)에 제2구멍(63)을 피어싱하는 제2피어싱 펀치(22)와, 상기 제2피어싱 펀치(22) 하향에 상단부가 상기 제2피어싱 펀치(22)의 상단부와 같이 돌출부(231)와 돌기(232)가 연장되고 그 하향이 단차져 외측으로 연장되어 그 연장되는 단부가 상기 제1피어싱 펀치(21)의 중앙 수직선보다 길지 않게, 즉 소재(6)의 삽입되는 피치보다 길지 않게 연장되어 소재(6)에 제3구멍(64)을 피어싱하는 제3피어싱 펀치(23)로 구성되는 제1피어싱부(2)와, 상기 제1피어싱 펀치(21) 후방 상부에 상기 제2피어싱 펀치(22)와 형상과 크기가 같으며 역방향으로 고정되어 소재(6)에 제4구멍(65)을 피어싱하는 제4피어싱 펀치(31)와, 상기 제4피어싱 펀치(31)의 하향에 상기 제2피어싱 펀치(22)와 형상과 크기가 같으며 그 상단부가 상기 제2피어싱 펀치(22)의 하단부와 수평으로 일치되고 그 하단부가 상기 제3피어싱 펀치(23)의 상단과 수평으로 일치되게 고정되어 소재(6)에 제5구멍(66)을 피어싱하는 제5피어싱 펀치(32)와, 상기 제5피어싱 펀치(32)의 후방에 상기 제1피어싱 펀치(21)와 크기와 형상이 같으며 역방향으로 그 상단이 상기 제1피어싱 펀치(21)의 하단과 일치되게 고정되어 소재(6)의 내부 상단에 상기 제1피어싱 펀치(21)에 의해 미리 통공되는 구멍(61)과 하향으로 연속되게 소재(6)에 제6구멍(67)을 피어싱하는 제6피어싱 펀치(33)로 구성되는 제2피어싱부(3)와, 상기 제6피어싱 펀치(33)의 후방 양측에 세로로 길게 고정되어 피어싱되는 제품의 양측면을 절곡하는 절곡펀치(41)와, 상기 절곡펀치(41)의 사이의 상, 하단에 가로로 길게 고정되어 그 하단이 날카롭게 되어 제품의 피어싱되지 않는 연결부(68)를 절단함과 동시에 하향으로 절곡하는 절단절곡펀치(42)로 되는 절단절곡부(4)로 구성된다.

Description

순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조

본 고안은 천공공정으로 디스플레이 케이스의 내, 외형을 성형하는 순차이송금형의 마지막 공정에서 소재의 절단과 절곡을 동시에 이루어지게 작업공정을 단순화하는 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조에 관한 것이다.

일반적으로, 디스플레이 케이스는 전화기에서 사용자에게 정보를 디스플레이 하는 엘, 시, 디(LCD: Liquid Crystal Display) 등의 표시수단을 수납하여 본체에 고정될 수 있도록 하는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 케이스(300)는 외주연을 따라 일방으로 소정폭이 절곡되는 장방형의 몸체(310) 중앙부에 길이방향으로 직사각형의 개방공(320)이 통공되고, 상기 일방으로 절곡된 몸체(310)의 장변 선단에 선단부가 역방향으로 대향되게 수직절곡되는 세 쌍의 걸림편(330)이 상호 대향되게 돌설된다.

상기와 같이 구성된 디스플레이 케이스(300)를 성형하는 순차이송금형은, 제2도에 도시된 바와 같이, 가동측 설치판(110)에 백 플레이트(120), 펀치판(130) 및 스트리퍼(140)를 설치하여 가동부(100)를 이루도록 하고 있는 바, 상기 가동측 설치판(110)에는 상기 스트리퍼(140)의 승강운동을 안내하는 스트리퍼 가이드봉(150)이 구비되고, 상기 펀치판(130)에는 파일럿(160) 및 각종 펀치구(170)가 구비된다.

상기한 바와 같은 가동부(100)의 하측에는 고정측 설치판(210), 다이판(220)으로 이루어진 고정부(200)를 구성하고 있는 바, 상기 다이판(220)에는 상기 각각의 펀치구(170)에 대응된 소정의 형상이 성형된다.

상술한 바와 같은 순차이송금형은 다양한 펀치구(170)가 구비되어 있는 상기 백 플레이트(120)의 승강구동을 통해서 상기 고정부(200)의 다이판(220)에 일정한 피치로 공급되는 재료에 대해 절단공정 및 천공, 절곡공정을 순차적으로 수행하여 원하는 형상으로 성형하게 된다.

그러나, 이와 같이 구성되어 디스플레이 케이스를 성형하는 종래의 순차이송금형은 일정한 피치로 공급되는 재료에서 디스플레이 케이스의 외형을 절개하여 그 내부에 천공공정으로 구멍을 천공한 후, 그 외부를 절곡하여 디스플레이 케이스를 성형함으로써 절곡시에 디스플레이 케이스가 고정되지 않아 절곡공정이 까다로울 뿐만 아니라 제품의 변형이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히, 천공공정으로 디스플레이 케이스의 내,외형을 성형하는 순차이송금형의 마지막 공정에서 소재의 절단과 절곡을 동시에 이루어질 수 있도록 작업공정을 단순화하여 제품의 변형을 방지할 수 있도록 하는 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조는 다수의 부분으로 구분된 디스플레이 케이스의 내, 외형이 순차적인 천공공정으로 성형될 수 있도록 천공구가 일련되게 구비되고, 상기 천공구에 의해 내, 외형이 성형되어 브리지를 통해 재료에 연결된 디스플레이 케이스에 대해 절단 및 절곡공정을 동시에 수행하는 절단절곡펀치를 포함하여 구서되는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

제1도는 일반적은 디스플레이 케이스의 외부를 보인 사시도.

제2도는 일반적인 순차이송금형의 내부를 보인 정단면도.

제3도는 본 고안이 적용된 순차이송금형의 펀치배열을 보인 평면도.

제4도는 본 고안에 의한 제품의 성형과정을 보인 공정도.

제5도는 본 고안의 순차이송금형 내부를 보인 정단면도.

제6도는 본 고안의 요부를 보인 정단면도.

제7도는 본 고안의 요부를 보인 우측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 가동부 130 : 펀치판

160 : 파일럿 200 : 고정부

210 : 다이판 300 : 디스플레이 케이스

320 : 개방공 330 : 걸림편

410~460 : 제1~6 천공펀치 470 : 절곡펀치

480 : 절단절곡펀치 500 : 소재

510~560 : 구멍

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형 구조의 기술적 사상에 따른 일 실시예를 들어 구성, 동작을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다. 제3도는 본 고안이 적용된 순차이송금형의 펀치배열을 보인 평면도이고, 제4도는 본 고안에 의한 제품의 성형과정을 보인 공정도이고, 제5도는 본 고안의 순차이송금형 내부를 보인 정단면도이고, 제6도는 본 고안의 요부를 보인 정단면도이고, 제7도는 본 고안의 요부를 보인 우측단면도이다.

일반적으로, 디스플레이 케이스(300)는 외주연을 따라 일방으로 소정폭이 절곡되는 장방형의 몸체(310) 중앙부에 길이방향으로 직사각형의 개방공(320)이 통공되고, 상기 일방으로 절곡된 몸체(310)의 장변 선단에 선단부가 역방향으로 대향되게 수직절곡되는 세 쌍의 걸림편(330)이 상호 대향되게 돌설된다.

상기에서와 같은 디스플레이 케이스(300)를 성형할 수 있도록 본 고안이 적용되는 순차이송금형은 파일럿(160)이 구비된 펀치판(130)과 소재가 안착되는 다이판(220)이 구성된다.

이러한 순차이송금형에 있어서 본 고안은 사기 펀치판(130)에 장착되어 디스플레이 케이스(300)의 양분된 일측 개방공(320)에 해당된 구멍(510)을 천공하는 사각형상의 제1천공펀치(410)와, 상기 제1천공펀치(410)에 의해 통공된 구멍(510) 후방에 세로가 긴 사각형상으로 통공되어 하단 중앙부에 소정폭과 길이로 연장된 분리홈(521)이 요입되고, 상기 분리홈(521)의 일측 및 대향된 선단 타측에 상기 디스플레이 케이스(300)의 걸림편(330) 내측부를 형성할 수 있도록 상호 대향되게 한 쌍의 걸림홈(522)이 요입된 구멍(520)을 천공하는 제2천공펀치(420)와, 상기 제2천공펀치(420)에 의해 통공된 구멍(520) 하부에 정사각형으로 통공되어 상단 중앙부에 상기 구멍(520)의 분리홈(521)에 대응되는 분리홈(531), 및 상기 걸림홈(522)에 대행된 상단 타측부에 걸림홈(532)이 요입되고, 하단부는 2단으로 단차져 양측으로 소정길이 요입된 구멍(530)을 천공하는 제3천공펀치(430)와, 상기 제3천공펀치(430)에 의해 통공된 구멍(530) 후방 상단부 소정위치에 상기 구멍(530)의 동일형상 및 크기로 180도 회동되어 상기 구멍(520)에 연통된 구멍(540)을 천공하는 제4천공펀치(440)와, 상기 제4천공펀치(440)에 의해 통공된 구멍(540)의 하주 소정위치에 상기 제2천공펀치(420)의 동일형상 및 크기로 180도 회동되게 대향되어 상단부가 상기 구멍(520)의 상단부와 연통되고 하단부는 상기 구멍(530)의 상단부에 연통된 구멍(550)을 천공하는 제5천공펀치(450)와, 상기 제5천공펀치(450)에 의해 통공된 구멍(550)의 후방에 상기 제1천공펀치(410)의 동일형상 및 크기로 상기 제1천공펀치(410)에 의해 통공된 구멍(510)에 연속되게 통공되어 디스플레이 케이스(300)의 양분된 타측 개방공(320)에 해당되는 구멍(560)을 천공하는 제6천공펀치(460)와, 상기 제6천공펀치(460)의 후바에 상기 성형중인 소재(500)의 양측부 외주연을 소정폭으로 하여 일방으로 절곡할 수 있도록 소정간격 이격되어 상호 대향되게 세로로 길게 형성되는 한 쌍의 절곡펀치(470)와, 상기 한 쌍의 절곡펀치(470)간의 상, 하부에 상기 측부가 절곡된 소재(500)의 상하부를 절단 및 절곡할 수 있도록 소정간격 이격되어 상호 대향되게 가로로 길게 형성되는 한 쌍의 절단절곡펀치(480)로 구성되는 것으로, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 제3천공펀치(430)는 브리지(bridge)(B)를 형성할 수 있도록 수평으로 길게 연장된 구멍(530)의 하단부가 파일럿구멍(P')의 한 피치보다 작게 형성된다.

또한, 상기 한 쌍의 절단절곡펀치(480)는 선단 외측으로 절개날이 형성된다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 제품 성형과정과 그에 따르는 작용 효과를 상세히 설명한다.

먼저, 내부에 개방공(320)이 길게 통공되고 외주연이 일방으로 절곡된 디스플레이 케이스(300)를 성형할 수 있도록 소재(500)가 파일럿(160)에 의해 일정피치로 화살표방향으로 공급되면, 일련되게 배열된 제1,2천공펀치(410,420) 및 상기 제2천공펀치(420) 하부에 구비된 제3천공펀치(430)가 장착되는 펀치판(130)이 하강하여 소재(500)에 구멍(510,520,530)을 동시에 천공하는 제1천공공정이 이루어지게 된다. 이때, 일련된 천공위치를 지정된 위치에 정확하게 조정할 수 있도록 소재의 상, 하단부에 상호 대향되게 파일럿구멍(P')이 일련되게 통공된다.

또한, 상기와 같은 제1천공공정을 마치고 펀치판(130)이 상승됨과 아울러 소재(500)가 일정한 피치로 공급된 후, 상기 펀치판(130)이 하강하게 되면, 파일럿(160)이 상기 파일럿구멍(P')에 삽입됨과 동시에 상기 제2천공펀치(420)에 의해 전단계에서 천공되어 이점쇄선으로 표시된 구멍(520)의 상부와 연통되게 제4천공펀치(440)는 구멍(540)을, 상기 구멍(520)과 상기 제3천공펀치(430)에 의해 전단계에서 천공되어 이점쇄선으로 표시된 구멍(530)에 개재되어 상호 연통되게 제5천공펀치(450)는 구멍(550)을, 상기 제1천공펀치(410)에 의해 전단계에서 천공되어 이점쇄선으로 표시된 구멍(410)에 연통되게 상기 제6천공펀치(460)는 구멍(560)을 동시에 천공하는 제2천공공정이 이루어지게 된다.

따라서, 상기와 같은 제1,2천공공정을 통해 상기 내부에 제1,6천공펀치(410,460)에 의해 개방공(320)이 형성되고, 외부에는 제2,3,4,5천공펀치(420,430,440,450)에 의해 외형이 형성된 디스플레이 케이스(300)는 브리지(B)를 통해 소재(500)에 연결된다.

이와 같이 제1,2천공공정을 마치고 펀치판(130)이 상승됨과 아울러 소재(500)가 일정한 피치로 공급된 후, 상기 절곡펀치(470) 및 절다절곡펀치(480)가 장착된 펀치판(130)이 하강하게 되면, 상기 제6천공펀치(460)의 후방에 구비되어 브리지(B)에 의해 소재에 연결된 디스플레이 케이스(300)의 측부를 절곡하도록 수직방향으로 길게 연장된 절곡펀치(470)와 상기 브리지(B)를 절단함과 동시에 절곡하도록 수평으로 길게 연장된 절단절곡펀치(480)가 동시에 하강하면서 상기 절단절곡펀치(480)는 소재(500)와 디스플레이 케이스(300)를 연결시키는 브리지(68)를 절단함과 동시에 상기 절곡펀치(470)와 함께 소재(500)의 살붙이 외측부분을 하향으로 절곡하여 디스플레이 케이스(300)의 성형을 완료하게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조는 천공공정으로 내, 외형이 형성된 디스플레이 케이스를 성형하는 순차이송금형의 마지막 공정에서 소재의 절단과 절곡을 동시에 이루어질 수 있도록 작업공정을 단순화함으로써 제품의 변형을 방지할 수 있게 될 뿐만 아니라 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되는 효과를 가지게 되는 것이다.

Claims

외주연이 일방으로 절곡되어 중앙부에 개방공(320)이 통공된 몸체(310)의 양측부 선단에 선단부가 역방향으로 대향되게 수직절곡되는 세 쌍의 걸림편(330)이 상호 대향되게 연장된 디스플레이 케이스(300)를 성형할 수 있도록 파일럿(160)이 구비된 펀치판(130)과 소재(500)가 안착되는 다이판(220)이 구비되는 순차이송금형에 있어서, 상기 펀치판(130)에 장착되어 디스플레이 케이스(300)의 양분된 일측 개방공(320)에 해당되는 구멍(510)을 천공하는 사각형상의 제1천공펀치(410)와; 상기 제1천공펀치(410)에 의해 통공된 구멍(510) 후방에 세로가 긴 사각형상으로 통공되어 하단 중앙부에 소정폭과 길이로 연장된 분리홈(521)이 요입되고, 상기 분리홈(521)의 일측 및 대향된 선단 타측에 상기 디스플레이 케이스(300)의 걸림편(330)의 내측부를 형성할 수 있도록 상호 대향되게 한 쌍의 걸림홈(522)이 요입된 구멍(520)을 천공하는 제2천공펀치(420)와, 상기 제2천공펀치(420)에 의해 통공된 구멍(520) 하부에 정사각형으로 통공되어 상단 중앙부에 상기 구멍(520)의 분리홈(521)에 대응되는 분리홈(531), 및 상기 걸림홈(522)에 대향된 상단 타측부에 걸림홈(532)이 요입되고, 하단부는 2단으로 단차져 양측으로 소정길이 요입된 구멍(530)을 천공하는 제3천공펀치(430)와, 상기 제3천공펀치(430)에 의해 통공된 구멍(530) 후방 상단부 소정위치에 상기 구멍(530)의 동일형상 및 크기로 180도 회동되어 상기 구멍(520)에 연통된 구멍(540)을 천공하는 제4천공펀치(440)와, 상기 제4천공펀치(440)에 의해 통공된 구멍(540)의 하부 소정위치에 상기 제2천공펀치(420)의 동일형상 및 크기로 180도 회동되게 대향되어 상단부가 상기 구멍(520)의 상단부와 연통되고 하단부는 상기 구멍(530)의 상단부에 연통된 구멍(550)을 천공하는 제5천공펀치(450)와, 상기 제5천공펀치(450)에 의해 통공된 구멍(550)의 후방에 상기 제1천공펀치(410)의 동일형상 및 크기로 상기 제1천공펀치(410)에 의해 통공된 구멍(510)에 연속되게 통공되어 디스플레이 케이스(300)의 양분된 타측 개방공(320)에 해당되는 구멍(560)을 천공하는 제6천공펀치(460)와, 상기 제6천공펀치(460)의 후방에 상기 성형중인 소재(500)의 양측부 외주연을 소정폭으로 하여 일방으로 절곡할 수 있도록 소정간격 이격되어 상호 대향되게 세로로 길게 형성되는 한 쌍의 절곡펀치(470)와, 상기 한 쌍의 절곡펀치(470) 간의 상,하부에 상기 측부가 절곡된 소재(500)의 상하부를 절단 및 절곡할 수 있도록 소정간격 이격되어 상호 대향되게 가로로 길게 형성되는 한 쌍의 절단절곡펀치(480)로 구성되는 것을 특징으로 하는 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조.
제1항에 있어서 제3천공펀치(430)는, 브리지(bridge)(B)를 형성할 수 있도록 수평으로 길게 연장된 구멍(530)의 하단부가 파일럿구멍(P')의 한 피치보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 순차이송금형의 디스플레이 케이스 성형구조.