KR20010077897A - 저압력 프레스로 생산된 와이어 로프 아이솔레이터와 그생산방법 - Google Patents

Abstract

와이어 로프 아이솔레이터는 와이어 로프와 한 쌍의 장착 블록을 포함한다. 장착블록은 한 쌍의 원통형으로 확장된 말단부 플랜지로 구성되며, 플랜지는 플랜지 지름보다 작은 두께를 가지는 웹에 의해 각각 서로 접선방향으로 연결되며, 따라서 각 플랜지의 하단부가 각 웹으로부터 하방으로 확장되도록 하여준다. 각 플랜지를 축상으로 관통하는 구멍이 구비된다. 와이어 로프는 각 플랜지 구멍의 통과하며, 각 웹의 하부는 다른 웹의 하부와 직면하고, 한 장착블록의 플랜지 쌍은 맞은편 장착블록의 플랜지 쌍에 대해 90도 만큼 어긋나 있다. 와이어 로프에 탄성을 주기 위해 충분히 느슨한 네 개의 와이어 로프의 U자형 반고리가 형성된다. U자형 반고리는 클로버 잎 형태로 장착블록으로부터 약 45도의 각도로 외부로 확장된다. 각 장착블록상의 플랜지의 확장된 하부를 성형 가공하여 와이어 로프와 접촉하여 잠그는 기계적인 결합은 와이어 로프를 고정하며 클로버 잎 형상을 유지한다.

Description

저압력 프레스로 생산된 와이어 로프 아이솔레이터와 그 생산방법{LIGHT PRESS MANUFACTURED(LPM) WIRE ROPE ISOLATOR AND METHOD OF MANUFACTURE}

본 발명의 목적은 진동에너지 흡수장치를 개선하는 것이다.

본 발명은 일반적으로 진동에너지를 고립시키는 아이솔레이터(isolator)와 관련되며, 특히 와이어 로프 아이솔레이터에 관련된다. 좀더 특정하게는 하나의 와이어 로프나 혹은 사용 중에 굽혀지는 많은 와이어 로프 안에 많은 U자형 반고리를 사용하여 진동에너지를 소멸시키는 데에 사용된다.

초과된 진동에너지는 정교한 기계에 손상을 입히거나 성능저하를 가져올 수 있다. 항공기나 선박과 같은 일상적인 운전상황에서 운동이 필수적인 산업현장에서는, 원하지 않은 진동에너지를 최소화하기 위한 필요성을 더욱 요구한다. 이러한 산업현장에서는 일상적인 운전을 유지하기 위해 항해 컴퓨터와 같은 주로 민감한 전자장비에 주로 의지하게된다. 전자장비에의 계속적인 흔들림은 시스템의 고장원인이 될 수 있으며, 손상된 장비를 수리하거나 교체하는 데에 비용과 시간이 든다.

여러 해 동안 유해 진동에 저항하고 원하지 않는 운동에너지를 소멸시키기 위하여 많은 장치들이 설계되어왔다. 이러한 장치들은 원하지 않는 운동에너지를 피스톤이나 스프링같은 간단한 기계류를 운동시키는 데에 사용하여, 아이솔레이터(isolator)에 부착된 충격에 민감한 장치로부터 불필요한 에너지를 전환시킨다. 이러한 장치의 좋은 예는 와이어로프 아이솔레이터(wire rope isolator)이다. 가장 일반적인 와이어로프 아이솔레이터는 한 쌍의보유부재(retaining member) 사이에 고정된 나선형 와이어 케이블(helical wire cable)을 사용한다. 아이솔레이터가 사용 중에 있을 때, 진동에너지는 와이어로프 코일이 스프링과 같이 움직이게 만들며, 차례로 보유부재를 수직으로 각각에 대해 움직이게 한다. 이러한 운동은 진동에너지가 부착된 민감한 장비에 도달하기 전에 진동에너지를 소멸시킨다.

종래 기술에 의한 와이어로프 진동 아이솔레이터는 Collins에 의한 미국특허 제 5,549,285호, Loziuk에 의한 미국특허 제 5,441,243과 5,791,636호에 자세히 기술된 여러 장치가 있다. 이러한 특허들은 두 개의 평행 보유막대 사이에 고정된 코일로 된 와이어로프로 구성된 진동에너지 아이솔레이터를 기술한다. 보유막대에 뚫린 구멍은 와이어로프의 나선형 형상을 유지시킨다. 진동에너지는 와이어로프 코일을 수축하게 만들며, 고정막대를 각각에 대해 수직으로 차례로 움직이게 하여 진동에너지를 흡수한다.

그러나, 이러한 나선형 설계에는 몇 가지 단점이 있다. 첫째, 기존의 아이솔레이터는 지지하중이 수 파운드일 때에는 비효율적이다. 더구나, 나선형 와이어로프 아이솔레이터는 더 무거운 하중을 지지하도록 하여야하므로, 이러한 아이솔레이터의 부품들은 알루미늄과 같이 덜 단단한 금속보다는 좀더 비싼 강철과 같은 좀더 단단한 재료로 생산된다. 또한, 와이어로프 아이솔레이터의 조립체는 와이어로프를 감기 위한 도구와 조이거나 주름을 잡아 와이어 코일을 고정하는 도구를 필요로한다. 이러한 점은 보다 비싼 재료를 사용해야하는 필요성과 함께 나선형 와이어로프 아이솔레이터의 생산비를 증가시킨다. 결국, 상술한 제한성과 함께 나선형와이어로프 아이솔레이터는 또한 와이어 코일이 기능을 하기 위한 어느 정도의 길이가 되어야하는 필요성 때문에 공간이 제한되어 사용되는 응용예에는 적합하지 않다.

코일형 와이어로프 아이솔레이터를 사용하지 않은 예가 프랑스 특허 제2,601,739호에 Le Derf등에 의해 기술되어있다. 이 와이어로프 아이솔레이터는 단일 와이어로프가 "안장(saddle)" 형태로 조작되는 한쌍의 고정막대로 구성된다. 두 쌍의 평행한 U자형 반고리들은 보유막대들 중의 하나의 축에 평행하게 형성된다. 사용 중에 U자형 반고리는 구부러지며 수축하여 막대가 서로에 대해 수직으로 움직이도록 만든다. 그러나, 이러한 설계는 모든 축에 대하여 균일한 강성을 가지게 할 수 없다.

따라서, 비교적 가벼운 하중을 지지할 수 있는 값싼 재료로 구성된, 생산에 있어서 제한된 공정만을 사용하고, 사용공간이 제한되어 있을 때에도 사용될 수 있으며, 모든 축에 대하여 균일한 강성을 가지는 와이어로프 아이솔레이터의 필요성이 계속 있어왔다.

그러므로, 본 발명의 목적은 에너지 흡수장치를 개선하는 것이다.

또한, 다른 목적은 나선형 형태의 와이어로프를 사용하지 않지만 나선형 형태에서와 같은 탄성성질을 보유하는 와이어로프 아이솔레이터를 생산하는 것이다.

또 다른 목적은 종래의 아이솔레이터보다 간단한 설계를 가지는 와이어로프 아이솔레이터를 생산하는 것이다.

또한, 공간적인 제한을 가지는 곳에서도 사용 가능한 와이어로프 아이솔레이터를 설계하는 것이 본 발명의 다른 목적이다.

본 발명의 다른 목적은 비교적 가벼운 질량을 지지하는 데에 적합한 와이어로프 아이솔레이터를 구성하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 가격 면에서 유리한 재료를 사용한 와이어로프 아이솔레이터를 생산하는 것이다.

또한, 단일 도구를 사용하여 와이어로프 아이솔레이터를 생산하는 방법을 개발하는 것이 또 다른 목적이다.

아이솔레이터의 모든 축에 대하여 균일한 강성을 가지는 와이어로프 아이솔레이터를 설계하는 것이 본 발명의 또 다른 목적이다.

제 1 도는 와이어로프 아이솔레이터를 위한 장착블록 실시예의 투시도이다;

제 2 도는 본 발명에 따른 와이어로프 진동 아이솔레이터 실시예의 투시도이다;

제 3 도는 도 2의 선 3을 따라 본 와이어로프 진동 아이솔레이터의 단면도이다;

제 4 도는 본 발명의 방법에 따른 크림핑 프레스 위에 놓여진 아이솔레이터와 크림핑 프레스의 떨어진 곳에서 본 측면도이다.

*도면부호

1... 장착블록 2...웹

3,4...플랜지 3A,4A...구멍

5...장착블록 6...웹

7,8...플랜지 9...와이어로프

9A,9B,9C,9D...반고리 10~13...주름

14,15...고정막대

이러한 본 발명의 목적은 본 발명에 따른, 한 쌍의 장착 블록 주위에 클로버 잎 형상으로 만들어진 많은 와이이로프들이나 혹은 단일 와이어로프에 의해 일정공간 떨어진 장착블록을 포함하는 와이어로프 진동 아이솔레이터에 의해 이루어진다. 본 발명의 일면에 의하면, 각각의 장착블록은 편평한 웹(web)에 접하게 부착된 한쌍의 확장된 플랜지로 구성된다. 확장된 플랜지는 편평한 웹의 폭보다 더 큰 깊이를 갖는다. 플랜지가 웹에 연결되면 웹의 상부표면은 각 플랜지의 상부표면과 공통면을 가지게되며, 각 플랜지의 하부는 웹 표면 아래로 확장된다. 플랜지는 편평한 웹의 길이방향으로 뻗으며 각각 평행하고, 동일 치수를 갖는다. 각 플랜지를 통하여 축상으로 구멍들이 뻗어있다. 아이솔레이터는 장착블록의 플랜지 구멍을통하여 처음에 단일 와이어로프를 관통함으로써 조립된다. 로프가 완전히 한 블록의 플랜지를 관통한 후에 외부로 원호를 그리며 움직이고, 장착블록들 사이에 U자형 반고리를 형성하는 반대편 장착블록 상의 직접 가로질러 플랜지 구멍으로 들어간다. 그리고 난 후, 와이어로프는 이 장착블록의 플랜지 구멍을 통하여 완전히 관통하고, 다시 한번 외부로 원호를 그리고 첫 번째 장착블록의 빈 플랜지 구멍을 관통한다. 이러한 과정은 장착블록들 주위에 클로버 잎 형상으로 배열된 U자형 반고리를 형성하며, 모든 플랜지를 관통할 때까지 반복된다. 각각의 U자형 반고리는 45도의 각도로, 로프가 장착블록의 모든 축에 대하여 균일한 강성 특성을 나타내는 한 다른 각도 또한 가능하지만, 장착블록으로부터 외부로 확장된다. 각 장착블록에 가해지는 압축력은 플랜지의 하부가 와이어로프와 접촉 결합하도록 해준다. U자형 반고리는 탄성변형이 가능하도록 남아, 장착블록의 수직운동을 허락하여 진동에너지를 소멸시키도록 구성된다.

클로버 잎 형상은 또한 많은 로프들을 사용함으로써 이루어진다.

본 발명의 다른 목적들은 첨부된 도면과 후술한 실시예들에 의하여 보다 명백히 나타날 것이다.

도 1은 본 발명에 다른 와이어로프 아이솔레이터 장착블록(1)을 나타낸다. 장착블록은 상부표면(2A)과 하부표면(2B)을 가지는 편평한 웹(2)으로 구성된다. 한 쌍의 확장된 플랜지(3,4)는 웹에 접선방향으로 연결되어있어, 상부표면(2A)은 각 플랜지(3,4)의 상부표면과 공통면을 갖는다. 각각의 플랜지(3,4)는 웹(2)의 폭(d)보다 더 큰 깊이(D)를 가지며, 따라서 각 플랜지(3,4)의 하부는 웹(2)의 하부표면(2B) 아래로 확장된다. 도 1에 나타낸 본 발명의 실시예에서, 웹지름에 대한 플랜지 지름의 비율은 2:1 이지만, 플랜지의 하부가 웹의 하부표면 아래로 확장하는 한 다른 비율이 가능하다. 플랜지 말단의 하부는 웹의 하부표면 아래로 확장된 형상이다. 도 1에 나타낸 실시예에서, 반원 확장이 이루어져있으나 비원형 형상도 가능하다. 상술한 바와 같이, 장착블록은 생산비를 낮추기 위하여 사출에 의해 생산되는 것이 이상적이다.

각각의 플랜지(3,4)는 축상으로 관통하는 적어도 하나의 구멍(3A,4A)를 갖는다. 각 플랜지의 구멍은 와이어로프가 관통할 수 있도록 충분한 지름을 가져야 한다. 도시된 실시예에서, 플랜지 구멍은 원통형이며, 상기 구멍(3A,4A)의 지름은 플랜지(3,4)의 깊이의 반이다. 다른 실시예에서, 플랜지나 구멍중의 하나 혹은 양쪽 모두는 비원통형이 될 수 있다. 또한, 다른 실시예에서 구멍의 지름은 플랜지의 깊이의 반일 필요는 없다. 플랜지 구멍의 입구나 출구에는 모서리를 깎은 면이 존재한다.

도 2는 본 발명에 따른 조립된 와이어로프 아이솔레이터의 들어올려진 측면도이다. 아이솔레이터는 도 1과 같이 상부 장착블록(1)과 하부 장착블록(5)으로 구성된다. 상부 장착블록(1)은 한쌍의 평행하게 확장된 플랜지(3,4) 단부를 포함하며, 이와 유사하게 하부 장착블록(5)은 한쌍의 확장된 플랜지(7,8) 단부를 포함한다. 제시된 실시예에서, 두 장착블록 1과 5는 웹 2와 6 그리고 플랜지 3,4,7 및 8을 각각의 블록에 포함하며, 동일한 치수를 가지고 있으나 본 발명의 요구사항은 아니다.

각 장착블록 1 및 5의 하부표면 2B 및 6B는 상부 장착블록(1)의 플랜지(3,4) 단부가 하부 장착블록(5)의 플랜지(7,8) 단부로부터 90도 편차가 지도록 위치한다. 와이어로프(9)의 단부는 장착블록들 중의 하나의 플랜지 구멍에 위치한다. 와이어로프의 단부는 네 개의 플랜지 구멍 중 어느 곳에 위치해도 된다. 본 발명의 구성을 설명하는 데에 도움을 주기 위하여, 와이어로프(9)의 단부는 확장된 플랜지(3)의 단부 구멍 3A에 위치한다. 와이어로프(9)는 장착블록(1,5)의 수평면에 대하여 45도 각도로 장착블록으로부터 바깥쪽으로 확장하는 U자형 반고리(9A)를 형성하기 위해 조작된다. 와이어로프(9)는 이전에 와이어로프가 관통한 플랜지 구멍으로부터 직접 가로질러 플랜지 구멍의 입구로 가져가진다. 설명된 예에서, 와이어로프는 구멍 3A를 빠져나와, 바깥방향으로 원호를 그리고, 그리고 나서 하부 장착블록(5)의 플랜지(8)의 구멍(8A)으로 들어간다. U자형 반고리 9B(도시안됨)가 형성된다. 구멍 4A를 들어가고 관통한 후에, 와이어로프는 또다시 하부 장착블록(5)의 플랜지(7) 쪽으로 원호를 그리고 U자형 반고리 9C를 만든다. 와이어로프는 구멍 7A를 관통하며, 바깥쪽으로 원호를 그리며 U자형 반고리 9D를 형성한다. 와이어로프(9)의 마지막 말단부는 구멍 3A에 위치한다. 형성된 U자형 반고리는 장착블록의 수평면으로부터 바깥쪽으로 45도의 각으로 확장되어야 하지만 다른 각도 또한 가능하다. 과정이 끝나면, 와이어로프는 장착블록 주위로 "클로버 잎" 형상을 이룬다. 플랜지 3,4,7 및 8은 와이어로프를 고정하고 클로버 잎 모양을 유지시켜주는 기계적 접합(도시안됨)을 이루는 하나 혹은 그 이상의 주름진 부분을 갖는다.

도 3은 도 2의 축 3을 따라 본 조립된 와이어로프 아이솔레이터의 단면도이다. 상부 장착블록(1)의 주름(10,11)은 장착블록(1,5)에 충분한 힘이 가해졌을 때 만들어지며, 플랜지(3,4,7,8)의 하부를 소성변형 시켜 와이어로프(9)와 접촉 잠금을 이룬다. 각 오목한 부분에서 장착블록(1)은 장착블록(1)과 와이어로프(9) 사이에 기계적 결합을 형성하기 위하여 주름이 생성된다. U자형 반고리 9A와 9D는 장착블록 1과 5의 수직평면으로부터 바깥쪽으로 45도의 각도로 원호를 그린다. 장착블록(5)의 단면도는 구멍 7A 및 8A가 있는 플랜지(7,8)가 구멍을 통해 축상으로 관통하는 것을 보여준다. 상부표면(6A)과 하부표면(6B)의 웹(6)은 확장된 단부 플랜지(7,8)를 연결한다. 와이어로프(9)는 플랜지 7과 8 둘을 통하여 관통한다. 와이어로프(9)를 하부 장착블록(5)에 고정하는 주름 12 및 13은 여기는 보이지 않는다. 구성과정이 끝나면, U자형 반고리 9A,9B,9C 및 9D는 외부로 구부러지고 장착블록(1,5)에 대하여 안으로 접촉하여 장착블록(1,5)이 각자에 대하여 수직으로 움직일 수 있도록 하여주며, 따라서 과정 중에 진동에너지를 소멸시킨다.

도 4는 와이어로프 아이솔레이터를 만드는 주름(crimping)과정을 보여준다. 고정막대(14)는 상승된 레일 14A와 14B를 가지며, 고정막대(15)는 상승된 레일 15A와 15B를 가진다. 본 발명에 따른 설명된 실시예에서, 고정막대(14,15)는 다른 형태들이 가능하겠지만 상측부와 하측부에서 대개 사각형이다. 레일(14A,14B,15A,15B)은 상승된 레일이 다른 기하학적 형상을 가지는 것이 가능하긴 하지만 삼각형 단면을 가지며, 각 고정막대(14,15)의 단지 일측면에 위치한다. 고정막대(14,15)는 각 고정막대(14,15)의 편평한 측면과 각각 수직으로 고정된다.

와이어로프가 상술한 바와 같이 조립된 후에, 상부와 하부 장착블록 1 및 5(도시안됨)는 각각 고정막대 14와 15 주위에 위치하며, 장착블록(1)의 플랜지(3,4) 단부와 장착블록(5)의 플랜지(7,8) 단부는 그것에 직접 가로질러 놓여진 고정막대(14,15)의 상승된 레일에 수직으로 놓인다. 설명된 예에서, 장착블록(1)의 하부 표면(2B)은 플랜지 3과 4의 하부가 상부 고정막대(14)의 상승된 레일 14A와 14B를 마주보게 되도록 위치한다. 일단 위치한 후에 충분한 크기의 힘이 장착블록 1과 5 모두에 가해지며, 반대편 고정막대의 레일에 대하여 각 블록을 압축하여 확장된 플랜지 3과 4(7과 8은 도시안됨)의 단부를 소성 변형시켜 여기에 포함된 와이어로프(9)와 접촉 잠금을 이루게 한다. 기계적 접합은 장착블록(1,5)과 와이어로프(9) 사이에 형성되며, 이는 로프를 고정시키고 클로버 잎 형상을 유지시킨다. 만약 적절히 구성되면, 본 발명에 기술된 U자형 반고리 9A,9B,9C 및 9D는 탄성을 보유하여, 사용중에 외부로 구부러지고 안으로 수축한다. 동일 도구를 사용하여 와이어로프 아이솔레티터를 조립하고, 와이어로프의 주름을 만드는 것이 가능하다.

적어도 하나의 플랜지 구멍과 와이어로프가 플랜지 내에 포함된 구멍을 완전히 관통하는 것을 차단하는 내부 수직 웹을 포함하는 것이 바람직하다. 이러한 "블라인드(blind) 구멍"은 와이어로프의 자유단부와 정렬한다. 장착블록과 와이어로프 사이의 기계적 접합은 와이어로프의 어느쪽 단부에서도 형성되지 않은 것이 좋다. 만약 와이어로프의 자유단부가 주름에 너무 가까우면, 아이솔레이터의 질이 떨어진다. 내부 수직 웹은 로프의 일 단부의 주름지는 것을 방해하는 와이어로프의 단부의 위치를 표시한다. 만약 와이어로프를 고정하는 주름이 와이어로프의 말단부에 위치하면, 와이어로프가 사용 중에 장착블록으로부터 빠져나가는 것이 가능하다.

본 발명은 몇몇의 선호되는 실시예를 통하여 자세히 설명되었으나, 본 발명은 그러한 확정된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 오히려 본 발명을 실현하기 위한 최상의 실시예로서 받아들여져야 하며, 많은 수정과 변형이 후술되는 청구항에 나타나는 본 발명의 영역과 정신을 벗어남이 없이 당업자들 사이에서 가능하다는 것을 알 수 있다.

비교적 가벼운 하중을 지지할 수 있는 값싼 재료로 구성된, 생산에 있어서 제한된 공정만을 사용하고, 사용공간이 제한되어 있을 때에도 사용될 수 있으며, 모든 축에 대하여 균일한 강성을 가지는 와이어로프 아이솔레이터를 구성할 수 있다.

Claims (18)

1. 와이어로프를 위한 장착블록에 있어서;

   상부표면과 하부표면 그리고 폭(d)을 가지는 편평한 웹과;

   상기 웹의 상기 상부표면은 각 플랜지의 상부표면과 공통면을 가지는 그러한 상기 웹의 반대편 끝에 장착된 한쌍의 확장된 단부 플랜지를 포함하며;

   각 플랜지는 웹의 폭(d)보다 큰 깊이(D)를 가져 각 플랜지의 하부는 상기 웹의 하부 표면 아래로 확장되고;

   각 플랜지는 축상으로 관통하는 구멍을 가져 와이어로프가 상기 구멍을 통하여 안으로 관통하며, 각 구멍은 상기 플랜지의 하부를 관통하고, 각 플랜지의 하부를 기계적으로 변형시켜 플랜지를 상기 구멍 안에 포함된 와이어로프에 잠그는 것을 특징으로 하는 장착블록.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 마주보는 플랜지와 각 플랜지의 축구멍은 원통형임을 특징으로 하는 장착블록.
3. 제 1 항에 있어서, 각 플랜지는 각 축구멍의 입구와 출구에서 모서리를 깎은 면을 가지는 것을 특징으로 하는 장착블록.
4. 제 1 항에 있어서, 각 플랜지는 적어도 하나의 축구멍의 입구와 출구에서 방사상 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 장착블록.
5. 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 플랜지 구멍은 내부 수직 웹을 포함하여 와이어로프의 말단부에 위치하는 것을 특징으로 하는 장착블록.
6. 와이어로프 아이솔레이터에 있어서;

   한 쌍의 마주보는 장착블록을 포함하며;

   상기 장착블록은 상부와 하부표면 그리고 폭(d)을 가지는 웹, 상기 웹의 반대편 끝에 장착된 한쌍의 플랜지를 포함하고, 상기 각 플랜지는 웹의 폭보다 더 큰 깊이(D)를 가지며, 웹의 상부표면은 플랜지의 상부표면과 같은 넓이로 확장되어 각 플랜지의 하부는 웹의 표면 아래로 확장되며;

   각 플랜지는 플랜지를 축상으로 관통하여 플랜지의 하부를 관통하는 구멍을 포함하고;

   블록을 간격을 띄어놓기 위해 상기 구멍을 관통하는 와이어로프; 그리고

   와이어로프를 플랜지에 잠그기위해 각 플랜지의 하부에 형성된 적어도 하나의 주름을 가지는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터.
7. 제 6 항에 있어서, 한 블록 상의 상기 플랜지는 마주보는 블록과 90도로 맞추어지고, 와이어로프는 블록들 사이에 많은 U자형 반고리를 형성하기 위하여 상기 블록들 사이를 지나가는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터.
8. 제 6 항에 있어서, 각 플랜지와 각 플랜지의 축구멍은 원통형임을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터.
9. 제 6 항에 있어서, 각 플랜지는 각 축구멍의 입구와 출구에서 모서리를 깎은 면을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터.
10. 제 6 항에 있어서, 각 플랜지는 각 축구멍의 입구와 출구에서 방사상부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터.
11. 제 6 항에 있어서, 적어도 하나의 플랜지 구멍은 와이어로프의 말단부를 정렬하기 위하여 내부 수직 웹을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터.
12. 와이어로프 아이솔레이터를 만드는 방법에 있어서;

    웹의 마주보는 말단부를 따라 확장된 플랜지를 부착하는 단계를 포함하여 장착블록을 형성하여 각 플랜지의 하부는 웹의 하부표면 아래로 확장되고;

    각 플랜지를 통하여 축상으로 구멍을 관통하는 단계와;

    두 개의 장착블록을 간격을 가지고 떨어지게 정열하도록 위치시켜 한 블록 상의 플랜지가 다른 블록상의 플랜지와 수직을 이루며, 한 블록상의 플랜지의 하부가 다른 블록상의 플랜지의 하부와 마주보도록 하는 단계를 포함하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.
13. 제 12 항에 있어서, 각 플랜지와 이에 포함된 축 구멍들은 원통형임을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.
14. 제 12 항에 있어서, 상기 상승된 리브(rib)는 삼각형 단면임을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.
15. 제 12 항에 있어서, 한 블록상의 상기 플랜지는 반대편 블록의 플랜지와 90도로 맞추어지고, 와이어로프는 장착블록들 주위에 와이어로프의 많은 U자형 반고리를 형성하기 위해 상기 블록들 사이로 지나가는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.
16. 제 12 항에 있어서, 각 플랜지는 각 축구멍의 입구와 출구에 모서리를 깎은 면을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.
17. 제 12 항에 있어서, 각 플랜지는 각 축구멍의 입구와 출구에서 방사상의 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.
18. 제 12 항에 있어서, 와이어로프의 자유단부를, 적어도 하나의 플랜지의 적어도 하나의 축구멍내에 위치한 내부 수직 웹과 정렬시키는 단계를 포함하여 형성된 주름은 와이어로프의 어느쪽 말단부에도 위치하지 않은 것을 특징으로 하는 와이어로프 아이솔레이터 제작방법.