KR20010099018A

KR20010099018A - 에칭기

Info

Publication number: KR20010099018A
Application number: KR1020010048474A
Authority: KR
Inventors: 김성규
Original assignee: 김성규
Priority date: 2001-08-11
Filing date: 2001-08-11
Publication date: 2001-11-09

Abstract

본 발명은 노즐이 충분한 왕복범위를 갖게함으로써, 노즐의 수량을 최적화시켜 제작코스트를 다운시킬 수 있으며, 노즐이 등속으로 직선왕복운동하여서 피가공물의 표면이 균일하게 에칭되도록 된 에칭기에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 컨베이어벨트(60) 등의 상부에 올려져 이동되는 피가공물(62)의 표면을 다수의 노즐(10)을 통해 분사되는 샌드 등으로 가공하여 소정 문양을 새겨넣도록 된 에칭기에 있어서, 상기 컨베이어벨트(60) 상부 일측에 구비되며 모터(12)에 의해 회전되는 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)과, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14) 사이에 걸려지는 체인(16)과, 상기 체인(16) 일측에 고정결합되어 체인(16)을 따라 이동하는 안내핀(18)과, 상기 체인(16) 상측 또는 하측에 소정간격 이격배치된 가이드레일(22)과, 상기 안내핀(18)이 그 중앙에 형성된 장공(20)에 수용되며 상기 가이드레일(22)을 따라 왕복이동하는 슬라이드부재(24)를 포함하여 구성되며, 상기 다수의 노즐(10)이 상기 슬라이드부재(24) 일측에 체결되어 슬라이드부재(24)를 따라 왕복이동되며, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)간의 간격이 상기 피가공물(62)의 폭보다 넓게 이루어져서, 상기 다수의 노즐(10)이 등속으로 왕복운동하는 범위에 피가공물(62)이 위치되도록 된 것을 특징으로 하는 에칭기가 제공된다.

Description

에칭기{etching machine}

본 발명은 에칭기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 노즐의 수량을 최적화 시킬 수 있게 되어 제작코스트를 다운시킬 수 있으며, 노즐이 등속으로 직선왕복운동하여서 피가공물의 표면이 균일하게 에칭되도록 된 에칭기에 관한 것이다.

일반적으로 유리 표면의 광택을 없게 하거나, 유리의 표면을 불투명하게 처리하여 소정 문양을 새기기 위하여 에칭기가 사용되고 있으며, 이러한 에칭기는 대부분 샌드 등을 고압의 에어로 불어서 피가공물의 표면을 깎아내도록 하고 있다.

상기 에칭기는 도 1에 도시된 바와 같이, 모터(50)에 의해 회전되는 캠(52)과, 이 캠(52)의 축(54)에 연결되어 직선왕복운동하는 종동축(56)과, 이 종동축(56)의 하측에 구비되며 샌드 등을 분사하는 다수의 노즐(58)을 포함하여 이루어진다. 이와 같은 에칭기는 상기 다수의 노즐(58)이 컨베이어벨트(60)나 기타 운반수단을 따라 이동되는 피가공물(62)의 횡방향으로 왕복운동하게 되며, 다수의 노즐(58)에서 분사되는 샌드로 피가공물(62)의 표면을 가공하여 소정문양을 새겨넣게 된다. 이때, 소정 문양이 관통형성된 스크린(64)을 피가공물(62)의 표면에 부착하거나, 노즐(58)을 구동시키는 모터(50)를 마이크로프로세서 등으로 제어하여 원하는 문양을 새겨넣을 수 있도록 한다.

그러나, 상기 에칭기는 모터(50)에 의해 회전되는 캠(52)이 원운동을 하고, 이 원운동을 직선운동으로 바꾸어 노즐(58)이 왕복운동하도록 되어 있어서, 노즐(58)의 왕복범위가 캠의 직경에 한정되므로, 노즐(58)의 왕복범위가 매우 좁은 문제점이 있다. 따라서, 다수의 노즐(58)이 필요하게 되고, 이에 따라, 제작코스트가 상승되는 문제점이 있다.

한편, 캠(52)의 원운동이 노즐(58)의 직선운동으로 변환될 때, 노즐(58)의 왕복범위 양단에서는 노즐(58)의 이동속도가 느려지고, 노즐(58)의 왕복범위 중심부에서는 노즐(58)의 이동속도가 빨라지는 등 노즐(58)이 등속으로 왕복하지 못하게 된다. 이에 따라, 노즐(58)에서 분사되는 샌드가 피가공물(62)의 표면을 균일하게 가공하지 못하고, 노즐(58)의 진행방향을 따라 미세한 줄무늬를 형성하게 되어 미관상 깨끗하지 못한 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다수의 노즐이 필요치않고 노즐의 수량을 최적화시킬 수 있게되어 제작코스트를 다운시킬 수 있으며, 노즐이 등속으로 직선왕복운동하여서 피가공물의 표면이 균일하게 에칭되도록 된 에칭기를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 에칭기의 사용상태도

도 2는 본 발명에 따른 에칭기의 사용상태를 도시한 측면도

도 3은 도 2의 정면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 노즐 12. 모터

13,14. 스프로켓휠 16. 체인

18. 안내핀 20. 장공

22. 가이드레일 24. 슬라이드부재

60. 컨베이어벨트 62. 피가공물

본 발명에 따르면, 컨베이어벨트(60) 등의 상부에 올려져 이동되는피가공물(62)의 표면을 다수의 노즐(10)을 통해 분사되는 샌드 등으로 가공하여 소정 문양을 새겨넣도록 된 에칭기에 있어서, 상기 컨베이어벨트(60) 상부 일측에 구비되며 모터(12)에 의해 회전되는 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)과, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14) 사이에 걸려지는 체인(16)과, 상기 체인(16) 일측에 고정결합되어 체인(16)을 따라 이동하는 안내핀(18)과, 상기 체인(16) 상측 또는 하측에 소정간격 이격배치된 가이드레일(22)과, 상기 안내핀(18)이 그 중앙에 형성된 장공(20)에 수용되며 상기 가이드레일(22)을 따라 왕복이동하는 슬라이드부재(24)를 포함하여 구성되며, 상기 다수의 노즐(10)이 상기 슬라이드부재(24) 일측에 체결되어 슬라이드부재(24)를 따라 왕복이동되며, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)간의 간격이 상기 피가공물(62)의 폭보다 넓게 이루어져서, 상기 다수의 노즐(10)이 등속으로 왕복운동하는 범위에 피가공물(62)이 위치되도록 된 것을 특징으로 하는 에칭기가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 종래의 에칭기의 사용상태도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 에칭기의 사용상태도이다.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 에칭기는 모터(12)에 의해 회전되는 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)과, 이 한 쌍의 스프로켓휠(13,14) 사이에 걸려지는 체인(16)과, 이 체인(16) 일측에 고정결합된 안내핀(18)과, 상기 체인(16) 상측 또는 하측에 이격배치된 가이드레일(22)과, 상기 안내핀(18)을 수용하며 상기 가이드레일(22)을따라 왕복이동되는 슬라이드부재(24)와, 이 슬라이드부재(24) 일측에 체결된 다수의 노즐(10)로 이루어진다.

상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)은 모터(12)에 의해 회전되어, 그 사이에 걸려지는 체인(16)을 구동시키며, 상기 모터(12)의 속도를 제어하여 상기 체인(16)의 이동속도를 조절할 수 있게 된다. 이때, 경우에 따라서, 상기 스프로켓휠(13,14)과 체인(16)은 풀리와 기타 벨트류로 대체될 수도 있다.

상기 안내핀(18)은 상기 체인(16) 일측에 고정결합되며, 체인(16)의 궤적을 따라 이동된다. 이때, 상기 안내핀(18)은 도 2에 도시된 바와 같이, 체인(16)을 따라 이동하면서 스프로켓휠(13,14)에 걸려져 스프로켓휠(13,14)의 회전을 방해하지 않도록 스프로켓휠(13,14)에서 소정 간격 이격되도록 형성된다.

상기 슬라이드부재(24)는 중앙부에 형성된 장공(20)에 상기 안내핀(18)을 수용하여, 안내핀(18)에 의해 체인(16) 상측 또는 하측에 이격배치된 가이드레일(22)을 따라 왕복이동된다. 이때, 상기 안내핀(18)이 체인(16)의 궤적을 따라 이동되는 반면에, 상기 슬라이드부재(24)는 장공(20)과 가이드레일(22)에 의해서 수평으로 왕복이동된다.

상기 다수의 노즐(10)은 슬라이드부재(24)의 일측에 고정연결되어 슬라이드부재(24)를 따라서 소정 범위 왕복이동하며, 컨베이어벨트(60)나 기타 운반수단을 따라 이동되는 피가공물(62)의 표면에 샌드 등을 분사한다. 이때, 상기 노즐(10)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 피가공물(62)의 표면에 새기고자 하는 문양에 따라 다수의 열과 행으로 배열될 수 있다.

이와 같은 다수의 노즐(10)은 슬라이드부재(24)에 의해서 직선왕복운동하고, 슬라이드부재(24)는 체인(16)의 궤적을 따라 이동되는 안내핀(18)에 의해서 왕복운동하게 되는데, 안내핀(18)이 스프로켓휠(13,14)에 머무는 동안에는 노즐(10)의 이동속도가 느려지지만, 안내핀(18)이 체인(16)의 수평구간에 머무는 동안에는 노즐(10)이 등속으로 직선왕복하게 된다. 따라서, 컨베이어벨트(60)를 따라 이동되는 피가공물(62)의 폭보다 상기 스프로켓휠(13,14)간의 간격을 충분히 넓게 잡아줌으로써, 피가공물(62)의 표면에 샌드 등을 분사하는 노즐(10)의 왕복속도를 등속으로 맞춰주게 되며, 이에 따라, 피가공물(62)의 표면을 균일하게 가공할 수 있게 된다. 상기 컨베이어벨트 아래쪽에는 도시안된 깔때기 등이 마련되어 피가공물의 표면 바깥쪽으로 분사되는 샌드 등을 수거하여 재활용하도록 한다. 이때, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)간의 간격은 피가공물(62)의 폭에 따라 조정가능하게 할 수도 있다.

한편, 샌드 등을 저장하는 저장조와, 노즐(10)을 통해 샌드를 공급하는 공급장치와, 샌드가 지나는 연결관 등은 본 발명의 요지에 해당되지 않으며, 공지된 기술에 의하여 해당분야에서 용이하게 실시될 수 있으므로 자세한 설명을 생략하도록 한다.

상기와 같이 살펴본 본 발명의 에칭기는 종래에 캠에 의해 왕복되는 노즐이 충분한 왕복범위를 갖지 못하여 다수의 노즐을 필요로 하던 것에 비해, 스프로켓휠(13,14)간의 간격이 비교적 넓어서 노즐(10)이 충분한 왕복범위를 갖게 됨으로써, 노즐(10)의 수를 대폭 줄일 수 있으며, 이에 따라 제작 코스트를 다운시킬 수 있게 된다.

또한, 노즐(10)이 피가공물(62)에 샌드 등을 분사하는 구간에서는 등속으로 왕복운동하게 됨으로써, 종래에 노즐이 캠에 의해서 일정한 속도로 왕복운동하지 못함으로써 피가공물(62)의 표면에 미세한 줄무늬를 형성하던 문제점을 종식시켜, 피가공물(62)의 표면을 보다 매끄럽게 가공할 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 스프로켓휠의 간격이 비교적 넓어서 노즐이 충분한 왕복범위를 갖게 됨으로써, 노즐의 수를 대폭 줄여 제작 코스트를 다운시킬 수 있으며, 노즐이 피가공물에 샌드 등을 분사할 때, 등속으로 왕복하도록 함으로써, 피가공물의 표면을 매끄럽게 가공할 수 있도록 된 에칭기를 제공할 수 있다.

Claims

컨베이어벨트(60) 등의 상부에 올려져 이동되는 피가공물(62)의 표면을 다수의 노즐(10)을 통해 분사되는 샌드 등으로 가공하여 소정 문양을 새겨넣도록 된 에칭기에 있어서, 상기 컨베이어벨트(60) 상부 일측에 구비되며 모터(12)에 의해 회전되는 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)과, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14) 사이에 걸려지는 체인(16)과, 상기 체인(16) 일측에 고정결합되어 체인(16)을 따라 이동하는 안내핀(18)과, 상기 체인(16) 상측 또는 하측에 소정간격 이격배치된 가이드레일(22)과, 상기 안내핀(18)이 그 중앙에 형성된 장공(20)에 수용되며 상기 가이드레일(22)을 따라 왕복이동하는 슬라이드부재(24)를 포함하여 구성되며, 상기 다수의 노즐(10)이 상기 슬라이드부재(24) 일측에 체결되어 슬라이드부재(24)를 따라 왕복이동되며, 상기 한 쌍의 스프로켓휠(13,14)간의 간격이 상기 피가공물(62)의 폭보다 넓게 이루어져서, 상기 다수의 노즐(10)이 등속으로 왕복운동하는 범위에 피가공물(62)이 위치되도록 된 것을 특징으로 하는 에칭기.