KR200188952Y1 - 가열로 탈산제 투입장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가열로의 베이스상에 놓여진 다수개의 코일제품의 내부 균열을 제거하고 결정입자를 미세화하여 전연성을 높이기 위한 소둔공정시, 상기 가열로내에서 발생되는 산화변색 방지를 위하여 고체의 탈산제를 가열장치를 이용하여 기화시켜 송풍기(Blower)로 가열로 내부로 투입시키고 산소를 제거하므로서 소둔(Annealing)작업시 발생되는 산화변색(Temper Color)을 방지하고 소둔공정이 원활하게 수행되어 작업성이 향상되며, 코일의 품질이 향상될 수 있도록 한 가열로 탈산제 투입장치에 관한 것이다.

본 고안은, 내화벽돌의 내측으로 설치된 인너커버의 내부에는 베이스 모터와 연설된 임펠러로서 구동되는 베이스상에 다수의 코일이 놓여지고 상기 코일사이에는 콘넥터 플레이트가 끼워지며 베이스 하부 지하에 설치된 냉각장치에는 열교환기와 송풍기와 설치되어 있고 분위기 가스 순환 배관이 로내부와 연결설치되는 가열로에 있어서, 상기 베이스 하부 지하에 설치된 분위기 가수 냉각장치의 순환배관에 체결용 플랜지를 설치하고 탈산제 용기를 장착하며, 상기 탈산제 용기의 외부면에는 전기저항식 니크롬선이 감겨지고, 전기저항식 니크롬선의 발열온도를 제어하는 온도조절기를 구비하여 고체 탈산제를 탈산제 용기에 투입하고 기화시켜 가열로 내부로 투입할 수 있는 구조로 이루어진 가열로 탈산제 투입장치를 제공한다.

Description

가열로 탈산제 투입장치

본 고안은 배치형 가열로에서 발생되는 산화변색 방지용 탈산제(Green 600) 투입장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 가열로의 베이스상에 놓여진 다수개의 코일제품의 내부 균열을 제거하고 결정입자를 미세화하여 전연성을 높이기 위한 소둔공정시, 상기 가열로내에서 발생되는 산화변색 방지를 위하여 고체의 탈산제를 가열장치를 이용하여 기화시켜 송풍기(Blower)로 가열로 내부로 투입시키고 산소를 제거하므로서 소둔(Annealing)작업시 발생되는 산화변색(Temper Color)을 방지하고 소둔공정이 원활하게 수행되어 작업성이 향상되며, 코일의 품질이 향상될 수 있도록 한 가열로 탈산제 투입장치에 관한 것이다.

일반적으로 가열로(Annealing Furnace)는 소둔(풀림) 열처리를 수행하는 노(Furnace)를 말하며, 상기 소둔 열처리는 금속재료를 적당한 온도로 가열한 다음 서서히 상온으로 냉각시키는 것이고, 이는 가공 또는 경화한 재료의 내부 균열을 제거하고 결정입자를 미세화하여 전연성을 높이도록 하는 것이며, 또한 배치형(Batch) 가열로는 소재를 배치형태 즉 일정량으로 나누어 처리하는 가열로이다.

상기와 같은 일반적인 배치형 가열로(100)의 설비구조는 제1도에서 도시한 바와같이 내화벽돌(110)의 내측으로 설치된 인너커버(112)의 내부에는 베이스 모터(117)와 연결설치된 임펠러(116)로서 구동되는 베이스(115)상에 다수의 코일(118)이 장입되고 상기 코일(118) 사이에는 콘넥터 플레이트(119)가 끼워지며 상기 인너커버(112)의 외측으로 내화벽돌(110)에는 에어파이프(113)와 연결된 다수의 버너(114)가 설치되는 구조로 이루어진다.

상기와 같은 구조로된 가열로(100)는 제1도에서 도시한 바와같이 상기 장착된 다수의 코일제품(118)을 소둔 열처리 하기 위하여 버너(114)에서 연료가스(C0G)를 연소시킨 화염을 1차적으로 인너커버(112)상에 분사시키어 그 내측에 위치된 코일(118)을 소둔처리하며, 이때 상기 인너커버(112)는 화염이 직접 코일(118)상에 닿을 때 발생되는 산화변색(Temper Color)을 방지하기 위해서 상기 코일제품(8)을 감싸는 것이다.

그리고, 베이수(115)하부측의 분위기 가스 냉각장치는 베이스(115) 하부 지하(Pit)에 설치되어 소둔(풀림) 열처리시 냉각과정에서 로내부 분위기 가스가 쿨러(122)에서 열교환되어 송풍기(Blower)(124), (125)에 외해 도관(123), (127)을 통하여 순환되며 코일(118)을 급냉시키는 장치이다. 이와 같은 기술로된 종래의 가열로(100)에서는 가열 및 냉각과정에서 외부의 산소가 인너커버(112)의 내부로 침투하여도 제거할 방법이 없어 코일(118)의 산화변색으로 품질 저하 및 전체 생산성이 현저하게 저하되는 등의 여러 문제점들이 있었던 것이다.

본 고안을 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 가열로에서 발생되는 제품 결함인 산화변색을 방지하기 위하여 탈산제(Green 600)를 밀폐된 가열로 내부로 투입시켜 내부의 산소를 제거시킴으로서 산화변색을 방지하여 수요가의 품질 불만에 대한 클레임을 최대한 굴이고, 재처리발생 방지로 생산비용이 절감되는 한편, 인너커버의 내측에서 베이스상에 위치된 코일의 원활한 소둔공정으로 제품의 품질이 가일층 향상되는 코일 산화변색 방지용 가열로 탈산제 투입장치를 제공하는데 있다.

제1도는 일반적인 배치형 가열로를 도시한 일부절개 단면도,

제2도는 본 고안에 따른 가열로 탈산제 투입장치가 가열로에 장착된 구성도,

제3도는 본 고안에 따른 가열로 탈산제 투입장치를 도시한 상세도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

43 : 투입구 44 : 탈산제 용기

47 : 니크롬선 53 : 온도조절기

100 : 가열로(Annealing Furnace) 112 : 인너커버(Inner Cover)

118 : 코일(coil)제품 122 : 냉각장치

124 : 송풍기(Blower) 127 : 도관

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로 본 고안은, 내화벽돌의 내측으로 설치된 인너커버의 내부에는 베이스 모터와 연설된 임펠러로서 구동되는 베이스상에 다수의 코일이 놓여지고 상기 코일사이에는 콘넥터 플레이트가 끼워지며 베이스 하부 지하에 설치된 냉각장치에는 열교환기와 송풍기와 설치되어 있고 분위기가스 순환 배관이 로내부와 연결설치되는 가열로에 있어서, 상기 베이스 하부 지하에 설치된 분위기 가스 냉각장치의 순환배관에 체결용 플랜지를 설치하고 탈산제용기를 장착하며, 상기 탈산제 용기의 외부면에는 전기저항식 니크롬선이 감겨지고, 전기저항식 니크롬선의 발열온도를 제어하는 온도 조절기를 구비하여 고체 탈산제를 탈산제 용기에 투입하고 기화시켜 가열로 내부로 투입할 수 있는 구조로 이루어진 가열로 탈산제 투입장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 제2도는 본 고안에 따른 탈산제 투입장치(1)가 가열로(100)에 장착된 구성도이고, 제3도는 본 고안에 따른 탈산제 투입장치(1)를 도시한 상세도이다.

본 고안은 탈산제 용기(44)를 갖추고, 그 내부에서 고체 탈산제(60)를 기화하기 위하여 전기저항식 니크롬선(47)과 터미널박스 그리고 온도 조절기(53)등으로 가열장치를 설치하고, 기화된 탈산제를 가열로(100) 내부로 투입하기 위한 배관(48)과 밸브(42) 및 체결용 플랜지를 설치한다.

즉, 상기 탈산제 용기(44)의 외부면에는 전기저항식 니크롬선(47)이 감겨지고, 전기저항식 니크롬선(47)의 발열온도를 제어하는 온도 조절기(53)를 구비하여 고체탈산제(60)를 1회 사용량인 한 개의 베이스에 투입량 만큼 탈산제 용기(44)에 투입하기 위한 투입구(43)와 밸브(43a)를 갖추고 있는 것이다.

또한 탈산용 용기(44)와 도관(127)을 연결시키는 배관(48)에는 완충용으로 각각 신축관(45)을 가지며 전체 베이스에 이동하여 사용할 수 있도록 이동용 손잡이(49)를 설치하고, 니크롬선(47)에 의한 탈산제 용기(44)의 가열시 외부로 발산되는 열을 차단하기 위하여 단열커버(46)를 상기 용기(44)의 외측에 설치한 구조로 이루어진다. 그리고, 상기 온도조절기(53)에는 터미널박스(51)와 스위치(52)등이 장착되는 것이다.

상기와 같은 구조로 된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다. 소둔과정에서 가열로(100)내에 외부 산소가 침투하여 코일제품(118) 가장자리 부위에 산화변색이 발생되는데 본 고안의 산화변색 방지의 탈산제 투입장치(1)를 베이스(115) 하부에 이동후 냉각장치의 분위기 순환배관(127)에 연결 설치하고, 밸브(42)를 열어둔다. 그리고, 가열장치의 스위치(52)를 이용하여 니크롬선(47)에 전원을 투입한후 온도 조절기(53)로 200℃에서 자동제어 되도록하여 하나의 베이스(115)에서 1회 투입량을 탈산제 용기(44)내로 투입하여 탈산제(Green 600융점 : 175℃-195℃)를 기화시키며, 이때의 압력에 의해 기체가 로내부로 투입되고 송풍기(124)를 가동시킴으로서 용기(44)내의 기체 탈산제가 순환되는 분위기 가스와 함께 완전히 가열로(100) 내부로 투입되게 되는 것이다. 이에 따라서 가열로(100)의 내부로 침투된 산소는 기체 탈산제에 의해 제거되므로서 코일제품의 산화변색을 방지할 수 있어 코일제품(8)의 소둔(풀림) 공정이 원활하게 되는 것이다.

이와 같이 본 고안인 산화변색 방지용 탈산제 투입장치(1)에 의하면 탈산제를 투입하여 가열로(100)내에 침투한 산소를 제거시켜 코일제품(118)의 산화변색을 방지할 수 있고, 전체 68개의 베이스(115)마다 이동시켜 사용할 수 있음으로서 작업성이 향상된다. 따라서, 본 고안에 의하면 가열로에서 발생되는 제품 결함인 산화변색을 방지하기 위하여 탈산제(Green 600)를 밀폐된 가열로 내부로 투입시켜 내부의 산소를 제거시킴으로서 산화변색을 방지하여 수요가의 품질 불만에 대한 클레임을 최대한 줄이고, 재처리발생 방지로 생산비용이 절감되는 한편, 인너커버의 내측에서 베이스상에 위치된 코일의 원활한 소둔공정으로 제품의 품질이 가일층 향상되는 우수한 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (1)

1. 내화벽돌의 내측으로 설치된 인너커버(112)의 내부에는 베이스 모터(117)와 연설된 임펠러(116)로서 구동되는 베이스(115)상에 다수의 코일제품(118)이 놓여지고 상기 코일(118)사이에는 콘넥터 플레이트(119)가 끼워지며 베이스(115) 하부 지하에 설치된 냉각장치(122)에는 열교환기(121)와 송풍기(124)가 설치되어 있고 분위기 가스 순환 배관(127)이 내부와 연결설치되는 가열로(100)에 있어서, 상기 베이스(115) 하부 지하에 설치된 분위기 가스 냉각장치(122)의 순환배관(127)에 체결용 플랜지를 설치하고 탈산제 용기(44)를 장착하며, 상기 탈산제 용기(44)의 외부면에는 전기저항식 니크롬선(47)이 감겨지고, 전기저항식 니크롬선(47)의 발열온도를 제어하는 온도 조절기(53)를 구비하여 고체 탈산제(60)를 탈산제 용기(44)에 투입하고 기화시켜 가열로(100) 내부로 투입할 수 있는 구조로 이루어짐을 특징으로 하는 가열로 탈산제 투입장치.