KR20010065188A - Method of manufacturing a flash memory device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 플래쉬 메모리 소자의 제조방법에 관한 것으로, 특히 스택(Stack) 게이트 구조 플래쉬 메모리 소자의 자기정렬 소오스(Self-Align Source; SAS) 식각 공정시 터널 산화막의 손상을 방지하고 게이트 전극의 산화를 방지하여 소자의 특성을 개선할 수 있는 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a flash memory device, and in particular, to prevent damage to a tunnel oxide film and to oxidize a gate electrode during a self-aligned source (SAS) etching process of a stack gate structure flash memory device. It relates to a method for manufacturing a semiconductor device that can prevent the improvement of the characteristics of the device.
전기적으로 소거 및 프로그램이 가능한 비휘발성 메모리 소자인 플래쉬 메모리 소자에서 차지 리텐션(Charge retention) 특성이 소자의 신뢰성에 영향을 주는 주요한 요인이다. 차지 리텐션이란 플래쉬 메모리 소자만의 특성으로서, 플로팅 게이트 내의 전자가 외부 자극에 의해 손실(loss)되거나 추가(gain)되는 것으로, 그 주요 경로는 소오스 에지(edge) 쪽인 것으로 알려져 있다.In flash memory devices, which are electrically erasable and programmable nonvolatile memory devices, charge retention is a major factor affecting device reliability. Charge retention is a characteristic of flash memory devices, in which electrons in the floating gate are lost or gained by an external stimulus, and its main path is known as the source edge side.
그러면, 종래 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 도 1 내지 도3을 참조하여 설명하기로 한다.Next, a method of manufacturing a conventional flash memory device will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
도 1은 일반적인 플래쉬 메모리 소자의 레이아웃도이고, 도 2a 내지 2e는 도 1의 X-X' 부분에 대한 단면도, 도 3a 내지 3e는 도 1의 Y-Y' 부분에 대한 단면도이다.1 is a layout view of a general flash memory device, FIGS. 2A to 2E are cross-sectional views of the X-X 'portion of FIG. 1, and FIGS. 3A to 3E are cross-sectional views of the Y-Y' portion of FIG.
도 2a 및 도 2e를 참조하여, 필드 산화막(11)이 형성된 반도체 기판 상에 터널 산화막(22)을 형성하고, 일반적인 게이트 전극 형성공정에 의해 플로팅 게이트(12), 유전체막(23), 콘트롤 게이트(13) 및 탑산화막(24)이 적층된 스택 게이트 전극을 형성한다. 이후, 셀 소오스 마스크를 이용한 사진 및 식각공정으로 셀 소오스 형성 예정 영역이 개방되는 제 1 포토레지스트 패턴(25)을 형성하고 DDD 이온주입 공정을 실시하며, 이로 인해 소오스(S) 영역이 형성된다. 다음에 DDD 이온주입에 의한 터널 산화막(22)이 손상(damage)을 완화시키기 위하여 1차 열처리 공정을 실시한다.2A and 2E, a tunnel oxide film 22 is formed on a semiconductor substrate on which the field oxide film 11 is formed, and the floating gate 12, the dielectric film 23, and the control gate are formed by a general gate electrode forming process. A stack gate electrode in which the 13 and the top oxide film 24 are stacked is formed. Subsequently, a first photoresist pattern 25 in which a cell source formation region is opened is formed by a photo and etching process using a cell source mask, and a DDD ion implantation process is performed, thereby forming a source S region. Next, a primary heat treatment process is performed to alleviate the damage of the tunnel oxide film 22 by the DDD ion implantation.
도 2b 및 도 3b를 참조하여, 제 1 PR 패턴(25)을 제거하고, 자기 정렬 소오스(Self-Align Source ; 이하 'SAS'라 함) 마스크를 이용한 사진 및 식각 공정으로 셀 소오스 영역이 노출되는 제 2 포토레지스트 패턴(26)을 형성하고, 노출된 소오스 영역의 필드 산화막(11)을 제거한다. 이후, SAS에 의한 소오스측 터널 산화막(22)의 손상완화와 차지 리텐션 특성 강화를 위해 2차 열처리 공정을 실시한다.Referring to FIGS. 2B and 3B, the first PR pattern 25 is removed and the cell source region is exposed by a photo and etching process using a self-aligned source mask. The second photoresist pattern 26 is formed, and the field oxide film 11 of the exposed source region is removed. Thereafter, a secondary heat treatment process is performed to alleviate damage to the source side tunnel oxide layer 22 and to enhance charge retention characteristics by the SAS.
도 2c 및 도 3c를 참조하여, 제 2 PR 패턴(26)을 제거하고, 셀 영역 전체를 개방하여 소오스/드레인 이온주입 공정을 실시하므로써, 드레인(D) 영역이 형성되고 동시에 필드 산화막(11)이 제거되어 노출된 반도체 기판(21)에 쉘로우 접합 영역(31)이 형성된다. 또한, 소오스(S) 영역과 쉘로우 접합 영역(31)이 연결되어 공통 소오스 라인이 형성되게 된다.2C and 3C, by removing the second PR pattern 26 and opening the entire cell region to perform a source / drain ion implantation process, a drain D region is formed and at the same time the field oxide film 11 is formed. The shallow junction region 31 is formed in the semiconductor substrate 21 which is removed and exposed. In addition, the source S region and the shallow junction region 31 are connected to form a common source line.
도 2d 및 도 3d를 참조하여, 전체구조 상에 절연물질을 증착하고 스페이서 식각 공정을 형성하여 스택 게이트 양측벽에 스페이서 절연막(27)을 형성한다.Referring to FIGS. 2D and 3D, an insulating material is deposited on the entire structure and a spacer etching process is formed to form a spacer insulating layer 27 on both sidewalls of the stack gate.
이후, 층간 절연막 형성 및 콘택 마스크를 이용한 식각공정으로 소오스 콘택(14) 및 드레인 콘택(15)을 형성한다.Thereafter, the source contact 14 and the drain contact 15 are formed by an interlayer insulating film formation and an etching process using a contact mask.
이와 같은 종래의 플래쉬 메모리 제조 방법에서는 다음과 같은 문제점이 있다.Such a conventional flash memory manufacturing method has the following problems.
첫째, SAS 식각시 발생하는 소오스(S)측 터널 산화막(22) 및 반도체 기판(21) 어택(Attack) 문제이다. SAS 식각을 하게되면 소오스(S) 쪽의 반도체 기판(21) 및 필드 산화막(11) 모두 식각을 하게 되지만, 식각 선택비가 좋은 레시피를 사용하게 되면 반도체 기판(21)의 손실은 완전히는 아니더라도 최소화 할 수는 있다. 그렇지만 소오스(S)의 쪽의 터널 산화막(2)은 식각시 그대로 개방되어 손실을 입게된다. 이와 같은 경우 플래쉬 소자의 가장 중요한 특성 중의 하나인 차지 리텐션에 아주 심각한 영향을 주게 된다.The first problem is an attack on the source (S) side tunnel oxide layer 22 and the semiconductor substrate 21 generated during SAS etching. When etching SAS, both of the semiconductor substrate 21 and the field oxide film 11 on the source S side are etched. However, if the recipe having a good etching selectivity is used, the loss of the semiconductor substrate 21 may be minimized, if not completely. There is a number. However, the tunnel oxide film 2 on the side of the source S is left open as it is when it is etched, resulting in loss. In this case, the charge retention is one of the most important characteristics of the flash device.
둘째, SAS 식각 공정 후, 후속 열처리 공정에 의한 폴리실리콘 게이트 전극의 산화 문제이다. 앞서 언급한 SAS 식각시 터널 산화막(22)의 손상치유와 소오스(S)측으로의 차지 손실을 방지하기 위해 소오스/드레인 열처리 공정을 실시한다. 이 열처리 공정시 폴리실리콘의 산화는 이미 잘 알려진 사실이며, 폴리실리콘으로 구성된 플로팅 게이트 및 콘트롤 게이트의 에지 부분이 열처리 공정을 거치게 되면서 산화되게 되는 것이다.Second, the problem of oxidation of the polysilicon gate electrode by the subsequent heat treatment process after the SAS etching process. A source / drain heat treatment process is performed to prevent damage to the tunnel oxide layer 22 and charge loss to the source S side during SAS etching. Oxidation of polysilicon is well known in this heat treatment process, and the edge portions of the floating gate and control gate made of polysilicon are oxidized during the heat treatment process.
이와 같은 폴리실리콘 게이트 의 산화에 의해 소오스/드레인 접합 중첩도 감소, 유전체막 스마일링(Smiling) 현상으로 커플링비 감소 및 유효 채널 깊이 감소 등의 문제점이 발생된다. 이에 따라 셀 소거/프로그램 특성이 저하하고, 비트라인 누설(leakage)전류가 증가하며, 셀 전류가 증가하는 등 셀 특성이 저하하게 된다. 특히 소오스(S) 쪽으로의 차지 손실을 방지하기 위하여 열산화율을 증가시키는 추세를 보이고 있는데, 이는 앞서 언급한 소자 특성의 문제들과 트레이드-오프(trade-off) 관계에 있다.Due to the oxidation of the polysilicon gate, problems such as reduction in source / drain junction overlap, dielectric film smileing, and the like, reduce coupling ratio and effective channel depth. As a result, the cell erase / program characteristics are deteriorated, the bit line leakage current is increased, and the cell current is increased. In particular, there is a trend to increase the thermal oxidation rate in order to prevent charge loss toward the source (S), which is in a trade-off relationship with the above-described problems of device characteristics.
도 4는 소오스/드레인 어닐링시 산화 타겟에 따른 플래쉬 메모리 셀의 프로그램 특성을 설명하기 위해 도시한 그래프이다.4 is a graph illustrating a program characteristic of a flash memory cell according to an oxidation target during source / drain annealing.
도시된 바와 같이, 소오스/드레인 어닐링 타겟이 증가함에 따라 프로그램 특성이 저하됨을 확인할 수 있다.As shown, it can be seen that the program characteristics decrease as the source / drain annealing target increases.
따라서, 본 발명은 플래쉬 메모리 소자의 스택형 게이트 전극 형성 후 스페이서 식각 공정과 SAS 식각 공정을 동시에 실시하므로써, SAS 식각에 의한 터널 산화막의 손상을 방지하고, SAS 식각 후의 열처리 공정에 의한 게이트 전극의 산화를 방지할 수 있는 플래쉬 메모리 소자의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention prevents damage of the tunnel oxide layer due to SAS etching and oxidation of the gate electrode by heat treatment after SAS etching by simultaneously performing a spacer etching process and a SAS etching process after forming a stacked gate electrode of a flash memory device. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a flash memory device capable of preventing the damage.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플래쉬 메모리 소자의 제조방법은 필드 산화막이 형성되고, 스택형 게이트 전극이 형성된 반도체 기판이 제공되는 단계; 상기 1 단계로부터 셀 소오스 마스크를 이용한 사진 및 식각 공정으로 셀소오스 형성 예정영역이 노출되는 제 1 PR 패턴을 형성하고 이온주입공정 및 열처리 공정으로 소오스 영역을 형성하는 단계; 상기 제 1 PR 패턴을 제거하고 S/D 이온주입공정을 실시하여 드레인 영역을 형성하는 단계; 전체구조 상에 절연막을 형성하고, 자기정렬 소오스 마스크를 이용한 사진 및 식각 공정으로 셀 소오스 영역이 노출되는 제 2 PR 패턴을 형성하는 단계; 스페이서 식각 공정 및 SAS 식각 공정을 동시에 실시하여 상기 게이트 전극 측벽에 스페이서 절연막이 형성되고, 상기 노출된 소오스 영역의 필드 산화막이 제거되는 단계; 및 이온주입 공정으로 상기 필드 산화막이 제거된 반도체 기판에 쉘로우 접합 영역을 형성하고 열처리하며, 이로 인하여 공통 소오스 라인이 형성되는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a flash memory device, the method including: forming a field oxide layer and providing a semiconductor substrate having a stacked gate electrode; Forming a first PR pattern in which the cell source formation target region is exposed by a photo and etching process using a cell source mask from the first step, and forming a source region by an ion implantation process and a heat treatment process; Removing the first PR pattern and performing a S / D ion implantation process to form a drain region; Forming an insulating film on the entire structure and forming a second PR pattern exposing the cell source region by a photolithography and an etching process using a self-aligned source mask; Performing a spacer etching process and a SAS etching process simultaneously to form a spacer insulating film on the sidewall of the gate electrode, and to remove the field oxide film of the exposed source region; And forming a shallow junction region on the semiconductor substrate from which the field oxide film has been removed by an ion implantation process, and performing heat treatment, thereby forming a common source line.
도 1은 일반적인 플래쉬 메모리 소자의 레이아웃도.1 is a layout diagram of a typical flash memory device.
도 2a 내지 도 2d, 도 3a 내지 도 3d는 종래 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위해 순차적으로 도시한 소자의 단면도.2A to 2D and 3A to 3D are cross-sectional views of devices sequentially shown to explain a method of manufacturing a conventional flash memory device.
도 4는 소오스/드레인 어닐링시 산화 타겟에 따른 플래쉬 메모리 셀의 프로그램 특성을 설명하기 위해 도시한 그래프.4 is a graph illustrating program characteristics of a flash memory cell according to an oxidation target during source / drain annealing.
도 5a 내지 도 5d, 도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위해 순차적으로 도시한 소자의 단면도.5A to 5D and 6A to 6D are cross-sectional views of devices sequentially shown to explain a method of manufacturing a flash memory device according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
11 : 필드 산화막 12 : 플로팅 게이트11: field oxide film 12: floating gate
13 : 콘트롤 게이트 14 : 소오스 콘택13: control gate 14: source contact
15 : 드레인 콘택 21, 51 : 반도체 기판15: drain contact 21, 51: semiconductor substrate
22, 52 : 터널 산화막 23, 53 : 유전체막22, 52: tunnel oxide film 23, 53: dielectric film
24, 54 : 탑산화막 25, 55 : 제 1 포토레지스트 패턴24, 54: top oxide film 25, 55: first photoresist pattern
26, 56 : 스페이서 절연막 31, 61 : 쉘로우 접합 영역26, 56: spacer insulating film 31, 61: shallow junction region
55 : 제 1 포토레지스트 패턴55: first photoresist pattern
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 5a 내지 도5d, 도 6a 내지 도6d는 본 발명에 따른 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위해 순차적으로 도시한 소자의 단면도로서, 도 5는 도 1의 X-X' 부분에 대한 단면도를 나타내고 도 6은 도 1의 Y-Y' 부분에 대한 단면도를 나타낸다. 도 5a 및 도 6a를 참조하여, 소자 분리 공정에 의해 필드 산화막(11)이 형성된 반도체 기판(51) 상에 터널 산화막(52)을 형성하고, 일반적인 게이트 전극 형성공정에 의해 플로팅 게이트(12), 유전체막(53), 콘트롤 게이트(13), 및 탑 산화막(54)이 적층된 스택형 게이트 전극을 형성한다. 이후, 셀 소오스 마스크를 이용한 사진 및 식각공정으로 셀 소오스 형성 예정영역이 개방되는 제 1 포토레지스트 패턴(55)을 형성하고, DDD 이온주입공정을 실시하며, 이로 인해 소오스(S) 영역이 형성된다. 다음에, DDD 이온 주입 공정에 의한 터널 산화막(52)의 손상을 완화시키기 위하여 1차 열처리 공정을 실시한다.5A to 5D and 6A to 6D are cross-sectional views of devices sequentially shown to explain a method of manufacturing a flash memory device according to the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of part XX ′ of FIG. 1. 6 is a sectional view taken along the line YY 'of FIG. 5A and 6A, a tunnel oxide film 52 is formed on a semiconductor substrate 51 on which a field oxide film 11 is formed by an element isolation process, and the floating gate 12 is formed by a general gate electrode forming process. A stacked gate electrode in which the dielectric film 53, the control gate 13, and the top oxide film 54 are stacked is formed. Subsequently, a first photoresist pattern 55 in which a cell source formation region is opened is formed by a photo and etching process using a cell source mask, a DDD ion implantation process is performed, and thus a source S region is formed. . Next, a primary heat treatment process is performed to mitigate damage to the tunnel oxide film 52 by the DDD ion implantation process.
도 5b 및 도 6b를 참조하여, 제 1 포토레지스트 패턴(55)을 제거하고, 셀 영역전체를 개방하여 소오스/드레인 이온주입공정을 실시하며, 이로 인하여 드레인(D)영역이 형성된다.5B and 6B, the first photoresist pattern 55 is removed, and the entire cell region is opened to perform a source / drain ion implantation process, thereby forming a drain D region.
도 5c 및 도 6c를 참조하여, 전체 구조상에 절연막(56A)을 형성한다. 그리고, SAS 마스크를 이용한 사진 및 식각공정으로 절연막(56A)이 형성된 전체구조 상에 셀 소오스(S) 영역이 개방되는 제 2 포토레지스트 패턴(57)을 형성한다. 여기에서 절연막(56A)은 1000 내지 2000Å의 두께로 형성한다.5C and 6C, insulating film 56A is formed over the entire structure. In addition, a second photoresist pattern 57 may be formed on the entire structure in which the insulating layer 56A is formed by photolithography and etching using a SAS mask to open the cell source S region. In this case, the insulating film 56A is formed to a thickness of 1000 to 2000 GPa.
도 5d 및 도 6d를 참조하여, 제 2 포토레지스트 패턴(57)을 마스크로 이용한 식각공정으로, 스페이서 식각공정 및 SAS 식각 공정을 동시에 실시한다. 이로 인하여, 스택형 게이트 전극 측벽에 스페이서 절연막(56)이 형성되고, 소오스(S)영역의 필드 산화막(11)이 제거되게 된다. 이때 스택형 게이트 전극의 터널 산화막(52)은 절연막(56A)에 의해 보호되어 있기 때문에 SAS 식각공정에 의한 영향을 받지 않는다. 이후 필드산화막(11)이 제거된 반도체 기판(51)에 이온주입 공정을 실시하여 쉘로우 접합 영역(61)을 형성한다. 이에 따라 소오스(S) 와 쉘로우 접합 영역(61)이 라인 형태로 연결되어 공통 소오스 라인이 형성되게 된다. 여기에서, 쉘로우 접합 영역(61)을 형성하기 위해 주입하는 이온은 소오스(S) 영역에 주입된 다음에, 제 2 포토레지스트 패턴(57)을 제거하고, 접합 영역에 주입된 이온의 활성화를 위해 2차 열처리 공정을 실시한다. 이때 게이트 전극은 스페이서 절연막(56)에 의해 보호되어 있기 때문에 게이트 전극의 산화는 일어나지 않는다.5D and 6D, in the etching process using the second photoresist pattern 57 as a mask, the spacer etching process and the SAS etching process are simultaneously performed. As a result, a spacer insulating film 56 is formed on the sidewalls of the stacked gate electrodes, and the field oxide film 11 in the source S region is removed. At this time, since the tunnel oxide film 52 of the stacked gate electrode is protected by the insulating film 56A, the tunnel oxide film 52 is not affected by the SAS etching process. Thereafter, an ion implantation process is performed on the semiconductor substrate 51 from which the field oxide film 11 is removed to form a shallow junction region 61. Accordingly, the source S and the shallow junction region 61 are connected in a line form to form a common source line. Herein, the ions implanted to form the shallow junction region 61 are implanted into the source S region, and then the second photoresist pattern 57 is removed, and the activation of the ions implanted in the junction region is performed. A secondary heat treatment process is performed. At this time, since the gate electrode is protected by the spacer insulating film 56, oxidation of the gate electrode does not occur.
상술한 바와 같이, 본 발명은 스페이서 절연막이 터널 산화막 에지 부분을 보호하고 있으므로 SAS 식각에 의한 터널 산화막 손상을 원천적으로 방지하여 소자의 신뢰성 특성을 향상 시킬 수 있고, 게이트 전극이 스페이서 졀연막으로 감싸여 있으므로 후속 열처리 공정에 의한 게이트 전극의 산화를 방지할 수 있어 유전체막 스마일링, 유전체막 커플링비 저하, 접합 오버랩 감소, 이펙티브 채널 길이 감소 등 여러 가지 문제점을 개선 할 수 있다.As described above, according to the present invention, since the spacer insulating film protects the edge portion of the tunnel oxide layer, it is possible to prevent damage to the tunnel oxide layer due to SAS etching, thereby improving the reliability characteristics of the device, and the gate electrode is surrounded by the spacer film. Therefore, oxidation of the gate electrode by the subsequent heat treatment process can be prevented, and various problems such as dielectric film smileing, dielectric film coupling ratio reduction, junction overlap reduction, and effective channel length reduction can be improved.
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