KR20010062327A - 형광 표시관 및 그 구동 방법 - Google Patents

형광 표시관 및 그 구동 방법 Download PDF

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Abstract

필라멘트를 사이에 두고, 제어 전극과 형광체를 도포한 애노드 전극을 대향시켜서 배치한 형광 표시관에 있어서, 소비 전력을 작게, 구동 전압을 낮게, 누출(leak) 발광을 적게, 또한 얇게 만드는 것을 목적으로 한다.
제어 전극(351 내지 355)에는 부(-)전위를 인가하여, 필라멘트(33)로부터 전자가 방출되는 것을 저지하고 있다. 이 상태에서, 예컨대 제어 전극(353)에 정(+)전위를 인가하면, 필라멘트(33) 중, 지금까지 제어 전극(353)의 부전위의 영향을 받고 있던 부분은 정전위의 영향을 받게 된다. 그 결과 필라멘트의 상기 부분의 전자 방출의 저지가 해제되어 전자를 방출한다. 그리고, 방출된 전자는 대향하는 애노드 전극(363)의 5개의 전극 중, 정전위가 인가되어 있는 전극에 도달한다.

Description

형광 표시관 및 그 구동 방법{FLUORESCENT DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR DRIVING SAME}
본 발명은 전자를 방출하는 필라멘트를 사이에 두고, 형광체를 도포한 애노드(anode) 전극과 필라멘트의 전자 방출을 제어하는 제어 전극을 배치한 형광 표시관 및 그 구동 방법에 관한 것이다.
전자를 방출하는 필라멘트를 사이에 두고, 형광체를 도포한 애노드 전극과 필라멘트의 전자 방출을 제어하는 제어 전극(배면 전극)을 대향해서 배치하고, 제어 전극의 인가 전압을 변화시켜, 필라멘트로부터 애노드 전극으로 방출되는 전자를 제어하는 형광 표시관이 알려져 있다.
도 5는 이러한 타입의 형광 표시관의 구조를 도시한다. 도 5a는 애노드 전극, 제어 전극, 필라멘트의 배치 관계를 도시한 평면도를, 도 5b는 도 5a의 Z-Z 부분의 단면도를 나타낸다.
참조부호(51)는 형광 표시관의 배면 기판으로, 제어 전극(배면 전극)(551 내지 555)을 형성하고 있다. 참조부호(52)는 전면 기판으로, 형광체(571 내지 575)를 도포한 애노드 전극(561 내지 565)을 형성하고 있다. 참조부호(53)는 필라멘트로, 양전극 사이에 팽팽하게 걸고, 지지 부재(54)에 고정되어 있다.
제어 전극(551 내지 555)에는 필라멘트(53)의 전위보다 높은 정(+)전위(예컨대 25v)를 인가하여, 필라멘트(53)로부터 방출된 전자가 애노드 전극(561 내지 565)으로 도달하는 것을 저지하고 있다. 예컨대, 애노드 전극(563)을 선택하여 발광시킬 때에는 제어 전극(553)의 전위를 다른 제어 전극의 전위보다도 낮은 정전위(예컨대 12v)를 인가하면, 제어 전극(553)에 대향하는 애노드 전극(563)만 상기 전자의 저지가 해제되고, 필라멘트(53)로부터 방출된 전자는 애노드 전극(563)에 도달한다.(예컨대, 일본 특허 공개 공보 제1980-3200호 참조).
상기 형광 표시관은 애노드 전극의 비선택시에는 제어 전극에 높은 정전위를 인가하여, 필라멘트로부터 방출되는 전자가 애노드 전극에 도달하는 것을 저지하고 있다. 이 때 제어 전극에는 높은 정전위가 인가되어 있기 때문에, 필라멘트로부터 전자가 방출되어, 제어 전극에 전류가 흐른다. 그 때문에 애노드 전극의 비선택시에도 큰 전력이 소비된다. 또한 상기한 바와 같이 애노드 전극의 비선택시에도, 필라멘트로부터 전자가 방출되고 있기 때문에, 방출된 전자의 일부는 비선택 애노드 전극으로도 흘러 누출(leak) 발광이 발생한다. 또한 애노드 전극의 비선택시에는 선택시보다도 높은 정전위를 제어 전극에 인가하여, 필라멘트로부터 방출된 전자가 애노드 전극에 도달하는 것을 저지해야만 하기 때문에, 높은 구동 전압이 필요하게 된다.
본 발명은 이런 점에 비추어 소비 전력이나 누출 발광이 작고, 구동 전압이 낮은, 보다 박형의 형광 표시관을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 전자를 방출하는 필라멘트를 사이에 두고, 형광체를 도포한 애노드 전극과 필라멘트의 전자 방출을 제어하는 제어 전극을 대향하여 배치한 형광 표시관에 있어서, 애노드 전극에는 필라멘트의 전위보다도 높은 전위를 인가하고, 제어 전극에는 필라멘트의 전위보다도 낮은 전위를 인가하여, 선택하는 애노드 전극에 대향한 제어 전극에 필라멘트의 전위와 같거나 그것보다도 높은 전위를 인가하는 수단을 구비하고 있다.
이 제어 수단에 의해, 예컨대 제어 전극(배면 전극)에 부(-)전위를 인가하여필라멘트로부터 전자가 방출되는 것을 저지하고, 애노드 전극의 선택시에는 선택한 애노드 전극에 대향하는 제어 전극에만 정전위를 인가하여, 필라멘트로부터 선택된 애노드 전극으로 전자가 방출되도록 제어한다.
또한 애노드 전극과 제어 전극을 매트릭스 형상으로 배치한다.
또한 제어 전극과 필라멘트와의 간격이 애노드 전극과 필라멘트와의 간격보다도 작아지도록, 양전극과 필라멘트를 배치한다. 이와 같이 배치함으로써, 필라멘트 전위보다도 부측으로 바이어스한 제어 전극의 전위가 필라멘트에 효율적으로 작용하여, 필라멘트로부터 방출되는 전자의 제어를 보다 효과적으로 실행할 수 있다.
또한 본 발명은 전자를 방출하는 필라멘트를 사이에 두고, 형광체를 도포한 애노드 전극과 필라멘트의 전자 방출을 제어하는 제어 전극을 대향하여 배치한 형광 표시관에 있어서, 애노드 전극에는 필라멘트의 전위보다도 높은 전위를 인가하고, 제어 전극에는 필라멘트의 전위보다도 낮은 전위를 인가하여 선택하는 애노드 전극에 대향한 제어 전극에 필라멘트의 전위와 같거나 그것보다도 높은 전위를 인가하여 애노드 전극을 선택하고 있다.
도 1은 본 발명의 전계 해석에 이용한 형광 표시관의 단면도,
도 2는 본 발명의 전계 해석 결과에 근거한 애노드 전극과 제어 전극의 전류 밀도를 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 실시예의 형광 표시관의 평면도 및 단면도를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 실시예의 형광 표시관의 애노드 전극 패턴의 평면도,
도 5는 종래의 형광 표시관의 평면도 및 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11, 13 : 배면 기판 12, 32 : 전면 기판
13, 33 : 필라멘트 15, 351 내지 355 : 제어 전극(배면 전극)
16, 361 내지 365 : 애노드 전극
17, 371 내지 375 : 형광체
도 1은 본 발명의 전계 해석에 이용한 형광 표시관의 단면도를 나타낸다.
참조부호(11)는 유리 배면 기판으로, 제어 전극(배면 전극)(15)을 형성하고 있다. 참조부호(12)는 유리 전면 기판으로, 형광체(17)를 도포한 애노드 전극(16)을 형성하고 있다. 참조부호(131, 132)는 필라멘트이다.
제어 전극(15) 및 애노드 전극(16)의 폭은 4㎜, 필라멘트(131,l32)와 제어 전극과의 간격은 0.15㎜, 필라멘트(131, 132)와 애노드 전극(16)과의 간격은 0.9㎜, 필라멘트(131)와 필라멘트(132)와의 간격은 2㎜, 애노드 전극의 인가 전압은 12V, 필라멘트(131, 132)의 인가 전압은 0V이다. 제어 전극의 인가 전압(Vb)을 파라미터(parameter)로 하고 있다.
도 2는 도 1의 형광 표시관의 전계 해석에 근거하여, 애노드 전극의 전류(Ip) 및 제어 전극의 전류(I back)의 전류 밀도를 나타낸다. 세로축은 전류 밀도를, 가로축은 양전극의 폭 방향의 거리(Distance)를 나타낸다. 가로축의 (0.00)은 필라멘트(131)의 위치에, (2.00)은 필라멘트(132)의 위치에 상당한다.
이 전계 해석의 결과로부터 알 수 있듯이, 제어 전극의 인가 전압(Vb)이 필라멘트의 전위보다도 낮을 때에는 애노드 전극의 전류(Ip) 및 제어 전극의 전류 (Iback)는 거의 흐르지 않지만, 인가 전압(Vb)이 2V가 되면 애노드 전극의 전류(Ip)는 애노드 전극(16)의 폭 전체(4㎜)에 거의 균일하게 흐르게 된다. 그리고 제어 전극의 전류(I back)는 필라멘트의 근방(가로축의(0.00), (2.00))에 있어서만 흐른다. 이 결과로부터, 인가 전압(Vb)이 필라멘트의 전위보다도 낮을 때에는 필라멘트(131, 132)로부터 전자가 방출되지 않는 것을 알 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예의 형광 표시관을 나타낸다. 도 3a는 애노드 전극, 제어 전극(배면 전극), 필라멘트의 배치 관계를 도시한 평면도를, 도 3b는 도 3a의 Y-Y 부분의 단면도를 나타낸다.
참조부호(31)는 유리 배면 기판으로, 제어 전극(배면 전극)(351 내지 355)을형성하고 있다. 참조부호(32)는 유리 전면 기판으로, 형광체(371 내지 375)를 도포한 애노드 전극(361 내지 365)을 형성하고 있다. 참조부호(33)는 필라멘트로, 양전극의 사이에 팽팽하게 걸고, 지지부재(34)에 고정되어 있다.
애노드 전극(361 내지 365)의 5개의 각 전극은 도 3a와 같이 배선용 도체로 직렬로 접속하고 있다. 제어 전극(351)은 애노드 전극(361)과 대향하고, 제어 전극(352)은 애노드 전극(362)과 대향하고 있다. 이하 마찬가지로 각 제어 전극은 각각의 애노드 전극과 대향하고 있다. 그리고 애노드 전극(361 내지 365)과 제어 전극(351 내지 355)은 매트릭스 형상으로 배치되어 있다.
제어 전극(351 내지 355)에는 부전위를 인가하여, 필라멘트(33)로부터의 전자의 방출을 저지하고 있다. 이 상태에서, 제어 전극(353)에 정(+)전위를 인가하면 필라멘트(33) 중, 지금까지 제어 전극(353)의 부(-)전위의 영향을 받고 있었던 부분은 정전위의 영향을 받게 되고, 그 부분의 전자 방출의 저지는 해제되어, 전자를 방출한다. 그리고 방출된 전자는 대향하는 애노드 전극(363)의 5개의 전극 중, 정전위가 인가되어 있는 전극에 도달한다.
도 4는 본 발명의 실시예의 애노드 전극의 패턴예를 나타낸다.
도 4a는 7 세그먼트(segment) 패턴의 예로, 각 7 세그먼트군과 각 제어 전극과는 도 3과 같이 대향하여 배치된다(제어 전극은 도시하지 않음). 7 세그먼트군의 각 전극은 이웃의 7세그먼트군의 각 전극과 공통의 것끼리 배선도체에 의해 서로 접속되어 있다. 도 4b는 5 ×7 도트 패턴(dot pattern)의 예로, 각 5 ×7 도트군과 각 제어 전극과는 도 3과 같이 대향하여 배치된다(제어 전극은 도시하지 않음). 5×7 도트군의 각 전극은 이웃의 5 ×7도트군의 각 전극과 공통의 것끼리 배선도체에 의해 서로 접속되어 있다. 도 4b는 첫째 줄과 일곱 째 줄만의 배선을 도시하고 있다. 도4a, 4b는 모두 애노드 전극과 제어 전극이 매트릭스를 구성하고 있다. 본 발명은 이들 패턴에 한정되지 않고 그 밖의 종래의 모든 패턴에도 적용할 수 있다.
본 발명은 직시형 형광 표시관, 투시형 형광 표시관의 모든 타입에 적용할 수 있다.
전면 기판 및 배면 기판은 절연재라면 투광성, 비투광성 중 어느 것이라도 무방하지만, 형광 표시관이 직시형인가 투시형인가에 따라, 적어도 관찰측 기판이 투광성을 갖는 것이 좋다.
애노드 전극 및 제어 전극은 투광성, 비투광성 어느 것이라도 무방하지만, 형광 표시관이 직시형인가 투시형인가에 따라, 적어도 관찰측 기판의 전극이 투광성을 갖는 것이 좋다. 투광성 전극은 투명 도전재로 형성해도 무방하고, 알루미늄 등의 불투명 도전재에 투광 구멍을 형성한 것이라도 무방하다.
제어 전극의 형상은 스트라이프 형상, 와이어 형상, 메시(mesh) 형상 등 종래의 어떤 타입이어도 무방하다.
필라멘트를 거는 방향(張架 方向)은 애노드 전극, 또는 제어 전극과 교차시켜도 무방하고, 평행하게 해도 무방하다.
본 발명의 형광 표시관은 필요에 따라 내압(耐壓) 용 지주를 설치해도 무방하다.
본 발명은 애노드 전극의 비선택시에는 제어 전극(배면 전극)에 부전위를 인가하여 필라멘트로부터의 전자 방출을 저지하고, 애노드 전극의 선택 시에만 선택하는 애노드 전극에 대향한 제어 전극에만 정전위를 인가하여, 그 제어 전극의 전위의 영향을 받고 있는 필라멘트의 부분만 전자 방출의 저지를 해제하여, 선택하는 애노드 전극에 전자를 방출하고 있다. 그 때문에, 소비 전력을 작게 할 수 있고, 구동 전력을 낮게 할 수 있으며, 또한 누출 발광도 작게 할 수 있다. 또한 제어 전극을 필라멘트에 매우 가깝게 접근시킴으로써, 제어 전극의 전위가 필라멘트에 효율적으로 작용하여, 필라멘트로부터 방출되는 전자의 제어를 보다 효과적으로 실행할 수 있다. 또한 형광 표시관을 얇게 할 수 있다.

Claims (4)

  1. 필라멘트를 사이에 두고, 제어 전극과 형광체를 도포한 애노드 전극을 대향하여 배치한 형광 표시관에 있어서, 애노드 전극에는 필라멘트의 전위보다도 높은 전위를 인가하고, 제어 전극에는 필라멘트의 전위보다도 낮은 전위를 인가하며, 선택한 애노드 전극에 대향하는 제어 전극에 필라멘트의 전위와 같거나 그것보다도 높은 전위를 인가하는 수단을 포함한 것을 특징으로 하는 형광 표시관.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제어 전극과 애노드 전극을 매트릭스 형상으로 배치한 것을 특징으로 하는 형광 표시관.
  3. 제 1 항에 있어서,
    제어 전극과 필라멘트와의 간격이 애노드 전극과 필라멘트와의 간격보다도 작은 것을 특징으로 하는 형광 표시관.
  4. 필라멘트를 사이에 두고, 제어 전극과 형광체를 도포한 애노드 전극을 대향하여 배치한 형광 표시관에 있어서, 애노드 전극에는 필라멘트의 전위보다도 높은 전위를 인가하고, 제어 전극에는 필라멘트의 전위보다도 낮은 전위를 인가하며, 선택한 애노드 전극에 대향하는 제어 전극에 필라멘트의 전위와 같거나 그것보다도높은 전위를 인가하여 애노드 전극을 선택하는 것을 특징으로 하는 형광 표시관의 구동 방법.
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