KR20010092946A - 다색 콘크리트 블록 제조방법 - Google Patents

다색 콘크리트 블록 제조방법 Download PDF

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    • F16D69/02Composition of linings ; Methods of manufacturing
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

본 발명은 블록에 관한 것으로서, 상세하게는 블록의 상부 표면에 두가지 이상의 다양한 색상을 연출할 수 있는 다색 콘크리트 블록 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 하나의 블록내에 외부로 노출되는 상부면에 두가지 이상의 색상이 명확하게 구분되게 표현되도록 하여 심미감을 줄 수 있고, 단일 블록내에 다양한 색상을 구현할 수 있어 시공시 블록간의 결합력을 대폭 높일 수 있으며, 단번의 시공으로 색상의 조화를 가능하게 하여 시공기간을 단축할 수 있으며, 또한 시공현장에서 작업하기가 편리하고, 필요에 따라 색상이 다른 경계부분에서 일정부분 색상혼합시켜 자연스럽게 번지게도 할 수 있는 다색 콘크리트블록의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바탕콘크리트나 유색콘크리트가 투입될 수 있도록 블록 성형틀을 제작하는 단계와, 특정부분에만 선택적으로 원하는 색상의 콘크리트를 공급할 수 있도록 칸막이가 내장된 유색 콘크리트 공급통을 제작하는 단계와, 상기 블록 성형틀에 다양한 형상의 칸막이를 장착한 유색 콘크리트 공급통을 안착시키는 단계와, 다양한 색상의 블록을 생산하기 위해 유색콘크리트를 색상별로 배합하는 준비단계와, 블록성형기에 안착된 유색 콘크리트 공급통에 선택적으로 원하는 색상의 유색콘크리트를 투입하는 단계와, 상기 단계가 종료되면 진동과 압축을 가하여 다색 콘크리트블록을 성형한 후 소정시간의 양생과정을 거치는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

다색 콘크리트 블록 제조방법{A manufacturing method of multi-colored concrete block}
본 발명은 블록에 관한 것으로서, 상세하게는 블록의 상부 표면에 두가지 이상의 다양한 색상을 연출할 수 있는 다색 콘크리트 블록 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 블록은 인위적인 색상을 띠지 않는 콘크리트 본래의 무색블록과 특정색상을 띤 유색블록으로 대별할 수 있으며, 시공시에는 무색블록과 유색블록을 배열하거나 유색블록과 또 다른 유색블록을 배열하여 시공함으로써 색상의 조화를 꾀하여 시공 후 경관을 미려하게 하여 왔다.
그러나, 이와같은 종래의 방식은 무색블록과 유색블록을 불문하고 하나의 블록은 한가지 색상으로만 표현되어 있어 시공시 색상의 조화를 위해서는 색상별로 구분하여 소요수량을 정확하게 계산하여야 함으로 특정색상의 블록이 남거나 부족하기도 하였으며, 시공시에는 색상별로 일일이 번갈아 찾아 가면서 조립해야 함으로 시공속도가 떨어지게 된다.
특히, 최근에는 더욱 아름다운 경관조성을 위해 블록의 형태가 다르고 색상이 다른 블록들의 조화에 의해 다양한 패턴을 연출하는 추세인바, 종래와 같이 한가지 색상으로만 표현된 방식은 블록의 형태에 따라 몰드를 여러개 제작하여야 하고, 생산과정에서도 블록의 형태별, 색상별로 구분하여 별도로 생산하고 관리해야 하는 불편함이 있어왔고, 또한 시공현장에서는 시공하기가 번거러울 뿐만 아니라 블록이 다른 여러 조각으로 조립되게 됨으로 블록의 결합력이 떨어지는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 블록의 특정부위에 선택적으로 페인트칠을 하기도 하나 이는 안료를 콘크리트의 배합공정에서 투여하여 착색하는 통상의 유색콘크리트 제조방법과 달리 색상이 콘크리트내로 침투하여 착색되지 못하고, 먼지 등의 이물질 위에 칠하게 될 경우에는 시간이 경과함에 따라 본래의 색상이 퇴색되고 벗겨지기도 하여 오히려 경관을 해치는 결과를 초래하였다.
본 발명은 상기와 같은 제반문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 블록내에 외부로 노출되는 상부면에 두가지 이상의 색상이 명확하게 구분되게 표현되도록 하여 심미감을 줄 수 있고, 단일 블록내에 다양한 색상을 구현할 수 있어 시공시 블록간의 결합력을 대폭 높일 수 있으며, 단번의 시공으로 색상의 조화를 가능하게 하여 시공기간을 단축할 수 있으며, 또한 시공현장에서 작업하기가 편리하고, 필요에 따라 색상이 다른 경계부분에서 일정부분 색상혼합시켜 자연스럽게 번지게도 할 수 있는 다색 콘크리트 블록의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바탕콘크리트나 유색콘크리트가 투입될 수 있도록 블록 성형틀을 제작하는 단계와, 특정부분에만 선택적으로 원하는 색상의 콘크리트를 공급할 수 있도록 칸막이가 내장된 유색 콘크리트 공급통을 제작하는 단계와, 상기 블록 성형틀에 다양한 형상의 칸막이를 장착한 유색 콘크리트 공급통을 안착시키는 단계와, 다양한 색상의 블록을 생산하기 위해 유색콘크리트를 색상별로 배합하는 준비단계와, 블록성형기에 안착된 유색 콘크리트 공급통에 선택적으로 원하는 색상의 유색콘크리트를 투입하는 단계와, 상기 단계가 종료되면 진동과 압축을 가하여 다색 콘크리트블록을 성형한 후 소정시간의 양생과정을 거치는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 다색 콘크리트 블록의 사시도,
도2는 본 발명의 다색 콘크리트 블록 제조를 위한 하부몰드의 사시도,
도3은 본 발명의 다색 콘크리트 블록 제조를 위한 다색 콘크리트 공급통의 사시도,
도4a, 도4c, 도4e는 도3의 공급통내에 설치되는 다양한 칸막이 형태의 단면을 나타내는 도면,
도4b, 도4d, 도4f는 도3의 공급통내에 설치되는 다양한 칸막이 형태에 따라 제조되는 다색콘크리트의 평면을 나타내는 도면,
도5a, 도5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 제조된 다색 콘크리트 블록의 사시도,
도6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 다색 콘크리트 블록의 시공상태도이다.
< 도면 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 블록성형틀 11: 성형공간
12: 분리대 13: 롤러 안내판
20: 유색 콘크리트 공급통 21: 롤러
22: 칸막이부재
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 다색 콘크리트 블록의 사시도이고, 도2는 본 발명의 다색 콘크리트블록 제조를 위한 블록성형틀의 사시도이며, 도3은 본 발명의 다색 콘크리트 블록 제조를 위한 다색 콘크리트 공급통의 사시도이고, 도4a,도4c,도4e는 도3의 공급통내에 설치되는 다양한 칸막이 형태의 단면을 나타내는 도면이며, 도4b,도4d,도4f는 도3의 공급통내에 설치되는 다양한 칸막이 형태에 따라 제조되는 다색 콘크리트의 평면을 나타내는 도면이고, 도5a,도5b는 본 발명의 또다른 실시예에 따라 제조된 다색 콘크리트 블록의 사시도이고, 도6은 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 다색 콘크리트 블록의 시공(설치)상태도이다.
도2는 본 발명의 다색 콘크리트블록(B) 제조를 위한 블록성형틀의 사시도로서, 상기 도면에 도시된 바와같이, 바탕콘크리트나 유색콘크리트가 투입될 수 있도록 블록성형틀(10)내에 소정공간을 지닌 성형공간(11)이 구비되며, 블록성형틀(10)의 상측에는 유색 콘크리트를 분리(선택) 투입 가능하게 하는 분리대(12)가 착탈 가능하게 구성되어 있다.
여기서, 블록성형틀(10) 상부에 부착된 분리대(12)은 블록의 사용 용도에 맞게 제거하거나 부착하여 도5a,도5b에서와 같이 색상과 색상의 경계선을 자연스레 번지게 하거나 구분을 명확히 할 수 있다. 즉, 분리대(12)를 제거하였을 경우에는 공급통(20)에 부착된 칸막이부재(22)의 높이를 블록성형틀(10)의 윗면보다 높게하여 칸막이부재(22) 사이로 색상이 있는 콘크리트가 어느 정도 새어나오도록 하여 색상간의 경계선 부근에서 자연스레 번지게 할 수 있고, 분리대(12)를 부착하였을 경우에는 공급통(20)에 부착된 칸막이(22)의 높이를 블록성형틀(10)의 윗면과 일치시켜 칸막이부재(22) 사이로 색상이 있는 콘크리트가 분리대(12)에 의해 외부로 유출되지 않아 색상간의 경계선을 명확하게 할 수 있다.
또한, 상기 분리대(12)의 외측에는 유색 콘크리트 공급통(20) 외측면에 형성된 롤러(21)가 상면에 접촉되어 전/후로 이동 가능토록 롤러안내판(13)이 구성되어 있다.
도3은 본 발명의 다색 콘크리트 블록 제조를 위한 다색 콘크리트 공급통(20)의 사시도로서, 그 중앙부에는 유색 콘크리트를 상기 블록 성형틀(10)에 분리(선택)투입가능하게 하는 칸막이부재(22)가 삽설되어 있다.
여기서, 상기 칸막이부재(22)는 도4에 도시된 바와같이 다양한 형태로 이루어 질 수 있다.
즉, 유색 콘크리트 공급통(20)에 부착된 칸막이부재(22)의 숫자와 모양에 따라 다양한 색상 및 모양을 구현할 수 있게 된다.
이를 구체적으로 설명하면, 도4a에서와 같이 " A--B" 단면의 형상이 "ㅅ"자 형일 경우 공급통(20)의 양측면에 색상이 있는 콘크리트가 투입되고 중앙부분은 바탕콘크리트가 들어나게 되며, 도4c에서와 같이 " A--B" 단면의 형상이 "Y"자 형상일 경우에는 공급통(20)의 중앙부분에 색상이 있는 콘크리트가 투입되고 양끝단은 바탕콘크리트가 들어나게 된다.
또한, 도4e에서와 같이 " A--B" 단면의 형상이 "11"자 형태일 때는 각 칸막이부재(22)에 다른 색상의 콘크리트를 담아 공급하여 다양한 색상의 조화를 얻을 수 있으며, 필요에 따라서는 단면의 형상을 "111"자 형태로 구성하여 더욱 다양한 색상의 조화를 얻을 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 다색의 콘크리트 블록의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.
첫째, 바탕콘크리트나 유색콘크리트가 투입될 수 있도록 블록 성형틀을 제작하는 단계와,
둘째, 특정부분에만 선택적으로 원하는 색상의 콘크리트를 공급할 수 있도록 칸막이가 내장된 유색 콘크리트 공급통을 제작하는 단계와,
셋째, 상기 블록 성형틀에 다양한 형상의 칸막이를 장착한 유색 콘크리트 공급통을 안착시키는 단계와,
넷째, 다양한 색상의 블록을 생산하기 위해 유색콘크리트를 색상별로 배합하는 준비단계와,
다섯째, 블록성형기에 안착된 유색 콘크리트 공급통에 선택적으로 원하는 색상의 유색콘크리트를 투입하는 단계와,
여섯째, 상기 단계가 종료되면 진동과 압축을 가하여 다색 콘크리트블록을성형한 후 소정시간의 양생과정을 거치는 단계로 이루어진다.
상기의 전 과정이 종료되면 본 발명의 다색 콘크리트 블록의 제조는 완성되어진다.
상술한 바와같이, 본 발명에 의하면 하나의 블록내에 외부로 노출되는 상부면에 두가지 이상의 색상이 명확하게 구분되게 표현되도록 하여 심미감을 줄 수 있고, 단일 블록내에 다양한 색상을 구현할 수 있어 시공시 블록간의 결합력을 대폭 높일 수 있으며, 단번의 시공으로 색상의 조화를 가능하게 하여 시공기간을 단축할수 있으며, 또한 시공현장에서 작업하기가 편리하고, 필요에 따라 색상이 다른 경계부분에서 일정부분 색상혼합시켜 자연스럽게 번지게도 할 수 있는 탁월한 효과를 지니고 있다.

Claims (4)

  1. 바탕콘크리트나 유색콘크리트가 투입될 수 있도록 블록 성형틀을 제작하는 단계와, 특정부분에만 선택적으로 원하는 색상의 콘크리트를 공급할 수 있도록 칸막이가 내장된 유색 콘크리트 공급통을 제작하는 단계와, 상기 블록 성형틀에 다양한 형상의 칸막이를 장착한 유색 콘크리트 공급통을 안착시키는 단계와, 다양한 색상의 블록을 생산하기 위해 유색콘크리트를 색상별로 배합하는 준비단계와, 블록성형기에 안착된 유색 콘크리트 공급통에 선택적으로 원하는 색상의 유색콘크리트를 투입하는 단계와, 상기 단계가 종료되면 진동과 압축을 가하여 다색 콘크리트블록을 성형한 후 소정시간의 양생과정을 거치는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 콘크리트블록 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 블록성형틀에 분리대를 형성하여 서로 다른 색상이 혼합되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 다색 콘크리트블록 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    칸막이의 형태를 달리하여 특정부위에만 선택적으로 원하는 색상을 구현할 수 있는 것을 특징으로 하는 다색 콘크리트블록의 제조방법.
  4. 제1내지 제3항중 어느 한항의 다색 콘크리트 제조방법으로 제조되는 다색의 콘크리트 블록.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101102699B1 (ko) * 2009-12-31 2012-01-05 태재근 디자인보도블럭 연속제조장치.

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