KR20010109675A - 코일의 상소둔 냉각방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열간 또는 냉간압연된 코일의 소둔시 가열 및 균열된 코일을 냉각시키는 코일 상소둔 냉각방법 및 장치에 관해 제시한다. 본 발명은 복수의 냉각수 분사노즐을 가지며 코일을 공간을 두고 밀폐시키는 상소둔로의 내측후드와, 복수의 냉각수 분사노즐을 가지며 내측후드를 공간을 두고 밀폐시키는 외측후드와, 냉각수가 일정레벨로 충진되며 내측 및 외측후드의 냉각수 분사노즐과 내측후드의 내부 및 외측후드의 내부와 각각 연결되는 냉각수 탱크 및 이 냉각수 탱크내의 냉각수를 내측후드나 외측후드의 냉각수 분사노즐에 각각 또는 동시에 압송시키는 냉각수 공급펌프를 포함하여, 코일의 가열 및 균열 후 이동식 가열로인 히팅후드를 상소둔로로부터 제거한 후 외측후드를 장착하여 코일의 산화불가능 온도까지는 내측후드의 외부에 냉각수를 분사하여 냉각시키고 산화불가능 온도 이하에서는 코일에 직접 냉각수를 분사하여 냉각시킨다. 본 발명은 압연가공한 코일의 소둔시 그 냉각시간을 현저히 단축시킬 수 있음은 물론 전체 소둔시간도 그만큼 단축시킬 수 있어 상소둔로의 설비수 및 설비면적의 축소와 생산성 향상을 도모할 수 있다.

Description

코일의 상소둔 냉각방법 및 장치{a method and apparatus for cooling coil in the batch annealing furnace}

본 발명은 제철(製鐵)에 있어서 열간 또는 냉간압연으로 코일을 가공한 후 그 가공경화를 제거하기 위한 상소둔(batch annealing)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상소둔시 적정온도로 가열되어 균열된 코일을 상온으로 냉각시키는 방법 및 이를 구현하기 위한 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 제철에 있어 코일 등을 열간압연이나 냉간압연에 의해 제조하게 되면 제조된 코일의 내부에는 가공경화가 발생되어 재료의 특성이 변하게 되는 바, 통상 코일 등의 가공 후에는 그 가공경화를 제거하여 재료를 본래의 특성으로 되돌리기 위해 소둔처리하게 된다. 이러한 소둔은 제조된 코일을 무산화가스 분위기내에서 소둔온도로 가열하는 공정과, 소둔온도를 일정시간동안 유지하여 그 내부조직을 균열시키는 공정 및 균열된 코일을 상온으로 냉각시키는 공정순으로 이루어지는데, 대규모의 설비가 요구되는 제철에 있어 그 설비면적의 축소와 생산성 향상 등을 위해서는 후처리 공정인 소둔시간을 단축시키는 것이 우선적으로 중요하다.

도 1에는 위와 같은 소둔작업을 수행하기 위한 종래 상소둔로의 일례를 개략적으로 도시하였으며, 이를 통해 압연가공한 코일을 소둔시키는 과정을 살펴보기로 한다.

먼저, 베이스(1)의 적치대(3)상에 예를 들어 냉간압연한 3 ~ 4개의 코일(C)들을 컨벡트 플레이트(convect plate:4)를 개재하여 적층하고, 이들에 고내열성의 인너커버(inner cover:7)를 씌워 밀폐시킨 뒤, 이 인너커버(7)의 외측에 다수의 가열버너(9)를 갖는 이동식 가열로인 히팅후드(heating hood:8)를 씌운다. 이어서 인너커버(7)의 내부에 불활성가스인 질소가스 등의 무산화 분위기가스를 충진한 뒤, 디퓨져(diffuser:2)내의 팬(fan:5)을 모터(6)에 의해 구동시켜 내부가스를 순환시킨다. 이와 동시에 히팅후드(8)의 가열버너(9)에 의해 인너커버(7)를 외측에서 가열하여 코일(C)들을 간접적으로 가열함으로써 전도, 대류 및 복사에 의한 균일한 가열을 도모한다. 이 상태에서, 일정시간동안 균열시킨 뒤 상온으로 냉각시킴으로써 소둔작업을 완료하게 된다.

이 때의 소둔온도와 시간을 살펴보면, 예를 들어 중량이 15 ~ 20톤인 냉간압연된 코일(C)의 경우 도 4와 같다. 도시된 그래프에서 가열시간은 30시간, 균열시간은 8시간으로 비교적 짧지만, 냉각시간은 100시간 이상으로 장시간이 소요되고 있다. 즉, 코일(C)이 산화되지 않는 온도는 약 200℃ 이하인 바, 코일(C)이 700℃인 소둔온도에서 200℃로 낮아질 때까지의 제1냉각기에는 인너커버(7)를 씌운 상태에서 냉각시켜야 하므로 약 100시간이 소요되며, 이후 코일(C)의 온도가 200℃ 이하로 되는 점선의 냉각곡선상의 포인트(B′)점부터의 제2냉각기에는 인너커버(7)를 제거한 상태로 냉각시켜도 되나 이 경우 주변의 온도가 상승하여 작업성이 나빠지므로 실제로는 코일(C)의 온도가 더욱 낮아질 때까지 인너커버(7)를 그대로 유지하게 되어 약 40시간 이상이 소요된다.

이와 같이 종래에는 냉각시간만 140시간 이상이 소요되고, 전체 소둔시간도 약 180여 시간이나 소요되기 때문에, 코일(C)이 후공정에 투입되기까지 1회 소둔에 약 5 ~ 7일 정도의 많은 시간이 소요되고 있으며, 그중에서도 특히 균열 후 코일을 냉각시키는데에 대부분의 소둔시간이 소요되고 있다. 따라서, 제철에 많은 설비면적이 필요할 뿐만 아니라 공정생산시간이 길어 전체적인 생산성도 낮은 문제가 있었다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 압연가공한 코일의 소둔시 균열 후의 냉각시간을 단축시켜 전체 소둔시간을 줄임으로써 설비면적의 축소와 생산성 향상을 도모할 수 있는 코일의 상소둔 냉각방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 상술한 냉각방법을 구현하기에 적합한 코일의 상소둔 냉각장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 상소둔로를 개략적으로 나타낸 단면도,

도 2는 본 발명에 의한 코일 냉각장치가 구비된 상소둔로를 개략적으로 나타낸 부분확대 단면도,

도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 의해 코일을 냉각하는 과정을 순차적으로 나타낸 단면도,

도 4는 종래와 본 발명에 의한 상소둔의 시간 및 온도 관계를 나타내는 비교 그래프이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

C: (압연가공된) 코일 11: 베이스

15: 팬 17: 내측후드

18: 히팅후드 19: (히팅후드의) 가열버너

20: (내측후드의) 냉각수 분사노즐 21: 외측후드

22: (외측후드의) 냉각수 분사노즐 23: 냉각수 탱크

24: 냉각수 공급관 25: 냉각수 배출관

26: 냉각수 압송펌프 29: 열교환기

31: 냉각수 순환펌프 32: 보충수 공급관

33: 플루우트 밸브 34: 증기배출관

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 코일의 상소둔 냉각방법은, 코일의 가열 및 균열 후에 코일 밀폐용 내측후드의 바깥에 설치된 히팅후드를 상소둔로로부터 탈거하는 히팅후드 탈거단계; 냉각수 분사노즐을 갖는 내측후드의 바깥에 냉각수 분사노즐을 갖는 외측후드를 장착하여 내측후드를 재밀폐시키는 외측후드 장착단계; 코일이 산화불가능 온도로 될 때까지 외측후드의 냉각수 분사노즐에서 내측후드의 외부에 냉각수를 분사하여 코일을 무산화 가스분위기에서 냉각시키는 제1의 냉각수 분사단계; 및 코일이 산화불가능 온도 이하로 냉각되고 나면, 내측후드의 냉각수 분사노즐에서 코일에 직접 냉각수를 분사하는 제2의 냉각수 분사단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 위와 같은 냉각방법을 구현하기 위한 본 발명에 의한 코일의 상소둔 냉각장치는, 복수의 냉각수 분사노즐을 가지며, 코일을 공간을 두고 밀폐시키는 상소둔로의 내측후드; 복수의 냉각수 분사노즐을 가지며, 내측후드를 공간을 두고 밀폐시키는 외측후드; 냉각수가 일정레벨로 충진되며, 내측 및 외측후드의 냉각수 분사노즐과 내측후드의 내부 및 외측후드의 내부와 각각 연결되는 냉각수 탱크; 이 냉각수 탱크내의 냉각수를 내측후드나 외측후드의 냉각수 분사노즐에 각각 또는 동시에 압송시키는 냉각수 공급펌프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명 냉각장치의 한 바람직한 특징에 의하면, 냉각수 탱크와 연결되어 회수된 냉각수를 일정온도 이하로 재냉각시키는 열교환기와, 냉각수 탱크로 회수된 냉각수가 열교환기를 순환하도록 압송시키는 냉각수 순환펌프를 더 구비한다.

본 발명 냉각장치의 다른 바람직한 특징에 의하면, 내측후드 및 외측후드의 상부에 냉각수 분사에 의해 발생된 증기를 외부로 배출시키기 위한 증기배출관이 구비된다.

이에 따라 본 발명은, 압연가공한 코일의 소둔시 그 냉각시간이 현저히 단축됨은 물론 전체 소둔시간도 그만큼 단축되게 되므로 상소둔로의 수량 및 설비면적의 축소와 생산성 향상에 큰 효과를 발휘하게 된다.

이와 같은 본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.

도 2에서, 도시된 구성은 본 발명에 의한 코일의 상소둔 냉각장치가 부설된 상소둔로의 단면도로서, 베이스(11)상의 중앙에는 열간 또는 냉간압연된 3 ~ 4개의 코일(C)이 컨벡트 플레이트(14)를 개재하여 적층되는 적치대(13)가 설치되고, 이 적치대(13)와 베이스(11) 사이에는 디퓨져(12)가 구비된다. 디퓨져(12)의 내부에는 후술하는 내측후드(17)내의 무산화 분위기가스를 순환시키기 위한 팬(15)이 설치되어 모터(16)의 회전축에 장착된다.

코일(C)의 둘레에는 그를 밀폐시키는 내측후드(17)가 코일(C)과 간격을 두고 장착되고, 이 내측후드(17)의 둘레에는 외측후드(21)가 간격을 두고 기밀상태로 장착된다. 이 외측후드(21)는 코일(C)의 가열 및 균열 후 냉각시에, 복수의 가열버너(19)를 구비하여 내측후드(17)의 외부에 씌워져 내측후드(17)를 외부에서 가열함으로써 코일(C)을 간접적으로 가열하는 히팅후드(도 3의 18)와 교체되어 장착되는 것으로, 별도의 장소에 비치되어 대기한다. 내측후드(17)와 외측후드(21)의 상부에는 각각 복수개의 냉각수 분사노즐(20)(22)들이 그 내측으로 노출되도록 기밀상태로 설치된다.

내측후드(17) 및 외측후드(21)의 냉각수 분사노즐(20)(22)들은 냉각수 공급관(24)을 통해 일정레벨의 냉각수가 충진되는 냉각수 탱크(23)에 연결되고, 내측후드(17)의 내부와 외측후드(21)의 내부도 냉각수 배출관(25)에 의해 냉각수 탱크(23)에 연결되어 폐회로를 구성한다. 냉각수 공급관(24)의 입구측에는 냉각수탱크(23)내의 냉각수가 각 냉각수 분사노즐(20)(22)에서 분사되도록 압송하는 냉각수 압송펌프(26)가 구비된다. 그리고, 냉각수 공급관(24)의 타측에는 내측후드(17)와 외측후드(21)의 냉각수 분사노즐(20)(22)들에 대한 냉각수의 공급을 각각 제어하기 위한 제1 및 제2의 냉각수 공급밸브(27a)(27b)가 설치되며, 냉각수 배출관(25)에는 각 노즐(20)(22)로부터 분사된 냉각수의 배출을 각각 제어하기 위한 제1 및 제2의 냉각수 배출밸브(28a)(28b)가 설치된다.

여기서, 내측후드(17)의 냉각수 분사노즐(20)과 냉각수 공급관(24)은 내열성 및 내식성 등이 우수한 스테인레스강으로 이루어지는 것이 바람직한데, 이는 코일(C)의 소둔시 로내의 온도가 수백도에 달할 뿐 아니라 냉각시 냉각수와 접촉하기 때문이다.

한편, 내측후드(17)의 내부에는 코일(C)의 산화방지를 위해 불활성가스인 질소가스 등의 무산화 분위기가스가 충진되는 바, 냉각수 공급밸브(27a)(27b)와 배출밸브(28a)(28b)들은 코일(C)의 산화방지를 위해서도 필요하다.

냉각수 분사노즐(20)(22)에서 분사되어 코일(C)을 냉각시키고 회수된 냉각수는 온도가 크게 올라가게 되므로 본 발명의 냉각장치는 회수된 냉각수를 일정온도 이하로 재냉각시키기 위한 열교환기(29)를 함께 구비한다. 열교환기(29)는 냉각수 탱크(23)와 냉각수 순환관(30)에 의해 폐회로를 구성하도록 연결되고, 냉각수 순환관(30)에는 회수 냉각수를 열교환기(29)에 순환시키는 냉각수 순환펌프(31)가 설치된다. 이러한 열교환기(29)는 여러 가지 형태로 구성될 수 있는데, 냉각탑 방식의 것이 바람직하다.

한편, 냉각수의 일부는 코일(C)을 냉각시키는 과정에서 증발하게 되므로 냉각이 진행되는 동안 냉각수량이 점차 감소하게 되는 바, 냉각수 탱크(23)에는 냉각수의 증발에 따라 부족한 냉각수를 보충시키기 위한 보충수 공급관(32)이 연결되고, 이 보충수 공급관(32)에는 냉각수 탱크(23)내의 수위에 따라 선택적으로 작동하여 보충수를 공급시키는 보충수 공급밸브가 설치된다. 이러한 보충수 공급밸브는 여러 가지 형태로 구성될 수 있는데, 예를 들어 도시된 바와 같이 냉각수 탱크()내에서 부유하여 보충수 공급을 제어하는 플루우트 밸브(33)로 이루어진다.

그리고, 내측후드(17)와 외측후드(21)의 상부에는 냉각수의 증발로 발생된 증기를 외부로 배출시키기 위한 증기배출관(34)이 그들의 내부와 연통하도록 설치되고, 이 증기배출관(34)에는 그를 개폐하기 위한 배기밸브(35a)(35b)가 구비된다.

베이스(11)는 코일(C)의 냉각을 위해 분사된 냉각수가 직접 닿게 되므로 도 2에 확대 도시한 바와 같이 냉각수가 침투되지 못하도록 기초콘크리트(11a) 위에 내열연와(11b)를 쌓고, 그 외부에 내식성이 우수한 스테인레스 강판(11c)을 덮어 씌운 구성을 갖는다.

나머지 부호 36은 내측후드(17)를 밀폐시키기 위한 시일(seal)재로서, 세라믹파이버로 이루어진다.

다음, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 냉각장치에 의해 소둔시 코일(C)을 냉각시키는 과정에 대해 도 3를 참조로 설명하기로 한다.

먼저, 도 3a에 도시한 바와 같이 열간 또는 냉각압연된 코일(C)을 3 ~ 4개씩 각각의 사이에 컨벡트 플레이트(14)를 개재시켜 적치대(13)상에 적재하고, 그 외부에 냉각수 분사노즐(20)이 설치된 내측후드(17)를 덮어 씌워 밀폐시킨다. 그리고, 내측후드(17)의 외부에는 종래와 마찬가지로 가열버너(19)를 갖는 이동식 가열로인 히팅후드(18)를 씌우고, 내측후드(17) 안에 질소가스 등의 무산화 분위기가스를 충진한다.

이 상태에서, 히팅후드(18)의 가열버너(19)를 점화하여 내측후드(17)를 외측에서 가열함과 동시에 모터(16)에 의해 팬(15)을 구동시켜 내측후드(17)내의 가스를 골고루 순환시킨다. 그러면, 내측후드(17)내에 있는 코일(C)이 전도, 대류 및 복사에 의해 균일하게 가열되면서 그 소둔온도까지 온도가 상승된다. 그리고, 코일(C)이 소둔온도에 도달하면 그를 소정시간동안 유지하면서 코일(C)을 균열시킨다.

이 때의 소둔온도와 시간은 예를 들어 중량이 15 ~ 20톤인 코일(C)의 경우 도 5에 나타낸 실선의 냉각곡선과 같이 제어되는데, 목표한 균열소둔 완료시점인 포인트(A)에 도달하면, 도 3b와 같이 크레인 등으로 히팅후드(18)를 들어 올려 제거하고 도 3c와 같이 별도의 장소에 대기중인 외측후드(21)를 이동시켜 내측후드(17)의 상부로부터 덮어 씌운다.

다음, 제1의 냉각수 공급밸브(27a)와 배출밸브(28a) 및 배기밸브(35a)를 열고, 냉각수 압송펌프(26)를 구동시킨다. 그러면, 냉각수 탱크(23)내의 냉각수가 공급관(24)을 따라 이동하여 외측후드(21)에 설치된 냉각수 분사노즐(22)로부터 내측후드(17)의 외부에 분사됨으로써 코일(C)을 간접적으로 냉각시킨다. 이 때, 베이스(11) 상으로 떨어진 냉각수는 냉각수 배출관(25)을 따라 냉각수 탱크(23)내로 회수되며, 증발로 발생된 증기는 증기배출관(34)을 통해 외부로 배출된다.

다음, 코일(C)의 온도가 산화불가능 온도인 200℃ 정도로 떨어진 냉각곡선의 포인트(B)에 도달하면, 제2의 냉각수 공급밸브(27b)와 배출밸브(28b) 및 배기밸브(35b)를 열어 냉각수를 내측후드(17)의 냉각수 분사노즐(20)로부터 코일(C)에 직접 분사함으로써 코일(C)을 냉각시킨다. 이 때, 제1의 냉각수 공급밸브(27a)를 잠궈 내측후드(17)의 냉각수 분사노즐(20)에서만 냉각수를 분사할 수도 있으나, 보다 신속한 냉각을 위해 내·회측 후드(17)(21)의 냉각수 분사노즐(20)(22)들에서 동시에 냉각수를 분사하는 것이 바람직하다. 이에 따라 베이스(11) 상으로 떨어진 냉각수는 냉각수 배출관(25)을 통해 냉각수 탱크(23)로 회수되고, 증기는 증기배출관(34)을 통해 외부로 배기된다.

한편, 코일(C)을 냉각시키고 냉각수 탱크(23)로 회수된 냉각수는 냉각수 순환펌프(31)에 의해 열교환기(29)를 지나도록 순환됨으로써 항시 냉각에 필요한 일정온도 이하로 재냉각된다. 그리고, 냉각과정에서의 증발로 냉각수 탱크(23)내의 수위가 낮지게 되면, 플루우트 밸브(33)가 자동으로 개방되어 보충수 공급관(32)에서 줄어든 만큼의 보충수가 수시로 채워져 냉각수량은 항시 일정하게 유지된다.

여기서, 본 발명자가 냉각수의 온도를 30℃ 이하로 하고 냉각수량을 200㎥/h로 공급하여 냉각한 경우, 코일(C)의 온도가 산화불가능 온도인 200℃ 이하로 떨어질 때까지의 제1냉각기에서는 냉각속도가 80 ~ 100℃/h로서 종래의 50℃/h 정도에 비해 약 1.5 ~ 2.0배의 냉각효율 향상을 나타내었고, 코일(C)의 온도가 200℃ 이하인 상태의 제2냉각기에서는 냉각속도가 20 ~ 50℃/h로서 종래의 5℃/h 정도에 비해약 4 ~ 10배의 냉각효율 향상을 나타내었다.

이에 따라 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 코일(C)의 냉각시간이 종래에 비해 약 40시간 이상 단축되게 되며, 가상선으로 나타낸 바와 같이 제2냉각기에서만 수냉각을 수행하더라도 약 30시간 정도를 단축시킬 수 있게 된다. 따라서, 코일(C)의 전체 소둔시간도 종래에 비해 약 30 ~ 40시간 정도를 단축시킬 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 열간 또는 냉간압연으로 가공한 코일의 소둔시 가열 및 균열 후의 냉각시간이 현저히 단축되어 전체 소둔시간도 그만큼 단축되게 된다. 이에 따라 본 발명은 상소둔로의 설비수 감소 및 그에 따른 설비면적의 축소를 도모할 수 있음은 물론 코일의 생산공정 시간의 단축과 함께 생산성을 증대시킬 수 있는 매우 우수한 효과를 가진다.

Claims (9)

1. 열간압연 또는 냉간압연된 코일을 이동식 상소둔로에 투입하여 가열 및 균열시킨 후 냉각시키는 방법으로서,

   상기 코일의 가열 및 균열 후에 코일 밀폐용 내측후드의 바깥에 설치된 히팅후드를 상소둔로로부터 탈거하는 히팅후드 탈거단계;

   냉각수 분사노즐을 갖는 상기 내측후드의 바깥에 냉각수 분사노즐을 갖는 외측후드를 장착하여 상기 내측후드를 재밀폐시키는 외측후드 장착단계;

   상기 코일이 산화불가능 온도로 될 때까지 상기 외측후드의 냉각수 분사노즐에서 내측후드의 외부에 냉각수를 분사하여 상기 코일을 무산화 가스분위기에서 냉각시키는 제1의 냉각수 분사단계;

   상기 코일이 산화불가능 온도 이하로 냉각되고 나면, 상기 내측후드의 냉각수 분사노즐에서 코일에 직접 냉각수를 분사하는 제2의 냉각수 분사단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 코일에 직접 냉각수를 분사하는 동안에도 상기 내측후드의 외부에 계속해서 냉각수를 분사하는 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 내측 및 외측후드의 상부에 증기배출관을 설치하여 상기 제1 및 제2의 냉각수 분사단계에서 발생하는 증기를 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각방법.
4. 열간압연 또는 냉간압연된 코일을 이동식 상소둔로에 투입하여 가열 및 균열시킨 후 냉각시키기 위한 장치로서,

   복수의 냉각수 분사노즐을 가지며, 상기 코일을 공간을 두고 밀폐시키는 상소둔로의 내측후드;

   복수의 냉각수 분사노즐을 가지며, 상기 내측후드를 공간을 두고 밀폐시키는 외측후드;

   냉각수가 일정레벨로 충진되며, 상기 내측 및 외측후드의 냉각수 분사노즐과 상기 내측후드의 내부 및 외측후드의 내부와 각각 연결되는 냉각수 탱크;

   상기 냉각수 탱크내의 냉각수를 상기 내측후드나 외측후드의 냉각수 분사노즐에 각각 또는 동시에 압송시키는 냉각수 공급펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 냉각수 공급유로에는 상기 내측후드와 외측후드의 냉각수 분사노즐들에 대한 냉각수의 공급을 각각 제어하는 제1 및 제2의 냉각수 공급밸브가 설치되고, 상기 냉각수 배출유로에는 상기 내측후드의 내부와 외측후드의 내부로부터의 냉각수 배출을 각각 제어하는 제1 및 제2의 냉각수 배출밸브가 설치되어, 먼저 외측후드의 냉각수 분사노즐에서 내측후드 외부에 냉각수를 분사하여코일을 산화불가능 온도까지 냉각시킨 후 상기 내측후드의 냉각수 분사노즐에서 코일에 냉각수를 분사하는 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각장치.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 냉각수 탱크와 연결되어 회수된 냉각수를 일정온도 이하로 재냉각시키는 열교환기와, 상기 냉각수 탱크로 회수된 냉각수가 상기 열교환기를 순환하도록 압송시키는 냉각수 순환펌프를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 냉각수 탱크에 보충수 공급관이 연결되고, 이 보충수 공급관에 냉각수 탱크내의 냉각수 수위에 따라 선택적으로 개폐되어 냉각수를 항시 일정레벨로 유지시키기 위한 플루우트 밸브 등의 보충수 공급밸브가 설치된 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각장치.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 내측후드 및 외측후드의 상부에 냉각수 분사에 의해 발생된 증기를 외부로 배출시키기 위해 배기밸브를 갖는 증기배출관이 구비된 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각장치.
9. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 코일과 내·외측 후드들이 탑재되는 상소둔로의 베이스가 내열연와의 상면에 스테인레스판을 씌워서 이루어진 것을 특징으로 하는 코일의 상소둔 냉각장치.