CN213201719U - 一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置 - Google Patents

一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置 Download PDF

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陈斌建
黄文学
邹友华
葛中连
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Abstract

本实用新型提供一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置。所述薄膜触控开关线路印刷用放卷装置包括立柱一和立柱二;卷绕辊,所述卷绕辊转动安装在所述立柱二上;环槽,所述环槽开设在所述卷绕辊上;多个滚珠,多个所述滚珠均活动镶嵌在所述环槽的内壁上;衔接环,所述衔接环活动套设在所述卷绕辊上;两个通槽,两个所述通槽均开设在所述衔接环的内壁上,所述通槽的两侧均设为开口;两个气缸,两个所述气缸分别固定安装在两个所述通槽相互远离的一侧内壁上。本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置具有能对卷绕辊支撑、避免其出现弯曲、无需人工拆卸挡片、提高工作效率的优点。

Description

一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置
技术领域
本实用新型涉及线路印刷技术领域,尤其涉及一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置。
背景技术
触控开关,是科技发展进步的一种新兴产品,它一般是指应用触摸感应芯片原理设计的一种开关,是传统机械按键式开关的换代产品,能实现更智能化、操作更方便的触摸开关,有传统开关不可比拟的优势,在薄膜触控开关线路印刷的过程中,需要将成卷的薄膜,放置在放卷装置中,并且放卷装置是与印刷设备相配用,使用时,将放卷装置上的薄膜卷的一端与印刷设备内的拉卷机构连接,然后在印刷设备运行的同时,薄膜卷便会跟随着转动并放卷,继而能够完成相应的线路印刷工作。
然而,传统的放卷装置,其上用于套设薄膜卷的卷绕辊只设置在一根立柱上,并且卷绕辊位于立柱较远的偏心处,这就导致卷绕辊在使用长之后,可能出现弯曲的现象,给后续的放卷过程以及印刷带来较为严重的不良影响,并且在每一卷薄膜放完后,需要将卷绕辊上的挡片进行人工拆卸,拆卸过程较为复杂,较为浪费时间,降低了后期印刷效率。
因此,有必要提供一种新的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能对卷绕辊支撑、避免其出现弯曲、无需人工拆卸挡片、提高工作效率的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置包括:立柱一和立柱二;卷绕辊,所述卷绕辊转动安装在所述立柱二上;环槽,所述环槽开设在所述卷绕辊上;多个滚珠,多个所述滚珠均活动镶嵌在所述环槽的内壁上;衔接环,所述衔接环活动套设在所述卷绕辊上;两个通槽,两个所述通槽均开设在所述衔接环的内壁上,所述通槽的两侧均设为开口;两个气缸,两个所述气缸分别固定安装在两个所述通槽相互远离的一侧内壁上,两个所述气缸的输出轴均延伸至所述环槽内;两个压板,两个所述压板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上,两个所述压板相互靠近的一侧均与所述滚珠相接触;匚型架,所述匚型架固定安装在所述衔接环靠近所述立柱一的一侧;螺纹套筒,所述螺纹套筒转动安装在所述立柱一上;联动螺杆,所述联动螺杆螺纹安装在所述螺纹套筒的内壁上,所述联动螺杆的两端均延伸至所述螺纹套筒外,所述联动螺杆靠近所述立柱二的一端与所述匚型架固定连接;安装口,所述安装口开设在所述立柱一的一侧;传动机构,所述传动机构设置在所述安装口内。
优选的,所述传动机构包括电机、皮带轮一、皮带轮二和皮带,所述电机固定安装在所述安装口的底部内壁上,所述皮带轮一固定套设在所述电机的输出轴上,所述皮带轮二固定套设在所述螺纹套筒上,所述皮带套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上。
优选的,所述立柱一的顶部固定安装有横板,所述匚型架的顶部固定安装有支板,所述支板的顶部与所述横板滑动连接。
优选的,所述联动螺杆远离所述立柱二的一端固定安装有限位板,所述限位板与所述螺纹套筒相适配。
优选的,所述立柱一和所述立柱二的底部均固定安装有连接钣金。
优选的,所述横板的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部延伸至所述滑槽的下方并与所述支板固定连接。
优选的,所述连接钣金的顶部开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,在套设薄膜卷时,启动气缸的输出轴缩回,将压板缩入通槽内,随后反向启动电机,螺纹套筒便会转动,联动螺杆便带动匚型架一起往远离立柱二的方向移动,直至将衔接环带出卷绕辊,便可将新的薄膜卷套设在卷绕辊上,然后正向启动电机,将衔接环套设在卷绕辊上,随即启动气缸的输出轴伸出,使压板与滚珠接触,即可进行后续的放卷印刷工作,通过压板与滚珠之间的接触配合,使得卷绕辊在偏心的同时得到了一个支撑,有效避免了其发生弯曲的情况,提高了后续印刷质量,且通过联动螺杆与螺纹套筒的配合,便可将衔接环移出与套上,无需人工拆取,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号:1、立柱一;2、立柱二;3、卷绕辊;4、环槽;5、滚珠;6、衔接环;7、通槽;8、气缸;9、压板;10、匚型架;11、螺纹套筒;12、联动螺杆;13、安装口;14、电机;15、皮带轮一;16、皮带轮二;17、皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图。薄膜触控开关线路印刷用放卷装置包括:立柱一1和立柱二2;卷绕辊3,所述卷绕辊3转动安装在所述立柱二2上;环槽4,所述环槽4开设在所述卷绕辊3上;多个滚珠5,多个所述滚珠5均活动镶嵌在所述环槽4的内壁上;衔接环6,所述衔接环6活动套设在所述卷绕辊3上;两个通槽7,两个所述通槽7均开设在所述衔接环6的内壁上,所述通槽7的两侧均设为开口;两个气缸8,两个所述气缸8分别固定安装在两个所述通槽7相互远离的一侧内壁上,两个所述气缸8的输出轴均延伸至所述环槽4内;两个压板9,两个所述压板9分别固定安装在两个所述气缸8的输出轴上,两个所述压板9相互靠近的一侧均与所述滚珠5相接触;匚型架10,所述匚型架10固定安装在所述衔接环6靠近所述立柱一1的一侧;螺纹套筒11,所述螺纹套筒11转动安装在所述立柱一1上;联动螺杆12,所述联动螺杆12螺纹安装在所述螺纹套筒11的内壁上,所述联动螺杆12的两端均延伸至所述螺纹套筒11外,所述联动螺杆12靠近所述立柱二2的一端与所述匚型架10固定连接;安装口13,所述安装口13开设在所述立柱一1的一侧;传动机构,所述传动机构设置在所述安装口13内。
所述传动机构包括电机14、皮带轮一15、皮带轮二16和皮带17,所述电机14固定安装在所述安装口13的底部内壁上,所述皮带轮一15固定套设在所述电机14的输出轴上,所述皮带轮二16固定套设在所述螺纹套筒11上,所述皮带17套设在所述皮带轮一15和所述皮带轮二16上。
所述立柱一1的顶部固定安装有横板,所述匚型架10的顶部固定安装有支板,所述支板的顶部与所述横板滑动连接。
所述联动螺杆12远离所述立柱二2的一端固定安装有限位板,所述限位板与所述螺纹套筒11相适配。
所述立柱一1和所述立柱二2的底部均固定安装有连接钣金。
所述横板的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部延伸至所述滑槽的下方并与所述支板固定连接。
所述连接钣金的顶部开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔。
本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置的工作原理如下:
在初始状态下,气缸8的输出轴为伸出状态,且在使用前,本装置可通过连接钣金固定在指定的使用位置;
在套设薄膜卷时,启动气缸8的输出轴缩回,便可将两个压板9缩至对应的通槽7内,此时的卷绕辊3便失去了支撑和限制,随后反向启动电机14,便会带动皮带轮一15转动,并在皮带17和皮带轮二16的传动作用下,螺纹套筒11便会转动,使得联动螺杆12开始往远离立柱二2的方向移动,且在支板与横板之间的滑动连接下,联动螺杆12便会带动匚型架10一起往远离立柱二2的方向移动,直至将衔接环6带出卷绕辊3,且匚型架10移动至最终位置后,便可将新的薄膜卷套设在卷绕辊3上,并使其与立柱二2接触,然后再正向启动电机14,螺纹套筒11便会与之前相反的方向转动,继而将衔接环6再次套设在卷绕辊3上,并待其移动至最大距离后,便可启动气缸8的输出轴伸出,使得压板9再次进入环槽4内并与滚珠5接触,然后便可进行后续的放卷印刷工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,在套设薄膜卷时,启动气缸8的输出轴缩回,将压板9缩入通槽7内,随后反向启动电机14,螺纹套筒11便会转动,联动螺杆12便带动匚型架10一起往远离立柱二2的方向移动,直至将衔接环6带出卷绕辊3,便可将新的薄膜卷套设在卷绕辊3上,然后正向启动电机14,将衔接环6套设在卷绕辊3上,随即启动气缸8的输出轴伸出,使压板9与滚珠5接触,即可进行后续的放卷印刷工作,通过压板9与滚珠5之间的接触配合,使得卷绕辊3在偏心的同时得到了一个支撑,有效避免了其发生弯曲的情况,提高了后续印刷质量,且通过联动螺杆12与螺纹套筒11的配合,便可将衔接环6移出与套上,无需人工拆取,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,包括:
立柱一和立柱二;
卷绕辊,所述卷绕辊转动安装在所述立柱二上;
环槽,所述环槽开设在所述卷绕辊上;
多个滚珠,多个所述滚珠均活动镶嵌在所述环槽的内壁上;
衔接环,所述衔接环活动套设在所述卷绕辊上;
两个通槽,两个所述通槽均开设在所述衔接环的内壁上,所述通槽的两侧均设为开口;
两个气缸,两个所述气缸分别固定安装在两个所述通槽相互远离的一侧内壁上,两个所述气缸的输出轴均延伸至所述环槽内;
两个压板,两个所述压板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上,两个所述压板相互靠近的一侧均与所述滚珠相接触;
匚型架,所述匚型架固定安装在所述衔接环靠近所述立柱一的一侧;
螺纹套筒,所述螺纹套筒转动安装在所述立柱一上;
联动螺杆,所述联动螺杆螺纹安装在所述螺纹套筒的内壁上,所述联动螺杆的两端均延伸至所述螺纹套筒外,所述联动螺杆靠近所述立柱二的一端与所述匚型架固定连接;
安装口,所述安装口开设在所述立柱一的一侧;
传动机构,所述传动机构设置在所述安装口内。
2.根据权利要求1所述的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,所述传动机构包括电机、皮带轮一、皮带轮二和皮带,所述电机固定安装在所述安装口的底部内壁上,所述皮带轮一固定套设在所述电机的输出轴上,所述皮带轮二固定套设在所述螺纹套筒上,所述皮带套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上。
3.根据权利要求1所述的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,所述立柱一的顶部固定安装有横板,所述匚型架的顶部固定安装有支板,所述支板的顶部与所述横板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,所述联动螺杆远离所述立柱二的一端固定安装有限位板,所述限位板与所述螺纹套筒相适配。
5.根据权利要求1所述的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,所述立柱一和所述立柱二的底部均固定安装有连接钣金。
6.根据权利要求3所述的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,所述横板的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部延伸至所述滑槽的下方并与所述支板固定连接。
7.根据权利要求5所述的薄膜触控开关线路印刷用放卷装置,其特征在于,所述连接钣金的顶部开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔。
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