CN211846482U - 一种片材收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种片材收卷装置，包括气胀轴和驱动电机，气胀轴的轴线沿水平方向设置，气胀轴的两端面中心分别延伸有第一连接轴、第二连接轴，第一连接轴与驱动电机的动力输出轴传动连接；所述片材收卷装置还包括底座、转轴、支撑壁板、第一支承座、第二支承座和可拆卸连接结构，底座、支撑壁板左右并排设置，转轴可转动安装在底座上并且沿竖直方向设置，第一支承座安装在转轴的上端，所述驱动电机安装在第一支承座上，所述第一连接轴可转动安装在第一支承座上，第二支承座通过可拆卸连接结构安装在支撑壁板上，所述第二连接轴可转动安装在第二支承座上。本实用新型能够方便地进行换卷作业，可节约生产时间，提高生产效率。

Description

一种片材收卷装置

技术领域

本实用新型涉及条材卷绕装置，具体涉及一种片材收卷装置。

背景技术

在片材机制成片材后，通常需要将片材进行收卷，然后将收卷好的片材转移至其他设备（如热成型机）进行后续加工。

现有的一种片材收卷装置，包括气胀轴和位于气胀轴两端且固定于机架上的支承机构，气胀轴为两端面中心延伸有连接轴的圆筒体，连接轴的端部设有横截面呈矩形的定位端，卷筒可拆卸安装在气胀轴上，支承机构为带有卡接面和位于卡接面背部的传动轴的卡盘，卡盘的卡接面上设有横截面也呈矩形的定位槽，该定位槽与气胀轴的定位端相卡接，卡盘的传动轴与电机的转轴连接。进行收卷时，电机驱动卡盘旋转，卡盘再带动气胀轴及其上的卷筒一起转动，对片材机制成的片材进行收卷。但是，在完成收卷后更换新的卷筒时，需要将气胀轴整个拆卸下来再进行换卷，且拆卸气胀轴的过程较为繁琐，费时费力，造成生产时间的浪费，从而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种片材收卷装置，这种片材收卷装置能够方便地进行换卷作业，可节约生产时间，提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种片材收卷装置，包括气胀轴和驱动电机，气胀轴的轴线沿水平方向设置，气胀轴的两端面中心分别延伸有第一连接轴、第二连接轴，第一连接轴与驱动电机的动力输出轴传动连接，其特征在于：所述片材收卷装置还包括底座、转轴、支撑壁板、第一支承座、第二支承座和可拆卸连接结构，底座、支撑壁板左右并排设置，转轴可转动安装在底座上并且沿竖直方向设置，第一支承座安装在转轴的上端，所述驱动电机安装在第一支承座上，所述第一连接轴可转动安装在第一支承座上，第二支承座通过可拆卸连接结构安装在支撑壁板上，所述第二连接轴可转动安装在第二支承座上。

进行收卷时，第二支承座通过可拆卸连接结构安装在支撑壁板上，驱动电机驱动第一连接轴转动，带动气胀轴及其上的卷筒一起转动，将片材机制成的片材进行收卷。在完成收卷后更换新的卷筒时，先解开可拆卸连接结构，再将气胀轴、第一支承座和第二支承座一起绕转轴转动一定的角度，使第二支承座与支撑壁板发生分离；随后对气胀轴进行放气，使气胀轴的外表部份（指键条）疾速缩回，再将卷筒和收卷好的卷材自气胀轴的第二连接轴处一起从气胀轴上取下，随后将新的卷筒套接在气胀轴上，并对气胀轴进行充气，使气胀轴的外表部份（指键条）疾速突起，将新的卷筒锁紧固定。完成换卷作业后，将气胀轴、新卷筒、第一支承座和第二支承座一起绕转轴反向转动复位，再通过将第二支承座通过可拆卸连接结构安装在支撑壁板上，操作过程简单、方便，且无需将气胀轴整体拆卸下来，可节约生产时间，提高生产效率。

通常，上述第一连接轴与驱动电机之间设有减速齿轮组，减速齿轮组的首级齿轮安装在驱动电机的动力输出端上，减速齿轮组的末级齿轮安装在所述第一连接轴上。

优选方案中，上述可拆卸连接结构包括活动壁板和锁紧机构，活动壁板设于所述支撑壁板的前侧，活动壁板的下侧边沿与支撑壁板铰接，活动壁板的上侧边沿通过锁紧机构与支撑壁板连接；支撑壁板的前侧面上设有第一凹槽，活动壁板的后侧面上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽共同围成左右走向的定位孔；所述第二支承座处在定位孔中并与定位孔的内壁接触配合。通常，上述支撑壁板的前侧面与活动壁板的后侧面相匹配。当需要将第二支承座安装在支撑壁板上时，先使第二支承座进入第一凹槽中，再将活动壁板朝向支撑壁板摆动，直至第二支承座处在由第二凹槽与第一凹槽共同围成的定位孔中，并通过锁紧机构将活动壁板的上侧边沿与支撑壁板连接在一起。当需要使第二支承座与支撑壁板发生分离时，先解开锁紧机构，再将活动壁板绕其铰接处向前摆动，使活动壁板的后侧面与支撑壁板的前侧面分离开，直至活动壁板不会妨碍第二支承座的移动，然后将气胀轴、第一支承座和第二支承座一起绕转轴转动一定的角度，即可使第二支承座与支撑壁板发生分离。

一种具体方案中，上述第一凹槽、第二凹槽均为圆弧状凹槽，第一凹槽与第二凹槽共同围成的所述定位孔为圆形通孔。通常，上述第二支承座的外侧面与所述定位孔的内壁相匹配。

更优选方案中，上述锁紧机构包括摆动杆和锁紧螺母，摆动杆的固定端与所述支撑壁板的顶部铰接，摆动杆的活动端设有螺纹段，锁紧螺母与摆动杆的螺纹段相啮合，锁紧螺母与支撑壁板共同将活动壁板夹紧。当需要将活动壁板的上侧边沿与支撑壁板连接在一起时，先将摆动杆和锁紧螺母一起绕摆动杆与支撑壁板的铰接处摆动，使活动壁板处在锁紧螺母与支撑壁板之间，再通过拧动锁紧螺母使锁紧螺母在螺纹段上移动，直至锁紧螺母与支撑壁板共同将活动壁板夹紧即可；当需要将活动壁板的上侧边沿与支撑壁板分离开时，先通过拧动锁紧螺母将活动壁板松开，再将摆动杆和锁紧螺母绕摆动杆与支撑壁板的铰接处反摆动复位，直至摆动杆和锁紧螺母不会妨碍活动壁板的活动。

更进一步优选方案中，上述锁紧机构还包括操作手柄，操作手柄固定安装在所述锁紧螺母上。工作时，可通过转动操作手柄带动锁紧螺母转动，使锁紧螺母在螺纹段上移动。

更进一步优选方案中，上述支撑壁板的顶面上设有前后走向的第一限位槽，活动壁板的顶面上设有前后走向的第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽的位置相对应，所述摆动杆处在第一限位槽与第二限位槽中，摆动杆的固定端与第一限位槽的两槽壁铰接。

本实用新型的片材收卷装置通过驱动电机、气胀轴、第一连接轴、第二连接轴、转轴、第一支承座、支撑壁板、第二支承座和可拆卸连接结构之间的配合，能够方便地进行换卷作业，并且无需将气胀轴整个拆卸下来，可节约生产时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的片材收卷装置的结构示意图。

图2是图1所示片材收卷装置进行换卷作业时的状态示意图。

图3是图1所示片材收卷装置中支撑壁板、第二支承座与可拆卸连接结构连接、配合的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种片材收卷装置包括驱动电机（图中未画出）、底座1、支撑壁板2、转轴3、第一支承座4、第二支承座5、可拆卸连接结构6和气胀轴7，底座1、支撑壁板2左右并排设置，转轴3可转动安装在底座1上并且沿竖直方向设置，第一支承座4安装在转轴3的上端，驱动电机安装在第一支承座4上；第二支承座5通过可拆卸连接结构6安装在支撑壁板2上；气胀轴7的轴线沿水平方向设置，气胀轴7的两端面中心分别延伸有第一连接轴71、第二连接轴72，第一连接轴71可转动安装在第一支承座4上，第一连接轴71与驱动电机的动力输出轴传动连接，第二连接轴72可转动安装在第二支承座5上。

在本实施例中，上述驱动电机与第一连接轴71之间设有减速齿轮组8，减速齿轮组8的首级齿轮安装在驱动电机的动力输出端上，减速齿轮组8的末级齿轮安装在第一连接轴71上。

参考图3，可拆卸连接结构6包括活动壁板61和锁紧机构62，活动壁板61设于支撑壁板2的前侧，支撑壁板2的前侧面与活动壁板61的后侧面相匹配；活动壁板61的下侧边沿与支撑壁板2铰接，活动壁板61的上侧边沿通过锁紧机构62与支撑壁板2连接；支撑壁板2的前侧面上设有第一凹槽21，活动壁板61的后侧面上设有第二凹槽611，第一凹槽21与第二凹槽611共同围成左右走向的定位孔63；第二支承座5处在定位孔63中并与定位孔63的内壁接触配合。

在本实施例中，锁紧机构62包括摆动杆621、锁紧螺母622和操作手柄623，支撑壁板2的顶面上设有前后走向的第一限位槽22，活动壁板61的顶面上设有前后走向的第二限位槽612，第二限位槽612与第一限位槽22的位置相对应，摆动杆621处在第一限位槽22与第二限位槽612中，摆动杆621的固定端与第一限位槽22的两槽壁铰接，摆动杆621的活动端设有螺纹段6211，锁紧螺母622与摆动杆621的螺纹段6211相啮合，锁紧螺母622与支撑壁板2共同将活动壁板61夹紧；操作手柄623固定安装在锁紧螺母622上。

下面简述一下本片材收卷装置的工作原理：

进行收卷时，第二支承座5处在由第二凹槽611与第一凹槽21共同围成的定位孔63中，并通过锁紧机构62将活动壁板61的上侧边沿与支撑壁板2连接在一起；驱动电机通过减速齿轮组8驱动第一连接轴71转动，带动气胀轴7及其上的卷筒一起转动，对片材机制成的片材进行收卷。

在完成收卷后更换新的卷筒时，先通过转动操作手柄623使锁紧螺母622背向活动壁板61移动，再将摆动杆621和锁紧螺母622绕摆动杆621与支撑壁板2的铰接处向上摆动，直至摆动杆621和锁紧螺母622不会妨碍活动壁板61的活动；随后将活动壁板61绕其铰接处向下摆动，使活动壁板61的后侧面与支撑壁板2的前侧面分离开（此时活动壁板61不会妨碍第二支承座5的移动），再将气胀轴7、第一支承座4和第二支承座5一起绕转轴3转动一定的角度，使第二支承座5与支撑壁板2发生分离；随后对气胀轴7进行放气，使气胀轴7的外表部份（指键条）疾速缩回，再将卷筒和收卷好的卷材自气胀轴7的第二连接轴72处一起从气胀轴7上取下，随后将新的卷筒套接在气胀轴7上，并对气胀轴7进行充气，使气胀轴7的外表部份（指键条）疾速突起，将新的卷筒锁紧固定。完成换卷作业后，将气胀轴7、新卷筒、第一支承座4和第二支承座5一起绕转轴3反向转动复位，使第二支承座5进入第一凹槽21中；然后将活动壁板61朝向支撑壁板2摆动，直至第二支承座5处在由第二凹槽611与第一凹槽21围成的定位孔63中，再将摆动杆621绕摆动杆621与支撑壁板2的铰接处摆动至第一限位槽22与第二限位槽612中（此时活动壁板61处在锁紧螺母622与支撑壁板2之间），并通过转动操作手柄623使锁紧螺母622朝向活动壁板61移动，利用锁紧螺母622与支撑壁板2共同将活动壁板61夹紧定位。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种片材收卷装置，包括气胀轴和驱动电机，气胀轴的轴线沿水平方向设置，气胀轴的两端面中心分别延伸有第一连接轴、第二连接轴，第一连接轴与驱动电机的动力输出轴传动连接，其特征在于：所述片材收卷装置还包括底座、转轴、支撑壁板、第一支承座、第二支承座和可拆卸连接结构，底座、支撑壁板左右并排设置，转轴可转动安装在底座上并且沿竖直方向设置，第一支承座安装在转轴的上端，所述驱动电机安装在第一支承座上，所述第一连接轴可转动安装在第一支承座上，第二支承座通过可拆卸连接结构安装在支撑壁板上，所述第二连接轴可转动安装在第二支承座上。

2.根据权利要求1所述的片材收卷装置，其特征在于：所述可拆卸连接结构包括活动壁板和锁紧机构，活动壁板设于所述支撑壁板的前侧，活动壁板的下侧边沿与支撑壁板铰接，活动壁板的上侧边沿通过锁紧机构与支撑壁板连接；支撑壁板的前侧面上设有第一凹槽，活动壁板的后侧面上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽共同围成左右走向的定位孔；所述第二支承座处在定位孔中并与定位孔的内壁接触配合。

3.根据权利要求2所述的片材收卷装置，其特征在于：所述锁紧机构包括摆动杆和锁紧螺母，摆动杆的固定端与所述支撑壁板的顶部铰接，摆动杆的活动端设有螺纹段，锁紧螺母与摆动杆的螺纹段相啮合，锁紧螺母与支撑壁板共同将活动壁板夹紧。

4.根据权利要求3所述的片材收卷装置，其特征在于：所述锁紧机构还包括操作手柄，操作手柄固定安装在所述锁紧螺母上。

5.根据权利要求3或4所述的片材收卷装置，其特征在于：所述支撑壁板的顶面上设有前后走向的第一限位槽，活动壁板的顶面上设有前后走向的第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽的位置相对应，所述摆动杆处在第一限位槽与第二限位槽中，摆动杆的固定端与第一限位槽的两槽壁铰接。

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