CN214421882U - 一种印刷加工用自动接纸机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种印刷加工用自动接纸机构,涉及印刷加工设备领域。其包括机架、转轴、驱动转轴转动的驱动组件、用于取下耗尽纸卷的气胀轴的出料组件和多个用于固定纸卷气胀轴的旋臂,所述转轴与机架转动连接,所述驱动组件的输出轴与转轴固定连接,多个所述旋臂固定于转轴的周侧,每个所述旋臂上均开设有凹槽,所述凹槽处设置有用于将纸卷气胀轴定位在凹槽内的锁定组件,所述出料组件设置有两个,每个所述出料组件包括推板和气缸,所述推板和气缸的活塞杆固定连接,所述气缸的壳体和机架固定连接,所述气缸的活塞杆朝向凹槽一侧运动。本申请具有提高取下纸卷气胀轴的效率,减少人工取下纸卷气胀轴的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷加工设备的领域,尤其是涉及一种印刷加工用自动接纸机构。
背景技术
轮转印刷机是现有的一种对纸张进行印刷的设备,相较于传统的平板印刷,轮转印刷机的印刷效率更高,自动接纸机构将卷状的印刷纸向轮转印刷机的进纸侧传输。
相关技术中,公告号为CN211110179U的中国实用新型专利公开了一种柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置,其包括印刷纸依次穿过的接纸单元和储存单元;所述接纸单元包括接纸机架,所述接纸机架的两侧分别设置有第一纸卷气胀轴和第二纸卷气胀轴,所述接纸机架从下到上依次设置有安装座、胶带辊组和第一牵引辊,所述安装座的中部竖向设置有底刀,所述底刀的两侧对称设置有一对接机构,所述底刀顶部的两侧分别通过一驱动组件滑动安装有一裁刀,所述胶带辊组包括两相互平行的胶带辊,每一所述胶带辊内均设有背面接纸机构,其中一所述胶带辊的两端与所述接纸机架之间相对设置有一调节机构;所述储存单元包括储纸机架,所述储纸机架上从下到上依次转动安装有固定导纸辊组、第一中间辊组和第二中间辊组,所述储纸机架的上端滑动安装有两相对设置的滑动架,两所述滑动架上共同转动安装有上下设置的第一升降辊组和第二升降辊组,所述储纸机架的顶部设置有驱动所述滑动架的升降机构,所述储纸机架上还转动安装有第二牵引辊。
针对上述中的相关技术,接纸机上的纸卷耗尽后,需要人工将纸卷气胀轴取下,发明人认为人工取下接纸机上的纸卷气胀轴,劳动强度较大。
实用新型内容
为了降低人工取下纸卷气胀轴的劳动强度,本申请提供一种印刷加工用自动接纸机构。
本申请提供的一种印刷加工用自动接纸机构采用如下的技术方案:
一种印刷加工用自动接纸机构,包括机架、转轴、驱动转轴转动的驱动组件、用于取下耗尽纸卷的气胀轴的出料组件和多个用于固定纸卷气胀轴的旋臂,所述转轴与机架转动连接,所述驱动组件的输出轴与转轴固定连接,多个所述旋臂固定于转轴的周侧,每个所述旋臂上均开设有凹槽,所述凹槽处设置有用于将纸卷气胀轴定位在凹槽内的锁定组件,所述出料组件设置有两个,每个所述出料组件包括推板和气缸,所述推板和气缸的活塞杆固定连接,所述气缸的壳体和机架固定连接,所述气缸的活塞杆朝向凹槽一侧运动。
通过采用上述技术方案,纸卷气胀轴被锁定组件限制在凹槽内,纸卷耗尽后,气缸的活塞杆推动推板向旋臂靠近,锁定组件打开,纸卷气胀轴与凹槽分离,推板与纸卷气胀轴贴合,气缸的活塞杆收缩,纸卷气胀轴与旋臂分离,驱动组件带动旋臂进行旋转,相邻的旋臂到达纸卷气胀轴放卷的位置,方便取下耗尽纸卷的气胀轴,提高取下纸卷气胀轴的劳动效率,降低劳动人员手动取下纸卷气胀轴的劳动强度。
可选的,所述出料组件还包括第一缓冲块,所述第一缓冲块为柔性材料制成,所述第一缓冲块与推板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,设置第一缓冲块减少纸卷气胀轴与推板直接接触的可能性,减少纸卷气胀轴表面发生磨损的可能性,提高卷纸脱离旋臂的完整性。
可选的,所述第一缓冲块远离推板的一侧设置有定位槽,所述定位槽为弧形。
通过采用上述技术方案,纸卷气胀轴和旋臂分离后,纸卷气胀轴与定位槽的侧壁贴合,定位槽限制纸卷气胀轴在第一缓冲块表面滚动,方便第一缓冲块带动纸卷气胀轴与定位槽侧壁分离,降低取下纸卷气胀轴时纸卷气胀轴掉落的可能性。
可选的,所述驱动组件包括主动轮、从动轮和第一电机,所述主动轮与转轴固定连接,所述从动轮和主动轮啮合,所述从动轮和第一电机的输出轴固定连接,所述第一电机的壳体和机架固定连接。
通过采用上述技术方案,第一电机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转轴转动,转轴带动旋臂进行转动,方便旋臂带动纸卷气胀轴进行转动,方便纸卷气胀轴向放卷区域运动,提高更换纸卷气胀轴的效率。
可选的,所述锁定组件包括挡板、丝杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二电机,所述挡板与旋臂滑动连接,所述丝杆与旋臂螺纹连接,所述丝杆与旋臂转动连接,所述丝杆和从动锥齿轮固定连接,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述主动锥齿轮和第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机的壳体和旋臂固定连接。
通过采用上述技术方案,第二电机的输出轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动丝杆进行转动,丝杆与挡板螺纹连接,挡板与凹槽分离,凹槽被开启,方便纸卷气胀轴和旋臂分离,提高纸卷气胀轴脱离旋臂的效率,方便取下耗尽纸卷的气胀轴。
可选的,还包括置物架,所述置物架与机架固定连接,所述置物架上开设有置物槽,所述置物槽的侧壁用于与纸卷气胀轴贴合。
通过采用上述技术方案,完好的纸卷气胀轴放置在置物架上,当旋臂向置物架转动时,凹槽与纸卷气胀轴贴合后,锁定组件将纸卷气胀轴限制在凹槽内,旋臂继续转动,纸卷气胀轴与置物槽侧壁分离,减少固定纸卷气胀轴的时间,提高纸卷气胀轴安装的效率。
可选的,所述置物架设置有第二缓冲块,所述第二缓冲块位于置物槽处,所述第二缓冲块为柔性材料制成。
通过采用上述技术方案,纸卷气胀轴通过第二缓冲块与置物架进行贴合,由于第二缓冲块为柔性材料,降低纸卷气胀轴与置物架发生碰撞导致纸卷气胀轴发生损坏的可能性,提高纸卷气胀轴安装的完整性。
可选的,所述第二缓冲块与置物架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,第二缓冲块与置物架可拆卸连接,方便更换磨损的第二缓冲块,减少纸卷气胀轴发生损坏的可能性,提高更换纸卷气胀轴过程的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.机架上设置气缸和推板,气缸的活塞杆推动推板向纸卷气胀轴靠拢,推板带动耗尽纸卷的气胀轴与旋臂分离,方便纸卷气胀轴和旋臂分离,提高取下纸卷气胀轴的效率,减少人工取下纸卷气胀轴的劳动强度;
2.旋臂上设置锁定组件,方便解除纸卷气胀轴的固定状态,减少纸卷气胀轴与旋臂分离需要的时间,提高纸卷气胀轴与旋臂分离的便利性,减少人工取下纸卷气胀轴的劳动强度;
3.通过设置置物架,完好的纸卷气胀轴放置在置物架上,驱动组件带动旋臂转动,旋臂转动将纸卷气胀轴与凹槽侧壁贴合,方便对纸卷气胀轴进行更换,提高更换纸卷气胀轴的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种印刷加工用自动接纸机构的出料状态的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种印刷加工用自动接纸机构的上料状态的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记说明:1、机架;101、底板;102、侧板;1021、支撑槽;2、转轴;3、驱动组件;31、主动轮;32、从动轮;33、第一电机;4、出料组件;41、推板;42、气缸;43、第一缓冲块;431、定位槽;44、加强杆;5、旋臂;51、凹槽;6、锁定组件;61、挡板;62、丝杆;63、主动锥齿轮;64、从动锥齿轮;65、第二电机;7、置物架;71、置物槽;8、第二缓冲块;9、气胀轴。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷加工用自动接纸机构。参照图1和图2,印刷加工用自动接纸机构包括机架1、转轴2、驱动转轴2转动的驱动组件3、用于取下耗尽纸卷的气胀轴9的出料组件4和多个用于固定纸卷气胀轴9的旋臂5,机架1包括底板101和两个侧板102,底板101为长方体状,底板101水平设置,两个侧板102均为长方体状,两个侧板102均竖直设置,两个侧板102与底板101焊接固定,两个侧板102间隔设置;转轴2为圆柱形,转轴2水平设置,转轴2和侧板102转动连接,在本实施例中,旋臂5设置有三个,三个旋臂5关于转轴2的轴线中心对称设置,每个旋臂5上均开设有凹槽51,凹槽51处设置有用于固定纸卷气胀轴9的锁定组件6,凹槽51的截面为长方形,凹槽51沿转轴2的轴线方向开设;出料组件4设置有两个,每个出料组件4包括推板41、气缸42和第一缓冲块43,推板41为长方形状,推板41水平设置,气缸42竖直设置,推板41和气缸42的活塞杆通过螺栓固定连接,气缸42的壳体和底板101通过螺栓固定连接,气缸42的活塞杆上设置加强杆44,加强杆44垂直与气缸42的活塞杆,加强杆44为长方体状,加强杆44一端和推板41一体成形,加强杆44另一端靠近侧板102,侧板102朝向加强杆44的一侧开设有支撑槽1021,支撑槽1021竖直开设,支撑槽1021截面为梯形,支撑槽1021截面的上底位于侧板102朝向气缸42的一侧,加强杆44与支撑槽1021内壁贴合;第一缓冲块43为长方体状,第一缓冲块43为柔性材料制成,在本实施例中,第一缓冲块43的材料为橡胶,第一缓冲块43与推板41通过螺栓可拆卸连接,第一缓冲块43远离推板41的一侧开设有定位槽431,定位槽431截面为弧形,定位槽431沿转轴2的轴线开设,定位槽431的凹面朝向远离推板41的一侧。纸卷气胀轴9被锁定组件6限制在凹槽51内,纸卷用光后,气缸42的活塞杆推动推板41向旋臂5靠近,锁定组件6开启,纸卷气胀轴9的锁定状态被解除,纸卷气胀轴9与旋臂5分离,纸卷气胀轴9与第一缓冲块43贴合,纸卷气胀轴9固定在定位槽431内,气缸42的活塞杆收缩,纸卷气胀轴9与旋臂5分离,纸卷气胀轴9完成取下操作。通过设置出料组件4方便取下耗尽纸卷的气胀轴9,提高取下纸卷气胀轴9的劳动效率,降低劳动人员手动取下纸卷气胀轴9的劳动强度。
参照图1,为了便于转动取下纸卷气胀轴9的旋臂5,驱动组件3包括主动轮31、从动轮32和第一电机33,主动轮31和从动轮32均为直齿齿轮,主动轮31与转轴2同轴,主动轮31与转轴2通过键固定连接,主动轮31位于转轴2靠近侧板102的一侧,从动轮32和主动轮31啮合,第一电机33水平设置,从动轮32和第一电机33的输出轴同轴,从动轮32和第一电机33的输出轴通过键固定连接,第一电机33的壳体和侧板102通过螺栓固定连接。取下纸卷气胀轴9,第一电机33带动主动轮31转动,主动轮31带动从动轮32转动,从动轮32带动转轴2转动,旋臂5随着转轴2的转动进行转动,取下纸卷气胀轴9的旋臂5离开放卷区域,固定有新的纸卷气胀轴9的旋臂5转入放卷区域,第一电机33停止转动,旋臂5被定位在放卷区域。通过设置驱动组件3带动转轴2转动,方便旋臂5带动纸卷气胀轴9进行转动,方便纸卷气胀轴9向放卷区域运动,提高更换纸卷气胀轴9的效率。
参照图2和图3,为了方便对纸卷气胀轴9进行安装,底板101顶面设置有置物架7,置物架7设置有两个,两个置物架7均竖直设置,两个置物架7均与底板101一体成型,两个置物架7间隔设置,每个置物架7为长方体状,每个置物架7上开设有置物槽71,置物槽71截面为弧形,置物槽71的开设方向和转轴2的轴线平行,置物槽71的侧壁用于与纸卷气胀轴9贴合,置物槽71的开口朝向远离底板101的一侧;每个置物架7设置有第二缓冲块8,第二缓冲块8位于置物槽71处,第二缓冲块8为柔性材料制成,在本实施例中,第二缓冲块8为橡胶材料制成,第二缓冲块8与置物槽71的侧壁通过螺栓可拆卸连接。先将完好的纸卷气胀轴9放置在置物架7上,纸卷气胀轴9通过第二缓冲块8固定在置物槽71内,当旋臂5向置物架7转动时,凹槽51与纸卷气胀轴9贴合后,锁定组件6向纸卷气胀轴9限制在凹槽51内,纸卷气胀轴9被固定,旋臂5继续转动,纸卷气胀轴9与置物架7分离,纸卷气胀轴9安装完成。将需要更换的纸卷气胀轴9放置在置物架7上,减少安装纸卷气胀轴9需要的时间,减少安装纸卷气胀轴9的劳动强度,提高纸卷气胀轴9安装的效率。
如图3所示,为了方便固定或解锁纸卷气胀轴9,锁定组件6包括挡板61、丝杆62、主动锥齿轮63、从动锥齿轮64和第二电机65,挡板61为长方体状,挡板61垂直于凹槽51的侧壁,挡板61和旋臂5滑动连接,丝杆62一侧与挡板61通过螺纹转动连接,丝杆62与旋臂5通过轴承转动连接;丝杆62和从动锥齿轮64通过键固定连接,主动锥齿轮63和从动锥齿轮64啮合,主动锥齿轮63的轴线的转轴2垂直,主动锥齿轮63和第二电机65的输出轴通过键固定连接,第二电机65的壳体和旋臂5通过螺栓固定连接。第二电机65的输出轴带动主动锥齿轮63转动,主动锥齿轮63带动从动锥齿轮64转动,从动锥齿轮64带动丝杆62进行转动,丝杆62转动带动挡板61滑动,挡板61与凹槽51分离,纸卷气胀轴9的解锁状态解除,纸卷气胀轴9能够与旋臂5分离。设置锁定组件6能够方便纸卷气胀轴9和旋臂5分离,提高纸卷气胀轴9脱离旋臂5的效率,减少人工取出耗尽纸卷的气胀轴9的劳动强度。
本申请实施例一种印刷加工用自动接纸机构的实施原理为:纸卷耗尽后,气缸42推动推板41向纸卷气胀轴9靠近,第二电机65带动挡板61滑动,挡板61向远离凹槽51的一侧滑动,挡板61离开凹槽51,纸卷气胀轴9的锁定状态解除,纸卷气胀轴9由于自身重量掉落在第一缓冲块43表面,气缸42带动耗尽纸卷的气胀轴9向底板101运动;第一电机33启动,第一电机33带动转轴2转动,已取下纸卷气胀轴9的旋臂5向置物架7一侧转动,相邻的携带有完好纸卷气胀轴9的旋臂5向放卷区域转动,已取下纸卷气胀轴9的旋臂5靠近置物架7,置物架7上放置的完好纸卷气胀轴9进行凹槽51,第二电机65带动挡板61滑动,挡板61向凹槽51一侧滑动,挡板61与凹槽51贴合,纸卷气胀轴9被固定,固定后的纸卷气胀轴9随着转轴2的转动离开置物台,纸卷气胀轴9安装完成。本申请能够提高取下纸卷气胀轴9的效率,减少人工取下纸卷气胀轴9的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:包括机架(1)、转轴(2)、驱动转轴(2)转动的驱动组件(3)、用于取下耗尽纸卷的气胀轴(9)的出料组件(4)和多个用于固定纸卷气胀轴(9)的旋臂(5),所述转轴(2)与机架(1)转动连接,所述驱动组件(3)的输出轴与转轴(2)固定连接,多个所述旋臂(5)固定于转轴(2)的周侧,每个所述旋臂(5)上均开设有凹槽(51),所述凹槽(51)处设置有用于将纸卷气胀轴(9)定位在凹槽(51)内的锁定组件(6),所述出料组件(4)设置有两个,每个所述出料组件(4)包括推板(41)和气缸(42),所述推板(41)和气缸(42)的活塞杆固定连接,所述气缸(42)的壳体和机架(1)固定连接,所述气缸(42)的活塞杆朝向凹槽(51)一侧运动。
2.根据权利要求1所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:所述出料组件(4)还包括第一缓冲块(43),所述第一缓冲块(43)为柔性材料制成,所述第一缓冲块(43)与推板(41)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:所述第一缓冲块(43)远离推板(41)的一侧设置有定位槽(431),所述定位槽(431)为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:所述驱动组件(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)和第一电机(33),所述主动轮(31)与转轴(2)固定连接,所述从动轮(32)和主动轮(31)啮合,所述从动轮(32)和第一电机(33)的输出轴固定连接,所述第一电机(33)的壳体和机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:所述锁定组件(6)包括挡板(61)、丝杆(62)、主动锥齿轮(63)、从动锥齿轮(64)和第二电机(65),所述挡板(61)与旋臂(5)滑动连接,所述丝杆(62)与旋臂(5)螺纹连接,所述丝杆(62)与旋臂(5)转动连接,所述丝杆(62)和从动锥齿轮(64)固定连接,所述主动锥齿轮(63)和从动锥齿轮(64)啮合,所述主动锥齿轮(63)和第二电机(65)的输出轴固定连接,所述第二电机(65)的壳体和旋臂(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:还包括置物架(7),所述置物架(7)与机架(1)固定连接,所述置物架(7)上开设有置物槽(71),所述置物槽(71)的侧壁用于与纸卷气胀轴(9)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:所述置物架(7)设置有第二缓冲块(8),所述第二缓冲块(8)位于置物槽(71)处,所述第二缓冲块(8)为柔性材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种印刷加工用自动接纸机构,其特征在于:所述第二缓冲块(8)与置物架(7)可拆卸连接。
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