KR20010105245A

KR20010105245A - 실리콘계 화합물의 층을 갖는 흡수성 물품

Info

Publication number: KR20010105245A
Application number: KR1020010026948A
Authority: KR
Inventors: 스즈키사치요
Original assignee: 다카하라 게이이치로; 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2000-05-19
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2001-11-28
Also published as: US20020002357A1; CA2348170C; AU775337B2; CN1325671A; EP1155667A2; BR0102028A; MY127083A; ID30295A; JP3850629B2; CN1204862C; US6531643B2; EP1155667B1; BR0102028B1; CA2348170A1; KR100765216B1; EP1155667A3; TW499956U; SG98028A1; AU4611201A; JP2001327533A

Abstract

흡수성 물품에 있어서 가로샘을 효과적으로 방지하는 샘 방지 커프를 얻는 것을 과제로 한다.

투액성 상면 시이트(4)와 이면 시이트(2)와 상기 양 시이트의 사이에 위치하는 흡수 코어(3)를 포함하는 흡수성 물품[생리대(1)]이다. 생리대(1)의 양측부에는 가로샘을 방지하는 샘 방지 커프(5, 5)가 설치되고, 상기 샘 방지 커프(5, 5)의 표면에는 실리콘계 화합물의 층(8, 8)이 설치되어 있다. 이 샘 방지 커프(5, 5)에 의해서 가로샘을 확실하게 방지할 수 있다. 또, 샘 방지 커프에는 생리혈 등의 배설액이 부착되기 어렵기 때문에, 생리대의 교환시에 사용자가 시각적으로 불쾌감을 느끼기 어렵다.

Description

실리콘계 화합물의 층을 갖는 흡수성 물품{ABSORBING ARTICLE COMPRISING LAYER OF SILICONE BASED COMPOUND}

본 발명은 흡수성 물품에 관한 것이다. 더욱 자세하게 말하면, 배설물을 확실하게 상면 시이트로 유도하고, 또한 스며 나옴에 의한 가로샘도 방지할 수 있는 샘 방지 커프, 혹은 플랩을 설치한 흡수성 물품에 관한 것이다. 더욱 자세하게는 실리콘계 화합물층을 갖는 샘 방지 커프, 혹은 플랩을 설치한 흡수성 물품에 관한 것이다.

생리대, 팬티라이너, 일회용 기저귀, 소변 흡수 패드 등, 배설물을 흡수시키기 위한 흡수성 물품이 많이 사용되고 있다. 이들 흡수성 물품은 장착자의 피부측에 위치하여 배설액을 투과시키는 투액성 상면 시이트, 속옷 측에 위치하는 이면 시이트, 상기 상면 시이트와 이면 시이트 사이에 위치하는 흡수 코어로 구성된다. 또한, 이들 흡수성 물품에서는 가로 방향으로 배설액(배설물)이 이동하여 흡수성 물품의 밖으로 새는 것을 방지하기 위해서, 양측부에는 샘 방지 커프가 설치된다. 이러한 흡수성 물품에서는 장착시에 물품 내의 습도가 높아지는 것을 방지하기 위해서, 통기성을 갖는 소재로 형성되며, 예컨대 샘 방지 커프는 소수성 섬유로 이루어지는 부직포로 형성되어 있다.

그러나, 소수성 섬유로 이루어지는 부직포에서는 배설물이 부직포에 부착되어 흡수성 물품이 착용자의 체압에 의해 배설물이 샘 방지 커프의 외측면으로 스며 나오는 경우가 있다.

또한, 소수성 섬유로 이루어지는 부직포로 샘 방지 커프를 형성한 경우, 배설액이 일단 샘 방지 커프에 접촉하면 소량이기는 하지만 배설액이 샘 방지 커프에 부착되어 버린다. 특히 생리혈 등 단백질을 포함하는 액체는 부직포 등에 강하게 부착된다. 따라서, 생리대 등에 있어서는 사용후의 폐기시에 샘 방지 커프에 부착된 생리혈의 색에 의해 장착자가 불쾌감을 느끼기 쉽다.

또한, 무른 변이나 물과 같은 변 등의 고점도 유체도 부직포 등에 부착되기 쉽기 때문에, 일회용 기저귀 등에 있어서는 무른 변이나 물과 같은 변이 샘 방지 커프에 부착됨으로써 장착자에게 불쾌감을 준다.

본 발명은 상기한 종래의 과제를 해결하는 것으로, 배설물의 스며 나옴에 의한 가로샘을 효과적으로 방지할 수 있고, 또 상기 배설물이 상면 시이트 이외의 영역에서 부착되기 어려운 흡수성 물품을 제공하는 데에 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 생리대를 도시하는 평면도.

도 2는 도 1의 II-II선의 단면도.

도 3은 본 발명의 제2 실시예의 생리대를 도시하는 단면도.

도 4는 본 발명의 제3 실시예의 생리대를 도시하는 단면도.

도 5는 본 발명의 제4 실시예의 생리대를 도시하는 단면도.

도 6은 본 발명의 제5 실시예의 생리대를 도시하는 단면도.

도 7은 본 발명의 제6 실시예의 생리대를 도시하는 단면도.

도 8은 본 발명의 제7 실시예의 일회용 기저귀를 도시하는 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F : 생리대

1R, 1L : 측가장자리부

1e : 단부

2, 2E : 이면 시이트

2f : 점착층

3 : 흡수 코어

4 : 상면 시이트

5 : 샘 방지 커프

5a : 자유단

5b : 고정단

5m : 내측면

5n : 외측면

6, 6B, 6C, 6D, 6E : 플랩부

7 : 탄성 부재

8, 8A, 8B, 8C, 8D, 8E, 8F : 실리콘계 화합물의 층

L0 : 세로 중앙선

본 발명은 착용자의 피부에 접촉하는 투액성의 상면 시이트, 이면 시이트, 상기 상면 시이트와 이면 시이트의 사이에 위치하는 흡수 코어가 설치된 흡수성 물품에 있어서, 상기 흡수 코어의 양측 쪽에서 피부 접촉면 측에 위치하는 시이트의 표면에, 실리콘계 화합물의 층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품이다.

본 발명에서는, 흡수 코어의 양측 쪽에 위치하는 샘 방지 커프 및/또는 플랩부에 실리콘계 화합물층이 설치되어 있기 때문에, 배설물이 샘 방지 커프 및/또는 플랩부의 외측면으로 스며 나오는 것을 방지할 수 있다. 또한, 실리콘계 화합물층의 표면에는 배설물이 부착되기 어렵고, 특히 단백질을 포함한 생리혈이라도 부착되기 어렵다. 따라서 상기 샘 방지 커프나 플랩부에 상기 생리혈 등이 부착되기 어렵게 되어 흡수성 물품의 교환시 등에 쉽게 불쾌감을 주게 된다.

흡수성 물품의 피부 접촉측 표면에서부터 연장되는 샘 방지 커프를 지니고, 상기 샘 방지 커프의 표면과 이면 중의 적어도 한면에 실리콘계 화합물의 층이 형성되어 있는 것이 가능하다.

또한, 상기 흡수 코어의 양측 쪽으로 연장되는 플랩부를 지니고, 상기 플랩부의 피부 접촉측 표면에 실리콘계 화합물의 층이 형성되어 있더라도 좋다.

상기 실리콘계 화합물의 층은 상기 면에 접하는 제1 실리콘계 화합물의 제1층과, 제1층 위에 형성된 제2 실리콘계 화합물의 제2층으로 이루어지는 것이 바람직하다.

또는, 상기 실리콘계 화합물의 층은 제1 실리콘계 화합물과 제2 실리콘계 화합물과의 혼합물로 형성되어 있고, 상기 층의 표면에, 제2 실리콘계 화합물이 제1 실리콘계 화합물보다 많이 나타나 있는 것이 바람직하다.

이 경우, 상기 제2 실리콘계 화합물은 상기 제1 실리콘계 화합물보다 표면 장력이 낮은 것이 바람직하다.

제2 실리콘계 화합물의 표면 장력이 30.0 mN/m 이하인 것이 바람직하다.

상기 제1 실리콘계 화합물이 실리콘 수지인 것이 바람직하다.

상기 제2 실리콘계 화합물은 실리콘 오일인 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 실리콘 오일의 폴리실록산 골격 도입율이 30∼100%인 것이 바람직하다. 또한, 상기 실리콘 오일의 중합도는 100 이하인 것이 바람직하다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 흡수성 물품으로서 생리대를 도시하는 평면도, 도 2는 도 1의 II-II선의 단면도이다. 생리대의 가로 방향을 X 방향으로 하고, 세로 방향을 Y 방향으로 한다. 또한, 장착자로의 방향을 Z1 방향으로 하고, 속옷 등의 외부 장착체로의 방향을 Z2 방향으로 한다.

도 1 및 도 2에 도시하는 생리대(1)는 장착자의 피부에 대면하는 투액성의 상면 시이트(4), 속옷 측에 대면하는 이면 시이트(2), 상기 상면 시이트(4)와 이면 시이트(2)의 사이에 위치하는 흡수 코어(3)를 지니며 모래시계 형상으로 형성되어 있다. 즉, 모래시계 형상의 흡수 코어(3)의 주변에서, 흡수 코어(3)보다 한결 큰모래시계 형상의 상면 시이트(4)와 이면 시이트(2)가 접합되어 있다. 이 상면 시이트(4)와 이면 시이트(2)가 접합된 것이 상기 흡수 코어(3)의 가로 방향의 양측으로 연장되어 플랩부(6, 6)가 형성되어 있다.

또, 가로 방향의 양측에 있어서, 흡수 코어(3) 위에 위치하는 상면 시이트(4)의 상면에서 상측으로 샘 방지 커프(5, 5)가 연장되어 있고, 이 샘 방지 커프(5, 5)는 상기 세로 방향으로 연장되어 있다.

상기 샘 방지 커프(5)는 시이트로 형성되어 있고, 상기 시이트는 생리대(1)의 가로 방향의 양측 가장자리부(1R, 1L)까지 연장되고, 상기 상면 시이트(4)의 표면에 접합되어 샘 방지 커프(5)를 형성하고 있는 상기 시이트와 상기 상면 시이트(4)와 상기 이면 시이트(2)로 상기 플랩부(6, 6)가 형성되어 있다.

상기 시이트는 상기 흡수 코어(3) 상에 위치하는 고정단(5b)을 기점으로 하여 피부 접촉측으로 연장되는 자유단(5a)이 상승하여 상기 샘 방지 커프(5, 5)가 형성되어 있다. 자유단(5a)에는 Y 방향으로 연장되는 탄성 부재(7)가 신장된 상태로 접합되어 있다.

상기 샘 방지 커프(5, 5)의 세로 방향(Y 방향)의 양단부는 생리대(1)의 피부 접촉측에서의 세로 방향 양단부(1e)에 있어서 자유단(5a)이 상면 시이트(4) 측으로 쓰러지도록 접합되어 있고, 그 결과, 자유 상태에서는 탄성 부재(7)가 수축하여 생리대(1)가 세로 방향을 향해서 피부 접촉측이 오목형으로 만곡 변형되고, 또 그 결과, 도 2에 도시하는 것과 같이 샘 방지 커프(5)는 고정단(5b)에서부터 자유단(5a)이 피부 접촉측을 향해서 Z1 방향으로 상승된다. 또한, 도 2에 있어서는고정단(5b)이 흡수 코어(3) 상에서 형성되어 있지만, 고정단(5b)은 상기 플랩부(6) 상에 형성되더라도 좋다.

흡수성 물품의 세로 중앙선(L0)에 대면하는 샘 방지 커프(5)의 표면, 즉 내측면(5m)에는 고정단(5b)에서부터 자유단(5a)까지 실리콘계 화합물의 층(8)이 설치되어 있다. 실리콘계 화합물의 층(8)은 발수성이 높기 때문에, 흡수 코어(3)로 흡수할 수 없었던 생리혈 등의 배설액이 X 방향으로 다량으로 이동하여, 배설액과 층(8)이 접촉한 부분에 체압이 가해진다 하여도 배설액은 상기 층(8)에서부터 샘 방지 커프(5)의 외측면(5n)으로 스며 나와 투과되는 일이 없기 때문에, 가로샘을 방지할 수 있다. 또 실리콘계 화합물의 층(8)이 설치되어 있는 곳에 생리혈이 접촉하더라도, 생리혈은 실리콘계 화합물의 층(8)의 표면 상에는 부착되지 않고, 층(8)의 표면을 Z2 방향으로 미끄러져 떨어져 흡수 코어(3)에 의해서 흡수된다. 따라서, 생리대(1) 사용후에 폐기시 장착자는 생리혈로 더러워진 샘 방지 커프를 보게 되는 일이 없어져 장착자는 시각적으로 불쾌감을 느끼기 어렵게 된다.

또한, 실리콘계 화합물의 층(8)은 샘 방지 커프(5)의 표면과 이면, 즉 내측면(5m)에서부터 외측면(5n)의 쌍방에 설치되더라도 좋다. 또, 도 2에 있어서는 실리콘계 화합물의 층(8)이 샘 방지 커프(5)는 자유단(5a)을 완전히 덮고 있지만, 자유단(5a)은 실리콘계 화합물의 층(8)에 덮혀져 있지 않더라도 좋다.

상기 샘 방지 커프(5)를 형성하는 시이트는 예컨대 큐프라, 레이온, 아세테이트 등의 셀룰로오스계 화합물, 나일론 6, 나일론 66, 방향족 나일론 등의 폴리아미드계 화합물, 비닐론 등의 폴리비닐알콜계 화합물, 비닐리덴 등의 폴리염화비닐리덴계 화합물, 폴리염화비닐 등의 폴리염화비닐계 화합물, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리아크릴레이트 등의 폴리에스테르계 화합물, 아크릴 등의 폴리아크릴로니트릴계 화합물, 저밀도계 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌 등의 폴리에틸렌계 화합물, 폴리프로필렌 등의 폴리프로필렌계 화합물, 폴리우레탄 등의 폴리우레탄계 화합물 및 벤조에이트 등의 폴리알킬렌파라옥시벤조에이트계 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물로 형성된 섬유 및/또는 천연 섬유(면, 마, 견, 펄프 등)에 의해 구성된 부직포나, 상기 적어도 1종의 화합물로 형성된 필름이나 네트이다. 바람직하게는 통기성을 갖는 것으로 형성되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, PE 섬유, PP 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유나, PE/PP 또는 PE/PET 등의 복합 섬유(즉 심초형 섬유나 사이드 바이 사이드형 섬유) 등으로 형성되는 스펀레이스 부직포, 스펀본드 부직포, 에어스루(エア-スル-) 부직포, 서멀본드 부직포이다. 열가소성 섬유를 포함한 부직포라면, 생리대(1)에 열 용착에 의해서 접합될 수 있고, 또한 피부에 대한 감촉이 우수한 것이 된다.

한편, 표면에 실리콘계 화합물을 균일하게 얇게 도공할 수 있도록, 샘 방지 커프를 형성하는 상기 시이트의 표면은 습윤성이 높은 것이 바람직하다. 예컨대 폴리에틸렌 필름 등으로 이루어지는 시이트로 샘 방지 커프(5)를 형성하는 경우, 실리콘계 화합물의 도공에 앞서서, 코로나 방전 처리를 실시하여 습윤성을 향상시키는 것도 가능하다.

실리콘계 화합물의 층(8)은 실리콘 오일, 실리콘 수지, 실리콘 와니스, 실리콘 고무 등의 공지의 실리콘계 화합물을 1종 또는 2종 이상 이용하여 형성할 수 있다. 실리콘계 화합물의 층(8)을 1종류의 화합물로 형성하는 경우, 실리콘계 화합물은 폴리실록산 골격 도입율이 30∼100%인 실리콘 오일인 것이 바람직하다. 상기 실리콘 오일은 중합도가 100 이하인 것이 더욱 바람직하다.

또 실리콘계 화합물의 층(8)은 2종류의 실리콘계 화합물로 형성할 수 있다. 구체적으로는, 샘 방지 커프(5)의 표면에 접촉하도록 설치된 제1 실리콘계 화합물의 제1층, 제1층의 표면에 면하는 제2 실리콘계 화합물의 제2층으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또는, 실리콘계 화합물의 층(8)은 제1 실리콘계 화합물과 제2 실리콘계 화합물과의 혼합물의 층이며, 제2 실리콘계 화합물이 상기 층(8)의 표면에 제1 실리콘계 화합물보다 많이 나타나 있는 것이 바람직하다. 또 이들의 경우, 제2 실리콘계 화합물로서 제1 실리콘계 화합물보다 표면 장력이 낮은 것을 사용하면, 층(8)의 표면에, 배설물, 예컨대 생리혈이 부착되기 어렵게 된다. 또한, 여기서 말하는 실리콘계 화합물의 표면 장력은 액체 상태의 표면 장력을 의미한다. 단, 실리콘계 화합물의 고정후(고체화후)에 있어서도 제1 실리콘계 화합물의 표면 장력이 제2 실리콘계 화합물의 표면 장력보다 큰 것이 바람직하다.

2종류의 실리콘계 화합물로 형성되는 실리콘계 화합물의 층(8)은 이하의 (1)∼(3)의 방법에 의해서 얻을 수 있다.

(1) 샘 방지 커프(5)를 형성하는 시이트의 표면에 제1 실리콘계 화합물을 도공하여 가교시켜 기초층을 형성하고, 기초층의 고정후, 기초층의 표면에 제2 실리콘계 화합물을 도공하여 표면층을 형성하는 방법.

(2) 제1 실리콘계 화합물과, 제1 실리콘계 화합물보다 표면 장력이 낮은 제2 실리콘계 화합물과의 혼합물을, 시이트의 표면에 도공하여 실리콘 혼합물층을 형성하고, 제2 실리콘계 화합물이 실리콘 혼합물층의 표면측으로 이행하며, 제1 실리콘계 화합물이 시이트측으로 이행된 상태에서 각각의 실리콘계 화합물을 가교시키는 방법.

(3) 제1 실리콘계 화합물과, 제1 실리콘계 화합물보다 표면 장력이 낮은 제2 실리콘계 화합물과의 혼합물을 시이트의 표면에 도공하여 실리콘 혼합물층을 형성하고, 가교후, 블리딩시킴으로써 제2 실리콘계 화합물이 주로 실리콘계 화합물의 층(8)의 표면에 나타나도록 하는 방법.

상기 (1)에서는 시이트에 제1 실리콘계 화합물을 도공·고정시킨 후, 제2 실리콘계 화합물계를 도공하여 2층 구조를 형성하기 때문에, 제1 실리콘계 화합물과 제2 실리콘계 화합물은 반응성 폴리머와 비반응성 화합물의 어느 쪽을 사용하더라도 좋다.

상기 (2), (3)에 있어서는 제1 실리콘계 화합물로서 반응성 폴리머를, 제2 실리콘계 화합물로서 비반응성 화합물을 바람직하게 사용한다. 상기 (2)에 있어서는 제1 실리콘계 화합물과 제2 실리콘계 화합물을 혼합한 것을 도공한 상태에서 잠시 방치하면, 제1 실리콘계 화합물이 기재 시이트 측으로 이행되고, 또 제2 실리콘계 화합물이 표면측으로 이행된다. 이 상태에서 가교 처리를 수행하여 실리콘을 샘 방지 커프(5)의 표면에 고정시킨다.

상기 (3)에서는 제1과 제2 실리콘계 화합물을 혼합한 것을 도공한 직후, 곧바로 가열 등의 가교 처리를 수행한다. 그렇게 하면, 제2 실리콘계 화합물이 표면측으로 블리딩된다. 이것은 비반응성의 제2 실리콘계 화합물의 표면 장력이 제1 실리콘계 화합물보다 작기 때문에 발생한다고 생각된다. (3)의 경우, 샘 방지 커프(5)에서 층(8)의 표면을 향하여 제2 실리콘계 화합물의 양이 서서히 많아지고 있다.

이어서, 제1 실리콘계 화합물에 관해서 설명한다. 배설물의 부착 방지 효과를 높히기 위해서는 제1 실리콘계 화합물은 표면 장력이 30.0 mN/m 이하인 것이 바람직하다. 또, 본 발명에서 말하는 표면 장력은 표준 상태(기온 20℃)에서 측정된 것으로 한다.

제1 실리콘계 화합물은 실록산 구조를 기본 골격으로 하는 반응성을 갖는 실리콘 오일인 것이 바람직하다. 예컨대, 메틸하이드로디엔실리콘 오일, 폴리디메틸실록산디올, 에폭시 변성 실리콘 오일, 카르복실 변성 실리콘 오일, 메타크릴 변성 실리콘 오일, 알콜 변성 실리콘 오일, 머캅토 변성 실리콘 오일, 비닐 변성 실리콘 오일 및 아미노 변성 실리콘 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물인 것이 바람직하다. 이들은 도공 후, 건조·가열 등의 처리에 의해, 샘 방지 커프(5)의 표면에 고착된다.

또, 상기 (1)에서는 제1 실리콘계 화합물로서 비반응성의 실리콘계 화합물도 사용할 수 있다. 그 경우, 비반응성의 실리콘계 화합물을 도공하고, UV·EB 조사에 의한 라디칼 중합에 의한 가교 처리를 수행함으로써 샘 방지 커프(5)의 표면에 고착시키고, 그 후, 제2 실리콘계 화합물을 도공한다. 비반응성의 실리콘계 화합물로서는 비반응성 실리콘 오일, 예컨대, 디메틸실리콘 오일, 메틸페닐실리콘 오일, 알킬 변성 실리콘 오일, 아랄킬 변성 실리콘 오일, 폴리에테르 변성 실리콘 오일, 플루오로알킬 변성 실리콘 오일 및 지방산 에스테르 변성 실리콘 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물인 것이 바람직하다.

그 밖에, 상기 (1)에서는 제1 실리콘계 화합물로서, 폴리실록산, 실리콘알키드 와니스, 실리콘에폭시 와니스, 실리콘폴리에스테르 와니스, 실리콘아크릴 와니스, 실리콘페놀 와니스, 실리콘우레탄 와니스, 실리콘멜라민 와니스 등의 실리콘 와니스나, 디메틸실리콘 고무, 메틸비닐실리콘 고무, 메틸페닐비닐실리콘 고무 및 메틸플루오로알킬실리콘 고무 등의 실리콘 고무도 이용할 수 있다.

이어서, 제2 실리콘계 화합물에 관해서 설명한다. 제2 실리콘계 화합물의 표면 장력은 제1 실리콘계 화합물의 표면 장력보다 낮은 것이 바람직하다. 제2 실리콘계 화합물의 표면 장력은 제1 실리콘계 화합물의 표면 장력보다, 5.0 mN/m 이상 작은 것이 바람직하다. 또, 오물 부착 방지 효과를 높히기 위해서, 제1 실리콘계 화합물로서 표면 장력이 30.0 mN/m 이하인 것을 사용하는 경우, 제2 실리콘계 화합물의 표면 장력은 21.0 mN/m 이하인 것이 바람직하다.

상기 (1)에서는 제2 실리콘계 화합물이 비반응성 실리콘 오일인 것이 바람직하고, 예컨대, 디메틸실리콘 오일, 메틸페닐실리콘 오일, 메틸하이드로디엔실리콘 오일, 폴리디메틸실록산디올, 알킬 변성 실리콘 오일, 아랄킬 변성 실리콘 오일, 폴리에테르 변성 실리콘 오일, 플루오로알킬 변성 실리콘 오일, 지방산 에스테르 변성 실리콘 오일, 아미노 변성 실리콘 오일, 에폭시 변성 실리콘 오일, 카르복실변성 실리콘 오일, 메타크릴 변성 실리콘 오일, 알콜 변성 실리콘 오일, 머캅토 변성 실리콘 오일 및 비닐 변성 실리콘 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물인 것이 바람직하다.

또, 상기 (2), (3)의 경우, 제2 실리콘계 화합물은 비반응성 실리콘계 화합물인 것이 바람직하고, 예컨대 폴리실록산, 실리콘알키드 와니스, 실리콘아크릴 와니스, 실리콘페놀 와니스, 실리콘우레탄 와니스, 실리콘멜라민 와니스 및 디메틸실리콘 고무로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물인 것이 바람직하다.

또한, 우수한 배설물 부착 방지 효과를 얻기 위해서, 상기 (1)에서는 제1 실리콘계 화합물로 형성되는 기초층의 두께가 적어도 0.1 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.3 ㎛이다. 또, 제2 실리콘계 화합물로 형성되는 표면층의 두께가 적어도 0.1 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.2 ㎛이다. 또, 상기 (2), (3)의 경우도 분리한 후의 각 층의 두께가 이 정도로 되는 것이 바람직하다.

또한, 실리콘계 화합물의 고정은 실리콘계 화합물을 가교시키는 방법으로서 일반적으로 이용되고 있는 방법에 의해 수행할 수 있다. 예컨대, 가열에 의한 축합 가교·부가 가교나, UV에 의한 양이온 중합·라디칼 중합이나, EB에 의한 라디칼 중합이다.

샘 방지 커프(5)를 형성하는 시이트 상에 실리콘계 화합물을 도포 부착하는 방법으로서는, 에어닥터 코우터, 블레이드 코우터, 로드 코우터, 나이프 코우터, 스퀴즈 코우터, 함침 코우터, 리버스롤 코우터, 트랜스퍼롤 코우터, 그라비아 코우터, 키스롤 코우터, 캐스트 코우터, 스프레이 코우터, 카텐 코우터, 캘린더 코우터 또는 압출 코우터 등의 도공 방법을 이용할 수 있다. 또한, 코우터를 이용하여 실리콘계 화합물을 도공함에 있어서, 층을 균일하고 또 얇게 도공하기 위해서 실리콘계 화합물은 점도가 500 mm²/s 이하인 것이 바람직하다.

생리대(1)에 있어서, 투액성 상면 시이트(4)는 친수 처리된 PE 섬유, PP 섬유, PET 섬유, 또는 이들의 복합 섬유 등으로 형성된 부직포이며, 스펀본드 부직포, 스펀레이스 부직포, 에어스루 부직포, 서멀본드 부직포 등이다. 혹은 개공 처리가 실시된 수지 시이트이다.

이면 시이트(2)는 액체 불투과성 시이트로 형성되는 것이 바람직하다. 이면 시이트(2)는 통기성의 수지 필름, 발수 처리된 스펀본드 부직포, 멜트블로운 부직포, 또는 이들 2개의 복합 부직포, 혹은 부직포와 통기성의 수지 필름과의 라미네이트 시이트이다. 또 이면 시이트(2)의 Z2 방향의 이면에는 속옷 등의 외부 장착체 등에 걸리게 하기 위한 점착층(2f)이 설치되어 있다. 또, 생리대의 사용시까지 점착층(2f)을 보호하기 위한 이형지도 설치되는 것이 바람직하다.

흡수 코어(3)는 분쇄 펄프 혹은 분쇄 펄프와 고흡수성 폴리머의 혼합물 등에 의해 형성되어 분쇄 펄프 혹은 분쇄 펄프와 고흡수성 폴리머와의 혼합물이 티슈 등의 흡수성 시이트로 둘러싸인 것이다.

탄성 부재(7)는 천연 고무, 합성 고무, 폴리우레탄, 스티렌-부타디엔 공중합체로 형성되는 엘라스토머이며, 그 형상으로서는 실모양, 필라멘트형, 필름형, 띠모양(벨트형) 등의 형태를 취할 수 있다. 또는 탄성 스펀본드 부직포나 탄성 멜트블로우 부직포 등의 신축성 부직포를 절단한 것 등도 사용 가능하다. 단, 탄성 부재(7)가 설치되는 대신에, 샘 방지 커프(5) 자체를 수축성을 갖는 시이트나 부직포로 형성하거나, 통상의 시이트나 부직포에 미세한 요철을 가하여 수축성을 갖게 한 것으로 형성하더라도 좋다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예를 도시하는 단면도이며, 제1 실시예의 도 2에 해당한다. 도 3에 도시하는 생리대(1A)에서는 도 2와 같이 실리콘계 화합물의 층(8)은 샘 방지 커프(5)의 표면에는 설치되어 있지 않고, 생리대(1A)의 흡수 코어(3)의 X 방향 외측에서부터 양측 가장자리부(1R, 1L)로 연장되는 플랩부(6, 6)의 표면에 실리콘계 화합물의 층(8A)이 설치되어 있다. 이 생리대(1A)에서는 상면 시이트(4)의 중앙부에서, 플랩부(6, 6)로 생리혈 등의 배설액이 흐르더라도, 실리콘계 화합물의 층(8A)에 의해서 생리대(1A) 밖으로 새는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 샘 방지 커프(5, 5)를 설치하지 않고, 상기 층(8A)이 형성되어 상기 플랩부(6)의 양측 가장자리부(1R, 1L)에 Y 방향으로 연장되는 탄성 부재를 설치하여 플랩부(6, 6)가 피부 접촉측으로 상승하여 실질적으로 샘 방지 커프를 형성하고 있는 것이라도 좋다.

그리고, 상기 샘 방지 커프(5, 5)와 플랩부(6, 6)의 쌍방에 상기 실리콘계 화합물의 층을 형성하더라도 좋다.

또한, 샘 방지 커프(5)와 플랩부(6)의 쌍방에 탄성 부재가 설치되더라도 좋다.

도 4는 본 발명의 제3 실시예를 도시하는 단면도이다. 도 4에 도시하는 흡수성 물품은 생리대(1B)이다. 생리대(1B)의 양측부에서는 양측 가장자리부(1R, 1L)에서부터 흡수 코어(3)의 측부까지 연장되는 이면 시이트(2) 상에 플랩용 시이트(9)가 설치되어 있다. 그리고, 이면 시이트(2)와 플랩용 시이트(9)는 서로 접합되어 플랩부(6B, 6B)를 형성하고 있다. 생리대(1B)는 상기 생리대(1, 1A)에 설치되어 있는 것과 같은 샘 방지 커프(5)를 지니지 않지만, 플랩부(6B)의 단부[생리대(1B)의 양측 가장자리부(1R, 1L)]에는 탄성 부재(7)가 설치되고, 플랩부(6B)의 단부가 장착자의 방향(Z2 방향)으로 상승되어 있다. 플랩용 시이트(9)의 표면에는 실리콘계 화합물의 층(8B)이 설치되어 있다.

도 5는 도 4에 도시한 생리대(1B)의 변형예(제4 실시예)를 도시하는 단면도이다. 도 5에 도시하는 생리대(1C)에서는 플랩용 시이트(9C)가, 생리대(1C)의 양측 가장자리부(1R, 1L)에서 상면 시이트(4) 상의 흡수 코어(3)가 존재하는 영역까지 연장되어 있다. 그리고, 실리콘계 화합물의 층(8C)도 플랩용 시이트(9C)의 표면 전체를 덮도록, 양측 가장자리부(1R, 1L)에서부터 상면 시이트(4) 상의 흡수 코어(3)가 존재하는 영역까지 연장되어 있다. 이 경우, 피부 접촉면은 흡수 코어(3)가 존재하는 영역 이외에는 전부 실리콘계 화합물의 층으로 덮히게 되기 때문에, 샘 방지 효과가 더욱 높아진다.

또한, 플랩부는 여러 가지 형태를 취할 수 있다. 예컨대, 도 6의 생리대(1D)(제5 실시예)에 도시한 바와 같이, 플랩용 시이트(9D)만으로 플랩부(6D)를 형성하여 실리콘계 화합물의 층(8D)를 설치하더라도 좋다. 또, 도 7의 생리대(1E)(제6 실시예)에 도시한 바와 같이, 이면 시이트(2E)를 생리대(1E)의 양측 가장자리부(1R, 1L)에 있어서 상면 시이트(4) 측에서 또 중앙선(L0)을 향하여 되접어 플랩부(6E)를 형성하더라도 좋다. 이 경우, 플랩부(6E)를 형성하는 이면 시이트(2E)의 표면에 실리콘계 화합물의 층(8E)이 형성되어 있다.

도 8은 본 발명의 제7 실시예를 도시하는 단면도이다. 도 4에 도시하는 흡수성 물품은 일회용 기저귀(1F)이다. 일회용 기저귀(1F)에서는 샘 방지 커프(5)의 X 방향의 외측에 대면하는 표면, 즉 외측면(5n, 5n)에 실리콘계 화합물의 층(8F)이 설치되어 있다. 이 경우에 있어서도 소변이나 변이 샘 방지 커프(5)의 외측면(5n) 상의 층(8)에서 밖으로 스며 나오는 일이 없다.

이상, 본 발명의 흡수성 물품에 관해서 생리대 및 일회용 기저귀를 예로 들어 설명했지만, 일회용 기저귀나, 소변 흡수 패드나 팬티라이너 등 그 밖의 흡수성 물품이라도 좋다. 또, 실리콘계 화합물의 층이 설치되는 샘 방지 커프는 하나에 한정되지 않고, 2개 또는 3개 이상의 샘 방지 커프에 설치되더라도 좋다.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 자세히 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것이 아니다.

실시예

샘 방지 커프용의 시이트로서, 폴리에틸렌 필름 표면에 용매로 희석된 자외선 효과형 실리콘을 두께 0.5 ㎛로 도공하고, 용매를 건조시킨 후, 자외선(350 nm, 120 w/cm)을 1초간 조사하였다. 얻은 시이트를 실시예 1로 하였다.

또한, 디메틸실리콘 오일(점도 20 mm/s², 표면 장력 20.8 mN/m)을 두께 20 ㎛로 도공하였다. 얻은 시이트를 실시예 2로 하였다.

또한, 상기 실시예 1과 유사하게 하여 얻은 시이트의 실리콘 수지층 표면에, 실시예 2와 동일한 디메틸실리콘 오일을 실시예 2와 유사하게 도공하여 얻은 시이트를 실시예 3으로 하였다.

실시예 1∼3에 대해서, 이하에 설명하는 접촉각의 측정 및 활락(滑落)-부착성 평가 시험을 수행하였다. 또한, 비교예로서, 폴리에틸렌 필름 및 폴리테트라플루오로에틸렌 필름에 관해서도 실시예와 유사하게 오물의 부착 방지 효과에 관해서 시험을 행하였다. 각각의 결과를 표 1에 나타낸다.

접촉각

교와게이멘 가가쿠 주식회사 제조의 접촉각계 「CA-S미크로2형」을 사용하여, 말의 피를 실리콘계 화합물층의 표면에 적하시키고, 평형에 달했을 때의 접촉각을 측정하였다.

활락-부착성 평가 시험

30 ㎜×110 ㎜로 절단한 각 실시예의 샘플에 있어서, 실리콘계 화합물의 층의 표면을 스펀레이스 부직포로 20 회 마찰하였다. 마찰후의 시이트를 수평한 다이 위에 놓고, 시이트의 끝에서 1 ㎝ 내측에 말의 피를 0.2 g 적하시켰다. 상기 다이를 1°/초의 속도로 기울이고, 말의 피가 흐르기 시작한 시점의 상기 다이의 각도를 활락각으로 하였다. 또 말의 피가 완전히 흐른 후의 말의 피의 부착량을 측정하였다.

		접촉각(°)	활락각(°)	마찰 없음	20 회 마찰후
		접촉각(°)	활락각(°)	부착량(g)	부착 상태	부착량(g)	부착 상태
비교예 1	폴리에틸렌 필름	89.8	30	0.035	면상	-	-
비교예 2	폴리테트라플루오로에틸렌 필름	100.9	26	0.028	면상	-	-
실시예 1	실리콘 수지	90.6	22	0.019	점상	-	-
실시예 2	실리콘 오일	86.8	3	0	부착되지 않음	0.022	파선형태
실시예 3	실리콘 수지 +실리콘 오일	87	3	0	부착되지 않음	0	부착되지 않음

상기 결과로부터, 폴리에틸렌 필름이나 불소계의 발수 시이트보다도 본 발명에 이용되는 실리콘계 화합물의 층이 설치된 시이트 쪽이 작은 각도 구배로 혈액 등이 흘러내리기 때문에, 오물의 부착량이 적은 것을 알 수 있다. 또한, 실리콘계 화합물의 층을 2층 구조로 함으로써 마찰에 대한 저항성이 강한 것으로 되는 것을 알 수 있다. 따라서, 생리대의 샘 방지 커프나 플랩에 본 발명의 시이트를 이용함으로써 생리혈이 부착되기 어려운 우수한 샘 방지 커프나 플랩을 형성할 수 있다.

본 발명에서는, 샘 방지 커프나 플랩에 실리콘계 화합물층이 설치되어 있어, 배설물은 샘 방지 커프로부터 투과하기 어렵게 되어, 배설물이 스며 나오는 것이나 새는 것을 방지할 수 있다.

또한, 실리콘계 화합물층의 표면에는 배설물이 부착되기 어렵고, 특히 단백질을 포함한 생리혈이나, 점도가 높은 무른변이나 물과 같은 변이라도 부착되기 어렵다. 따라서, 흡수성 물품의 교환시에 장착자나 간병인에게 불쾌감을 주지 않는다. 특히 2층 구조 혹은 거의 2층 구조의 실리콘계 화합물의 층을 형성하면, 마찰에 대하여도 박리나 이탈이나 열상이 일어나기 어렵고, 특히 우수한 발수 효과 및 배설물 부착 방지 효과를 갖는 샘 방지 커프를 얻을 수 있다.

Claims

착용자의 피부에 접촉하는 투액성의 상면 시이트, 이면 시이트, 상기 상면 시이트와 이면 시이트의 사이에 위치하는 흡수 코어가 설치된 흡수성 물품에 있어서,

상기 흡수 코어의 양측 쪽에서 피부 접촉면 측에 위치하는 시이트의 표면에, 실리콘계 화합물의 층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항에 있어서, 흡수성 물품의 피부 접촉측 표면에서부터 연장되는 샘 방지 커프를 지니고, 상기 샘 방지 커프의 표면과 이면 중의 적어도 1면에 실리콘계 화합물의 층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 흡수 코어의 양측 쪽으로 연장되는 플랩부를 지니고, 상기 플랩부의 피부 접촉측 표면에 실리콘계 화합물의 층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 실리콘계 화합물의 층은 상기 면에 접하는 제1 실리콘계 화합물의 제1층, 제1층 위에 형성된 제2실리콘계 화합물의 제2층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 실리콘계 화합물의 층은 제1 실리콘계 화합물과 제2 실리콘계 화합물의 혼합물로 형성되어 있고, 상기 층의 표면에, 제2 실리콘계 화합물이 제1 실리콘계 화합물보다 많이 나타나 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 제2 실리콘계 화합물은 상기 제1 실리콘계 화합물보다 표면 장력이 낮은 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제6항에 있어서, 제2 실리콘계 화합물의 표면 장력이 30.0 mN/m 이하인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제4항 내지 제7항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제1 실리콘계 화합물이 실리콘 수지인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제4항 내지 제8항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제2 실리콘계 화합물은 실리콘 오일인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제9항에 있어서, 상기 실리콘 오일의 폴리실록산 골격 도입율이 30∼100%인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 실리콘 오일의 중합도는 100 이하인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.