CN116281339A - 一种无纺布生产用切边废料收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用切边废料收卷设备，包括横板、双轴电机、循环收卷机构、复位机构、换卷切断机构、水平滑动机构和结构支架，双轴电机设于横板上壁中部，循环收卷机构对称设于双轴电机两侧，循环收卷机构用于对切边废料收卷，结构支架包裹设于横板的两侧壁上，复位机构对称设于结构支架的两侧壁外表面上，复位机构辅助循环收卷机构进行复位，换卷切断机构设于循环收卷机构的上方，换卷切断机构用于保证循环收卷机构平稳自动换轴，水平滑动机构设于横板上壁边缘。本发明属于切边废料收卷领域，具体是指一种可以自动收卷无纺布切边废料、并能够自动换轴的无纺布生产用切边废料收卷设备。

Description

一种无纺布生产用切边废料收卷设备

技术领域

本发明属于切边废料收卷领域，具体是指一种无纺布生产用切边废料收卷设备。

背景技术

无纺布成型后，需要对无纺布收卷包装，以方便后续运输储存。针对需要特定尺寸的无纺布，工厂在收卷之前需要将无纺布两侧多余的尺寸剪切去除，然后再将余下的无纺布本体收卷成型。

现在无纺布生产工厂切边产生的废料多直接丢弃在机器下，因无纺布碎屑蓬松，堆积后体积膨大，在气胀轴上定尺的无纺布满卷之前，工人需要频繁打扫机台下的碎屑，以避免无纺布切边废料卷入设备内部；而打扫后的无纺布，又因其没有进行收卷处理，多为蓬松状，所占空间较大，既不利于储存，也不利于运输。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种可以自动收卷无纺布切边废料、并能够自动换轴的无纺布生产用切边废料收卷设备，无纺布切边废料在水平滑动机构和涨紧回收组件的作用下进行收卷，使回收的无纺布废料之间更加紧密，减少了切边废料的存储空间，再通过换卷切断机构和循环收卷机构进行换料作业，将满卷的无纺布切边废料卸下，更换空的回收纸筒继续作业，实现自动换料的效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，包括横板、双轴电机、循环收卷机构、收集盒、复位机构、换卷切断机构、水平滑动机构和结构支架，所述双轴电机设于横板上壁中部，所述循环收卷机构对称设于双轴电机两侧的输出端上，所述结构支架包裹设于横板的两侧壁上，所述收集盒滑动贯穿设于结构支架底部，收集盒用于回收切边废料，所述复位机构对称设于结构支架的两侧壁外表面上，所述换卷切断机构对称设于两侧循环收卷机构的上方，所述水平滑动机构设于横板上壁边缘处。

进一步地，所述结构支架包括前基台、立架一、横梁、立架二和后基台，所述前基台设于横板的侧壁上，所述立架一对称设于前基台上壁两侧，所述横梁设于立架一上，所述立架二设于横梁下，所述后基台设于横板靠近立架二的侧壁上，所述对称设置的立架一之间设有卷轴组件，所述卷轴组件上缠绕有无纺布主体，卷轴组件转动时将无纺布主体收卷，所述后基台的上壁设有用于切割无纺布的切刀轴，所述切刀轴上阵列设有定尺切刀，所述无纺布主体两侧设有被定尺切刀切下的无纺布切边废料，所述立架二的侧壁上对称设有电机槽。

进一步地，所述水平滑动机构包括水平滑块载台、双向丝杠、水平电机、卷收电机、内齿连接套和电机支架，所述电机支架设于横板上壁边缘，所述电机支架上壁两侧呈对称设有限位槽，所述水平电机对称设于限位槽内，所述双向丝杠设于两侧水平电机的输出端，所述水平滑块载台对称设于双向丝杠上，所述卷收电机设于水平滑块载台侧壁上，所述内齿连接套设于卷收电机的输出端。

进一步地，所述循环收卷机构包括支撑法兰转盘、定位法兰转盘、涨紧回收组件、电磁气动阀、气管和球铰座，所述定位法兰转盘设于双轴电机输出端的中部靠近横板侧壁处，所述支撑法兰转盘设于双轴电机输出端的尾部，所述球铰座圆周阵列设于支撑法兰转盘内侧壁上，所述涨紧回收组件万向铰接设于球铰座上，所述电磁气动阀阵列设于支撑法兰转盘外侧壁上，所述气管的一端设于电磁气动阀上，所述气管远离电磁气动阀的一端贯穿球铰座设于涨紧回收组件上。

进一步地，所述涨紧回收组件上阵列设有空卷纸筒，下方待卸料的所述涨紧回收组件的尾端设有满卷纸筒，空卷纸筒收卷无纺布边料后变成满卷纸筒，所述涨紧回收组件包括气胀轴、球头、齿轮杆、浮动键和浮动锥度挡头，所述球头铰接设于球铰座上，所述气胀轴设于球头上，气胀轴的进气口与气管连接，所述齿轮杆设于气胀轴远离球头的一端，所述浮动锥度挡头圆周阵列设于气胀轴上靠近齿轮杆的一端，所述浮动锥度挡头下方通过弹簧与气胀轴连接，浮动锥度挡头受压力后可以向下滑动，所述浮动键圆周阵列设于气胀轴上靠近浮动锥度挡头的一侧，气胀轴充气时，浮动键随之外突浮出。

进一步地，所述浮动锥度挡头平行于浮动键的侧壁设有方向销，所述方向销用于保证浮动锥度挡头的低端靠近浮动键一侧。

进一步地，所述定位法兰转盘包括圆弧导轨片，所述圆弧导轨片圆周阵列设于双轴电机的输出轴上，相邻的所述圆弧导轨片之间设有用于固定气胀轴的半圆卡槽。

进一步地，所述换卷切断机构包括L型支架、升降丝杠、叉形支架、升降电机、高压紧轮、低压紧轮、传感器和下压切刀，所述L型支架设于横梁下壁，所述升降电机设于L型支架底壁上表面，所述升降丝杠设于升降电机上，所述叉形支架螺纹连接设于升降丝杠上，所述下压切刀设于叉形支架的中间底部，当空卷纸筒收卷无纺布切边废料变为满卷纸筒后，需要将下一组的涨紧回收组件转动到收卷位置处，此时，下压切刀用于将与满卷纸筒连接的无纺布切边废料切断，所述传感器设于L型支架底端侧壁，传感器用于检测空卷纸筒上的无纺布切边废料收卷的高度，以判断何时更换下一个空卷纸筒，所述高压紧轮设于叉形支架靠近立架一的一侧的底部，高压紧轮的高度高于下压切刀的高度，所述低压紧轮设于叉形支架靠近立架二的一侧的底部，低压紧轮的高度低于下压切刀的高度。

进一步地，所述复位机构包括复位旋转电机和复位支架，所述复位旋转电机设于电机槽内，所述复位支架设于复位旋转电机的输出端，所述复位支架的尾端阵列设有弧形凹槽，当涨紧回收组件的气胀轴向下倾斜时，旋转复位支架，复位支架尾端的弧形凹槽将卡在气胀轴靠近球铰座的位置，复位支架继续旋转，并将气胀轴推动到水平位置，当循环收卷机构旋转时，气胀轴跟随转动，并沿着圆弧导轨片滑入半圆卡槽内，完成气胀轴的复位和固定。

进一步地，所述内齿连接套远离卷收电机的一端设有弧形喇叭口，方便齿轮杆与内齿连接套对接，减少啮合时碰撞造成的损伤。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、循环收卷机构包括多组涨紧回收组件，可以根据工人的工作时间需求，设置空卷纸筒的数量，无需频繁换料，降低空人劳动强度；

2、涨紧回收组件可以自主完成循环卸料、换料动作，只需人员定期更换空卷纸筒即可，气胀轴的一端设置有浮动键，浮动建位于正在收卷工作的空卷纸筒位置，可以将空卷纸筒涨紧，保证无纺布切边废料的涨紧力，避免无纺布切边废料收卷时出现炸卷现象，同时，气胀轴的外端设有浮动锥度挡头，浮动锥度挡头可以挡住空卷纸筒，当空卷纸筒卷满无纺布变成满卷纸筒后，气胀轴旋转到下方，气胀轴受重力作用倾斜，满卷纸筒对浮动锥度挡头施加压力，浮动锥度挡头向下收缩回气胀轴内部，满卷纸筒不再受到阻拦向下滑落，完成卸料，卸料完后，浮动锥度挡头不再受到压力，又向上弹起，满卷纸筒后的空卷纸筒前移并被浮动锥度挡头挡住，完成空卷纸筒的进料；

3、复位机构可以自动将涨紧回收组件恢复到收卷工作的位置，复位支架旋转时，将弧形凹槽卡在气胀轴靠近球铰座的根部，复位支架再次旋转后，将卸料后的倾斜的气胀轴推回到水平位置上，然后，支撑法兰转盘旋转后，气胀轴沿着圆弧导轨片逐渐向下滑落至半圆卡槽内，完成气胀轴的复位；

4、换卷切断机构可以完成空卷纸筒和满卷纸筒之间的换料动作，无需人员参与，当空卷纸筒达到一定厚度后，L型支架底部的传感器检测到无纺布并传递信号给升降电机、卷收电机、水平电机和双轴电机，卷收电机停止工作后，水平电机启动，将卷收电机与循环收卷机构分离，同时双轴电机启动，带动循环收卷机构转动，此时满卷纸筒向下旋转，空卷纸筒向上旋转，升降电机工作，并带动L型支架下移，L型支架上的下压切刀切割在无纺布切边废料上的同时，高压紧轮压在满卷纸筒上，低压紧轮压在空卷纸筒上，将无纺布切边废料压紧在两侧纸筒上，然后下压切刀将无纺布切边废料切断，压紧后的无纺布不会从两侧纸筒脱落，循环收卷机构继续转动，直到空卷纸筒转动到换卷切断机构的正下方后，升降电机、卷收电机和水平电机再反向运动，继续进行卷收工作；

5、内齿连接套与气胀轴上的齿轮杆连接端设有弧形喇叭口，当内齿连接套与齿轮杆对接时，弧形喇叭口可以引导齿轮杆与内齿连接套啮合，避免啮合时产生错位碰撞，造成磨损。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产用切边废料收卷设备的工作状态示意图；

图2为电机支架的结构示意图；

图3为结构支架的结构示意图；

图4为本发明提出的一种无纺布生产用切边废料收卷设备的剖视图；

图5为结构支架去除无纺布和卷轴组件后的状态图；

图6为循环收卷机构的结构示意图；

图7为定位法兰转盘的结构示意图；

图8为涨紧回收组件的分解图；

图9为图8中I部分的放大图；

图10为换卷切断机构的结构示意图；

图11为复位机构的结构示意图；

图12为水平滑动机构的结构示意图；

图13为内齿连接套的等轴侧剖视图；

图14为本发明提出的一种无纺布生产用切边废料收卷设备的局部剖视图；

图15为本发明提出的一种无纺布生产用切边废料收卷设备的内部结构位置关系图；

图16为复位支架对涨紧回收组件复位时的状态剖视图；

图17为图16中II部分的放大图。

其中，1、横板，2、双轴电机，3、循环收卷机构，4、收集盒，5、复位机构，6、换卷切断机构，7、水平滑动机构，8、结构支架，9、无纺布主体，10、无纺布切边废料，11、支撑法兰转盘，12、定位法兰转盘，13、涨紧回收组件，14、电磁气动阀，15、气管，16、球铰座，17、圆弧导轨片，18、半圆卡槽，19、气胀轴，20、球头，21、齿轮杆，22、浮动键，23、浮动锥度挡头，24、空卷纸筒，25、满卷纸筒，26、方向销，27、L型支架，28、升降丝杠，29、叉形支架，30、升降电机，31、高压紧轮，32、低压紧轮，33、传感器，34、下压切刀，35、复位旋转电机，36、复位支架，37、弧形凹槽，38、水平滑块载台，39、双向丝杠，40、水平电机，41、卷收电机，42、内齿连接套，43、弧形喇叭口，44、前基台，45、立架一，46、横梁，47、立架二，48、后基台，49、电机槽，50、切刀轴，51、卷轴组件，52、定尺切刀，53、电机支架，54、限位槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图4和图5所示，本发明提出的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，包括横板1、双轴电机2、循环收卷机构3、收集盒4、复位机构5、换卷切断机构6、水平滑动机构7和结构支架8，双轴电机2设于横板1上壁中部，循环收卷机构3对称设于双轴电机2两侧的输出端上，结构支架8包裹设于横板1的两侧壁上，收集盒4滑动贯穿设于结构支架8底部，收集盒4用于回收切边废料，复位机构5对称设于结构支架8的两侧壁外表面上，换卷切断机构6对称设于两侧循环收卷机构3的上方，水平滑动机构7设于横板1上壁边缘处。

如图1、图3、图4和图5所示，结构支架8包括前基台44、立架一45、横梁46、立架二47和后基台48，前基台44设于横板1的侧壁上，立架一45对称设于前基台44上壁两侧，横梁46设于立架一45上，立架二47设于横梁46下，后基台48设于横板1靠近立架二47的侧壁上，对称设置的立架一45之间设有卷轴组件51，卷轴组件51上缠绕有无纺布主体9，卷轴组件51转动时将无纺布主体9收卷，后基台48的上壁设有用于切割无纺布的切刀轴50，切刀轴50上阵列设有定尺切刀52，无纺布主体9两侧设有被定尺切刀52切下的无纺布切边废料10，立架二47的侧壁上对称设有电机槽49。

如图2、图12和图3所示，水平滑动机构7包括水平滑块载台38、双向丝杠39、水平电机40、卷收电机41、内齿连接套42和电机支架53，电机支架53设于横板1上壁边缘，电机支架53上壁两侧呈对称设有限位槽54，水平电机40对称设于限位槽54内，双向丝杠39设于两侧水平电机40的输出端，水平滑块载台38对称设于双向丝杠39上，卷收电机41设于水平滑块载台38侧壁上，内齿连接套42设于卷收电机41的输出端。

如图4、图6、图14和图15所示，循环收卷机构3包括支撑法兰转盘11、定位法兰转盘12、涨紧回收组件13、电磁气动阀14、气管15和球铰座16，定位法兰转盘12设于双轴电机2输出端的中部靠近横板1侧壁处，支撑法兰转盘11设于双轴电机2输出端的尾部，球铰座16圆周阵列设于支撑法兰转盘11内侧壁上，涨紧回收组件13万向铰接设于球铰座16上，电磁气动阀14阵列设于支撑法兰转盘11外侧壁上，气管15的一端设于电磁气动阀14上，气管15远离电磁气动阀14的一端贯穿球铰座16设于涨紧回收组件13上。

如图6和图8所示，涨紧回收组件13上阵列设有空卷纸筒24，下方待卸料的涨紧回收组件13的尾端设有满卷纸筒25，空卷纸筒24收卷无纺布边料后变成满卷纸筒25，涨紧回收组件13包括气胀轴19、球头20、齿轮杆21、浮动键22和浮动锥度挡头23，球头20铰接设于球铰座16上，气胀轴19设于球头20上，气胀轴19的进气口与气管15连接，齿轮杆21设于气胀轴19远离球头20的一端，浮动锥度挡头23圆周阵列设于气胀轴19上靠近齿轮杆21的一端，浮动锥度挡头23下方通过弹簧与气胀轴19连接，浮动锥度挡头23受压力后可以向下滑动，浮动键22圆周阵列设于气胀轴19上靠近浮动锥度挡头23的一侧，气胀轴19充气时，浮动键22随之外突浮出。

如图9所示，浮动锥度挡头23平行于浮动键22的侧壁设有方向销26，方向销26用于保证浮动锥度挡头23的低端靠近浮动键22一侧。

如图7所示，定位法兰转盘12包括圆弧导轨片17，圆弧导轨片17圆周阵列设于双轴电机2的输出轴上，相邻的圆弧导轨片17之间设有用于固定气胀轴19的半圆卡槽18。

如图1、图3、图10和图14所示，换卷切断机构6包括L型支架27、升降丝杠28、叉形支架29、升降电机30、高压紧轮31、低压紧轮32、传感器33和下压切刀34，L型支架27设于横梁46下壁，升降电机30设于L型支架27底壁上表面，升降丝杠28设于升降电机30上，叉形支架29螺纹连接设于升降丝杠28上，下压切刀34设于叉形支架29的中间底部，当空卷纸筒24收卷无纺布切边废料10变为满卷纸筒25后，需要将下一组的涨紧回收组件13转动到收卷位置处，此时，下压切刀34用于将与满卷纸筒25连接的无纺布切边废料10切断，传感器33设于L型支架27底端侧壁，传感器33用于检测空卷纸筒24上的无纺布切边废料10收卷的高度，以判断何时更换下一个空卷纸筒24，高压紧轮31设于叉形支架29靠近立架一45的一侧的底部，高压紧轮31的高度高于下压切刀34的高度，低压紧轮32设于叉形支架29靠近立架二47的一侧的底部，低压紧轮32的高度低于下压切刀34的高度。

如图3、图7、图11、图16和图17所示，复位机构5包括复位旋转电机35和复位支架36，复位旋转电机35设于电机槽49内，复位支架36设于复位旋转电机35的输出端，复位支架36的尾端阵列设有弧形凹槽37，当涨紧回收组件13的气胀轴19向下倾斜时，旋转复位支架36，复位支架36尾端的弧形凹槽37将卡在气胀轴19靠近球铰座16的位置，复位支架36继续旋转，并将气胀轴19推动到水平位置，当循环收卷机构3旋转时，气胀轴19跟随转动，并沿着圆弧导轨片17滑入半圆卡槽18内，完成气胀轴19的复位和固定。

如图13所示，内齿连接套42远离卷收电机41的一端设有弧形喇叭口43，方便齿轮杆21与内齿连接套42对接，减少啮合时碰撞造成的损伤。

具体使用时，将无纺布绕在卷轴组件51上，调整好切刀轴50上定尺切刀52的位置，使切割后的无纺布主体9满足用户定制尺寸需求，将切割后的无纺布切边废料10绕过卷轴组件51后，牵拉在循环收卷机构3处，将若干个空卷纸筒24分别穿套在多组气胀轴19上，此时浮动锥度挡头23向上弹起，并阻拦空卷纸筒24不向外滑落，然后通过电磁气动阀14控制气管15向气胀轴19内充气，使气胀轴19上的浮动键22顶起，此时，浮动键22上方的空卷纸筒24被涨紧；

启动双轴电机2，双轴电机2驱动循环收卷机构3转动，直至任一气胀轴19与水平滑动机构7的内齿连接套42同心，然后启动水平电机40，水平电机40通过双向丝杠39驱动水平滑块载台38上的卷收电机41向气胀轴19方向移动，当气胀轴19尾端的齿轮杆21通过弧形喇叭口43导入内齿连接套42内并啮合后，水平电机40停止工作并锁死，使卷收电机41不再水平方向移动，然后将无纺布切边废料10挂在水平位置的空卷纸筒24上，启动卷收电机41，卷收电机41带动气胀轴19转动，气胀轴19带动空卷纸筒24转动，空卷纸筒24对无纺布切边废料10收卷处理，整个过程中，浮动键22使空卷纸筒24始终处于涨紧状态，因此不会出现炸卷现象，一直到空卷纸筒24变成满卷纸筒25；

当空卷纸筒24变成满卷纸筒25后，传感器33检测到无纺布切边废料10已收卷至满状态，并向各电机传递信号，此时，卷收电机41停止工作，水平电机40反向移动，使卷收电机41与气胀轴19脱离，双轴电机2开始转动，循环收卷机构3跟随双轴电机2转动，满卷纸筒25所在的涨紧回收组件13向下旋转，上一个相邻的涨紧回收组件13同步旋转，升降电机30启动，使叉形支架29向下移动，当相邻的涨紧回收组件13旋转到垂直方向对称的角度位置时，叉形支架29的下压切刀34接触到无纺布切边废料10，高压紧轮31接触到满卷纸筒25，低压紧轮32接触到相邻涨紧回收组件13上的空卷纸筒24，然后叉形支架29继续下移，下压切刀34接将无纺布切边废料10切断，高压紧轮31将切断后的无纺布切边废料10压紧，减缓无纺布脱落，同时低压紧轮32将无纺布切边废料10压紧在空卷纸筒24上，避免断裂后的弹力使无纺布切边废料10弹飞，使之后空卷纸筒24启动收卷无纺布切边废料10时不会脱落，至此，完成了空卷纸筒24与满卷纸筒25的切换，无需人工更换缠绕无纺布切边废料10；

当满卷纸筒25从收卷位置脱离到达最低点位置后，气胀轴19受满卷纸筒25重力作用倾斜向下，满卷纸筒25对浮动锥度挡头23施加倾斜方向的压力，使浮动锥度挡头23向气胀轴19内收缩，此时浮动锥度挡头23不再阻拦满卷纸筒25，同时，电磁气动阀14通过气管15对气胀轴19放气，使浮动键22缩回，满卷纸筒25不再受涨紧力，满卷纸筒25沿着气胀轴19向下滑落至收集盒4内，完成满卷纸筒25的收集工作；

当气胀轴19将满卷纸筒25卸下后，浮动锥度挡头23不再承受满卷纸筒25的压力，浮动锥度挡头23向上顶起，空卷纸筒24下滑至浮动锥度挡头23处并被拦住不再下滑，电磁气动阀14通过气管15对气胀轴19充气，使浮动键22顶起，并再次对空卷纸筒24施加涨紧力，随着循环收卷机构3的再次旋转，复位旋转电机35同时转动，复位支架36上的弧形凹槽37卡在气胀轴19靠近球铰座16的根部位置，随着复位支架36的旋转，弧形凹槽37推动气胀轴19绕球铰座16同时向上方转动，使气胀轴19变成水平位置，不再倾斜向下，当下一次循环收卷机构3再次转动时，气胀轴19在重力的作用下沿着圆弧导轨片17向中心滑落，直至滑落至半圆卡槽18内，完成气胀轴19的复位工作，准备下一次的参与无纺布切边废料10的卷收工作；

至此，以上完成了一个工作周期内的所有动作，并继续如此循环工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无纺布生产用切边废料收卷设备，包括横板（1）、收集盒（4）和双轴电机（2），其特征在于：还包括循环收卷机构（3）、复位机构（5）、换卷切断机构（6）、水平滑动机构（7）和结构支架（8），所述双轴电机（2）设于横板（1）上壁中部，所述循环收卷机构（3）对称设于双轴电机（2）两侧的输出端上，所述结构支架（8）包裹设于横板（1）的两侧壁上，所述收集盒（4）滑动贯穿设于结构支架（8）底部，所述复位机构（5）对称设于结构支架（8）的两侧壁外表面上，所述换卷切断机构（6）对称设于两侧循环收卷机构（3）的上方，所述水平滑动机构（7）设于横板（1）上壁边缘处；

所述循环收卷机构（3）包括支撑法兰转盘（11）、定位法兰转盘（12）、涨紧回收组件（13）、电磁气动阀（14）、气管（15）和球铰座（16），所述定位法兰转盘（12）设于双轴电机（2）输出端的中部靠近横板（1）侧壁处，所述支撑法兰转盘（11）设于双轴电机（2）输出端的尾部，所述球铰座（16）圆周阵列设于支撑法兰转盘（11）内侧壁上，所述涨紧回收组件（13）万向铰接设于球铰座（16）上，所述电磁气动阀（14）阵列设于支撑法兰转盘（11）外侧壁上，所述气管（15）的一端设于电磁气动阀（14）上，所述气管（15）远离电磁气动阀（14）的一端贯穿球铰座（16）设于涨紧回收组件（13）上；

所述涨紧回收组件（13）包括气胀轴（19）、球头（20）、齿轮杆（21）、浮动键（22）和浮动锥度挡头（23），所述球头（20）铰接设于球铰座（16）上，所述气胀轴（19）设于球头（20）上，所述齿轮杆（21）设于气胀轴（19）远离球头（20）的一端，所述浮动锥度挡头（23）圆周阵列设于气胀轴（19）上靠近齿轮杆（21）的一端，所述浮动键（22）圆周阵列设于气胀轴（19）上靠近浮动锥度挡头（23）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述结构支架（8）包括前基台（44）、立架一（45）、横梁（46）、立架二（47）和后基台（48），所述前基台（44）设于横板（1）的侧壁上，所述立架一（45）对称设于前基台（44）上壁两侧，所述横梁（46）设于立架一（45）上，所述立架二（47）设于横梁（46）下，所述后基台（48）设于横板（1）靠近立架二（47）的侧壁上，所述立架二（47）的侧壁上对称设有电机槽（49）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述换卷切断机构（6）包括L型支架（27）、升降丝杠（28）、叉形支架（29）、升降电机（30）、高压紧轮（31）、低压紧轮（32）、传感器（33）和下压切刀（34），所述L型支架（27）设于横梁（46）下壁，所述升降电机（30）设于L型支架（27）底壁上表面，所述升降丝杠（28）设于升降电机（30）上，所述叉形支架（29）螺纹连接设于升降丝杠（28）上，所述下压切刀（34）设于叉形支架（29）的中间底部，所述传感器（33）设于L型支架（27）底端侧壁，所述高压紧轮（31）设于叉形支架（29）靠近立架一（45）的一侧的底部，高压紧轮（31）的高度高于下压切刀（34）的高度，所述低压紧轮（32）设于叉形支架（29）靠近立架二（47）的一侧的底部，低压紧轮（32）的高度低于下压切刀（34）的高度。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述复位机构（5）包括复位旋转电机（35）和复位支架（36），所述复位旋转电机（35）设于电机槽（49）内，所述复位支架（36）设于复位旋转电机（35）的输出端，所述复位支架（36）的尾端阵列设有弧形凹槽（37）。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述水平滑动机构（7）包括水平滑块载台（38）、双向丝杠（39）、水平电机（40）、卷收电机（41）、内齿连接套（42）和电机支架（53），所述电机支架（53）设于横板（1）上壁边缘，所述电机支架（53）上壁两侧呈对称设有限位槽（54），所述水平电机（40）对称设于限位槽（54）内，所述双向丝杠（39）设于两侧水平电机（40）的输出端，所述水平滑块载台（38）对称设于双向丝杠（39）上，所述卷收电机（41）设于水平滑块载台（38）侧壁上，所述内齿连接套（42）设于卷收电机（41）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述浮动锥度挡头（23）平行于浮动键（22）的侧壁设有方向销（26）。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述定位法兰转盘（12）包括圆弧导轨片（17），所述圆弧导轨片（17）圆周阵列设于双轴电机（2）的输出轴上，相邻的所述圆弧导轨片（17）之间设有半圆卡槽（18）。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述内齿连接套（42）远离卷收电机（41）的一端设有弧形喇叭口（43）。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述涨紧回收组件（13）上阵列设有空卷纸筒（24）。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布生产用切边废料收卷设备，其特征在于：所述对称设置的立架一（45）之间设有卷轴组件（51），所述卷轴组件（51）上缠绕有无纺布主体（9），所述后基台（48）的上壁设有用于切割无纺布的切刀轴（50），所述切刀轴（50）上阵列设有定尺切刀（52），所述无纺布主体（9）两侧设有被定尺切刀（52）切下的无纺布切边废料（10）。

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