KR20010101828A - 컬러 디스플레이 튜브를 위한 디스플레이 윈도우의 내측면상에 코팅 물질 층을 제공하기 위한 방법 및 디바이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 컬러 디스플레이 튜브를 위해 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2) 상에 코팅 물질 층(6)을 제공하기 위한 방법 및 디바이스에 관한 것이다. 상기 코팅 물질의 현탁액 방울(3)은 상기 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 놓여지며, 이 때 상기 디스플레이 윈도우의 대칭축(4)은 수직으로 향하고 있다. 그런 다음, 상기 디스플레이 윈도우는 상기 대칭축을 중심으로 회전하게 되며, 동시에 상기 축은 수평 방향으로 경사지게 된다. 이를 통해, 상기 현탁액은 상기 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 분포되게 된다. 회전하는 동안에, 여분의 현탁액은 상기 디스플레이 윈도우의 코너(7)에 배치된 네 개의 모집 컵(8)에 모아지게 된다. 결국, 상기 디스플레이 윈도우 상에 남은 상기 현탁액의 일부분은 적외선 방사(9)에 의해 건조된다. 회전하는 동안에, 상기 현탁액이 상기 네 개의 모집 컵으로부터 상기 중심의 모집 컵으로 유출되기 때문에, 상기 현탁액이 상기 컵으로부터 상기 디스플레이 윈도우 상에 떨어질 어떠한 위험도 없다. 따라서, 회전은, 매우 균일한 두께를 갖는 층이 형성될 수 있도록 저속으로 수행될 수 있다.

Description

컬러 디스플레이 튜브를 위한 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 코팅 물질 층을 제공하기 위한 방법 및 디바이스{METHOD AND DEVICE FOR PROVIDING A LAYER OF COATING MATERIAL ON THE INNER SIDE OF A DISPLAY WINDOW FOR A COLOR DISPLAY TUBE}

복수의 코팅 물질 층이 컬러 디스플레이 튜브의 디스플레이 윈도우의 내측면 상에서 층층이(one upon the other) 제공된다. 컬러 디스플레이 튜브에는, 적색, 녹색 및 청색의 형광 물질 층이 사용될 뿐만 아니라 종종 주어진 컬러의 빛만을 투과시키거나 어떠한 빛도 투과시키지 않는 물질 층이 또한 사용된다. 각 층이 제공되어진 후, 이러한 층에는 패턴이 형성된다. 특별히, 이를 위해 감광성(photosensitive) 구성요소들이 추가되는 각 제공된 층은 형성될 패턴에 따라서 노광되며, 그 이후, 노광되지 않은 부분은 현상액(developer)으로 용해된다. 컴퓨터 모니터에서 사용하기 위한 디스플레이 튜브에는, 나란히 놓인 적색, 녹색 및 청색 형광 점들의 패턴이 형광 물질 층에서 형성되며, 나란히 놓인 적색, 녹색 및 청색 형광 줄무늬(stripes)의 패턴이 텔레비전 장치에서 사용하기 위한 디스플레이 튜브에서 형성된다. 블랙 매트릭스(black matrix) - 형광 점들 또는 줄무늬들의 영역에서 윈도우를 갖는 흑색의 층 - 는 디스플레이될 이미지의 콘트라스트(contrast)가 향상될 수 있도록 불투명 물질 층에서 형성될 수 있을 것이다. 컬러 필터들의 패턴이, 더 양호한 컬러 렌디션(rendition)이 달성될 수 있도록 주어진 컬러의 빛만을 투과시키는 물질 층에서 형성될 것이다.

현탁액을 제공하는 동안에, 디스플레이 윈도우는 정지해 있거나 내측면에 횡방향인 디스플레이 윈도우의 대칭축을 중심으로 회전할 수 있으며, 이러한 현탁액은 과도하게 제공된다. 회전하는 동안에, 현탁액은 디스플레이 윈도우의 내측면 상에서 균일하게 분포된다. 이것은, 원심력과, 또한 디스플레이 윈도우의 내측면에 횡방향인 대칭축이 수평 위치에 있을 때 중력에 의해 실현된다. 여분의 현탁액은디스플레이 윈도우의 코너 근처에서 디스플레이 윈도우로부터 유출된다. 이러한 코너에서, 현탁액은 회전하는 동안에 코너 근처에 있는 모집 컵들에 모아지게 된다. 그 이후, 현탁액은 다른 디스플레이 윈도우를 코팅하는데 사용될 수 있을 것이다. 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 남아있는 현탁액은 열 방사에 의해 건조되며, 그 이후 원하는 코팅을 얻게 된다.

본 명세서의 서두에서 기술된 유형의 방법은 NL-A-6 601 802로부터 알려져 있으며, 이러한 방법에서, 회전하는 동안에 디스플레이 윈도우의 코너 근처에서 디스플레이 윈도우로부터 유출되는 현탁액의 일부분은 가까이에 있는 모집 컵들에서 모아진다. 층이 제공된 후, 모집 컵들은 비워진다(empty).

층이 이러한 방법에 의해서 디스플레이 윈도우의 내측면 상에서 이미 존재하는 패턴 상에서 제공될 때, 균일한 두께를 갖지 않는 층이 형성될 수 도 있다. 이때, 층에는, 회전하는 동안에 이동하는 현탁액과 이미 존재하는 패턴 사이의 상호작용에 의해 야기된 두께 차를 갖는 패턴(a pattern of thickness differences)이 형성될 수 있을 것이다. 이러한 두께 차를 갖는 패턴은 이러한 디스플레이 윈도우를 갖는 디스플레이 튜브 상에 이미지들을 디스플레이할 때 눈에 보일 수 있다. 나란히 놓인 형광 점들의 패턴을 갖는 디스플레이 윈도우를 구비한 디스플레이 튜브에서, 이러한 두께 차를 갖는 패턴은 60°로 교차하는 형태로 보여질 수 있으며, 나란히 놓인 형광 줄무늬 패턴을 갖는 디스플레이 윈도우를 구비하는 디스플레이 튜브에서, 이러한 두께 차를 갖는 패턴은 남북 라인의(north-south line) 형태로 보여질 수 있다. 이러한 이미지 에러는 원하는 바가 아니다.

본 발명은, 컬러 디스플레이 튜브를 위한 사발-형(a bowl-shaped) 직사각형 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 코팅 물질 층을 제공하는 방법에 관한 것이며, 이러한 방법에서, 대칭축이 상기 내측면에 대해 횡방향으로 배향된 디스플레이 윈도우가 수평으로 배치되는 동안에, 코팅 물질의 현탁액(suspension)이 내측면 상에 제공되며, 그 이후, 디스플레이 윈도우는 현탁액을 내측면 상에 균일하게 분포되게 하기 위해 일정 시간 동안 디스플레이 윈도우의 대칭축을 중심으로 회전하며, 상기 대칭축은 거의 수평으로 향하게 될 때까지 기울어지게 되며, 회전하는 동안, 제공된 현탁액의 일부분은 디스플레이 윈도우의 코너 근처에서 디스플레이 윈도우로부터 유출되며(drained off), 이러한 코너에서, 회전하는 동안에 상기 현탁액의 일부분이 코너 근처에 있는 모집 컵(collection cups)에 모아지게 되며, 그 이후 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 남아있는 현탁액은 열 방사에 의해 건조된다. 본 발명은 또한 이러한 방법을 수행하기 위한 디바이스에 관한 것이다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 디바이스에 의해 본 발명에 따른 방법을 수행하는 몇몇 단계에 대한 개략적인 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 디바이스의 관련 부분에 대한 개략적인 평면도.

도 5 및 도 6은 도 4의 라인(A-A 및 B-B)을 따라 취해진 개략적인 단면도.

본 발명의 목적은, 이러한 디스플레이 윈도우가 갖추어진 디스플레이 튜브 상에서 이미지가 디스플레이될 때, 이러한 이미지 에러의 발생이 방지되는 디스플레이 윈도우를 제조하게 하는 방법을 제공하는 것이다. 이를 위해서, 본 방법은, 회전하는 동안에 디스플레이 윈도우의 코너 근처의 모집 컵들에서 모아진 현탁액의 일부분이 이러한 컵들로부터 동시에 회전하는 중심의 모집 컵으로 더 유출되는 것을 특징으로 한다.

60°로 교차하는 형태 및 남북 라인 형태인 상기 이미지 에러는, 코팅 물질 층을 제공하는 동안에 저속으로 회전을 수행함으로써 억제될 수 있다. 그러나, 속도가 감소할 때, 알려진 방법에서는 특히 디스플레이 윈도우에 횡방향인 대칭축이 회전의 말미에 수평으로 위치하게될 때 모집 컵에 있는 현탁액이 제공된 층으로 떨어지는(drip) 위험이 있다. 층 상의 이러한 현탁액 방울(drops)은 디스플레이 윈도우를 사용할 수 없게 만들 수 도 있다. 본 발명에 따른 방법으로 인해, 상기 두께 차를 갖는 패턴이 형성되지 않으면서 층들이 층층이 제공될 수 있도록 회전이 저속으로 수행될 수 있도록 회전하는 동안에 현탁액이 모집 컵으로부터 디스플레이 윈도우 상에 떨어지는 것은 방지된다. 60°로 교차하는 형태 및 남북 라인 형태인 상기 이미지 에러는 이러한 방식으로 제조된 디스플레이 윈도우를 포함하는 디스플레이 튜브에서 이미지를 디스플레이하는 동안에 발생할 수 없다.

본 발명의 서두에서 기술된 유형의 방법이 미국 특허(US 제 3,467,059 호)로부터 알려져 있으며, 이러한 방법에서, 디스플레이 윈도우의 코너 근처에서 디스플레이 윈도우로부터 유출되는 제공된 현탁액의 일부분은 모집 컵이 아니라 디스플레이 윈도우와 동시에 회전하는 고리 모양의 모집 윈도우에서 모아지며, 이러한 모집 윈도우로부터 현탁액은 윈도우의 외부에 배치된 정지한 고리 모양의 모집부(collection basin)로 안내됨을 주의해야 한다. 여분의 현탁액을 유출하기 위한 이러한 시스템은 만족스러운 것이 아니며, 특히 낮은 회전 속도에서 더욱 그러하다. 현탁액은 모집 윈도우 상에 분포되며, 이러한 모집 윈도우로부터 특히 디스플레이 윈도우의 내측면에 횡방향인 대칭축이 수평 위치에 있을 때 현탁액은 디스플레이 윈도우 상에 쉽게 떨어질 수 있다. 본 발명에 따른 방법에서는 현탁액이 떨어질 위험이 없다.

모집 컵에 모아진 현탁액의 일부분은, 예컨대 펌프에 의해 중심의 모집 컵으로 전달될 수 있다. 그러나, 모집 컵에 모아진 현탁액의 일부분이 이러한 컵으로부터 중심의 파이프로 유출되며, 이러한 중심의 파이프를 통해서 현탁액이 회전에 의해 발생된 원심력에 의해 중심의 모집 컵으로 유출될 때 더 간단한 방법이 얻어진다.

낮은 회전 속도에서, 특히 디스플레이 윈도우의 내측면에 횡방향인 대칭축이 수평 위치에 놓일 때, 중심의 파이프에 있는 현탁액에 대한 중력은 원심력보다 더 커질 수 있을 것이다. 그 결과로, 파이프에 이미 존재하는 현탁액의 일부분은 모집 컵으로 흐를 수 있을 것이다. 이것은 현탁액이 디스플레이 윈도우에 떨어질 위험을 증가시킨다. 본 방법이 수행될 때, 그러므로 바람직하게는 모집 컵에 모아진 현탁액의 일부분이, 회전하는 동안에 현탁액이 모집 컵으로 다시 흐를 수 없도록 이러한 모집 컵으로부터 중심의 파이프로 유출되게 된다. 동일한 이유로, 모집 컵에 모아진 현탁액의 일부분이, 회전하는 동안에 현탁액이 중심의 파이프로 다시 흐를 수 없도록 중심의 파이프로부터 중심의 모집 컵으로 유출되게 함으로써 현탁액이 떨어질 위험은 추가로 감소된다.

또한, 본 발명은, 컬러 디스플레이 튜브의 사발-형 직사각형 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스에 관한 것이며, 이러한 디바이스는 턴테이블을 포함하며, 이러한 턴테이블은 턴테이블에 횡방향인 회전축을 중심으로 회전할 수 있으며, 회전축에 횡방향인 경사축(a tilt axis)을 중심으로 경사질 수 있으며, 상기 턴테이블은, 내측면에 횡방향인 디스플레이 윈도우의 대칭축이 턴테이블의 회전축 및 네 개의 모집 컵의 회전축과 일치하는 방식으로 턴테이블 상에서 디스플레이 윈도우를 고정시키기 위한 홀더(holder)를 가지며, 상기 네 개의 모집 컵은, 상기 디바이스를 동작시키는 동안에 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 제공되며, 회전하는 동안에 디스플레이 윈도우로부터 유출되는 현탁액의 일부분이 상기 모집 컵에 의해 모집될 수 있도록 턴테이블 상에 배치될 디스플레이 윈도우의 코너의 영역에서 턴테이블 상에 고정된다.

디스플레이 윈도우의 내측면을 코팅할 때 현탁액 방울이 모집 컵으로부터 디스플레이 윈도우에 떨어지지 않도록 하면서 회전이 저속으로 수행될 수 있게 하기 위해서, 본 발명에 따른 이러한 디바이스는, 중심의 모집 컵과, 디바이스가 동작하는 동안에 디스플레이 윈도우의 코너 근처의 모집 컵에서 모아진 현탁액의 일부분을 중심의 모집 컵으로 유출하기 위한 수단이 턴테이블에 더 제공되는 것을 특징으로 한다.

모집 컵에 모아진 현탁액의 일부분은, 예컨대 펌프에 의해 중심의 모집 컵으로 전달될 수 있으며, 그러나 모집 컵으로부터 중심의 모집 컵으로 현탁액을 유출시키기 위한 수단이 턴테이블에 고정된 호스를 포함할 때 더 간단한 디바이스가 얻어지며, 이러한 호스는 회전축 상에 중심을 갖는 원에 따라서 구부려지고, 네 개의 모집 컵 외부에 위치하며, 호스는 그 둘레에 네 개의 모집 컵이 연결되며, 호스의 두 단부는 이러한 두 단부 사이에 배치된 중심의 모집 컵에 연결된다.

호스의 두 단부는, 바람직하게는 중심의 모집 컵의 벽을 가로지르는 두 개의 연결 파이프에 의해 중심의 모집 컵에 연결되며, 이러한 연결 파이프는 중심의 모집 컵 외부에서 호스의 단부에 삽입되며(slide into), 일정 거리만큼 중심의 모집 컵 내부의 벽으로 돌출된다(project). 이를 통해, 회전하는 동안에 현탁액이 중심의 모집 컵으로부터 호스로 다시 흐르는 것이 방지된다.

더나아가, 바람직하게는 모집 컵 상에서 형성되며, 일정 거리만큼 호스로 돌출된 유출 파이프에 의해서 호스는 그 둘레에 네 개의 모집 컵이 연결되며, 이러한 호스의 벽에는 유출 파이프를 타이트하게 둘러싸는(narrowly enclosing) 네 개의 개구부가 제공된다. 이를 통해, 현탁액이 호스로부터 모집 컵으로 흐르는 것이 또한 방지된다.

본 발명의 이러한 양상 및 다른 양상은 이후에 기술되는 실시예를 통해 명백해지며, 실시예를 참조하여 설명될 것이다.

도 1 내지 도 3은 컬러 디스플레이 튜브를 위한 사발-형 직사각형 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2) 상에 코팅 물질 층을 제공하는 방법을 수행하는 몇몇 단계들에 대한 개략적인 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 디스플레이 윈도우(1)가 내측면에 횡방향인 대칭축(4)에 대해서 수평 위치를 취하는 동안에 코팅 물질 현탁액(3)이 내측면(2) 상에 제공된다. 후속적으로, 디스플레이 윈도우(1)는 현탁액이 내측면(2) 상에 균일하게 분포되도록 일정 시간 동안 디스플레이 윈도우(1)의 대칭축(4)을 중심으로 회전한다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 대칭축(4)은, 대칭축(4)이 거의 수평하게 될 때까지 경사축(5)에 대해서 경사지게 된다. 따라서, 층(6)이 내측면 상에 형성된다. 회전하는 동안에, 제공된 현탁액(3)의 일부분은 디스플레이 윈도우(1)의 코너(7) 근처에서 디스플레이 윈도우(1)로부터 유출되며, 이러한 코너(7)에서, 현탁액(3)의 일부분은 회전하는 동안에 코너(7) 근처에 있는 모집 컵(8)에 모아진다. 결국, 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 남아있는 현탁액 층(6)은, 화살표(9)로 표시된 열 방사에 의해 건조된다.

층(6)과 같은 복수의 코팅 물질 층은 컬러 디스플레이 튜브를 위한 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2) 상에서 층층이 제공된다. 각 층을 제공한 후, 이러한 각층에는 패턴이 형성된다. 특별히 이를 위해서 감광성 구성요소가 추가되는 각 제공된 층은 형성될 패턴에 따라서 노광되며, 그 이후, 노광되지 않은 부분은 현상액으로 용해된다. 이러한 예에서, 본 발명에서는 흑연인 대략 1㎛ 두께의 불투명 물질 층이, 먼저 대략 40㎝의 직경을 갖는 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 제공된다. 대략 140㎛의 직경을 갖는 개구부의 패턴이 이러한 층에 형성된다. 적색, 녹색 및 청색의 형광 층이 이러한 제 1 층 상에 제공되며, 이러한 제 1 층에는 나란히 놓인 적색, 녹색 및 청색의 형광 점들의 패턴이 블랙 매트릭스 층의 개구부 영역에서 형성된다. 이러한 예에서, 대략 60㏄의 현탁액이 디스플레이 윈도우 상의 이러한 층 각각에 제공되며, 그 이후 윈도우는 4분 동안 대략 60 RPM(Revolutions Per Minutes)의 속도로 회전된다. 이 기간 동안에, 윈도우는 대칭축(4)이 거의 수평이 될 때까지 경사축(5)에 대해서 경사지게 된다. 후속적으로, 층은 방사(9)에 의해 건조된다. 대략 12㎛의 두께를 갖는 형광 물질 층이 이러한 방식으로 형성된다.

현탁액이 제공되며, 이때 디스플레이 윈도우가 이러한 예에서는 회전할 때(대안적으로, 현탁액은 정지중인 윈도우 상에 제공될 수 도 있다), 이러한 현탁액은 과도하게 제공된다. 회전하는 동안에, 현탁액(3)은 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2) 상에 균일하게 분포되며, 그러는 동안에 층(6)이 형성된다. 이것은, 원심력과 또한 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2)에 횡방향인 대칭축(4)이 수평 위치에 있을 때 중력에 의해 실현된다. 여분의 현탁액이 코너(7) 근처에서 디스플레이 윈도우로부터 유출된다. 회전하는 동안에, 여분의 현탁액은 코너(7) 근처의 모집 컵(8)에 모아진다. 이러한 여분의 현탁액은 다른 디스플레이 윈도우를 코팅하는데사용될 수 도 있다.

층(6)은, 회전하는 동안 이동하는 현탁액(3)의 이미 존재하는 패턴과의 상호작용에 의해 얻어진 두께 차를 갖는 패턴을 갖는 이러한 예에서 언급된 디스플레이 윈도우 상에서 형성될 수 있다. 이것은, 블랙 매트릭스 층의 패턴 또는 아래에 놓인 형광 물질 층의 패턴과의 상호작용일 수 도 있을 것이다. 이러한 두께 차를 갖는 패턴은 이러한 디스플레이 윈도우를 갖는 디스플레이 튜브 상에서 이미지를 디스플레이할 때 눈에 보일 수 도 있을 것이다. 나란히 놓인 형광 점들의 패턴을 갖는 것으로 본 예에서 언급된 유형의 디스플레이 튜브에서, 이러한 두께 차를 갖는 패턴은 60°로 교차하는 형태로 보일 수 도 있을 것이다. 이러한 이미지의 에러는 저속으로 회전을 수행함으로써 회피될 수 있다. 이것은, 디스플레이 윈도우(1)의 코너(7) 근처의 모집 컵(8)에 모아지는 현탁액의 일부분이 이러한 컵으로부터 도 4에 도시된 동시에 회전하는 중심의 모집 컵(10)으로 유출되기 때문에 가능하게 된다. 만약 여분의 현탁액이 유출되지 않는다면, 모집 컵의 현탁액은 특히 디스플레이 윈도우에 횡방향인 대칭축이 회전의 말미에 수평 위치에 있을 때 제공된 층 상에 떨어질 수 있을 것이다. 이러한 층 상의 현탁액 방울은 디스플레이 윈도우를 사용할 수 없게 만들 수 도 있다. 위의 예에서 기술된 방식으로 제조된 디스플레이 윈도우를 갖는 디스플레이 튜브는 이러한 이미지 에러를 보이지 않는다.

도 4는 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2) 상에 코팅 물질 층(6)을 제공하기 위한 디바이스의 일부분에 대한 평면도이며, 도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 디바이스의 라인(A-A 및 B-B)을 따라 취해진 단면도이다. 디바이스는 턴테이블(11)을 포함하며, 이러한 턴테이블(11)은 턴테이블(11)에 횡방향인 회전축(12)을 중심으로 회전할 수 있으며, 회전축(12)에 횡방향이며 도 1 내지 도 3에 도시된 경사축(5)에 대해서 경사질 수 있다. 턴테이블(11)은, 디스플레이 윈도우의 내측면에 횡방향인 디스플레이 윈도우(1)의 대칭축(4)이 턴테이블(11)의 회전축(12)과 일치하는 방식으로 턴테이블(11) 상에 디스플레이 윈도우(1)를 고정시키기 위한 홀더(13)를 가지며, 본 발명에서 이러한 홀더(13)는 종래의 진공 홀더이다. 게다가, 디바이스는 턴테이블(11) 상에 배치되는 디스플레이 윈도우(1)의 코너(7) 영역에서 턴테이블(11) 상에 고정되는 네 개의 모집 컵(8)을 포함하며, 디바이스를 동작시키는 동안에 디스플레이 윈도우(1)의 내측면(2) 상에 제공되며, 회전하는 동안에 디스플레이 윈도우로부터 유출되는 현탁액(3)의 일부분이 이러한 컵에 의해 모아질 수 있게 된다. 모집 컵은, 턴테이블에 분리될 수 있도록 연결된 링(14)에 고정된다.

중심의 모집 컵(10) 및, 디스플레이 윈도우(1)의 코너(7) 근처에 있는 모집 컵(8)에 모아진 현탁액의 일부분을 중심의 모집 컵으로 유출하기 위한 수단(15)이 또한 링(14) 상에 배치된다.

동작하는 동안에, 모집 컵(8)에 모아진 현탁액(3)의 부분은 회전에 의해 발생된 원심력에 의해 중심의 모집 컵(10)에 전달된다. 이를 위해, 회전축(12) 상에 중심을 갖는 원에 따라서 구부려지고, 네 개의 모집 컵(8) 외부에 위치하는 호스(15)는 턴테이블(11)에 고정된다. 호스(15)는 그 둘레에 네 개의 모집 컵(8)이 연결되며, 호스(15)의 두 단부(16 및 17)는 이러한 두 단부 사이에 배치된 중심의 모집 컵(10)에 연결된다.

호스(15)의 두 단부(16 및 17)는, 중심의 모집 컵(10)의 벽(20, 21)을 가로지르는 두 개의 연결 파이프(18 및 19)에 의해 중심의 모집 컵(10)에 연결되며, 이때 연결 파이프(18, 19)는 중심의 모집 컵 외부에서 호스(15)의 단부(16, 17)에 삽입되며, 일정 거리만큼 중심의 모집 컵(10) 내부의 벽(20, 21)으로 돌출된다. 이를 통해서, 회전하는 동안에, 현탁액이 중심의 모집 컵(10)으로부터 호스(15)로 다시 흐르는 것이 방지된다.

호스(15)는 그 둘레에, 모집 컵(8) 상에 형성되며, 일정 거리만큼 호스(15)로 돌출된 유출 파이프(22)에 의해 네 개의 모집 컵(8)이 연결되며, 이를 위해서 호스(15)의 벽에는 유출 파이프(22)를 타이트하게 둘러싸는 네 개의 개구부(23)가 제공된다. 따라서, 호스(15)로부터 모집 컵(8)으로 현탁액이 다시 흐르는 것은 방지된다.

층(6)이 방사(9)에 의해 건조될 때, 호스에서의 현탁액의 가열을 방지하기 위해서, 도 5 및 도 6에서만 도시되며, 현탁액을 건조시키는데 사용되는 방사(9)로부터 호스(15)를 차폐시키는 방사 차폐물(24)이 턴테이블(11)로부터 원거리에 있는 호스(15) 측면 앞에 배치된다. 자체에(thereto) 고정된 지지대(25)를 갖춘 모집 컵(8), 중심의 모집 컵(10), 브래킷(brackets)(26)에 의해 원형으로 구부려진 호스(15) 및 방사 차폐물(24)은 링(14)에 분리될 수 있도록 고정되며, 링(14)은 다시 턴테이블(11)에 분리될 수 있도록 고정된다. 따라서, 현탁액과 접촉하게 되는 구성요소는 쉽게 분리될 수 있으며, 후속적으로 청소될 수 있다. 중심의 모집 컵(10)은 개구부(27)를 가지며, 이 개구부(27)를 통해서 중심의 모집 컵(10)은 비워질 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 컬러 디스플레이 튜브를 위한 사발-형 직사각형 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 코팅 물질 층을 제공하는 방법 및 디바이스에 응용된다.

Claims (10)

1. 컬러 디스플레이 튜브를 위한 사발-형(bowl-shaped) 직사각형 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 코팅 물질 층을 제공하는 방법으로서, 대칭축이 상기 내측면에 대해 횡방향으로 배향된 상기 디스플레이 윈도우가 수평으로 배치되는 동안 상기 코팅 물질의 현탁액(suspension)은 상기 내측면 상에 제공되며, 그 이후, 상기 디스플레이 윈도우는 상기 현탁액을 상기 내측면 상에 균일하게 분포하도록 일정 시간 동안에 상기 디스플레이 윈도우의 대칭축을 중심으로 회전하며, 상기 대칭축은 거의 수평으로 향할 때까지 경사지게 되며, 회전하는 동안에 제공된 상기 현탁액의 일부분은 상기 디스플레이 윈도우의 코너(corner) 근처에서 상기 디스플레이 윈도우로부터 유출되며(drained off), 이러한 코너에서, 상기 현탁액의 일부분은 상기 회전하는 동안에 상기 코너 근처에 있는 모집 컵(collection cup)에 모아지게 되며, 그 이후, 상기 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 남아있는 현탁액은 열 방사(thermal radiation)에 의해 건조되는, 코팅 물질 층을 제공하는 방법으로서,

   상기 회전하는 동안에, 상기 디스플레이 윈도우의 코너 근처에 있는 상기 모집 컵에 모아진 상기 현탁액의 일부분은 이들 컵으로부터 동시에 회전하는 중심의 모집 컵으로 유출되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하는 방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 모집 컵에서 모아진 상기 현탁액 부분은 이들 컵으로부터 중심의 파이프로 유출되며, 이러한 파이프를 통해서 상기 회전에 의해 발생된원심력에 의해 상기 중심의 모집 컵으로 유출되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하는 방법.
3. 제 2항에 있어서, 상기 모집 컵에서 모아진 상기 현탁액의 일부분은, 상기 회전하는 동안에 상기 현탁액이 상기 모집 컵으로 다시 흐를 수 없게 하는 방식으로 이들 모집 컵으로부터 상기 중심의 파이프로 유출되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하는 방법.
4. 제 2항에 있어서, 상기 모집 컵에 모아진 상기 현탁액의 일부분은, 상기 회전하는 동안에 상기 현탁액이 상기 중심의 파이프로 다시 흐를 수 없게 하는 방식으로 상기 중심의 파이프로부터 상기 중심의 모집 컵으로 유출되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하는 방법.
5. 컬러 디스플레이 튜브의 사발-형 직사각형 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스로서, 턴테이블(turntable) 자체에 대해서 횡방향인 회전축을 중심으로 회전할 수 있으며, 상기 회전축에 횡방향인 경사축(tilt axis)에 대해서 경사지게될 수 있는 턴테이블을 포함하며, 상기 턴테이블은, 상기 내측면에 횡방향인 상기 디스플레이 윈도우의 대칭축이 상기 턴테이블의 회전축 및 네 개의 모집 컵의 회전축에 일치하는 방식으로 상기 턴테이블 상에 상기 디스플레이 윈도우를 고정하기 위한 홀더(holder)를 가지며, 상기 네 개의모집 컵은, 상기 디바이스를 동작하는 동안에 상기 디스플레이 윈도우의 내측면 상에 제공되며, 상기 회전하는 동안에 상기 디스플레이 윈도우로부터 유출되는 현탁액의 일부분이 상기 모집 컵에 의해 모집될 수 있도록 상기 턴테이블 상에 배치된 디스플레이 윈도우의 상기 코너 영역에서 상기 턴테이블 상에 고정되는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스로서,

   상기 턴테이블에는, 중심의 모집 컵과, 상기 디바이스를 동작하는 동안에 상기 디스플레이 윈도우의 코너 근처에 있는 상기 모집 컵에서 모아진 상기 현탁액의 일부분을 상기 중심의 모집 컵에 유출하기 위한 수단이 더 제공되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스.
6. 제 5항에 있어서, 상기 모집 컵으로부터 상기 중심의 모집 컵으로 현탁액을 유출하기 위한 상기 수단은, 상기 턴테이블에 고정된 호스를 포함하며, 여기서 상기 호스는 상기 회전축 상에 중심을 갖는 원에 따라서 구부려지고, 상기 네 개의 모집 컵 외부에 위치하며, 상기 호스는 그둘레에 상기 네 개의 모집 컵이 연결되며, 상기 호스의 두 단부는 상기 두 단부 사이에 배치된 상기 중심의 모집 컵에 연결되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스.
7. 제 6항에 있어서, 상기 호스의 상기 두 단부는, 상기 중심의 모집 컵의 벽을 가로지르는 두 개의 연결 파이프에 의해서 상기 중심의 모집 컵에 연결되며, 여기서 상기 연결 파이프는 상기 중심의 모집 컵 외부에서 상기 호스의 상기 단부로 삽입되며(slide into), 일정 거리만큼 상기 중심의 모집 컵 내부의 상기 벽으로 돌출되는(project) 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스.
8. 제 6항에 있어서, 상기 호스는 그 둘레에, 상기 모집 컵 상에 형성되며 일정 거리만큼 상기 호스로 돌출되는 유출 파이프에 의해 상기 네 개의 모집 컵이 연결되며, 상기 호스의 벽에는 이를 위해서 상기 유출 파이프를 타이트하게 둘러싸는 네 개의 개구부가 제공되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스.
9. 제 6항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 현탁액을 건조하는데 사용되는 방사(radiation)로부터 상기 호스를 차폐하는 방사 차폐물이 상기 턴테이블에서 원거리에 있는 상기 호스 측면 앞에 배치되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스.
10. 제 9항에 있어서, 상기 모집 컵, 상기 중심의 모집 컵, 상기 원형으로 구부려진 호스 및 상기 방사 차폐물은, 상기 턴테이블에 고정될 수 도 있는 링에 분리될 수 있도록 연결되는 것을 특징으로 하는, 코팅 물질 층을 제공하기 위한 디바이스.