KR20010057506A - 로스터용 황토 숯 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가정이나 식당에서 육류등을 구울때 사용되는 로스터에 적용되는 숯을 참숯과 맥반석, 게르마늄을 적당량 혼합한 황토로 제조하여서 된 로스터용 황토숯에 관한 것으로, 두께는 약10㎜내외이고 직경은 약50∼60㎜의 지름을 갖는 납작한 형태로 원반형, 육각형, 팔각형, 계란형등의 외형을 갖게되는 형상에 적당개소에 상, 하 두께를 관통한 적정크기의 구멍(110)을 다수개 천공하여서되는 황토숯본체(100)는 원재료의 70％는 고기의 독성을 제거하는 기능과 구수한 고향 내음을 발생하는 황토(10)로 이루어져 있으며,

나머지 30％는 참숯분말(20), 맥반석분말(30), 게르마늄분말(40)을 각10％씩을 황토와 물을 섞어 혼합교반하여 수분함량 10∼15％에서 성형틀에 넣고 압착성형한 성형물을 초벌도자기 굽는 온도인 300∼500℃ 내외의 고온에서 가열로 구워 도자기 형태를 갖추므로 인위적인 방법에 의하여 파손하지 않으면 형상 변형이 생기지 않게 한 것이다.

이와 같이 구성되어 사용할 수 있게 된 본발명은 숯통에 담겨지는 황토숯 본체가 자연에서 그대로 얻어지는 황토를 주성분으로 하여 생산된 것이기 때문에 자연훼손이 전혀없으며, 황토를 도자기와 같이 초벌구이하여 견고하고 일단의 가열이 이루어지면 지속적인 열발산으로 장시간 별도의 예열수단 없이도 오랜시간 고기를 구울수 있는 것이다.

Description

로스터용 황토 숯{A charcoal of waste land for roaster}

본 발명은 가정이나 식당에서 육류 등을 구울때 사용되는 로스터에 적용되는 숯을 참숯과 맥반석, 게르마늄을 적당량 혼합한 황토로 제조하여서된 로스터용 황토숯에 관한 것으로,

특히, 숯불구이기에 사용되는 참숯이나 톱밥등을 이용하여 생산되는 인조숯을 대용할 수 있도록하여 계속적인 반복사용과 장기사용시에도 형상이 부서져 변형되거나 가루로 되지 않도록 도자기의 초벌구이의 온도인 약 300∼500℃ 내외에서 고온으로 형상을 고형화하여서 되는 것으로 이에 사용되는 원재료는 참숯가루 약 10％와 맥반석, 게르마늄 각각10％분말을 혼합교반하여 이에 약 70％의 황토를 물과 공급하여 수분함량 10∼15％에서 프레스 성형으로 혼합교반 물질을 두께 약10㎜와 직경 약50∼60㎜의 크기에 다수개의 구멍이 상,하를 관통하도록 성형하여 이를 상기한 초벌구이의 도자기 굽는 온도에서 구워서 된 로스터용 황토숯에 관한 것이다.

종래에는 본 발명에서와 같이 장기적인 사용이 가능하면서 형상이 부서지지 않고 지속적인 숯불역할을 할 수 있는 황토숯이 개발되어져 있지 못하였으므로 나무를 구워 만들어지는 참숯을 사용하는 것과 톱밥에 연탄재와 약간의 진흙을 섞어서 된 인조숯을 사용하는 것이 현재까지의 일반적인 것이었으나 참숯을 사용하는 경우에는 한 번사용후에는 재를 털어내고 다시 참숯을 공급하여 사용하여야 하므로그 점화기구나 교환을 위하여 식당등에서 수시로 불을 갈아 주어야 하는 번거로움과 불편이 있었다.

그리고, 톱밥을 이용한 인조숯의 경우에는 가격의 저렴함은 있으나 최초 점화시 냄새가 고약하며 이 또한 반복 사용이 불가능하여 수시로 교체하여야 하는 불편이 있었다.

특히, 이와같은 종래의 모든 숯불구이용 로스터에는 상술한 바와 같은 불편으로 인하여 가스를 겸용으로 사용할 수 있도록 로스터기의 구조를 개량함으로써 생산성이 떨어지고 이를 식당에서 비싼값에 구입하여 사용하게 되므로 결과적으로는 소비자가 그 비용을 부담하게 되는 경우가 많았다.

또한, 육류를 구워먹을 때는 자연상태에서 구울 수 있어야 함에도 상술한 바와같은 문제점이나 불편함등으로 인하여 가스를 사용하여 고기를 굽게 되므로 가스의 매연등으로 인하여 고기의 맛이 떨어지는 등의 결점이 있었다.

이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 로스터 사용시 발생되는 연기나 기름분자등을 효과적으로 여과시킬 수 있도록 하고 계속적인 반복사용에도 그 효능이 지속적으로 유지되며 한번 가열시에는 장기적으로 고열을 발생시킬 수 있게 하는 목적을 제공한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 황토숯에서 발생되는 열에 의해 고기에서 발생하는 악취를 제거하고, 고기의 육질을 부드럽게하여 향긋한 냄새를 고기를 공급하고, 고기 자체가 갖고 있는 독성을 제거하며 한번 사용된 황토숯을재차 사용할 수 있어 생산원가를 절감할 수 있게하여 본 발명의 목적을 달성하게 한 것이다.

도 1은 본 발명 황토숯의 일실시예를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명 황토숯의 원형실시예를 나타낸 사시도.

도 3은 본 발명 황토숯의 타원형실시예를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명 황토숯의 팔각형실시예를 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명 황토숯의 A-A선 종단면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 황토 20 : 참숯분말

30 : 맥반석분말 40 : 게르마늄분말

100 : 황토숯 본체 110 : 구멍

본 발명 황토숯의 구성을 첨부도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.

두께는 약 10㎜내외이고 직경은 약 50∼60㎜의 지름을 갖는 납작한 형태로 원반형, 육각형, 팔각형, 계란형 등의 외현을 갖게되는 형상에 적당개소에 상, 하 두께를 관통한 적정크기의 구멍(110)을 다수개 천공하여서되는 황토숯본체(100)는 원재료의 70％는 고기의 독성을 제거하는 기능과 구수한 고향 내음을 발생하는 황토(10)로 이루어져 있으며,

나머지 30％는 참숯분말(20), 맥반석 분말(30), 게르마늄분말(40)을 각 10％씩을 황토와 물을 섞어 혼합교반하여 수분함량 10∼15％에서 성형틀에 넣고 압착성형한 성형물을 초벌도자기 굽는 온도인 300∼500℃ 내외의 고온에서 가열로 구워 도자기 형태를 갖추므로 인위적인 방법에 의하여 파손하지 않으면 형상 변형이 생기지 않게 한 것이다.

또한, 본발명의 황토숯은 그 재료가 참숯가루와 맥반석가루, 게르마늄가루등과 같이 자연에서 얻어지는 것을 원재료인 황토에 혼합교반하였기 때문에 자연그대로를 활용한 것이다.

이와 같은 재료의 구성에 의하여서 본발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본발명의 주체를 이루는 로스터용 황토숯본체(100)는 70％의 황토와 각10％씩의 참숯, 게르마늄, 맥반석 분말들을 물로 혼합교반하여 차질게 한 상태에서 성형가공한 것을 초벌도자기 구이의 온도인 약 300∼500℃에서 구워낸 것이기 때문에 단단하기가 도자기와 같이 인위적인 수단에 의하지 아니하고서는 파손되지 않을 뿐만아니라 일단의 열전도에 의하여 가열이 되고나면 쉽게 식지않아 계속적인 열량의 발산이 이루어지도록 되어 있으며 황토숯본체(100)에는 다수개의 구멍(110)이 상, 하를 관통하고 있어 열량의 상부전달이 잘 이루어지고 열발산면적을 최대한 넓게 한 것이다.

그리고, 참숯은 고기에서 나는 악취를 제거하며, 게르마늄이나 맥반석은 고기의 육질을 부드럽고 타지않게 하는 역할을 하고, 황토는 음식자체가 갖고 있는 독성을 순화 및 제거하는 역할을 하여 주게되는 것이다.

또한, 황토숯 본체(100)는 프레스로 형태를 성형할 때 약 10㎜의 얇은 두께를 갖게하여 여러개를 지그재그로 포개어 사용하므로서 보온을 오래동안 할 수 있게 하였고, 직경은 50∼60㎜의 크기로하여 로스터의 숯그릇에 다수개를 올려놓을 수 있게 하였을 뿐만아니라 취급이 용이하게 한 것이다.

외형은 도시한 바와같이 원반형, 계란형, 육각형, 팔각형과 같이 둥글거나 다각형을 이루게 하여 아래에서 공급되는 공기의 흐름이 원활하게 이루어질 수 있게 한 것이다.

이와같이 구성되어 사용할 수 있게 된 본발명은 숯통에 담겨지는 황토숯 본체가 자연에서 그대로 얻어지는 황토를 주성분으로 하여 생산된 것이기 때문에 자연훼손이 전혀없으며, 황토를 도자기와 같이 초벌구이하여 견고하고 일단의 가열이이루어지면 지속적인 열발산으로 장시간 별도의 예열수단없이도 오랜시간 고기를 구울수 있는 것이다.

그리고 한번 사용후에도 형상의 변형이 생기지 않고 재료의 변화도 일어나지 않으므로 오랜동안 재사용이 가능한 것이다.

이와 같이 사용할 수 있으므로 고기를 구워먹는 식당에서도 로스터의 숯불을 교체할 필요가 없으므로 업소주인은 물론 손님의 입장에서도 매우 사용이 편리한 것이다.

Claims (3)

1. 황토숯 본체(100)의 두께는 10mm정도이고 직경은 약50-60mm로 성형되며 다수의 구멍(110)이 상하로 관통된 납작한 판상을 이루는 황토숯 본체를 원재료인 황토약70%와 각10%씩의 참숯분말 맥반석분말, 게르마늄분말를 물론 혼합교반하여 수분함량을 10-15%에서 본체를 원재료인에서 본체로 성형하고

   이를 도자기의 초벌구이 온도인 약300∼500℃의 고온에서 가열시켜 단단한 도자기와 같이 형성되어 짐을 특징으로 한 로스터용 황토 숯.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 황토숯 본체(100)는 납작한 원반형으로 이루어짐을 특징으로한 로스터용 황토 숯.
3. 상기 황토숯 본체(100)는 납작한 다각형으로 이루어짐을 특징으로 한 로스터용 황토 숯.