KR20010072707A - 파이프 커플링 - Google Patents

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KR20010072707A
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Abstract

본 발명은 커플링될 파이프(P)의 한 단부를 수납하기 위한 구멍(11)이 형성된 본체 부재(10)와; 상기 구멍(11)에 수납될 수 있는 실링 링(20) 및 압축 슬리브(30)와; 상기 압축 슬리브(30)에 인접할 수 있는 한 단부를 갖는 방사방향으로 변형가능한 물림 링(40)과; 상기 본체 부재(10)에 나사 결합되고 상기 물림 링(40)과 계합가능하게 됨으로써, 상기 물림 링(40)을 축방향으로 이동시키고 상기 압축 슬리브(30)와 상기 실링 링(20)을 통한 실링 작용을 달성하고 또한 상기 물림 링(40)을 방사방향으로 압축하여 상기 구멍(11)에 수납된 파이프(P)의 물림 작용을 달성하는 고정 너트와; 상기 물림 링(40)과 상기 본체 부재(10) 사이의 축방향 연장 제한 요소(45)를 구비하는 파이프 커플링에 관한 것이다. 상기 축방향 연장 제한 요소(45)는 상기 너트(50)가 조여지는때, (a) 초기 단계에서는 상기 물림 링(40)의 더 이상의 축방향 이동이 상기 제한 부재(45)에 의해 방지될 때 까지 상기 물림 링(40) 및 상기 압축 슬리브(30)를 이동시키고, (b) 최종 단계에서는 상기 물림 링(40)을 방사방향으로 변형시켜서 상기 물림 작용을 발생한 다음, 상기 실링 링(20)을 상기 본체 부재의 내측 고리형 견부(14)에 기대어 압축시켜서 상기 실링 작용을 발생시키는데 효과적인 것이다.

Description

파이프 커플링{PIPE COUPLING}
일반적으로 압축형 파이프 커플링은 커플링될 파이프의 한 단부를 수납하기 위한 구멍(bore), 상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프를 둘러싸기 위한 내측 고리형 견부, 및 고정 너트(securing nut)를 나사결합식으로 수납하기 위한 나사부가 형성된 본체 부재와; 상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프에 대하여 실링 작용(sealing action)을 발생하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 고리형 견부와 계합가능한 실링 링(sealing ring)과; 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 고리형 견부에 기대어 압축하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 실링 링과 계합가능한 압축 슬리브와; 상기 압축 슬리브에 인접할 수 있는 한 단부를 가지며 또한 방사방향으로 변형된 때 상기 파이프에 대하여 물림 작용(gripping ring)을 발생하는 내측 표면을 가지는 반경방향으로 변형가능한 물림 링(gripping ring)과; 상기 본체 부재의 나사부와 짝을 이루고 상기 물림 링과 계합가능한 나사부를 가짐으로써, 상기 물림 링을 축방향으로 이동시키고 상기 압축 슬리브와 상기 실링 링을 통한 실링 작용을 달성하고 또한 상기 물림 링을 방사방향으로 압축하여 상기 구멍에 수납된 파이프의 물림 작용을 달성하는 고정 너트를 구비한다.
전술한 유형의 파이프 커플링은 하기에서는 "본원에 기술된 유형의 파이프 커플링"으로 나타내기로 한다.
일반적으로, 오늘날 광범위하게 사용되고 있는 본원에 기술된 유형의 파이프 커플링은 상기 파이프상에서 실(대표적으로,O-링)을 압축하여 누출이 없는 이음을 달성하기 위하여 상기 본체 부재 구멍의 O-링을 통해 상기 파이프를 밀어넣는 작업을 필요로 한다. 그러나, 큰 직경의 파이프의 경우, 상기 O-링 실을 통해 상기 파이프를 밀어넣는 작업은 큰 힘을 필요로 하므로, 작업이 매우 어려울 뿐 아니라 심지어는 상기 파이프의 단부를 모따기하는 특별한 작업이 필요한 경우도 있다.
현재 사용되고 있는 본원에 기술된 유형의 파이프 커플링의 또 다른 단점은 상기 커플링이 파이프 직경의 실질적인 변화를 허용하지 않기 때문에, 우수한 실링 및 물림 작용을 확보하기 위하여는 정밀한 파이프 직경 공차가 유지되어야 하거나 또는 상이한 직경의 파이프마다 다수의 상이한 크기의 커플링을 제조하여야 한다.
본 발명은 파이프 커플링(pipe coupling)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본 발명의 양수인에게 양도된 미합중국 특허 제 4,025,093호 및 4,083,587호 등에서 설명된 바와 같은 압축형 파이프 커플링에 관한 것이다.
본 발명은 첨부 도면을 참조로 예시된다. 도면에서,
도 1은 본 발명에 따라 구성되는 파이프 커플링의 한 형태를 예시하는 분해 사시도이다.
도 2는 고정 너트의 초기 조임 단계 동안 도 1의 파이프 커플링을 예시하는 확대 단면도이다.
도 3은 너트가 최종적으로 조여진 상태에 있는 도 1의 파이프 커플링을 예시한다.
도 4, 5 및 6은 각각 도 1, 2 및 3에 해당하는 것으로서, 다수의 핑거(finger) 형태의 제한 요소가 물림 링이 아닌 본체 부재와 일체적으로 형성되어 있는 본 발명에 따라 구성되는 파이프 커플링의 또 다른 형태를 예시하는 것이다.
도 7은 도 4와 유사한 것이지만, 본체 부재와 실링 링 사이의 인접 링(abutment ring)에 일체로 형성된 핑거를 도시하는 것이다.
도 8은 도 7과 유사한 것이지만, 실링 링과 압축 슬리브사이의 인접 링을 도시하는 것이다.
도 9는 도 8과 유사한 것이지만, 물림 링과 압축 슬립브 사이의 인접 링을 도시하는 것이다.
본 발명의 목적은 상기의 관점들중 하나 이상의 관점에서 이점이 있는 파이프 커플링을 제공함에 있다.
본 발명의 한 실시예에 따라, 상기 물림 링과 상기 본체 부재의 사이에서 축방향 연장 제한 요소(axially-extending limit element)를 더욱 더 구비하는 것을특징으로 하는 본원에 기술된 유형의 파이프 커플링이 제공되는데, 상기 축방향 연장 제한 요소는 상기 너트가 조여지는때, (a) 초기 단계에서는 상기 물림 링 및 상기 압축 슬리브를 상기 물림 링의 더 이상의 축방향 이동이 상기 제한 부재에 의해 방지될 때 까지 이동시켜서 상기 실링 링을 압축시키기 시작하고, (b) 최종 단계에서는 상기 물림 링을 방사방향으로 변형시켜서 상기 물림 작용을 발생한 다음, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 내측 고리형 견부에 기대어 압축시켜서 상기 실링 작용을 발생시키는데 효과적인 것이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따라, 상기 실링 링의 표면에는 각 단부마다 하나씩 두 개 이상의 고리형 리브가 일체로 형성되어 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따라, 상기 본체 부재의 구멍은 상기 고리형 견부가 형성된 단부에 대향한 단부에서 고리형 리브를 가지며, 상기 실링 링에 면하는 압축 슬리브의 단부는 상기 커플링의 예비 조립동안 상기 압축 슬리브 및 실링 링을 상기 본체 부재 구멍내에 이탈가능하게 유지하도록 하는 치수의 외측 리브를 구비하는 본원에 기술된 유형의 파이프 커플링이 제공된다.
아래에 더욱 상세히 설명하는 바와 같이, 상기의 특징에 따라 구성되는 파이프 커플링은 하기와 같은 다수의 중요한 이점을 제공한다. 즉, 이완 상태의 실(seal)은 파이프의 조립동안 파이프의 힘있는 진입에 거의 저항하지 못하므로 조립이 편리하다. 또한, 너트를 최종적으로 조이기 전에 파이프가 최종 위치에 도달하므로 파이프의 말단부를 상기 실에 대하여 적당히 위치시켜서 우수한 실링 작용을 얻는 것이 확보된다. 또한, 두 개의 리브 또는 세 개의 리브를 갖는 실링 링은파이프 직경 크기의 실질적인 차이에 순응할 수 있으므로, 커플링될 수 있는 파이프의 직경 범위가 증가된다. 또한, 상기 실은 이중 실링 점을 발생하므로, 손상된 파이프의 경우에도 실링이 개선된다. 또한, 해체동안 상기 실링 링을 이완시키면 상기 파이프가 이탈되어 상기 압축 슬리브, 스플리트 링 및 너트가 제거되어 튀어나가므로 커플링의 해체가 간편하다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 하기의 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1-3의 실시예
도 1-3에서 예시된 파이프 커플링은 전술한 바와 같은 본원에 기술된 유형의 것이지만 하기에서 더욱 상세히 기술하는 바와 같이 전술한 본 발명의 특징을 포함하도록 변형된 것이다. 도 1에서 도시하는 바와 같이, 이러한 파이프 커플링은 본체 부재(10), 실링 링(20), 압축 슬리브(30), 물림 링(40), 및 고정 너트(50)와 같은 기본 부품을 포함한다. 도 2는 이러한 부품들의 초기 조립 상태를 예시한다. 도 3은 이러한 부품들의 최종 조립 상태를 도시한다.
본체 부재(10)는 플라스틱으로 이루어지는 것이 바람직하지만, 금속과 같은 또 다른 재료로 이루어질 수 있다. 이러한 본체 부재에는 커플링될 파이프(P)의 한 단부를 수납하기 위한 구멍(11) 및 이러한 구멍(11)안에 수납되는 파이프의 위치를 한정하는 내측 고리형 견부(12)가 형성되어 있다. 구멍(11)은 하기에서 더욱 상세히 설명하는 바와 같이 실링 링(20) 및 압축 슬리브(30)를 수납하기 위하여 도면부호 13으로 도시한 바와 같이 외측 단부에서 직경이 확대된다. 또한, 이러한 구멍 직경의 확대에 의하여, 실링 링(20)의 위치를 한정하는 고리형 견부(14)가 마련된다. 본체 부재(10)의 내측 표면에는 구멍(11)의 확대 단부(13)에서, 하기에서도 설명하는 바와 같이 커플링의 초기 조립동안 압축 슬리브(30) 및 실링 링(20)을 이탈가능하게 유지하기 위한 고리형 리브(15)가 형성되어 있다. 확대 구멍(13)의 외측 에지는 도면부호 16으로 도시하는 바와 같이 모따기됨으로써 실링 링(20) 및 압축 슬리브(30)의 삽입이 촉진된다.
또한, 고정 너트(50)에 면하는 본체 부재(10)의 외측 표면에는 상기 부품들을 일제히 고정하기 위한 외측 나사부(17)가 형성되어 있다.
실링 링(20)은 탄성중합체 재료로 이루어진다. 실링 링(20)의 내경은 커플링될 파이프(P)의 외경보다 약간 더 큰 것이 바람직하지만, 파이프의 직경 변화에 순응하기 위하여 같거나 또는 약간 더 작을 수도 있다.
실링 링(20)의 외측 표면에는 두 개 이상, 바람직하게는 세 개의 고리형 리브(21, 22, 23)가 일체로 형성되어 있다. 두 개의 말단 리브(21, 23)는 실제적으로 반원형의 단면을 가진다. 중간 리브(22)는 실링 링의 붕괴를 방지하기 위한 것이므로 임의적인 것이다. 중간 리브가 형성되는 경우 이것은 살제적으로 삼각형의 단면을 가지는 것이 바람직하다. 실링 링(20)의 내측 표면(24)은 평탄하지만, 그 양측 단부는 도면 부호 25 및 26으로 도시하는 바와 같이 둥굴게 되어 있다.
또한, 압축 슬리브(30)는 본체 부재(10)과 동일하게 플라스틱 재료로 이루어지는 것이 바람직하지만, 금속과 같은 또 다른 재료로 이루어질 수도 있다. 이러한 압축 슬리브는 커플링될 파이프(P)의 외경보다 약간 더 큰 내경을 가진다. 본체 부재(10)와 면하는 압축 슬리브(30)의 단부는 도면 부호 31 및 32로 각각 도시하는 바와 같이 내측 표면 및 외측 표면이 모따기되는 것이 바람직하다. 또한, 본체 부재(10)와 면하는 압축 슬리브 단부의 외측 표면에는 얕은 고리형 리브(33)가 형성되어 있다. 리브(33)는 커플링의 조립동안 압축 슬리브 및 탄성 링(20)을 이탈가능하게 유지하기 위하여 본체 부재의 리브(15)와 협동작용할 수 있는 것이다.
압축 슬리브(30)의 반대쪽 단부, 즉 물림 링(40)에 면하는 단부에는, 하기에서 설명하게 되는 이유때문에 주변 둘레를 따라 서로 이격되는 다수(도시의 경우에는 3개)의 축방향으로 연장되는 슬로트 또는 리세스(35)를 갖는 방사방향 플랜지(34)가 형성되어 있다. 물림 링(40)에 면하는 플랜지(34)의 내측 표면은 도 2 및 3에서 도면부호 36으로 도시하는 바와 같이 물림 링을 향한 방향으로 내향으로 경사져있다.
물림 링(40)은 아세탈 수지와 같은 경질 탄성 플라스틱 재료로 이루어진다. 이러한 물림 링에는 상기 링의 전길이에 걸쳐서 축방향으로 연장됨으로써 상기 링이 방사방향으로 변형될 수 있도록 하는 슬리트(41)가 형성되어 있다. 상기 물림 링의 내측 표면에는 상기 링이 방사방향으로 수축되는 때 파이프(P)의 외측 표면을 관통하기에 적합한 고리형 가시(barb) 또는 리브(42)가 형성되어 있다. 상기 스플리트 링(40)의 외측 표면에는 축방향으로 연장되고 원주방향을 따라 서로 이격되는 다수의 리브(43)가 형성되어 있는데 이러한 리브(43)는 압축 슬리브(30)에 면하는 단부가 고리형 리브(44)와 결합되어 있다.
또한, 압축 슬리브(30)와 면하는 물림 링(40)의 단부에는 물링 링(40)과 본체 부재(10)사이의 반경방향 연장 제한 요소로서 작용하는 축방향으로 연장되는 돌출부(45)가 형성되어 있다. 이러한 제한 요소(45)는 핑거의 형태를 가지며, 하기에 설명하는 바와 같이 너트(50)를 조이는 동안 우선 상기 실링 링이 부분적으로 압축되어 실(seal)을 형성한 후 상기 물림 링이 압축되어 상기 본체 부재내로 삽입된 파이프를 단단히 죄인 다음, 끝으로 상기 실링 링이 더욱 단단히 압축됨으로써 파이프의 삽입을 촉진하기위해 파이프의 외경 보다 약간 더 큰 외경을 갖는 실링 링을 사용하는 경우에도 우수한 실을 형성하는 것을 확보하는데 효과적인 것이다.
압축 슬리브(30)의 플랜지(34)에 형성된 리세스(35)마다 하나의 핑거(45)가 존재한다. 각각의 핑거(45)의 외측 첨단부에는 외향으로 연장되는 견부(46)가 형성된다. 각각의 핑거(45)의 내측 표면은 특히 도 2 및 3에서 도시하는 바와 같이 압축 슬리브(30)를 향해 외향으로 경사져있다. 물림 링(40)의 리브(43)의 외측 표면은 경사짐으로써 너트(50)를 향해 높이가 감소한다.
너트(50)는 본체 부재(10)에 면하는 원통형 부분(51) 및 상기 본체 부재에 이격되어 면하는 원추형 부분(51)을 가진다. 너트 부분(51)의 내측 표면에는 상기 본체 부재의 나사부(17)와 짝을 이루기 위한 나사부(53)가 형성되어 있으며, 부분(52)의 내측 표면은 도면부호 54로 도시하는 바와 같이, 스플리트 링(40)의 리브(43)의 외측 표면의 경사면에 상응하게 경사져있다. 또한, 너트(50)의 내측 표면에서 상기 두 부분(51, 52)의 접합점에는 고리형 견부(55)가 형성되어 있다. 또한, 너트(50)에는 커플링될 파이프(P)의 외경보다 약간 더 큰 직경을 갖는 구멍(56)이 형성되어 있다.
싱기에서 예시한 커플링은 파이프(P)를 커플링하기 위해 하기의 방법으로 사용될 수 있다.
우선, 너트(50)는 본체 부재(10)로부터 풀림 방향으로 회전함으로써 풀려져서 물림 링(40) 및 실링 링(20)이 충분히 이완된다. 물림 링(40)이 이완된 상태에서, 물림 링(40)의 가시면(42)의 내경은 커플링될 파이프(P)의 외경보다 약간 더 크며 너트는 상기 파이프 외경과 같거나 또는 약간 더 작을 수 있다. 마찬가지로, 실링 링(20)이 이완된 상태에서, 상기 실링 링의 내경은 커플링될 파이프(P)의 외경보다 약간 더 크다.
다음에, 파이프(P)는 이의 말단부가 본체 부재(10)의 고리형 견부(12)에 인접할때 까지 비교적 작은 힘을 이용하여 너트(50)의 구멍(56)을 통해 용이하게 삽입될 수 있다 (도 2).
다음에, 너트(50)는 조임 방향으로 회전함으로써, 상기 너트의 내측 경사면(54)이 본체 부재(10)을 향해 축방향으로 이동한다. 이러한 너트의 초기 축방향 이동동안에, 압축 슬리브(30) 및 실링 링(20)이 본체 부재(10)의 고리형 견부(14)를 향해 이동함으로써 상기 실링 링의 압축이 개시된다. 물림 링(40)은 여전히 이완된 상태로 유지되면서 물림 링의 핑거(45)의 견부(46)는 도 2의 상부에서 도시하는 바와 같이 본체 부재(10)의 말단부로부터 축방향으로 약간 이격된 상태로 유지된다.
이러한 너트(50)의 초기 조임은 물림 링 핑거(45)의 견부(46)가 본체 부재(10)의 단부에 인접할 때 까지 계속된다. 이러한 초기 조임에 의해 실링 링(20)이 계속 압축된다. 또한, 물림 링(40)은 파이프(P)의 축방향으로 더 이상 이동할 수 없으므로, 상기 너트를 더욱 더 조이게 되면 상기 너트의 경사면(54)이상기 스플리트 링(40)을 방사방향으로 수축시켜서 상기 링의 가시면(42)을 파이프(P)의 외측 표면내로 박아넣게 된다. 이러한 물림 링(40)의 방사방향 변형에 의하여 상기 물림 링과 파이프사이에 견고한 물림 작용이 얻어진다.
너트(50)를 계속 회전시키면, 압축 슬리브의 너트 플랜지(34)의 견부(55)가 확대됨으로써 압축 슬리브(30)가 파이프의 축방향으로 이동하여 견부(14)를 향해 이동한다. 또한, 실링 링(20)이 본체 부재(10)의 고리형 견부(14)에 기대어 압축됨으로써, 도 3에서 도시한 바와 같이 견고한 실링 작용이 얻어진다.
파이프(P)를 해체하고자 하는 경우에는 너트(50)를 풀림 방향으로 회전시켜서 파이프(P)가 커플링의 밖으로 밀려질 수 있도록 하기만 하면 된다.
따라서, 상기에서 예시한 커플링은 다수의 중요한 이점을 제공한다는 것을 알 수 있다. 이완 상태의 실링 링(20)은 삽입될 파이프(P)의 직경보다 큰 직경을 가지게 되므로, 파이프는 상기 실링 링을 통해 커플링 내로 쉽게 삽입될 수 있다. 또한, 상기 파이프는 상기 실링 링을 통해 더욱 자유로이 삽입되므로, 파이프의 견고한 물림을 달성하는 너트(50)의 최종 조임 전에, 파이프(P)의 단부를 적당한 위치에 있게 하여 본체 부재(10)의 고리형 견부(12)에 견고히 인접시키는 것이 더욱 용이하게 확보된다.
또한, 상기에서 예시한 커플링은 그 외측 표면에서 본체 부재에 대하여 두 개의 실링 점 및 그 내측 표면에서 파이프(P)에 대하여 실제적인 면적의 실링 면을 제공하므로 우수한 실(seal)을 형성하는 것이다. 상기의 실은 내측 및 외측 실링 면 모두를 실제적으로 변위시킴으로써, 특히 중간 리브(22)가 구비되는 경우에 비교적 큰 실링 스트로크(sealing stroke)가 가능하게 되어, 상기 실이 파이프 직경의 큰 변화에 순응할 수 있다. 또한, 해체가 가능하도록 너트(52)를 풀어서 상기 실로부터 응력을 제거한 경우, 상기 실은 최초의 무응력 상태로 돌아갈 때 스프링 작용을 발생함으로써, 압축 슬리브 및 스플리트 링이 밀려져서 커플링의 해체가 촉진된다.
상기 커플링의 조립은 본체 부재(10) 및 압축 슬리브(30)상에 얕은 리브(15, 33)를 각각 형성함으로써 촉진되는데, 상기 리브는 초기 조립 및 야외에서의 설치 및 보수동안 상기 부품들을 일제히 해체가능하게 유지하는 것이다.
도 4-9의 실시예
도 1-3의 실시예에서, 너트의 초기 조임 단계동안 물림 링(40)과 본체 부재(10)의 축방향 연장 제한 요소로서 작용하는 다수의 핑거(45)는 전술한 바와 같이 물림 링(40)의 표면에 일체로 형성된다. 도 4-9는 너트 조임 작업 동안 상기 축방향 연장 제한 요소의 기능에 해로운 영양을 미치지 않고 상기 제한 요소의 구성의 가능한 변화를 예시하는 것이다.
이해를 돕기 위하여, 도 1-3의 구성 요소들과 동일하게되는 도 4-9의 실시예의 구성 요소들은 동일 도면 부호로 확인되고, 새로운 요소는 100 이상의 도면부호로 확인된다.
따라서 도 4-6의 실시예에서, 도 1-3의 핑거(45)에 상응하는 축방향 연장 제한 요소는 본체 부재(10)에 일체로 형성되는데, 이러한 요소는 핑거(108)로 도시된다. 너트(50)의 초기 조임 단계동안에(도 5), 핑거(108)의 첨단부(tip)는 물림링(40)의 단부에 계합됨으로써 실링 링(20)이 압축되기 시작하고 물림 링(40)이 축방향으로 더 이상 이동하는 것이 방지된다. 최종 조임 단계에서(도 6)에서, 물림 링(40)은 변형(즉, 방사방향으로 수축)되어 물림 작용이 발생한 다음, 실링 링(20)이 상기 본체 부재의 내측 고리형 견부에 기대어 더욱더 압축됨으로써 실링 작용이 발생된다. 도 4-6의 커플링의 그 밖의 구성 및 작용은 도 1-3에 대하여 위에서 설명한 바와 동일하다.
도 7은 도 1-3의 핑거(45)에 상응하는 축방향 연장 제한 요소가 본체 부재(10)와 실링 링(20)사이에 배치된 인접 링(160)에 일체로 형성되어 있는 구성의 변경을 예시하는 것이다. 따라서, 도 7에서 도시하는 바와 같이, 이러한 축방향 연장 제한 요소는 인접 링(160)에 일체로 형성되어 물림 링(40)에 면함으로써 너트(50)의 조임동안 도 4-6의 실시예의 핑거(108)과 동일하게 작용하는 것이다.
도 8은 인접 링(160)이 실링 링(20)과 압축 슬리브(30)의 사이에 배치되며 또 상기 인접 링이 물림 링(40)에 면하는 핑거 형태의 축방향 연장 제한 요소를 구비함으로써 너트의 조임동안 도 4-6에 대하여 위에서 설명한 바와 동일하게 작용하는 변형예를 예시하는 것이다.
도 9는 인접 링(160)이 물링 링(40)과 압축 슬리브(30)의 사이에 배치되는 변형예를 예시하는데, 상기 인접 링의 축방향 연장 제한 요소는 핑거(161)의 형태를 가지며 본체 부재(10)에 면하고 있다. 따라서, 핑거(161)은 너트(50)의 조임 동안 도 1-3의 실시예의 핑거(45)와 동일한 방식으로 작용하게 된다.
이상에서 본 발명은 몇 개의 바람직한 실시예를 기준으로 설명되었지만, 상기 실시예들은 오직 예시의 목적으로 기술된 것으로서 본 발명의 다른 많은 변형, 변경 및 이용이 이루어질 수 있음을 알 수 있다.

Claims (22)

  1. 커플링될 파이프의 한 단부를 수납하기 위한 구멍, 상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프를 둘러싸기 위한 내측 고리형 견부, 및 고정 너트를 나사결합식으로 수납하기 위한 나사부가 형성된 본체 부재와;
    상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프에 대하여 실링 작용을 발생하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 고리형 견부와 계합가능한 실링 링과;
    상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 고리형 견부에 기대어 압축하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 실링 링과 계합가능한 압축 슬리브와;
    상기 압축 슬리브에 인접할 수 있는 한 단부를 가지며 또한 방사방향으로 변형된 때 상기 파이프에 대하여 물림 작용을 발생하는 내측 표면을 가지는 반경방향으로 변형가능한 물림 링과;
    상기 본체 부재의 나사부와 짝을 이루고 상기 물림 링과 계합가능한 나사부를 가짐으로써, 상기 물림 링을 축방향으로 이동시키고 상기 압축 슬리브와 상기 실링 링을 통한 실링 작용을 달성하고 또한 상기 물림 링을 방사방향으로 압축하여 상기 구멍에 수납된 파이프의 물림 작용을 달성하는 고정 너트를 구비하는 파이프 커플링에 있어서,
    상기 물림 링과 상기 본체 부재의 사이에서 축방향 연장 제한 요소를 더욱 더 구비하며,
    상기 축방향 연장 제한 요소는 상기 너트가 조여지는때,
    (a) 초기 단계에서는 상기 물림 링 및 상기 압축 슬리브를 상기 물림 링의 더 이상의 축방향 이동이 상기 제한 부재에 의해 방지될 때 까지 이동시켜서 상기 실링 링을 압축시키기 시작하고,
    (b) 최종 단계에서는 상기 물림 링을 방사방향으로 변형시켜서 상기 물림 작용을 발생한 다음, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 내측 고리형 견부에 기대어 압축시켜서 상기 실링 작용을 발생시키는데 효과적인 것임을 특징으로 하는 파이프 커플링.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 너트에는 상기 물림 링에 면하는 상기 압축 슬리브의 단부와 계합가능한 내측 고리형 견부가 형성되어 있으며, 상기 내측 고리형 견부는 상기 최종 단계에서 상기 압축 슬리브 단부와 계합됨으로써 상기 압축 슬리브 및 상기 실링 링을 축방향으로 이동시켜서, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 내측 고리형 견부에 기대어 압축하는 것을 특징으로 하는 커플링.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 압축 슬리브에는 상기 물림 링에 면하는 단부에 방사상 플랜지가 형성되어 있고, 상기 제한 요소는 상기 물림 링의 상기 인접 단부를 따라 원주방향으로 서로 이격되고 상기 본체 부재를 향해 축방향으로 연장되는 다수의 핑거를 구비하고, 상기 압축 슬리브의 상기 방사상 플랜지에는 상기 물림 링의 핑거를 각각 수용하기 위한 리세스가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 다수의 핑거는 상기 물림 링상에 일체로 형성되고 상기 초기 너트 조임 단계(a)에서 상기 본체 부재에 인접할 수 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 다수의 핑거는 상기 본체 부재상에 일체로 형성되고 상기 초기 너트 조임 단계(a)에서 상기 물림 링에 인접할 수 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 다수의 핑거는 상기 본체 부재에 이웃한 인접 링상에 일체로 형성되고 상기 초기 너트 조임 단계(a)에서 상기 물림 링에 인접할 수 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 다수의 핑거는 상기 물림 링에 이웃한 인접 링상에 일체로 형성되고 상기 초기 너트 조임 단계(a)에서 상기 물림 링에 인접할 수 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 물림 링은 상기 너트의 내측 경사면과 협력 작용할 수 있는 외측 경사면과, 상기 파이프를 물리기 위한 내측 가시면(barbed surface)을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 실링 링의 외측 표면에는 두 개 이상의 고리형 리브가 각각의 말단마다 하나씩 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 실링 링의 말단 리브는 실제적으로 반원형의 단면을 가지며, 상기 실링 링에는 실제적으로 삼각형의 단면의 중간 리브가 또한 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 본체 부재의 구멍에는 상기 고리형 견부가 형성된 단부에 대향한 단부에서 고리형 리브가 형성되어 있으며, 상기 실링 링에 면하는 압축 슬리브의 단부에는 상기 커플링의 예비 조립 동안 상기 압축 슬리브 및 상기 실링 부재를 상기 본체 부재의 구멍안에 이탈가능하게 유지하도록 하는 치수를 갖는 외측 리브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  12. 커플링될 파이프의 한 단부를 수납하기 위한 구멍, 상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프를 둘러싸기 위한 내측 고리형 견부, 및 고정 너트를 나사결합식으로 수납하기 위한 나사부가 형성된 본체 부재와;
    상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프에 대하여 실링 작용을 발생하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 고리형 견부와 계합가능한 실링 링과;
    상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 고리형 견부에 기대어 압축하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 실링 링과 계합가능한 압축 슬리브와;
    상기 압축 슬리브에 인접할 수 있는 한 단부를 가지며 또한 방사방향으로 변형된 때 상기 파이프에 대하여 물림 작용을 발생하는 내측 표면을 가지는 반경방향으로 변형가능한 물림 링과;
    상기 본체 부재의 나사부와 짝을 이루고 상기 물림 링과 계합가능한 나사부를 가짐으로써, 상기 물림 링을 축방향으로 이동시키고 상기 압축 슬리브와 상기 실링 링을 통한 실링 작용을 달성하고 또한 상기 물림 링을 방사방향으로 압축하여 상기 구멍에 수납된 파이프의 물림 작용을 달성하는 고정 너트를 구비하는 파이프 커플링에 있어서,
    상기 실링 링의 외측 표면에는 각 단부마다 하나씩 두 개 이상의 고리형 리브가 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 실링 링의 말단 리브는 실제적으로 반원형의 단면을 가지며, 상기 실링 링에는 실제적으로 삼각형의 단면을 갖는 중간 리브가 또한 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 파이프 커플링은 상기 물림 링과 상기 본체 부재의 사이에서 축방향 연장 제한 요소를 더욱 더 포함하며, 상기 제한 요소는 상기 너트가 조여지는때,
    (a) 초기 단계에서는 상기 물림 링 및 상기 압축 슬리브를 상기 물림 링의 더 이상의 축방향 이동이 상기 제한 부재에 의해 방지될 때 까지 이동시켜서 상기 실링 링을 압축시키기 시작하고,
    (b) 최종 단계에서는 상기 물림 링을 방사방향으로 변형시켜서 상기 물림 작용을 발생한 다음, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 내측 고리형 견부에 기대어 압축시켜서 상기 실링 작용을 발생시키는데 효과적인 것임을 특징으로 하는 파이프 커플링.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 너트에는 상기 물림 링에 면하는 상기 압축 슬리브의 단부와 계합가능한 내측 고리형 견부가 형성되어 있으며, 상기 내측 고리형 견부는 상기 최종 단계에서 상기 압축 슬리브 단부와 계합됨으로써 상기 압축 슬리브 및 상기 실링 링을 축방향으로 이동시켜서, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 내측 고리형 견부에 기대어 압축하는 것을 특징으로 하는 커플링.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 압축 슬리브에는 상기 물림 링에 면하는 단부에 방사상 플랜지가 형성되어 있고, 상기 제한 요소는 상기 물림 링의 상기 인접 단부를 따라 원주방향으로 서로 이격되고 상기 본체 부재를 향해 축방향으로 연장되는 다수의 핑거를 구비하고, 상기 압축 슬리브의 상기 방사상 플랜지에는 상기 물림 링의 핑거를 각각 수용하기 위한 리세스가 형성되어 있고, 상기 초기 단계(a)에서,상기 실링 링의 한 단부가 또한 축방향으로 이동함으로써 상기 실링 링이 부분적으로 압축되고 상기 최종 단계 (b)에서 더욱 더 압축되어 실링 작용을 발생하는 것을 특징으로 하는 커플링.
  17. 커플링될 파이프의 한 단부를 수납하기 위한 구멍, 상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프를 둘러싸기 위한 내측 고리형 견부, 및 고정 너트를 나사결합식으로 수납하기 위한 나사부가 형성된 본체 부재와;
    상기 파이프가 상기 구멍에 수납된 때 상기 파이프에 대하여 실링 작용을 발생하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 고리형 견부와 계합가능한 실링 링과;
    상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 고리형 견부에 기대어 압축하기 위한 것으로, 상기 구멍에 수납가능하고 상기 실링 링과 계합가능한 압축 슬리브와;
    상기 압축 슬리브에 인접할 수 있는 한 단부를 가지며 또한 방사방향으로 변형된 때 상기 파이프에 대하여 물림 작용을 발생하는 내측 표면을 가지는 반경방향으로 변형가능한 물림 링과;
    상기 본체 부재의 나사부와 짝을 이루고 상기 물림 링과 계합가능한 나사부를 가짐으로써, 상기 물림 링을 축방향으로 이동시키고 상기 압축 슬리브와 상기 실링 링을 통한 실링 작용을 달성하고 또한 상기 물림 링을 방사방향으로 압축하여 상기 구멍에 수납된 파이프의 물림 작용을 달성하는 고정 너트를 구비하는 파이프 커플링에 있어서,
    상기 본체 부재의 구멍에는 상기 고리형 견부가 형성된 단부에 대향하는 단부에 고리형 리브가 형성되어 있고, 상기 실링 링에 면하는 압축 슬리브의 단부에는 상기 커플링의 예비 조립동안 상기 압축 슬리브 및 상기 실링 링을 상기 본체 부재 구멍안에 이탈가능하게 유지하기 위한 치수를 갖는 외측 리브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 파이프 커플링은 상기 물림 링과 상기 본체 부재의 사이에서 축방향 연장 제한 요소를 더욱 더 포함하며, 상기 제한 요소는 상기 너트가 조여지는때,
    (a) 초기 단계에서는 상기 물림 링 및 상기 압축 슬리브를 상기 물림 링의 더 이상의 축방향 이동이 상기 제한 부재에 의해 방지될 때 까지 이동시켜서 상기 실링 링을 압축시키기 시작하고,
    (b) 최종 단계에서는 상기 물림 링을 방사방향으로 변형시켜서 상기 물림 작용을 발생한 다음, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 내측 고리형 견부에 기대어 압축시켜서 상기 실링 작용을 발생시키는데 효과적인 것임을 특징으로 하는 파이프 커플링.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 너트에는 상기 물림 링에 면하는 상기 압축 슬리브의 단부와 계합가능한 내측 고리형 견부가 형성되어 있으며, 상기 내측 고리형 견부는 상기 최종 단계에서 상기 압축 슬리브 단부와 계합됨으로써 상기 압축 슬리브및 상기 실링 링을 축방향으로 이동시켜서, 상기 실링 링을 상기 본체 부재의 상기 내측 고리형 견부에 기대어 압축하는 것을 특징으로 하는 커플링.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 압축 슬리브에는 상기 물림 링에 면하는 단부에 방사상 플랜지가 형성되어 있고, 상기 제한 요소는 상기 물림 링의 상기 인접 단부를 따라 원주방향으로 서로 이격되고 상기 본체 부재를 향해 축방향으로 연장되는 다수의 핑거를 구비하고, 상기 압축 슬리브의 상기 방사상 플랜지에는 상기 물림 링의 핑거를 각각 수용하기 위한 리세스가 형성되어 있고, 상기 초기 단계(a)에서, 상기 실링 링의 한 단부가 또한 축방향으로 이동함으로써 상기 실링 링이 부분적으로 압축되고 상기 최종 단계 (b)에서 더욱 더 압축되어 실링 작용을 발생하는 것을 특징으로 하는 커플링.
  21. 제 17 항에 있어서, 상기 커플링 링의 외측 표면에는 각 단부마다 하나씩 2 개 이상의 고리형 리브가 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커플링.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 실링 링의 말단 리브는 실제적으로 원형의 단면을 가지며, 상기 실링 링은 실제적으로 삼각형의 단면을 갖는 중간 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링.
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