KR20010084741A - 비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 비닐포대 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 비닐포대 성형방법에 관한 것으로, 종래기술에 의한 성형장치가 다양한 형태의 비닐포대를 성형할 수 없었던 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명은 인쇄장치로부터 이송되는 비닐포대 원단의 인쇄위치가 측면에 위치하도록 한쌍의 가압로울러(22) 위치를 조절하도록 된 각도 조절부(20); 각 성형로울러(34A,34B)와 엠보싱 로울러(46)에 의해 비닐포대 원단에 선택적으로 엠보싱을 성형하도록 된 성형조절부(30) 및 엠보싱부(40); 상기 엠보싱부(40)를 통과한 비닐포대 원단의 양측부를 선택적으로 다중 절곡하도록 된 다중절곡부(50); 상기 다중절곡부(50)를 통과한 비닐포대 원단을 가압하여 성형하도록 된 구동성형부(60); 및 상기 구동성형부(60)를 통과한 비닐포대 원단이 늘어짐없이 이송되도록 된 배출부(70)로 구성된 것으로, 본 발명에 의하면, 상기 각조 조절부(20)의 가압로울러(22) 방향을 선택적으로 조절하거나, 성형로울러(34A,34B)의 축간거리를 선택적으로 조절하며, 각 가압판(59)의 위치를 선택적으로 조절함으로써, 다양한 형태의 비닐포대를 성형할 수 있음은 물론, 다양한 사이즈의 비닐포대 원단에 적용될 수 있는 유용한 효과가 제공된다.

Description

비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 비닐포대 성형방법{VINYL SACK PRODUCTION APPARATUS AND USING METHOD THEREOF}

본 발명은 비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 비닐포대 성형방법에 관한 것으로, 특히 인쇄위치가 비닐포대의 측면에 위치하도록 비닐포대의 인출각도를 선택적으로 조절할 수 있고, 통과되는 비닐포대에 엠보싱을 선택적으로 성형할 수 있을 뿐만아니라, 비닐포대의 측면에 "M"자 절곡부를 선택적으로 성형할 수 있음으로써, 다양한 형태의 비닐포대를 성형할 수 있는 비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 성형방법에 관한 것이다.

일반적으로 비닐포대는 비료나 곡물 등을 담아 보관하도록 형성되는 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 구성된 비닐포대 성형장치에 의해 성형 제작되는 것이다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 인쇄장치(도시되지 않음)로부터 공급되는 비닐대포 원단(1)이 비틀어진 상태로 인출되어 인쇄위치가 측면에 위치하도록 프레임(2)의 일측 상단에 설치된 한쌍의 비틀림 로울러(3)와, 상기 비틀림 로울러(3)를 통과한 비닐포대 원단(1)에 주사바늘로 공기를 주입시키고, 고무로울러(4)와 엠보싱 로울러(5) 사이로 통과시켜 그 표면에 엠보싱을 성형하는 엠보싱부(6)와, 상기 엠보싱부(6)를 통과한 비닐포대 원단(1)의 측면을 다중 절곡하여 "M"로 성형하는 다중절곡판(7)으로 구성된 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래기술에 의한 비닐포대 성형장치(8)는 인쇄위치가 측면에 위치하도록 비닐포대 원단(1)을 비틀어 인출시키는 비틀림 로울러(3)가 상기 프레임(2)의 상단 일측에 고정 설치되어 있었고, 상기 엠보싱부(6)가 프레임(2)의 중간부에 고정 설치되어 있었으며, 상기 다중절곡판(7)도 프레임(6)에 고정 설치되어 있었기 때문에, 상기 성형장치(8)를 통과하는 비닐포대 원단(1)에는 인쇄위치가 받드시 측면에 위치되었고, 양면에 엠보싱이 성형되었으며, 양측면은 "M"자로 다중 절곡 성형되는 문제가 발생되었다.

즉, 상기 성형장치(8)에는 비틀림 로울러(3)와 엠보싱부(6) 그리고 다중절곡판(7)이 고정 설치되어 있었기 때문에, 인쇄위치 조정이 필요하지 않은 비닐포대나, 엠보싱이 성형되지 않은 비닐포대 또는 "M"자 절곡부가 형성되지 않은비닐포대를 선택적으로 성형하지 못하였고, 반드시 상기와 같은 구성요소를 거치면서 인쇄위치가 측면에 위치하고, 엠보싱이 성형되며, 'M'자 절곡부가 형성된 비닐포대만을 성형할 수 밖에 없었던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 기술적 과제는 비닐포대 원단에 엠보싱과 "M"자형 절곡부 또는 인쇄위치 조절 등을 동시 또는 선택적으로 성형하거나 조절할 수 있음으로써, 하나의 장치로 다양한 형태의 비닐포대를 성형할 수 있는 비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 성형방법을 제공하는데 있다.

이와 같은 본 고안의 기술적 과제는 인쇄장치로부터 이송되는 비닐포대 원단의 인쇄위치가 측면에 위치하도록 상기 비닐포대 원단의 각도를 선택적으로 조절하여 한쌍의 가압로울러로 인출시키도록 프레임의 상단부에 설치되는 각도 조절부; 상기 프레임의 중간부에 설치되는 각 설치브라켓의 내측에 설치되는 한쌍의 지지로울러, 상기 각 설치브라켓의 외측에 각 상단이 축설되는 제 1,2지지브라켓, 상기 제 1,2지지브라켓의 중간부에 각각 축설되는 한쌍의 성형로울러, 상기 제 1,2지지브라켓의 각 하단부에 양단이 결합되어 상기 각 성형로울러의 축간거리를 조절하도록 된 제 1작동부재를 구비한 성형조절부; 상기 비닐포대 원단의 내부에 위치하도록 상기 각 지지로울러와 상기 각 성형로울러 사이에 설치되어 상기 각도 조절부로부터 인출되는 상기 비닐포대 원단에 선택적으로 엠보싱을 성형하도록 된 엠보싱부; 상기 엠보싱부의 하부에 지지되고, 상기 프레임의 중간 하부에 각각 설치되는위치조절부재에 설치되어 상기 엠보싱부를 통과한 비닐포대 원단의 양측부를 선택적으로 다중절곡하도록 된 다중절곡부; 한쌍의 안내로울러와, 구동부재에 의해 회동되고 제 1축간격조절부에 의해 상호 축간거리가 조절되도록 설치되는 한쌍의 구동로울러를 구비하여 상기 다중절곡부를 통과한 비닐포대 원단을 가압하여 성형하고 이송시키도록 된 구동성형부; 상기 구동성형부를 통과한 비닐포대 원단이 상기 프레임의 일측에 고정 설치되는 다수개의 고정로울러와 상기 고정로울러의 하부에 상,하부로 유동 가능하게 설치된 다수개의 유동로울러에 의해 늘어짐없이 이송되도록 된 배출부로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐포대 성형장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.

또한, 본 발명은 인쇄장치로부터 인쇄되어 공급되는 비닐포대 원단을 한쌍의 가압로울러로 인출시키되, 프레임의 상단부에 설치된 각도 조절부를 이용하여 인출되는 비닐포대 원단을 선택적으로 비틀어 인쇄위치가 측면에 위치하도록 인출각도를 조절하는 제 1단계; 상기 가압로울러로부터 인출되는 비닐포대 원단에 에어를 주입하고, 엠보싱부와 각 성형로울러 사이로 통과시키되, 상기 각 성형로울러가 설치된 각 설치브라켓의 간격을 제 1작동부재로 조절하여 상기 비닐포대 원단에 선택적으로 엠보싱을 형성하는 제 2단계; 상기 성형로울러와 엠보싱부 사이로 인출된 비닐포대 원단을 지지체와 가압판 사이로 통과시키되, 상기 지지체의 각 지지판 사이에 삽입된 가압판의 간격을 조절하여 통과되는 비닐포대 원단의 측면을 선택적으로 다중절곡하는 제 3단계; 상기 지지체와 가압판 사이를 통과한 비닐포대 원단을 구동부재에 의해 회동되는 한쌍의 구동로울러로 통과시켜 가압하여 성형하고, 구동력으로 이송시키는 제 4단계; 및 상기 구동로울러에 의해 성형되어 이송되는 비닐포대 원단을 다수개의 고정로울러와 다수개의 유동로울러에 교대로 걸어 늘어짐이 없이 배출되도록 하는 제 5단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비닐포대 형성방법을 제공한다.

도 1은 종래기술에 의한 비닐포대 성형장치를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 비닐포대 성형장치를 도시한 사시도.

도 3은 도 2에 도시된 비닐포대 성형장치의 각 구성요소를 분해하여 도시한 사시도로, 3a는 각도 조절부를 도시한 분해 사시도이고, 3b는 엠보싱부를 도시한 분해 사시도이며, 3c는 다중절곡부를 도시한 분해 사시도이고, 3d는 구동성형부를 도시한 분해 사시도.

도 4는 도 2에 도시된 비닐포대 성형장치의 결합상태 단면도.

도 5는 도 3a에 도시된 각도 조절부의 작동상태를 도시한 평면도.

도 6은 도 3b에 도시된 엠보싱부의 작동상태를 도시한 측단면도.

도 7은 도 3c에 도시된 다중절곡부의 작동상태를 도시한 도면으로, 7a는 다중절곡부의 작동상태 측면도이고, 7b는 다중절곡부의 작동상태 평면도.

도 8은 도 7a에 도시된 A-A선, B-B선, C-C선 단면도를 도시한 도면으로, 다중절곡부에 의해 비닐포대 원단이 절곡되는 과정을 도시한 일부확대 평단면도.

도 9는 도 2에 도시된 비닐포대 성형장치의 사용상태 측단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 프레임 12 : 설치브라켓

15 : 안착부 18 : 하부브라켓

20 : 각도 조절부 22 : 가압로울러

30 : 성형조절부 31 : 지지로울러

32 : 제 1작동부재 33A,33B : 제 1,2지지브라켓

34A,34B : 성형로울러 40 : 엠보싱부

50 : 다중절곡부 52 : 위치조절부재

60 : 구동성형부 62 : 안내로울러

64A,64B : 구동로울러 66 : 제 2간격조절부재

70 : 배출부 72 : 고정로울러

74 : 유동로울러

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 도대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중에서 도 2는 본 발명에 의한 비닐포대 성형장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 비닐포대 성형장치의 각 구성요소를 분해하여 도시한 사시도로, 3a는 각도 조절부를 도시한 분해 사시도이고, 3b는 엠보싱부를 도시한 분해 사시도이며, 3c는 다중절곡부를 도시한 분해 사시도이고, 3d는 구동성형부를 도시한 분해 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 비닐포대 성형장치의 결합상태 단면도이다.

첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 인쇄장치로부터 공급되는 비닐포대 원단의 인출각도를 선택적으로 조절하도록 된 각도 조절부(20)와, 각도 조절부(20)로부터 인출되는 비닐포대 원단에 공기를 주입하고 그 양면에 선택적으로 엠보싱을 성형하도록 된 성형조절부(30) 및 엠보싱부(40)와, 상기 성형조절부(30)와 엠보싱부(40)로부터 인출되는 비닐포대 원단의 양측면을 선택적으로 다중 절곡하도록 된 다중절곡부(50)와, 상기 다중절곡부(50)를 통과하는 비닐포대 원단을 가압하여 성형하고, 상기 비닐포대 원단을 이송시키도록 된 구동성형부(60)와, 상기 구동성형부(60)로부터 인출되는 비닐포대 원단을 늘어짐 없이 배출하도록 된 배출부(70)로 구성된다.

이와 같은 각 구성요소를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 각도 조절부(20)는 도 3a 또는 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄장치로부터 이송되는 비닐포대 원단의 인쇄위치가 측면에 위치하도록 상기 비닐포대 원단의 각도를 선택적으로 조절하여 한쌍의 가압로울러(22)로 인출시키도록 프레임(10)의 상단부에 설치되는 것으로, 상기 프레임(10)의 상단부에 형성된 안착부(15)와, 상기 안착부(15)에 회동가능하게 설치되고 일측 상면에 고정돌기(23A)가 돌설된 회전원판(23)과, 상기 회전원판(23)의 상면 양측에 각각 고정 설치되고, 그 사이에 상기 일측의 가압로울러(22)가 축설되도록 장공(24A)이 형성된 설치부재(24)와, 상기 장공(24A)에 이동 가능하게 설치되어 상기 각 가압로울러(22)의 축간거리가 조절되도록 일측의 가압로울러(22)의 축을 가압하거나 해제시키도록 형성된 이동구(25A), 일단이 상기 이동구(25A)에 결합되고 타단은 상기 각 설치부재(24)를 관통하여 설치된 조절부재(25B)를 구비한 제 2축간격조절부(25)와, 상기 프레임(10)의 상면 일측에 고정 설치되고, 자체 회전이 가능하게 형성된 지지부재(26)와, 일단이 상기 고정돌기(23A)에 회동가능하게 결합되고, 타단은 고정너트(27A)와 조임너트(27B)를 구비하여 상기 지지부재(26)에 체결되어 상기 회전원판(23)의 회전각을 조절하도록 된 제 1장볼트(27)와, 상기 회전원판(23)이 지지되면서 회전되도록 걸림턱(28A)을 구비하여 상기 프레임(10)의 상면에 회동가능하게 축설되는 다수개의 지지베어링(28)으로 구성된다.

이와 같은 각조 조절부(20)의 안착부(15)는 전술한 바와 같이 상기 프레임(10)의 상부에 형성되는데, 중앙부가 개구된 상기 회전원판(24)이 원활하게 회전되도록 각 코너부에 설치되는 안착판에 의해 형성되는 것이고, 상기 회전원판(23)이 설치되는 한쌍의 설치부재(24)는 한쌍의 가압로울러(22)가 상기 회전원판(23)의 중앙에 위치하도록 그 일측에 축설되는 것으로, 하나의 가압로울러(22)는 상기 제 2축간격조절부(25)에 의해 다른 가압로울러(22)와 밀착되거나 이격될 수 있게 된다.

이는 상기 가압로울러(22)에 최초 비닐포대 원단을 그 사이로 인입시키기 위한 것이다. 이때, 상호 밀착되게 설치되는 한쌍의 가압로울러(22)는 주사기 바늘과 같은 부재로 비닐포대 원단에 공기를 주입했을 때, 상기 구동로울러(64A,64B)와 더불어 주입된 공기가 누출되지 않게 하는 기능을 구비한다.

상기 제 2축간격조절부(25)의 조절부재(25B)는 볼트로 구성된다. 그러나, 공압이나 유압에 의해 인장/수축하는 실린더로 대체하여 사용할 수 있다.

상기 지지부재(26)는 상기 프레임(10)의 안착부(15) 일측에 설치되는 것으로, 후술할 제 1장볼트(27)가 관통하여 결합되도록 형성되고, 자체 회전이 가능하게 구성된다. 즉, 설치공을 구비한 체결부재가 프레임(10)의 상면에 결합되고, 이러한 체결부재에 결합부재가 회전가능하게 설치되도록 구성할 수 있는 것이다.

상기 제 1장볼트(27)는 그 일단이 상기 고정돌기(23A)에 결합되고, 타단은 전술한 바와 같은 지지부재(26)를 관통하여 결합되는 것이다. 즉, 회전하는 회전원판(23)에 설치된 고정돌기(23A)와 고정된 프레임(10)에 설치된 지지부재(26)에 설치되어, 상기 지지부재(26)를 사이에 두고 체결된 고정너트(27A)와 조임너트(27B)의 조임동작과 풀림동작에 의해 상기 회전원판(23)을 회전시켜 그 각도를 조절하게 되는 것이다.

상기 지지베어링(28)은 걸림턱(28A)을 구비하여 볼트에 의해 상기 프레임(10)의 상면에 회동가능하게 설치되는 것으로, 상기 회전원판(23)의 외주면을 지지 안내하여 상기 회전원판(23)의 원활한 회전을 돕게 됨과 동시에, 상기 회전원판(23)이 상기 안착부(15)로부터 이탈되는 것을 방지하는 기능을 갖는다.

이와 같은 간격 조절부(20)는 비닐포대 원단의 인쇄위치가 측면에 위치할 필요가 없을 경우에, 상기 조임너트(27B) 및 고정너트(27A)를 조이거나 풀어 상기 제 1장볼트(27)가 상기 회전원판(23)을 일정각도로 회전시키게 되면, 인쇄장치로부터 이송된 비닐포대 원단이 상기 가압로울러(22)로 인입된 후 비틀어지지 않은 상태로 인출되는 것이고, 인쇄위치가 측면에 위치할 필요가 있을 경우에는 상기 상기 조임너트(27B) 및 고정너트(27A)를 이용하여 상기 가압로울러(22)가 비닐포대 원단의 최초 이송방향과는 각도를 유지하도록 상기 회전원판(23)을 회전시키게 되면, 상기 가압로울러(22)로부터 인출되는 비닐포대 원단은 비틀린 상태로 인출되어 그 인쇄위치가 측면에 위치하게 되는 것이다.

한편, 상기 성형조절부(30)는 도 3b 또는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 프레임(10)의 중간부에 설치되는 각 설치브라켓(12)의 내측에 설치되는 한쌍의 지지로울러(31)와, 상기 각 설치브라켓(12)의 외측에 각 상단이 축설되는 제 1,2지지브라켓(33A,33B)과, 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 중간부에 각각 축설되는 한쌍의 성형로울러(34A,34B)와, 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 각 하단부에 양단이 결합되어 상기 각 성형로울러(34A,34B)의 축간거리를 조절하도록 된 제 1작동부재(32)로 구성된다.

이때, 상기 한쌍의 지지로울러(31)는 금속재로 이루어지는 것으로 그 축이 상기 각 설치브라켓(12)의 내측에서 분리 가능하게 설치되는데, 그 구조는 다음과 같다. 즉, 상기 각 지지로울러(31)의 축은 상기 각 설치브라켓(12)의 내측면에 각각 설치되고, 하방으로 테이퍼지게 형성된 설치홈(31B)을 구비한 설치편(31A)에 회동가능하게 설치되고, 상기 각 지지로울러(31)의 축이 상기 각 설치홈(31B)으로부터 이탈되지 않도록 상기 설치편(31A)의 상단부에 볼트가 체결되는 구조를 갖기 때문에, 상기 한쌍의 지지로울러(31)를 분리하거나 장착하는 일이 용이하게 이루어진다.

이와 같은 각 지지로울러(31)를 상기와 같이 분리가능하게 설치하는 것은 상기 엠보싱부(40)를 상기 각 지지로울러(31) 사이에 설치하거나, 설치된 엠보싱부(40)를 탈거하기 위한 것이다.

상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)은 표면이 고무재로 형성된 한쌍의 성형로울러(34A,34B)가 설치되는 것으로, 상기 한쌍의 성형로울러(34A,34B)는 상기 제 1작동부재(32)에 의해 그 축간거리가 조절될 수 있다.

즉, 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 각각 상단부는 상기 각 설치브라켓(12)의 외측에 회동가능하게 축설되고, 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 중간부에는 상기 각 성형로울러(34A,34B)가 축설되며, 상기 제1,2지지브라켓(33A,33B)의 각 하단부에는 인장/수축 작동하는 제 1작동부재(32)가 결합되어 있기 때문에, 상기 제 1작동부재(32)가 수축작동하게 되면, 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)은 그 하단부가 축을 중심으로 각각 내측으로 이동하게 되어 상기 각 성형로울러(34A,34B)의 축간거리가 좁혀지게 되고, 인장작동하게 되면, 그 하단부가 축을 중심으로 각각 외측으로 이동하게 되어 상기 각 성형로울러(34A,34B)의 축간거리는 멀어지게 되는 것이다.

이와 같이 상기 각 성형로울러(34A,34B)의 축간거리를 조절하여 상기 각 성형로울러(34A,34B)가 후술할 엠보싱 로울러(46)에 밀착되거나 이격되도록 하는 제 1작동부재(32)는 일단이 상기 제 1지지브라켓(33A)의 하단부에 축설되고, 타단은 상기 제 2지지브라켓(33B)의 하단부에 축설되며, 공급되는 공압 또는 유압에 의해 인장/수축 작동하게 된다.

이때, 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B) 사이에는 상기 각 성형로울러(34 A,34B)가 상기 제 1작동부재(32)에 의해 과도하게 밀착되는 것을 방지하기 위하여 근접방지부재(39)가 설치된다.

상기 엠보싱부(40)는 도 3b 또는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 비닐포대 원단의 내부에 위치하도록 상기 각 지지로울러(31)와 상기 각 성형로울러(34A,34B) 사이에 얹혀져 설치되는 것으로, 상기 각도 조절부(20)의 가압로울러(22)로부터 인출되는 상기 비닐포대 원단에 선택적으로 엠보싱을 성형하도록 구성된다.

이러한 엠보싱부(40)는 간격을 유지하여 마주보는 한쌍의 설치판(42)과, 상기 각 설치판(42) 사이의 상부에 설치된 제 2장볼트(43)에 간격 조절이 가능하게설치되는 두쌍의 폭조절부재(44)와, 상기 각 지지로울러(31)에 얹혀져 지지되도록 상호 간격을 유지하여 상기 각 설치판(42) 사이에 축설되는 한쌍의 이탈방지 로울러(45)와, 외주면에 다수개의 돌기가 돌설되고, 상기 각 성형로울러(34A,34B)와 접촉되어 상기 비닐포대 원단에 엠보싱을 성형하도록 상기 각 설치판(42)에 축설되는 한쌍의 엠보싱 로울러(46)와, 상기 각 엠보싱 로울러(46)의 하부에 위치하도록 상기 각 설치판(42) 사이에 설치되는 한쌍의 제 3장볼트(48)에 결합되고, 상기 다중절곡부(50)의 각 지지판(53A,53B) 상단이 나사로 체결되어 고정 설치되도록 형성된 다수개의 설치구(49)로 구성된다.

이때, 상기 폭조절부재(44)는 두쌍의 원판이 서로 간격조절이 가능하도록 장볼트에 설치되는 것으로, 이러한 폭조절부재(44)는 여러 사이즈의 비닐포대 원단이 용이하게 엠보싱부(40)로 인입되도록 안내하는 기능을 갖는 것이다.

상기 이탈방지 로울러(45)는 상기 각 지지로울러(31)에 얹혀져 설치되는 것으로, 상기 각 이탈방지 로울러(45)가 상기 각 지지로울러(31)에 지지됨으로써, 상기 엠보싱부(40)는 하방으로 이탈되지 않게 된다. 즉, 상기 엠보싱부(40)가 비닐포대 원단의 내측에 위치하여야 하기 때문에, 상기 각 설치판(42)이 어느곳에 고정 설치될 수 없는 것이고, 따라서 상기 이탈방지 로울러(45)는 상기 각 지지로울러(31)에 얹혀진 상태로 설치되어 상기 엠보싱부(40)가 하방으로 이탈되지 않게 되는 것이다. 이러한 관계의 지지로울러(31)와 이탈방지 로울러(45) 사이로는 상기 가압로울러(22)로부터 인출된 비닐포대 원단이 통과하게 된다.

상기 엠보싱 로울러(46)는 상기 제 1작동부재(32)에 의해 축간거리가 조절되는 한쌍의 성형로울러(34A,34B)와 밀착되거나 이격되어 그 사이를 통과하는 비닐포대 원단에 엠보싱을 선택적으로 성형하는 것이다.

즉, 금속재과 같은 경질의 재료로 형성된 상기 엠보싱 로울러(46)의 외주면에는 다수개의 돌기가 형성되어 있고, 이와 밀착되는 각 성형로울러(34A,34B)는 그 표면이 연질의 고무재로 형성되기 때문에 서로 밀착될 경우에, 그 사이를 통과하는 비닐포대 원단에는 내측에서 외측으로 볼록한 엠보싱이 형성될 수 있는 것이다.

상기 각 설치구(49)는 한쌍의 제 3장볼트(48)에 각각 결합되고, 그 내측에 나사공이 형성된 것으로, 이러한 나사공은 후술할 다중절곡부(50)의 각 지지판(53A,53B)의 상단부가 나사로 설치하기 위한 것이며, 이와 같이 상기 각 지지판(53A,53B)이 상기 각 설치구(49)에 결합됨으로써, 상기 다중절곡부(50)는 비닐포대 원단의 내부에 위치하게 된다.

한편, 상기 다중절곡부(50)는 도 3c 또는 도 7a, 7b에 도시된 바와 같이 상기 엠보싱부(40)를 통과한 비닐포대 원단의 측면에 선택적으로 "M"자 형상의 절곡부를 형성하도록 상기 엠보싱부(40)의 하부에 지지되고, 상기 프레임(10)의 중간 하부에 각각 설치되는 위치조절부재(52)에 설치되는 것으로, 상부에서 하부로 협소하게 결합된 두쌍의 지지판(53A,53B)이 간격조절공(54A)을 구비한 간격조절판(54)에 의해 상호 간격을 유지하여 결합되고, 그 상단부가 상기 비닐포대 원단의 내부에 위치하도록 상기 엠보싱부(40)의 각 설치구(49)에 결합되어 그 하단부가 상기 안내로울러(62)에 근접되게 설치되는 지지체(55)와, 상기 프레임(10)의 중간에 하부에 간격을 유지하여 설치되는 한쌍의 제 4장볼트(52A), 상기 각 제 4장볼트(52A)에 이동가능하게 체결된 다수개의 결합구(52B), 상기 각 결합구(52B)에 양단이 결합되는 제 5장볼트(52C)를 구비한 상기 위치조절부재(52)와, 상기 각 제 5장볼트(52C)의 중간부에 상단부가 각각 결합된 한쌍의 가압판(56)과, 상기 각 가압판(56)의 중간부 외측을 관통하여 설치된 한쌍의 연결봉(58)과, 상기 각 가압판(56)의 하부가 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 경사지게 삽입되어 상기 비닐포대 원단의 양측면을 가압하도록 상기 각 연결봉(58)에 각 양단이 연결 설치되는 한쌍의 탄성부재(59)로 이루어진다.

상기 지지체(55)는 상부에서 하부로 협소하게 결합된 각각의 지지판(53A,53B)이 간격조절공(54A)을 구비한 간격조절판(54)에 의해 상호 일정한 간격을 유지하여 "H"자 형상으로 결합되는 것으로, 상기 간격조절판(54)의 간격을 조절함으로써, 다양한 사이즈의 비닐포대 원단에 적용될 수 있게 되며, 이러한 지지체(55)는 그 상단부가 상기 비닐포대 원단의 내부에 위치하도록 상기 각 설치판(42)의 하부에 설치된 각 설치구(49)에 결합되어 그 하단부가 상기 안내로울러(62)에 근접되게 설치되는 것이다.

또한, 상기 각 가압판(56)은 한쌍의 제 4장볼트(52A)를 구비한 상기 위치조절부재(52)에 상단부가 각각 결합되고, 상기 각 지지판(53A,53B) 측으로 가압하는 한쌍의 탄성부재(59)에 의해 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 상부에서 하부로 경사지게 삽입되어 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 통과되는 상기 비닐포대 원단의 측면을 가압하여 그 측면에 "M"자 형상의 절곡부가 형성되도록 하는 것이다.

이때, 상기 각 가압판(56)의 하부가 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입되도록탄성을 부여하는 상기 각 탄성부재(59)의 연결상태를 해제하고, 상기 위치조절부재(52)를 이용하여 상기 각 가압판(56)를 각각의 지지판(53A,53B)으로부터 이격시키게 되면, 이를 통과하는 비닐포대 원단의 측면에는 "M"자 형상의 절곡부가 형성되지 않게 된다. 즉, 상기 위치조절부재(52)와 탄성부재(59)를 이용하여 상기 비닐포대 원단에 "M"자 형상의 절곡부를 형성하거나, 형성하지 않도록 할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 위치조절부재(52)는 상기 프레임(10)의 중간 하부에 간격을 유지하여 각각 설치되고, 복수개의 결합구(52B)가 이동가능하게 체결된 제 4장볼트(52A)와, 상기 각 결합구(52B)에 양단이 체결되어 결합되고 중간부에는 상기 각 가압판(56)이 고정 설치되는 제 5장볼트(52C)로 구성되어 상기 각 가압판(56)의 위치가 조절되도록 하게 된다.

즉, 상기 각 제 5장볼트(52C)는 각 가압판(56)의 상단부를 관통하여 각 가압판(56)에 결합되어 있고, 이러한 각 제 5장볼트(52C)의 양단부가 상기 제 4장볼트(52A)에 이동가능하게 체결된 각 결합구(52B)에 결합되어 있기 때문에, 상기 각 결합구(52B)를 내측 또는 외측으로 이동시킴으로써, 각 가압판(56)의 위치가 조절될 뿐만아니라, 그 사이의 간격을 조절할 수 있게 되는 것이다.

상기 연결봉(58)은 상기 각 가압판(56)의 중간부를 관통하여 설치되는데, 그 설치위치는 외측면(비닐포대 원단에 접촉되지 않는 면)에 근접된다. 이는 상기 각 가압판(56)이 상기 각 지지판(53A,53B)에 경사지게 삽입되도록 하기 위한 것이다. 즉, 상기 제 5장볼트(52C)가 상기 가압판(59)의 상단 중앙부를 관통하여 결합되어있고, 상기 연결봉(58)이 그 중간부 외측으로 치우쳐 관통 설치되어 있기 때문에, 상기 각 가압판(59)이 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입될 때, 그 하부는 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 깊숙히 삽입되는 것이고, 상부는 상기 제 5장볼트(52C)에 의해 더이상 삽입되지 못하게 되며, 따라서 상기 각 가압판(59)은 상기 각 지지판(53A,53B) 사이에 상부에서 하부로 비스듬하게 삽입되는 것이다.

상기 구동성형부(60)는 도 3d에 도시된 바와 같이 비닐포대 원단이 원활하게 이송되도록 하는 것으로, 한쌍의 구동로울러(64A,64B)를 구동시키는 모터와 같은 구동부재와, 상기 각 구동로울러(64A,64B)의 축간거리를 조절하도록 된 제 1축간격조절부(66)로 구성된다.

이러한 구동성형부(60)는 상기 각 구동로울러(64A,64B)가 밀착되어 구동되기 때문에, 이를 통과하는 비닐포대 원단은 밀착된 상태를 유지하게 되고, 만약에 상기 다중절곡부(50)에서 지지체(55)와 가압판(56)에 의해 비닐포대 원단의 측면에 "M"자 형상의 절곡부가 형성되었다면, 상기 각 구동로울러(64A,64B) 사이를 통과하면서 압착되어 성형되는 것이다. 즉, 상기 다중절곡부(50)는 비닐포대 원단의 측면을 다중으로 접는 기능을 갖는 것이고, 상기 구동로울러(64A,64B)는 접혀진 비닐포대 원단을 가압하여 그 측면에 "M"자 형상의 절곡부가 형성되도록 하는 것이다.

상기 각 구동로울러(64A,64B)의 축간거리를 조절하도록 된 제 1축간격조절부(66)는 일측의 구동로울러(64A)가 축설된 한쌍의 고정구(66A)와, 상기 각 고정구(66A)가 수평 이동되도록 형성되도록 각 하부브라켓(18)에 형성되고, 일측이 개구된 이동공(66B)과, 상기 각 이동공(66B)의 입구측에 설치되어 인장/수축 작동으로 상기 각 이동구(66A)의 위치를 조절하도록 된 복수개의 제 2작동부재(66C)로 구성된다.

이러한 제 2간격조절부재(66)는 상기 제 2작동부재(66C)의 인장/수축 작동에 의해 일측의 구동로울러(64A)가 축설된 상기 이동구(66A)를 이동시켜 일측의 구동로울러(64A)가 타측의 구동로울러(64B)에 밀착되거나 이격되도록 하는 것이다.

상기 배출부(70)는 상기 구동성형부(60)를 통과한 비닐포대 원단을 배출하는 것으로, 상기 프레임(10)의 일측에 고정 설치되는 다수개의 고정로울러(72)와, 상기 고정로울러(72)의 하부에 상,하부로 유동 가능하게 설치된 다수개의 유동로울러(74)로 구성된다.

이러한 배출부(70)는 배출되는 비닐포대 원단이 늘어짐없이 다른 장치로 이송되도록 하는 것이다. 즉, 각각의 상기 고정로울러(72)는 상기 프레임(10)의 일측에 고정 설치된 상부브라켓에 일정한 간격을 유지하여 축설되어 있고, 상기 유동로울러(74)는 상기 고정브라켓의 하부에 위치하도록 상기 프레임(10)의 일측에 일단이 축설된 유동브라켓에 일정한 간격을 유지하여 축설되어 있기 때문에, 상기 각 구동로울러(64A,64B)를 통과한 비닐포대 원단이 상기 고정로울러(72)에 유동로울러(74)에 지그재그로 걸린 상태에서는 상기 유동브라켓의 자중에 의해 상기 비닐포대 원단은 항상 긴장된 상태를 유지하게 되는 것이고, 따라서 배출된 비닐포대 원단의 늘어짐 현상은 일어나지 않게 된다.

한편, 상기 제 2축간격조절부(25)의 조절부재(25B)를 제 1,2작동부재(32A,66C)와 같이 에어실린더와 같은 작동부재로 적용하여 상기 제 1,2작동부재(32A,66C)와 더불어 스위치로 간편하게 선택적으로 조작할 수 있다. 이는 하나의 스위치로 비닐포대 원단의 인출각도를 조절하거나, 엠보싱의 성형여부를 조절할 수 있도록 하기 위한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용과, 그 성형방법을 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중에서 도 5는 도 3a에 도시된 각도 조절부의 작동상태를 도시한 평면도이고, 도 6은 도 3b에 도시된 엠보싱부의 작동상태를 도시한 측단면도이며, 도 7은 도 3c에 도시된 다중절곡부의 작동상태를 도시한 도면으로, 7a는 다중절곡부의 작동상태 측면도이고, 7b는 다중절곡부의 작동상태 평면도이며, 도 8은 도 3c에 도시된 다중절곡부에 의해 비닐포대 원단이 절곡되는 과정을 도시한 일부확대 평단면도이고, 도 9는 도 2에 도시된 비닐포대 성형장치의 사용상태 측단면도이다.

도 2 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 원통형으로 형성된 비닐포대 원단을 필요에 따라 성형하고자 한다면, 먼저 상기 비닐포대 원단의 선단부를 각도 조절부(20)의 각 가압로울러(22) 사이로 인입시킨다.

이때, 상기 각 가압로울러(22)와 상기 각 구동로울러(64A,64B)는 동일한 방향으로 설치된 상태을 유지하게 되는 초기상태이다. 또한, 상기 각 가압로울러(22)가 밀착된 상태라면, 상기 제 2축간격조절부(25)의 조절부재(35B)를 조이거나 풀어 상기 장공(24A)에 축설된 일측의 가압로울러(22)의 축이 타측의 가압로울러(22)의 축으로부터 멀어지도록 한다. 즉, 상기 조절부재(35B)는 볼트로 구성되어 있기 때문에, 이를 조이게 되면 상기 이동구(25A)가 일측의 가압로울러(22) 축을 타측의가압로울러(22) 측으로 일게 되고, 상기 조절부재(35B)를 풀게 되면, 상기 이동구(25A)가 일측의 가압로울러(22) 축을 타측의 가압로울러(22)로부터 멀어지도록 이동시키기 때문에, 상기 각 가압로울러(22)는 이격될 수 있는 것이다.

이와 같은 과정으로 상기 각 가압로울러(22) 사이로 상기 비닐포대 원단이 인입되면, 상기 조절부재(35B)를 조여 상기 각 가압로울러(22)가 밀착되도록 하고, 그 사이로 인출된 비닐포대 원단을 하방으로 잡아당겨 그 내부에 상기 엠보싱부(40)가 설치되도록 한 후, 그 선단부를 상기 각 구동로울러(64A,64B) 사이로 인입시킨다. 이때, 필요에 따라서 상기 각도 조절부(20)를 이용하여 상기 비닐포대 원단의 인출각도를 조절한다.

즉, 인쇄장치로부터 인쇄되어 공급되는 비닐포대 원단의 측면에 인쇄위치가 위치하지 않아도 될 경우에는 전술한 바와 같은 초기상태를 유지하고, 인쇄장치로부터 인쇄되어 공급되는 비닐포대 원단의 측면에 인쇄위치가 위치하도록 해야할 경우에는 도 7b에 도시된 바와 같이, 고정너트(27A)을 풀어 상기 고정돌기(23A) 측으로 이동시키고, 이동된 고정너트(27A)가 상기 지지부재(26)의 일면 접촉되도록 상기 제 1장볼트(27)를 이동시킨 후 그 위치를 유지하기 위하여 상기 조임너트(27B)를 상기 지지부재(26)의 타측에 밀착되도록 조인다.

이와 같이 상기 고정너트(27A)와 조임너트(27B)를 풀고 조임에 따라 상기 제 1장볼트(27)는 상기 회전원판(23)을 당기는 결과를 가져오게 됨으로, 상기 회전원판(23)은 상기 각 지지베어링(28)에 지지되면서 일정한 각도(상기 제 1장볼트(27)를 당긴만큼의 각도)로 회전하게 되는 것이고, 따라서 상기 각 가압로울러(22)는상기 각 구동로울러(64A,64B)와 일정한 각도를 유지하게 되어, 상기 각 가압로울러(22)로부터 인출되는 비닐포대 원단은 비틀린 상태로 인출되는 것이다.(제 1단계)

상기 비닐포대 원단이 비틀린 상태로 인출되면, 비닐포대 원단의 양면에 인쇄되었던 글씨가 측면에 위치하게 된다.

이와 같은 과정으로 상기 각도 조절부(20)의 각 가압로울러(22) 사이로 인출되는 비닐포대 원단의 선단부는 그 내부에 상기 엠보싱부(40)와 다중절곡부(50)가 위치하도록 한 후, 상기 구동성형부(609)의 각 구동로울러(64A,64B) 사이로 인입시킨다.

이때, 상기 각 구동로울러(64A,64B)가 서로 밀착되어 있다면, 상기 각각의 제 1작동부재(66C)를 수축 작동시켜 그 사이가 이격되도록 한 후, 상기 비닐포대 원단의 선단부를 인입시키고, 다시 상기 제 1작동부재(66C)를 인장 작동시켜 상기 각 구동로울러(64A,64B)가 서로 밀착되도록 한다. 즉, 상기 제 1작동부재(66C)를 수축시키게 되면, 일측의 구동로울러(64A)가 축설된 각 고정구(66A)가 상기 이동공(66B) 내부에서 외측으로 이동하게 되어 상기 각 구동로울러(64A,64B)는 서로 이격되는 것이고, 상기 제 1작동부재(66C)를 인장시키게 되면, 상기 고정구(66A)가 이동공(66B)의 내측으로 이동하게 되고, 따라서 각 구동로울러(64 A,64B)의 축간거리는 좁혀지게 되어 상기 각 구동로울러(64A,64B)는 밀착되는 것이다.

상기 비닐포대 원단이 각 구동로울러(64A,64B) 사이로 인입되어 그 하부로인출되면, 상기 비닐포대 원단 내부에 주사바늘과 같은 부재를 사용하여 공기를 주입시켜 부풀어 오르게 한다.

상기 비닐포대 원단은 그 일측이 상기 각 가압로울러(22)에 의해 양면이 밀착되어 있고, 그 타측이 상기 각 구동로울러(64A,64B)에 의해 밀착되어 있기 때문에, 주입된 공기가 누출될 염려는 없는 것이고, 만약 누출된다면 재차 보충하여 주입한다.

이때, 상기 폭조절부재(44)는 비닐포대 원단의 사이즈에 적합하도록 그 위치(상호간의 간격)를 조절하여 각각의 폭조절부재(44)가 비닐포대 원단의 내측면에서 회전하면서 상기 비닐포대 원단을 지지하도록 한다.

또한, 상기 비닐포대 원단의 양면에 적재시 미끄럼을 방지하기 위한 엠보싱을 형성할 필요가 없을 경우에는 상기 성형조절부(30)의 제 1작동부재(32)를 수축 작동시켜 상기 각 성형로울러(34A,34B)가 상기 각 엠보싱 로울러(46)로부터 이격되도록 하여, 통과되는 비닐포대 원단이 상기 각 성형로울러(34A,34B)와 각 엠보싱 로울러(46) 사이에서 가압되지 않는 상태로 통과되도록 한다.

즉, 상기 엠보싱부(40)의 각 이탈방지 로울러(45)가 상기 각 지지로울러(31)의 외주면 내측에 밀착되어 지지되고, 상기 각 이탈방지 로울러(45)의 하부에 위치하도록 설치된 각 엠보싱 로울러(46)가 상기 각 성형로울러(34A,34B)에 밀착되도록 설치되어 있으며, 상기 각 성형로울러(34A,34B)는 축간거리 조절이 가능하게 제 1,2지지브라켓(33A,33B)에 축설되어 있기 때문에, 상기 제 1작동부재(32)를 인장 작동시키게 되면, 상기 각 설치브라켓(12)에 상단부가 축설된 제1,2지지브라켓(33A,33B)의 하단부가 각각 양측으로 벌어지게 되는 것이고, 따라서 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 중간부에 축설된 각 성형로울러(34A,34B)가 상기 각 엠보싱 로울러(46)로부터 이격되기 때문에, 상기 각 성형로울러(34A,34B)와 각 엠보싱 로울러(46) 사이로 통과되는 비닐포대 원단의 양면에 엠보싱이 성형되지 않게 되는 것이다.

그러나, 상기 엠보싱부(40)를 통과하는 비닐포대 원단의 양면에 엠보싱을 형성하고자 한다면, 상기 제 1작동부재(32)를 수축 작동시킨다. 이와 같이 상기 제 1작동부재(32)를 수축시키게 되면, 상기 제 1작동부재(32)가 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)을 그 축을 중심으로 각각 내측으로 이동시키게 되고, 이로 인하여 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)에 축설된 상기 각 성형로울러(34A,34B)는 각각 내측으로 이동되어 상기 엠보싱 로울러(46)에 밀착되는 것이다.

이러한 상태에서 상기 구동성형부(60)의 구동부재를 작동시키게 되면, 상기 각 구동로울러(64A,64B) 사이로 인입된 비닐포대 원단은 상기 구동로울러(64A,64B)의 구동력에 의해 상기 각도조절부(20)로부터 이송되어 상기 엠보싱부(40)와 다중절곡부(50)를 통과하여 상기 배출부(70)로 배출되는 것이다.

따라서, 상호 밀착된 성형로울러(34A,34B)와 엠보싱 로울러(46) 사이를 통과하는 비닐포대 원단의 양면에는 엠보싱이 성형될 수 있는 것이고, 이와 같이 상기 성형조절부(30)를 이용하게 되면, 상기 엠보싱부(40)를 필요에 따라 탈거하거나 장착하는 일 없이 상기 비닐포대 원단에 엠보싱을 선택적으로 성형할 수 있게 되는 것이다.(제 2단계)

한편, 상기 엠보싱부(40)를 통과하는 비닐포대 원단은 다중절곡부(50)를 통과하게 되는데, 이때 상기 비닐포대 원단의 양측에 "M"자 형상의 절곡부를 형성하지 않고자 한다면, 상기 구동부재의 작동을 일시 정지시키고, 상기 각 가압판(56)이 상기 지지체(55)의 양측면에서 내측으로 상기 비닐포대 원단을 가압하지 않도록 상기 각 탄성부재(59)의 연결상태를 해제시킨 후에 상기 구동부재를 작동시킨다.

즉, 상기 각 탄성부재(59)의 양단이 상기 각 가압판(56)에 결합된 각 연결봉(58)에 결합되면, 상기 각 가압판(56)의 하부가 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입된 상태가 되어, 상기 각 가압판(56)과 지지체(55) 사이를 통과하는 비닐포대 원단의 양측면에 다중으로 접혀지기 때문이다.

따라서, 성형되는 비닐포대 원단의 양측면에 "M"자 형상의 절곡부가 형성되는 것을 원하지 않는 다면, 상기 각 가압판(56)의 하부가 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입되도록 탄성을 부여하는 상기 각 탄성부재(59)의 연결상태를 해제시키고, 연결상태가 해제된 상기 각 가압판(56)을 상기 위치조절부재(52)의 각 결합구(52B)를 이용하여 상기 각 지지판(53A,53B)로부터 이격되도록 그 위치를 조절한다.

상기와 같은 각 탄성부재(59)는 상기 각 가압판(56)의 중간부를 관통하여 설치된 각 연결봉(58)의 양단에 각각 분리 가능하게 결합되어 있기 때문에, 그 양단을 상기 각 연결봉(58)으로부터 분리시킴으로써, 상기 각 가압판(56)에 탄성을 부여하는 연결상태가 해제될 수 있는 것이다.

그러나, 상기 다중절곡부(50)를 이용하여 상기 비닐포대 원단의 양측면에"M"자 형상의 절곡부를 형성하고자 한다면, 상기 구동부재의 작동을 일시 정지시키고, 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 각 가압판(56)의 위치를 상기 지지체(55)에 근접하도록 이동시키고, 상기 각 탄성부재(59)를 상기 각 가압판(56)의 연결봉(58)에 연결 설치하여 그 탄성력에 의해 상기 각 가압판(56)의 하부가 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입되도록 한 후에 상기 구동부재를 작동시킨다.

상기와 같이 각 가압판(56)의 하부가 상기 각 지지판(53A,53B)의 외측으로부터 그 사이로 삽입되어 상기 각 탄성부재(59)의 탄성력에 의해 그 상태를 유지하게 되는 상태에서, 상기 구동부재가 작동되어 상기 비닐포대 원단이 이송되면, 상기 비닐포대 원단의 양측면은 상기 각 지지판(53A,53B)과 각 가압판(56) 사이로 통과되면서 "M"자 형상으로 절곡된다.

즉, 상기 각 가압판(56)은 그 하단부만 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입되어 있기 때문에, 상기 각 가압판(56)의 상단부 각 내측면과 상기 각 지지판(53A,53B)의 외측면은 일정한 간격으로 이격된 상태를 유지하게 되어 상기 비닐포대 원단이 삽입될 수 있는 것이고, 이와 같이 상기 각 가압판(56)과 각 지지판(53A,53B)의 상단부 사이로 삽입된 비닐포대 원단은 도 8에 도시된 바와 같이, 최초에는 절곡되지 않고, 하방으로 이동되면서 점진적으로 접혀지게 되어 그 하단부에 이르러서는 완전한 "M"자 형상으로 절곡될 수 있는 것이다.

이는 상기 각 가압판(56)이 상기 각 지지판(53A,53B) 사이에 상부로부터 하부로 비스듬하게 삽입 설치되어 있기 때문에 가능하게 된다.

이때, 상기 각 가압판(56)이 설치되는 위치조절부재(52)와, 상기 지지체(55)를 상호 연결하여 결합시키는 간격조절판(54)를 조절하여 상기 각 지지판(53A,53B)의 간격을 조절한다면, 다양한 사이즈의 비닐포대 원단에 "M"자 형상의 절곡부를 형성할 수 있게 된다.

즉, 상기 간격조절판(54)의 각 간격조절공(54A) 내측으로 상기 각 지지판(53A,53B)을 이동시킨 후에, 별도의 너트 또는 볼트로 고정시키게 되면, 상기 각 지지판(53A,53B)의 하단부 간격이 좁아지게 되고, 상기 위치조절부재(52)의 각 결합구(52B)를 이용하여 상기 각 가압판(56)을 각 지지판(53A,53B) 측에 근접되도록 이동시키게 되면, 보다 작은 사이즈의 비닐포대 원단에 "M"자 형상의 절곡부를 형성할 수 있는 것이고, 상기와 반대 방향으로 그 위치를 조절한다면, 보다 큰 사이즈의 비닐포대 원단에 절곡부를 형성할 수 있게 되는 것이다.(제 3단계)

한편, 상기와 같은 과정을 통과한 비닐포대 원단은 상기 구동부재의 작동으로 계속하여 이동된다. 즉, 상기 다중절곡부(50)를 통과한 비닐포대 원단은 한쌍의 안내로울러(62)에 의해 안내되어 그 폭(비닐포대 원단의 양면간의 간격)이 좁아지게 된 상태로 한쌍의 구동로울러(64A,64B) 사이를 통과하게 된다.

이와 같이 상기 한쌍의 구동로울러(64A,64B) 사이를 통과하는 비닐포대 원단은 상기 각 구동로울러(64A,64B)에 의해 압박되어 접혀진 상태로 성형됨과 동시에 전술한 바와 같이 상기 각 구동로울러(64A,64B)의 구동력에 의해 이송되는 것이다.(제 4단계)

상기 구동성형부(60)의 각 구동로울러(64A,64B) 사이를 통과한 비닐포대 원단은 상기 배출부(70)의 각 고정로울러(72)와 유동로울러(74)에 상,하방으로 지그재그 안내된다.

즉, 도 4 또는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 각 구동로울러(64A,64B) 사이를 통과한 비닐포대 원단은 다수개의 고정로울러(72) 중에서 첫번째 고정로울러(72)에 감긴 후 그 하방에 위치하는 다수개의 유동로울러(74) 중에서 첫번째 유동로울러(74)에 감기고, 다시 두번째의 고정로울러(72)에 감긴 후 그 하방에 위치하는 두번째의 유동로울러(74)에 감기게 되는 과정을 반복하게 되어 배출되는 것이고, 이때 다수개의 유동로울러(74)가 설치된 유동브라켓의 일단이 상기 프레임(10)에 축설되어 있기 때문에, 상기 유동브라켓의 타단은 자중에 의해 그 축을 중심으로 하방으로 회동하려고 하나, 상기 각각의 유동로울러(74)에 상기 비닐포대 원단이 감겨져 있어 회동하지 못하고 감겨진 비닐포대 원단을 긴장시키게 되는 것이다.

따라서, 상기 배출부(70)로 이송된 비닐포대 원단은 항상 늘어짐 없이 긴장된 상태를 유지하게 되고, 그러한 상태에서 차기 장치로 이송되는 것이다.(제 5단계)

만약, 상기 비닐포대 원단이 이완된 상태로 배출된다면, 차기 장치로의 이송은 원활하지 않게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명에 의한 비닐포대 성형장치를 이용하여 비닐포대를 성형하게 되면 다음과 같은 여러형태의 비닐포대를 얻을 수 있게 된다.

즉, 상기 각도 조절부(20)의 가압로울러(22)와 엠보싱 로울러(46)가 평행하게 설치되고, 상기 각 성형로울러(34A,34B)가 각 엠보싱 로울러(46)에 밀착되지 않으며, 상기 다중절곡부(50)의 각 가압판(59)이 각 지지판(53A,53B) 사이로 삽입되지 않은 상태에서는 인쇄위치가 측면에 위치하지 않고, 엠보싱이 성형되지 않으며, 양측면에 "M"자 형상의 절곡부가 형성되지 않은 비닐포대을 얻을 수 있게 되는 것이고, 또한, 상기와 같은 각도 조절부(20)나 엠보싱부(40) 및 다중절곡부(50)를 선택적으로 조작함으로써, 엠보싱만 형성된 비닐포대, "M"자 절곡부만 형성된 비닐포대, 인쇄위치만 조절된 비닐포대, 엠보싱과 "M"자 절곡부가 형성된 비닐포대, 엠보싱과 인쇄위치가 조절된 비닐포대, "M"자 절곡부가 형성되고 인쇄위치가 조절된 비닐포대, "M"자 절곡부와 엠보싱 그리고 인쇄위치가 조절된 비닐포대 등을 필요에 따라 선택적으로 성형할 수 있게 되는 것이다.

본 발명에 의한 비닐포대 성형장치 및 그것을 이용한 비닐포대 성형방법은 인쇄장치로부터 이송되는 비닐포대 원단의 인출 각도를 조절할 수 있고, 엠보싱 로울러에 밀착되는 성형로울러의 축간거리를 조절할 수 있으며, 다중절곡부의 각 가압판의 위치를 조절할 수 있도록 된 것으로, 본 발명에 의하면, 상기 각조 조절부의 가압로울러 방향을 선택적으로 조절하거나, 성형로울러의 축간거리를 선택적으로 조절하며, 각 가압판의 위치를 선택적으로 조절함으로써, 다양한 형태의 비닐포대를 성형할 수 있음은 물론, 다양한 사이즈의 비닐포대 원단에 적용될 수 있는 유용한 효과가 제공된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

Claims (6)

1. 인쇄장치로부터 이송되는 비닐포대 원단의 인쇄위치가 측면에 위치하도록 상기 비닐포대 원단의 각도를 선택적으로 조절하여 한쌍의 가압로울러(22)로 인출시키도록 프레임(10)의 상단부에 설치되는 각도 조절부(20);

   상기 프레임(10)의 중간부에 설치되는 각 설치브라켓(12)의 내측에 설치되는 한쌍의 지지로울러(31), 상기 각 설치브라켓(12)의 외측에 각 상단이 축설되는 제 1,2지지브라켓(33A,33B), 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 중간부에 각각 축설되는 한쌍의 성형로울러(34A,34B), 상기 제 1,2지지브라켓(33A,33B)의 각 하단부에 양단이 결합되어 상기 각 성형로울러(34A,34B)의 축간거리를 조절하도록 된 제 1작동부재(32)를 구비한 성형조절부(30);

   상기 비닐포대 원단의 내부에 위치하도록 상기 각 지지로울러(31)와 상기 각 성형로울러(34A,34B) 사이에 설치되어 상기 각도 조절부(20)로부터 인출되는 상기 비닐포대 원단에 선택적으로 엠보싱을 성형하도록 된 엠보싱부(40);

   상기 엠보싱부(40)의 하부에 지지되고, 상기 프레임(10)의 중간 하부에 각각 설치되는 위치조절부재(52)에 설치되어 상기 엠보싱부(40)를 통과한 비닐포대 원단의 양측부를 선택적으로 다중절곡하도록 된 다중절곡부(50);

   한쌍의 안내로울러(62)와, 구동부재에 의해 회동되고 제 1축간격조절부(66)에 의해 상호 축간거리가 조절되도록 설치되는 한쌍의 구동로울러(64A,64B)를 구비하여 상기 다중절곡부(50)를 통과한 비닐포대 원단을 가압하여 성형하도록 된 구동성형부(60); 및

   상기 구동성형부(60)를 통과한 비닐포대 원단이 상기 프레임(10)의 일측에 고정 설치되는 다수개의 고정로울러(72)와 상기 고정로울러(72)의 하부에 설치된 다수개의 유동로울러(74)에 의해 늘어짐없이 이송되도록 된 배출부(70);

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐포대 성형장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 각도 조절부(20)는 상기 프레임(10)의 상단부에 형성된 안착부(15);

   상기 안착부(15)에 회동되도록 설치되고 일측 상면에 고정돌기(23A)가 돌설된 회전원판(23);

   상기 회전원판(23)의 상면 양측에 각각 고정 설치되고, 장공(24A)이 각각 형성된 한쌍의 설치부재(24);

   상기 장공(24A)에 설치되어 상기 각 가압로울러(22)의 축간거리가 조절되도록 일측의 가압로울러(22) 축을 이동시키도록 형성된 이동구(25A), 일단이 상기 이동구(25A)에 결합되고 타단은 상기 각 설치부재(24)를 관통하여 설치된 조절부재(25B)를 구비한 제 2축간격조절부(25);

   상기 프레임(10)의 상면 일측에 설치된 지지부재(26);

   일단이 상기 고정돌기(23A)에 결합되고, 타단은 고정너트(27A)와 조임너트(27B)를 구비하여 상기 지지부재(26)에 체결되어 상기 회전원판(23)의 회전각을 조절하도록 된 제 1장볼트(27); 및

   상기 회전원판(23)이 지지되도록 걸림턱(28A)을 구비하여 상기 프레임(10)의 상면에 축설되는 다수개의 지지베어링(28);

   으로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐포대 성형장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 엠보싱부(40)는 간격을 유지하여 마주보는 한쌍의 설치판(42);

   상기 각 설치판(42) 사이의 상부에 설치된 제 2장볼트(43)에 간격 조절이 가능하게 설치되는 두쌍의 폭조절부재(44);

   상기 각 지지로울러(31)에 얹혀져 지지되도록 상호 간격을 유지하여 상기 각 설치판(42) 사이에 축설되는 한쌍의 이탈방지 로울러(45);

   외주면에 다수개의 돌기가 돌설되고, 상기 각 성형로울러(34A,34B)와 접촉되어 상기 비닐포대 원단에 엠보싱을 성형하도록 상기 각 설치판(42)에 축설되는 한쌍의 엠보싱 로울러(46); 및

   상기 각 엠보싱 로울러(46)의 하부에 위치하도록 상기 각 설치판(42) 사이에 설치된 한쌍의 제 3장볼트(48)에 각각 설치되고, 상기 다중절곡부(50)가 체결되도록 형성된 다수개의 설치구(49);

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐포대 성형장치.
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 다중절곡부(50)는 상부에서 하부로 협소하게 결합된 각 지지판(53A,53B)의 중간부가 간격조절공(54A)을 구비한간격조절판(54)에 의해 상호 간격을 유지하여 결합되고, 그 상단부가 상기 각 설치구(49)에 각각 고정 설치되어 각 하단부가 상기 안내로울러(62)에 근접되게 설치되는 지지체(55);

   상기 프레임(10)의 중간에 하부에 간격을 유지하여 설치되는 한쌍의 제 4장볼트(52A), 상기 각 제 4장볼트(52A)에 이동가능하게 체결된 다수개의 결합구(52B), 상기 각 결합구(52B)에 양단이 결합되는 제 5장볼트(52C)를 구비한 상기 위치조절부재(52);

   상기 각 제 5장볼트(52C)의 중간부에 상단부가 각각 결합된 한쌍의 가압판(56);

   상기 각 가압판(56)의 중간부 외측을 관통하여 설치된 한쌍의 연결봉(58); 및

   상기 각 가압판(56)의 하부가 상기 각 지지판(53A,53B) 사이로 경사지게 삽입되어 상기 비닐포대 원단의 양측면을 가압하도록 상기 각 연결봉(58)에 각 양단이 연결 설치되는 한쌍의 탄성부재(59);

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐포대 성형장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 제 1축간격조절부(66)는 일측의 구동로울러(64A)가 축설된 한쌍의 고정구(66A);

   상기 각 고정구(66A)가 수평 이동되도록 각 하부브라켓(18)에 형성되고, 일측이 개구된 이동공(66B);

   상기 각 이동공(66B)의 입구측에 설치되어 상기 각 이동구(66A)를 이동시키도록 된 복수개의 제 2작동부재(66C);

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐포대 성형장치.
6. 인쇄장치로부터 인쇄되어 공급되는 비닐포대 원단을 한쌍의 가압로울러로 인출시키되, 프레임의 상단부에 설치된 각도 조절부를 이용하여 인출되는 비닐포대 원단을 선택적으로 비틀어 인쇄위치가 측면에 위치하도록 인출각도를 조절하는 제 1단계;

   상기 가압로울러로부터 인출되는 비닐포대 원단에 에어를 주입하고, 엠보싱부와 각 성형로울러 사이로 통과시키되, 상기 각 성형로울러가 설치된 각 설치브라켓의 간격을 제 1작동부재로 조절하여 상기 비닐포대 원단에 선택적으로 엠보싱을 형성하는 제 2단계;

   상기 성형로울러와 엠보싱부 사이로 인출된 비닐포대 원단을 지지체와 가압판 사이로 통과시키되, 상기 지지체의 각 지지판 사이에 삽입된 가압판의 간격을 조절하여 통과되는 비닐포대 원단의 측면을 선택적으로 다중절곡하는 제 3단계;

   상기 지지체와 가압판 사이를 통과한 비닐포대 원단을 구동부재에 의해 회동되는 한쌍의 구동로울러로 통과시켜 가압하여 성형하고, 구동력으로 이송시키는 제 4단계; 및

   상기 구동로울러에 의해 성형되어 이송되는 비닐포대 원단을 다수개의 고정로울러와 다수개의 유동로울러에 교대로 걸어 늘어짐이 없이 배출되도록 하는 제 5단계;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비닐포대 형성방법.