KR20010034486A - 가열성 거울 및 열전도층의 제조 방법 및 그것의 사용 - Google Patents

가열성 거울 및 열전도층의 제조 방법 및 그것의 사용 Download PDF

Info

Publication number
KR20010034486A
KR20010034486A KR1020007008588A KR20007008588A KR20010034486A KR 20010034486 A KR20010034486 A KR 20010034486A KR 1020007008588 A KR1020007008588 A KR 1020007008588A KR 20007008588 A KR20007008588 A KR 20007008588A KR 20010034486 A KR20010034486 A KR 20010034486A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
mirror
substrate
conductive layer
particles
Prior art date
Application number
KR1020007008588A
Other languages
English (en)
Inventor
마체르데이비드
조른헤인쯔
스타르크조안
Original Assignee
마그나 아우테카 쯔위그니에데르라스운그 데르 마그나 홀딩 에이지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3484759&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20010034486(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 마그나 아우테카 쯔위그니에데르라스운그 데르 마그나 홀딩 에이지 filed Critical 마그나 아우테카 쯔위그니에데르라스운그 데르 마그나 홀딩 에이지
Publication of KR20010034486A publication Critical patent/KR20010034486A/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R1/00—Optical viewing arrangements; Real-time viewing arrangements for drivers or passengers using optical image capturing systems, e.g. cameras or video systems specially adapted for use in or on vehicles
    • B60R1/02—Rear-view mirror arrangements
    • B60R1/06—Rear-view mirror arrangements mounted on vehicle exterior
    • B60R1/0602—Rear-view mirror arrangements mounted on vehicle exterior comprising means for cleaning or deicing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/845—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields specially adapted for reflecting surfaces, e.g. bathroom - or rearview mirrors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/016—Heaters using particular connecting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

본 발명은 무기 물질의 기판 및 최소한 하나의 반사층과 기판 및/또는 반사층에 도포되는 최소한 하나의 열전도층으로 만들어진 투명한 표면 요소 및 접점 요소을 가지는 가열성 거울에 관한 것이다. 열전도층은 기판 및/또는 반사층의 표면에 최소한 부분적으로 침투된 3-100μm의 평균 직경을 가지는 전도성 입자에 의해 형성되며, 이 열전도층은 전체 표면 전부에 있거나 또는 스트립 모양이도록 설계되고, 스트립 모양 구체예에서 비-전도성 영역은 이 스트립 사이의 절연 분리층이다.

Description

가열성 거울 및 열전도층의 제조 방법 및 그것의 사용{HEATABLE MIRROR, METHOD FOR PRODUCING A HEAT CONDUCTIVE LAYER, AND THE USE THEREOF}
전도성 물질로 만들어진 열전도층을 가지는 가열성 거울이 알려져 있다. 따라서 열전도층이 진공 하에서 또는 스퍼터링(sputtering)에 의해 유리 기판에 도포된 가열성 거울이 미국 3 686 437에 설명되어 있다. 이 미국 특허는 열전도층으로서 니켈-크롬 합금의 사용을 제안한다.
이 거울의 단점은 첫째로, 열전도층을 도포하기 위한 기술이 매우 복잡하다는 것이다. 미국 특허에 설명된 바와 같이, 니켈-크롬 합금의 사용은 진공하에서 또는 스퍼터링 방법을 사용하여 수행되어야 한다. 두 방법의 단계는 너무 복잡하고 대량 생산 하기에는 너무 비용이 많이 든다. 더욱이, 이 종류의 거울은 단지 매우 얇은 층이기 때문에, 충분한 열용량을 명백하게 또한 가지지 않는다는 것이 알려져 있다. 이것은 거울이 응축하지 않는 동안의 시간 기간을 너무 길게 만든다. 또한 이 종류의 거울을 사용해서는, 거울의 구조 때문에 많은 경우에 필요하게 되는 어떤 부분을 다른 부분보다 특히 더 강하게 가열하는 것이 불가능하다.
따라서, 본 발명의 목적은 가열성 거울, 높은 열용량을 허가하는 열전도층 및 이 열전도층을 위한 레이아웃의 어떤 설계를 제안하는 것이다. 본 발명의 목적은 또한 대량 생산을 위한 효과적인 비용 및 간단한 방법을 제공하는 것이며, 이에 의하여 열전도층이 기판에 도포될 수 있다.
그 목적은 특허 청구 제 1 항의 특징에 따른 가열성 거울에 관하여, 그리고 특허 청구 제 17 항의 특징에 따른 방법에 관하여 달성된다. 하위 청구항은 본 발명에 따르는 용액의 유리한 더 이상의 개발을 나타낸다.
본 발명은 전도성 입자로 만들어진 특별히 고안된 열전도층을 가지는 가열성 거울, 기판에 열전도층을 도포하는 방법 및 가열성 거울의 제조 방법의 사용에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 설계된 열전도층을 가지는 거울을 나타낸다.
도 2는 도 1에서 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 분할된 거울을 나타낸다.
도 3은 습기 센서를 가지는 본 발명의 거울의 일부 부분 및 도식적으로 나타낸 에너지 공급 장치 및 조절 장치를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 열전도층을 30 배 확대한 전자-현미경 상을 나타낸다.
도 5는 100 배 확대한 동일한 열전도층을 나타낸다.
도 6은 1000 배 확대한 동일한 열전도층을 나타낸다.
개요의 방법으로서, 동일한 부분은 설명된 서로 다른 구체예들에서 동일한 참고 기호 또는 동일한 요소 명칭으로 제공된다는 것을 기억해야 하며, 여기에서 전체 기술에 나타낸 개시는 동일한 참고 기호 또는 동일한 요소 명칭을 가지는 동일한 부분으로 유사하게 대체될 수 있다. 또한 예를 들어 꼭대기, 바닥, 측면 등과 같은 위치의 항목은 기술되고 보여지는 실제적인 모양과 관련하여 기술에서 선택되며, 위치의 변화를 위해서 새로운 위치로 유사하게 대체되어야 한다. 더욱이, 그것들 자체로 보여지고 기술되는 서로 다른 모범적인 구체예들의 각각의 특징 또는 특징의 조합은 또한 독립적이고, 독창적인 용액 또는 본 발명에 따르는 용액이 될 수 있다.
함께 설명된 도 1-3에서, 하우징(3)에 있는 가열 요소(2)를 가지는 가열성 거울(1)은 외부 거울(4), 예를 전동 차량용으로 나타난다. 그것은 바람직하게 그라운드 및 코팅된 표면(6, 7)과 함께, 낮은 열 전도성을 가지는 예를 들어 유리, 세라믹인 무기 물질로 만들어진 기판(5)으로 구성된다. 예를 들어 크롬 층인 반사층(9)을 가지는 기판(5)은 화살표(8)를 따라 보이는 방향의 반대편의 표면(7)에 예를 들어 코팅된다.
기판(5) 및/또는 반사층(9)의 최소한 한 표면(6, 7)에 도포되고, 전류 흐름에 저항을 제공하는 전기적인 전도성 물질로 만들어진 가열 요소(2)는 전도 스트립(10)을 필수적으로 형성하며, 여기에서 전기적인 전도성 물질은 스트립 모양이도록 또는 전체 표면 전부에 있도록 표면(6, 7)에 배치된다. 전도 스트립(10)의 스트립 모양 길은 나선형이거나 또는 곡류형이다. 표면(7)은 넓은 부분을 덮기 위해 바람직하게 설계되며, 여기에서 전도 스트립(10)을 위한 차단으로부터 자유로운 길이 세로의 말단 가장자리(11)의 거의 중심에 위치한 말단 위치에서 그것에 바로 인접하여 배치된 더 이상의 말단 위치까지 제공된다. 그러나 전체-표면 가열 층으로서 전도 스트립(10)을 설계하는 것이 또한 가능하다. 접점 요소(12, 13)는 전도 스트립(10)의 말단 위치에 배치된다.
서로 바로 인접하여 작동하는 전도 스트립 영역(14, 15)은 전도 스트립 영역(14, 15) 사이에 간극(16)을 형성하는 분리층(17)에 의해 서로 전기적으로 절연되고, 이것은 기판(5)의 표면(6, 7)에 배치된다. 전도 스트립(10)에 전기를 공급하기 위해 도선(18, 19)이 하우징(3)을 통과하는 접점 요소(12, 13)는 전기적으로 전도되도록 전도 스트립(10)의 물질과 직접적인 납땜에 의해 연결되고 전도 스트립(10)에 도포된 아연 및/또는 주석으로 구성된다.
가열 요소(2)는 기판(5)과는 마주하지 않은 후위 표면(20)에 전기적으로 비-전도성 물질의 덮개 층(21)과 함께 제공되며, 따라서 전도 스트립(10)은 기판(5)과 덮개 층(21) 사이에 배치된다. 덮개 층(21)은 예를 들어 실란-변형된 폴리머인 자기-경화 폴리머 코팅에 의해 바람직하게 형성된다. 거울(1)은 덮개 층(21)을 사용하여 거울 프레임(22)에 부착되고 지지체(23)에 의해 하우징(3)에 고정된다.
분리층(17) 사이에서 작동하는 전도 스트립(10)은 전기 아크 방전 방법에 의해 표면(7)에 부착하기 위해 도포되는 전기적인 전도성 물질로 만들어진 입자(24)에 의해 형성된다. Al, Zn, Sn, Cu, Ni 및/또는 그들의 합금의 입자(24)가 바람직하게 사용되며, 여기에서 저-전압 간선 공급 장치로부터 공급을 위해 전류 에너지를 열 에너지로 전환하기 위한 전도 스트립(10)은 약 2-20Ω, 바람직하게는 8Ω의 미리 조절된 저항 값을 가진다. 전류에 노출된 전도 스트립(10)의 온도는 최대 100℃이다. 그러나, 전기적인 전도성 물질 또는 전도 스트립(10)은 또한 예를 들어 단단한 유리 코팅처럼 투명하게 설계될 수 있으며, 이것은 화살표(8)에서 보는 방향과 마주하는 기판(5)의 앞 면에, 특히 화살표(8)에서 보는 방향과 마주하는 가열성 거울(1)의 앞 면에 바람직하게 배치된다.
기판(5)에 분포되는 서로 다른 온도 대를 달성하기 위해, 가열 요소(2)가 연속적으로 변하는 층 두께(25)와 함께 제공되며, 이와 함께 도선 단면의 미리 조절된 스트립 폭(26) 및 전류 흐름을 반대하는 도선 저항에 대해서, 거울(1)의 서로 다른 대에서의 열용량을 위한 필요 조건에 적응되는 것이 가능하다.
그러나, 기판(5)의 이웃한 영역 사이의 열 전압은 전도 스트립(10)의 연속적으로 변화하는 층 두께(25)를 가지는 본 발명의 가열 요소(2)의 설계에 의해 효과적으로 방지되며, 그 결과로서 전압 차단의 발생 없이 매우 얇은 벽으로 둘러쌓인 기판(5)을 사용하는 것이 가능하고, 가열되는 질량이 낮으므로 사용한 에너지의 환원 및 짧은 반응 시간이 연속적으로 달성된다.
물론, 본 발명의 거울(1)은 나타낸 외부 거울(4) 뿐만 아니라, 예를 들어 전기적으로 조절되는 외부 거울과 같은, 오늘날 종래의 모든 외부 거울을 위해 사용될 수 있다.
또한 하나 이상의 센서, 예를 들어 열 센서(28) 또는 습기 센서(29)를 가지는 가열 요소(2)에 알맞은 거울(1)을 결합하는 것이 가능하며, 이것은 표면(7) 또는 기판(5)에 의해 바람직하게 형성된 표면 요소의 전도 스트립(10)에 반대편인 표면(6) 및 선택적으로 반사층(9)에 배치될 수 있다.
습기 센서(29)의 한가지 가능한 설계는, 예를 들어 저항의 측정 부분의 설계에서, 도 3에 나타낸 바와 같이 구성된다. 센서는 전도 스트립(10)으로부터, 특히 가열 층으로부터 절연되도록 배치된 전기적인 전도성 물질의 일부 영역에 의해 형성될 수 있다. 그러나, 예를 들어 크롬 코팅 때문인 전기적인 전도성 접점 표면 (30, 31)이 거울(1)의 가장자리 영역(27) 또는 기판(5)의 세로의 말단 가장자리 (11)의 영역에서 표면(6) 또는 표면(7)에 또한 도포될 수 있으며, 그리고 이것은 예를 들어 분리층(17)에 의해 서로 절연된다. 전기 전압은 도선(32, 33)에 의해 접점 표면(30,31)에 도포된다. 만약 습기가 표면(6)에 형성된다면, 응축 또는 냉각 동안 일어나는 것처럼, 분리층(17)의 브리징 때문에 전류의 흐름이 생기고, 그곳으로부터 유도된 신호는 공급 장치 및/또는 조절 장치(34)에 상응하는 가열 요소(2)을 활성화하기 위한 스위치 신호로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따라서, 열전도층이 기판 및/또는 반사층의 표면에 최소한 부분적으로 침투된 전도성 입자에 의해 형성되는 것이 제안된다. 입자가 3-100μm의 평균 직경을 가지는 것이 본 발명의 가열성 거울에 있어서 필수적이다. 도 4-6은 30, 100 및 1000 배 확대한 스캐닝 전자-현미경 상을 보여주며, 이로부터 입자 형태를 볼 수 있다. 따라서, 열전도층은 "거친 표면"을 가진다. 특히, 도 6은 입자가 도포 방법에 의해 명백하게 단지 미미하게 변화됨을 보여준다. 도 4-6은 입자가 여기에서는 거울인, 기판의 표면에 부분적으로 침투되어 있음을 또한 보여준다. 기판에 입자의 부착은 기판의 표면에서 입자의 침투에 의해 필수적으로 야기된다. 물론 서로, 그리고 표면에 입자의 부분적 소결이 또한 일어난다. 어떤 거칠음, 즉 3-100μm의 평균 직경을 유지하며, 응집된 전도성 층을 제조하는 것이, 상술한 바와 같은 열전도층을 가지는 가열성 거울에 있어서 중요하다. 본 발명의 거울의 열전도층은 스퍼터링 방법 및 증발 방법에 의해 종래에 도포되어 왔던 본 기술 분야에 지금까지 알려진 것들과는 다르다. 이러한 경우 모두에서, 개요에서 약술된 본 기술 분야의 단점을 가지는 매우 세밀하게 분배된 균일한 전도층이 제조된다.
입자 자체는 금속 Al, Zn, Sn, Cu, Ni 및/또는 그것들의 합금으로부터 바람직하게 선택된다. 만약 입자가 알루미늄 및/또는 최소한 96%의 알루미늄을 가지는 알루미늄 함금으로 구성된다면, 본 발명의 가열성 거울에 가장 특히 바람직하다. 본 발명의 거울의 더 이상의 바람직한 구체예는 가열성 거울을 위한 기판이 유리인 점에서 특징적이다. 유리를 짝지은 물질 및/또는 입자로서 특히 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금은 기계적인 접착 및 전기적 열용량에 관하여 그것의 특성이 특히 보다 우수함이 증명되었다.
본 발명의 거울에서, 열전도층은 전체 표면 전부에 있거나 또는 스트립(strip) 모양이도록 설계될 수 있다. 스트립 모양 열전도층이 존재하는 구체예에서는, 열전도 스트립 사이의 영역이 절연 분리층으로 구성되는 것이 중요하다. 이 절연 분리층은 0.2-1mm의 폭을 가지는 얇은 필름이 바람직하다. 반면 브리징(bridging)이 분무하는 동안 생길수 있기 때문에 최소 폭이 중요하다. 분리층은 수지 및 용매를 함유하는 조제물로부터 제조된다. 바람직한 수지는 셸랙, 아라비아 고무 또는 로진이다. 절연 분리층은 또한 본 기술 분야에 원래 알려진 바와 같이, 더 이상의 첨가제를 함유할 수 있다. 이 분리층은 스프레딩-언(spreading-on), 분무 또는 브러싱(brushing)에 의해 필요한 형태로 도포된다.
만약 열전도층의 층 두께가 10-100μm의 범위에, 바람직하게는 40-60μm의 범위에 있다면 유리하다는 것이 증명되었다. 본 발명의 가열성 거울의 특별한 이점은 열전도층의 층 두께가 서로 다르게 선택될 수 있다는 것이며, 따라서 증가된 열용량이 거울 부분의 특히 임계점에서 얻어지고, 따라서 또한 그곳에서 응축이 방지된다. 스트립 모양 열전도층이 사용된 경우에, 열전도층의 스트립의 폭은 2-20mm이다. 또한 열전도층의 스트립의 폭은 그 폭에 상응하도록 선택될 수 있으며, 따라서 더 넓은 스트립 폭이 특히 거울의 습기 제거가 간신히 가능한 임계점에서 선택된다. 물론 본 발명은 또한 층의 층 두께 및 또한 스트립 폭이 변하는 모든 구체예들을 포함한다.
본 발명의 가열성 거울의 열전도층은 또한 상술된 이점과는 별개로 본 기술 분야와 비교하여 상당한 개선을 나타낸다. 또한 예측할 수 없는 방법, 즉 특허 청구 제 1 항에 정의된 바와 같은 열전도층이 열 및 전기적 절연에 대한 칩 보호제 및 거울 프레임을 고정시키기 위한 접착제로 이용되는 폴리머 코팅과 함께 제공될 수 있다는 것을 전문가에게 알려준다.
접착 필름 또는 포일(foil)의 형태로 존재하고, 분리된 작업 단계에서 제조한 후, 거울에 부착해야 했던 칩 보호제를 적용하는 것이 본 기술 분야에서 지금까지 통상 행해졌다. 본 발명의 거울에서는, 특히 입자에 의해 형성된 표면 때문에 매우 간단히, 예를 들어 분무에 의해 폴리머 코팅을 적용하는 것이 이제 가능하다. 만약 폴리머 코팅으로서, 자기-경화 실란-변형된 폴리머로 구성된 것이 선택된다면 특히 유리하다는 것이 증명되었다. 이것은 이제 거울의 하나의 작업 단계에서 도포된 열전도층의 면 전체 표면 전부가 폴리머로 코팅되고, 다음에 공기 중에서 간단히 경화가 일어나는 이점을 만든다. 실란-변형된 알키드 수지 시스템이 이 종류의 폴리머로서 바람직하게 사용된다. 그것들은 단일 성분 시스템이고, 유연성있는 제조물을 얻기 위해 공기 습기 중에서 가교-결합 한다는 점에서 특히 특징적이다. 그러한 코팅의 더 이상의 이점은 코팅이 증기 장벽으로서 작용하며, UV에 안정하고, 매우 좋은 가동성을 가지는 밀봉 물질로서 작용한다는 점이다.
본 발명의 가열성 거울에서, 준비는 본 기술 분야에 원래 알려진 바와 같이 준비된다. 즉, 접점 지점이 전압원과의 접촉을 위해 존재한다. 이러한 접점 지점은 바람직하게 설계되며, 따라서 그것들은 부가적인 금속 층에 의하여 열전도층에 연결된다. 이 부가적인 금속 층은 금속 Zn 및/또는 Sn으로부터 바람직하게 선택된다. 이 부가적인 금속 층은 50-100μm의 두께를 가진다.
본 기술 분야에 알려진 층은 거울을 위한 반사층으로 사용될 수 있다. 이것들의 예는 이색의 층 또는 크롬 또는 실버 층이다.
본 발명은 또한 기판에 전기적인 전도성 입자로 만들어지는 열전도층을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 이 방법은 전기적인 전도성 물질이 와이어 형태로 열-생성 장치에 공급되고, 5000。K이상의 온도에 노출된다는 점에서 특징적이다. 생성된 전도성 입자는 공기 중에서 기판의 표면에 전달된다. 이 도포 방법은 주위 기압, 즉 실내 공기에서 수행되는 것이 본 발명의 방법에 있어서 중요하다. 따라서 이 방법은 간단하고 구성하기 위한 비용이 효과적이다.
만약 열이 전기 아크 방전에 의해 생성된다면 본 발명의 공정에 바람직하다. 장치와 기판 사이의 거리는 바람직하게 5-50cm, 특히 바람직하게 12-25cm이다. 입자가 압축 공기를 사용하여 운반될 수 있다는 점이 본 발명의 방법에서 특히 강조된다. 이 간단한 방법의 결과로서, 또한 압력을 변화시킴에 의해 방법을 좌우하는 것이 이제 가능하다. 압축 공기는 2.8-7.5 기압 범위에서 변할 수 있다.
본 발명의 방법은 도포되는 입자의 층 두께가 와이어 이송 및 전기 아크 방전 전류의 수준에 의해서 뿐아니라 열-생성 장치와 기판의 거리를 변화시킴에 의해서 및/또는 입자의 속도를 변화시킴에 의해서 조절되도록 허가한다.
본 발명의 방법은 넓은 범위의 이점을 제공한다. 본 발명에 따라, 분리층이 스트립 모양 구체예의 첫번째 방법 단계로서 기판에 제조되어야 한다. 이 분리층은 그것의 구조를 고려하여 설계되며, 따라서 도포되는 동안 열 전도 층이 예를 들어 곡류형 또는 나선형인, 필요한 스트립 모양을 얻는다.
놀랍게도, 그러한 절연 분리층이 수지 및 용매를 함유한 조제물을 도포함에 의해 매우 간단히 생성될 수 있다는 것이 알려져 있다. 만약 그러한 절연층이 입자가 분리층이 기판에 부착되는 지점에서 증발 방법에 의해 기판에 공급되는, 원래 행해지고 있는 적용 방법에 의해 기판 표면에 도포된다면, 기판 표면에 입자의 침투가 방지된다는 것이 알려져 있다. 착륙한 입자는 분리층이 도포된 이러한 영역으로부터 떨어지고, 단지 그것은 분리층이 아닌 지점에서 기판의 표면에 침투, 부착된다. 도 4-6은 이제 유리 기판의 예로서, 분리층이 또한 존재하는 곳에 도포된 알루미늄 합금을 나타낸다. 도 4-6은 분리층이 연속적인 도포 방법에 의해 도포된 그 지점에서는, 입자의 부착이 일어나지 않음을 설명한다. 도 4-6의 예에서, 수지 조제물 및 염료를 가지는 표지 펜이 분리층으로서 사용되었다.
이는 도포되는 열전도층의 레이아웃에 관하여 넓은 범위의 가능성을 개시한다. 본 발명의 방법을 사용하여, 두께 및 스트립 폭을 변화시키는 것이 가능할 뿐아니라, 도포되는 열전도층의 레이아웃을 기판에 분리층의 매우 간단한 도포에 의해 보다 명확히 조절할 수 있다.
본 발명의 방법의 하나의 결정적인 이점은 열 및 전기적 절연에 대한 칩 보호제 및 거울 프레임을 고정시키기 위한 접착제로 이용되는 폴리머 코팅이 열전도층의 전체 표면 전부에 있도록 도포될 수 있다는 점이다. 특히 상술된 입자 형태를 가지는 본 발명의 방법에 의해 생성된 거친 표면으로 인하여, 폴리머 코팅이 간단한 방법에 의해, 예를 들어 롤링(rolling), 스프레딩 또는 다른 종래의 도포 방법에 의해 도포되는 것이 명백하게 가능하다. 더 이상의 이점은 이 폴리머 코팅이 기저에, 즉 전도층 및/또는 분리층에 훌륭하게 부착된다는 점이다. 실란-변형된 폴리머, 특히 실란-변형된 알키드 수지가 폴리머 코팅에 바람직하게 사용된다. 이 시스템의 이점은 그것이 공기 중에서 자기-경화 된다는 점에 있다. 이 방법의 결과로서 절연제 및 선택적으로 거울 프레임의 접착제로서 동시에 이용되는, 칩 보호제의 매우 간단하고 비용이 절약되는 도포가 가능하다.
도포되는 입자 및 기판을 위한 물질의 선택에 관하여, 참고자료는 가열성 거울에 대한 상기 서술을 만들고 있다. 따라서, 만약 유리를 짝지은 물질 및 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금이 입자로 사용된다면 특히 바람직하다. 절연 분리층에, 만약 본 기술 분야에 원래 알려진 표지 펜, 예를 들어 Eddingmarker이 여기에 사용된다면 유리하다는 것이 증명되었다.
층 두께, 스트립 폭 및 레이아웃에 관하여 본 방법의 훌륭한 조절 가능성의 결과로서, 더 상세히 상술된 본 발명의 방법은 청구 제 1 항 내지 제 16 항에 설명된 바와 같이, 전동 차량 산업에서 가열성 거울을 위한 열전도층을 제조하는데 특히 적합하다.
본 발명은 도 1-7을 사용하여, 아래에 더 상세하게 설명되었다.

Claims (28)

  1. 무기 물질의 기판 및 최소한 하나의 반사층과 기판 및/또는 반사층에 도포되는 최소한 하나의 열전도층으로 만들어진 투명한 표면 요소 및 접점 요소를 가지는 가열성 거울에 있어서, 열전도층(10)이 기판(5) 및/또는 반사층(9)의 표면에 최소한 부분적으로 침투된 3-100μm의 평균 직경을 가지는 전도성 입자에 의해 형성되는 것과, 열전도층(10)이 전체 표면 전부에 있거나 또는 스트립 모양이도록 설계되고 스트립 모양 구체예에서 비-전도성 영역은 스트립 사이의 절연 분리층(17)인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  2. 제 1 항에 있어서, 폴리머 코팅이 칩 보호제 및 절연제로 이용되는 덮개 층(21)으로서 열전도층(10)의 전체 표면에 도포되는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 폴리머 코팅이 공기 중에서 경화하는 실란-변형된 폴리머인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 접점 요소(12, 13)가 금속 층에 의하여 열전도층(10)에 연결되는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 입자가 금속 Al, Zn, Sn, Cu, Ni 및/또는 그것들의 합금으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  6. 제 5 항에 있어서, 입자가 알루미늄 및/또는 최소한 96%의 알루미늄을 가지는 알루미늄 합금인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판(5)이 유리인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 절연분리층(17)이 수지, 용매 및 선택적인 첨가제를 함유하는 조제물로부터 형성된 필름인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  9. 제 8 항에 있어서, 수지는 셸랙, 아라비아 고무 또는 로진과 같은 천연 수지인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 첨가제는 염료인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 열전도층(10)의 층 두께(25)는 10-100μm 범위에 있는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 접점 지점의 금속 층은 Zn, Sn 및/또는 Ag로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 열전도층(10)이 나선형 또는 곡류형인 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  14. 제 13 항에 있어서, 열전도층(10)의 층 두께 및/또는 스트립 모양의 폭이 특정한 표면 요소에서 필요한 열용량의 함수로서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  15. 제 14 항에 있어서, 열전도 스트립의 스트립 모양(26)의 폭이 2-20mm 범위에 있는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 장치 및/또는 조절 장치에 도선에 의해 연결된 예를 들어 습기 및/또는 열 센서(28, 29)와 같은 센서가 표면 및/또는 전도 스트립(10)의 반대편인 표면 요소의 표면에 배치되는 것을 특징으로 하는 가열성 거울.
  17. 기판에 전기적인 전도성 입자로 만들어진 열전도층을 제조하는 방법에 있어서, 전기적인 전도성 물질이 와이어 형태로 열-생성 장치에 공급되고, 5000。K 이상의 온도에 노출되며, 그리고 생성된 입자가 공기 중에서 기판 표면에 전달되는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 17 항에 있어서, 열이 전기 아크 방전에 의해 생성되고, 장치와 기판 사이의 거리가 5-50, 바람직하게는 12-25cm 범위에 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 입자가 2.8-7.5 기압 범위에서 압축 공기에 의해 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 17 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 도포되는 입자의 층 두께가 열-생성 장치와 기판의 거리를 변화시킴에 의해서 및/또는 입자에 대한 압축 공기를 변화시킴에 의해서 및/또는 열-생성 장치로 와이어의 이송 속도에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제 17 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판의 어떤 영역에 열전도층을 도포하기 전에, 기판 표면에 착륙하는 입자의 침투를 방지하는 절연 분리층이 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제 21 항에 있어서, 절연 분리층이 스트립 모양, 특히 곡류형 또는 나선형 열전도층이 제조되도록 하는 형태로 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 17 항 내지 22 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리머 코팅의 형태인 덮개 층이 칩 보호제 및 절연제로서 열전도층의 전체 표면 전부에 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제 23 항에 있어서, 폴리머 코팅이 스프레드-언 또는 롤드-언(rolled-on)되고, 자기-경화 실란-변형된 폴리머로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제 17 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 와이어의 재료가 Al, Zn, Ni, Sn, Cu 및/또는 그것들의 합금으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 17 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판이 유리인 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 17 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 절연 분리층이 수지를 함유하는 조제물로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제 17 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 따르는 방법의 사용에 있어서, 열전도층이 가열 거울체로서, 특히 전동 차량 거울을 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 사용.
KR1020007008588A 1998-02-06 1999-02-04 가열성 거울 및 열전도층의 제조 방법 및 그것의 사용 KR20010034486A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT22198 1998-02-06
ATA221/98 1998-02-06
PCT/EP1999/000728 WO1999040039A1 (de) 1998-02-06 1999-02-04 Beheizbarer spiegel und verfahren zum herstellen einer heizleiterschicht sowie deren verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010034486A true KR20010034486A (ko) 2001-04-25

Family

ID=3484759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020007008588A KR20010034486A (ko) 1998-02-06 1999-02-04 가열성 거울 및 열전도층의 제조 방법 및 그것의 사용

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6717109B1 (ko)
EP (1) EP1051362B1 (ko)
JP (1) JP2002502796A (ko)
KR (1) KR20010034486A (ko)
CN (1) CN1154622C (ko)
AU (1) AU2622699A (ko)
BR (1) BR9909096A (ko)
CA (1) CA2320348A1 (ko)
DE (3) DE19810848A1 (ko)
ES (1) ES2226339T3 (ko)
WO (1) WO1999040039A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690381B1 (ko) * 2006-06-08 2007-03-12 케미테크산업 주식회사 강화안전거울의 제조방법

Families Citing this family (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5910854A (en) 1993-02-26 1999-06-08 Donnelly Corporation Electrochromic polymeric solid films, manufacturing electrochromic devices using such solid films, and processes for making such solid films and devices
US5668663A (en) 1994-05-05 1997-09-16 Donnelly Corporation Electrochromic mirrors and devices
US6891563B2 (en) * 1996-05-22 2005-05-10 Donnelly Corporation Vehicular vision system
US8294975B2 (en) 1997-08-25 2012-10-23 Donnelly Corporation Automotive rearview mirror assembly
US6124886A (en) 1997-08-25 2000-09-26 Donnelly Corporation Modular rearview mirror assembly
US6172613B1 (en) 1998-02-18 2001-01-09 Donnelly Corporation Rearview mirror assembly incorporating vehicle information display
US6326613B1 (en) 1998-01-07 2001-12-04 Donnelly Corporation Vehicle interior mirror assembly adapted for containing a rain sensor
US6445287B1 (en) 2000-02-28 2002-09-03 Donnelly Corporation Tire inflation assistance monitoring system
US8288711B2 (en) 1998-01-07 2012-10-16 Donnelly Corporation Interior rearview mirror system with forwardly-viewing camera and a control
US6693517B2 (en) 2000-04-21 2004-02-17 Donnelly Corporation Vehicle mirror assembly communicating wirelessly with vehicle accessories and occupants
US6329925B1 (en) 1999-11-24 2001-12-11 Donnelly Corporation Rearview mirror assembly with added feature modular display
US6477464B2 (en) 2000-03-09 2002-11-05 Donnelly Corporation Complete mirror-based global-positioning system (GPS) navigation solution
DE10016399A1 (de) * 1999-09-30 2001-04-12 Inglas Innovative Glassysteme Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben
US7004593B2 (en) 2002-06-06 2006-02-28 Donnelly Corporation Interior rearview mirror system with compass
US7370983B2 (en) 2000-03-02 2008-05-13 Donnelly Corporation Interior mirror assembly with display
AU2001243285A1 (en) 2000-03-02 2001-09-12 Donnelly Corporation Video mirror systems incorporating an accessory module
US7167796B2 (en) 2000-03-09 2007-01-23 Donnelly Corporation Vehicle navigation system for use with a telematics system
BE1013346A6 (fr) * 2000-03-09 2001-12-04 Glaverbel Vitrage avec connexion electrique.
WO2001097566A1 (de) 2000-06-14 2001-12-20 Elias Russegger Elektrische heizvorrichtung
DE10029244A1 (de) * 2000-06-14 2002-01-03 Elias Russegger Elektrische Heizvorrichtung
ES2287266T3 (es) 2001-01-23 2007-12-16 Donnelly Corporation Sistema de iluminacion de vehiculos mejorado.
US7581859B2 (en) 2005-09-14 2009-09-01 Donnelly Corp. Display device for exterior rearview mirror
US7255451B2 (en) * 2002-09-20 2007-08-14 Donnelly Corporation Electro-optic mirror cell
US6657767B2 (en) 2001-05-21 2003-12-02 Gentex Corporation Rearview mirror assembly construction
DE10127847A1 (de) * 2001-06-08 2002-12-19 Webasto Vehicle Sys Int Gmbh Transparente Scheibe für ein Fahrzeugdach mit wenigstens einem Dachelement oder für ein Dachmodul für ein Fahrzeugdach
DE10162276C5 (de) * 2001-12-19 2019-03-14 Watlow Electric Manufacturing Co. Rohrförmiger Durchlauferhitzer und Heizplatte sowie Verfahren zu deren Herstellung
US6563086B1 (en) * 2002-01-25 2003-05-13 Meirndorf Carl E Vehicle lights defroster device
AU2003228639A1 (en) 2002-04-23 2003-11-10 Magna Donnelly Mirrors North America, L.L.C. Vehicle mirror having polymeric reflective film element and self-dimming element
US6918674B2 (en) 2002-05-03 2005-07-19 Donnelly Corporation Vehicle rearview mirror system
US7329013B2 (en) 2002-06-06 2008-02-12 Donnelly Corporation Interior rearview mirror system with compass
US7310177B2 (en) 2002-09-20 2007-12-18 Donnelly Corporation Electro-optic reflective element assembly
US7274501B2 (en) 2002-09-20 2007-09-25 Donnelly Corporation Mirror reflective element assembly
DE10258049B4 (de) * 2002-12-11 2004-09-09 Daimlerchrysler Ag Fahrzeugleuchte
US7289037B2 (en) 2003-05-19 2007-10-30 Donnelly Corporation Mirror assembly for vehicle
DE10344442B3 (de) * 2003-09-25 2004-10-28 Schott Glas Gargerätetür mit einer Innenscheibe aus Borosilikat-Glas und Gargerät mit einer derartigen Tür
US7446924B2 (en) 2003-10-02 2008-11-04 Donnelly Corporation Mirror reflective element assembly including electronic component
US7308341B2 (en) 2003-10-14 2007-12-11 Donnelly Corporation Vehicle communication system
DE10355043A1 (de) * 2003-11-25 2005-06-23 Watlow Electric Manufacturing Co., St. Louis Verfahren zum Befestigen eines elektrischen Leiters auf einem Flächenelement, sowie Heißkanalelement, insbesondere für eine Kunststoff-Spritzeinrichtung
DE102004035022A1 (de) * 2004-07-20 2006-03-16 Mekra Lang Gmbh & Co. Kg Beheizbarer Außenspiegel, insbesondere beheizbarer Rückspiegel für Kfz, sowie Spiegelscheibe hierfür ####
US7400435B2 (en) 2005-01-19 2008-07-15 Donnelly Corporation Mirror assembly with heater element
US7626749B2 (en) 2005-05-16 2009-12-01 Donnelly Corporation Vehicle mirror assembly with indicia at reflective element
ES2401523T3 (es) 2005-07-06 2013-04-22 Donnelly Corporation Conjunto de espejo exterior para vehículo equipado con un indicador de ángulo muerto
WO2008051910A2 (en) 2006-10-24 2008-05-02 Donnelly Corporation Display device for exterior mirror
US11498487B2 (en) 2005-07-06 2022-11-15 Magna Mirrors Of America, Inc. Vehicular exterior mirror system with blind spot indicator
US11242009B2 (en) 2005-07-06 2022-02-08 Donnelly Corporation Vehicular exterior mirror system with blind spot indicator
EP1949666B1 (en) * 2005-11-01 2013-07-17 Magna Mirrors of America, Inc. Interior rearview mirror with display
JP4874654B2 (ja) * 2006-01-11 2012-02-15 市光工業株式会社 車両用部品、車両用部品の融雪構造部品用の線ヒータユニット
US8169681B2 (en) 2006-03-03 2012-05-01 Gentex Corporation Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements
US7944371B2 (en) 2007-11-05 2011-05-17 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior mirror with indicator
US11890991B2 (en) 2006-10-24 2024-02-06 Magna Mirrors Of America, Inc. Vehicular exterior rearview mirror assembly with blind spot indicator element
US9274394B2 (en) 2007-03-05 2016-03-01 Gentex Corporation Multi-zone mirrors
US10017847B2 (en) 2007-03-05 2018-07-10 Gentex Corporation Method and apparatus for ion milling
US8154418B2 (en) 2008-03-31 2012-04-10 Magna Mirrors Of America, Inc. Interior rearview mirror system
JP4774107B2 (ja) * 2009-01-29 2011-09-14 株式会社村上開明堂 車載用ミラー
US11498486B2 (en) 2009-10-07 2022-11-15 Magna Mirrors Of America, Inc. Vehicular exterior rearview mirror assembly
US9346403B2 (en) 2009-10-07 2016-05-24 Magna Mirrors Of America, Inc. Rearview mirror assembly
US10261648B2 (en) 2009-10-07 2019-04-16 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior rearview mirror assembly
US9481304B2 (en) 2010-05-24 2016-11-01 Magna Mirrors Of America, Inc. Automotive exterior mirror heater control
US20180124878A1 (en) * 2010-06-07 2018-05-03 SMR Patents S.à.r.l. Rear-view Assembly for a Motor Vehicle with a Heating Device
EP2393337B1 (de) * 2010-06-07 2013-01-23 SMR Patents S.à.r.l. Heizeinrichtung
US9475431B2 (en) 2011-10-05 2016-10-25 Magna Mirrors Of America, Inc. Rearview mirror assembly
US8801245B2 (en) 2011-11-14 2014-08-12 Magna Mirrors Of America, Inc. Illumination module for vehicle
DE102011056174A1 (de) * 2011-12-08 2013-06-13 SMR Patents S.à.r.l. Außenrückblickspiegel
US11235699B2 (en) 2014-02-07 2022-02-01 Magna Mirrors Of America, Inc. Illumination module for vehicle
US10111581B2 (en) * 2014-02-27 2018-10-30 Align Technology, Inc. Thermal defogging system and method
US9761144B2 (en) 2014-09-11 2017-09-12 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior mirror with blind zone indicator
US9776569B2 (en) 2015-01-30 2017-10-03 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior mirror with heater pad
US9659498B2 (en) 2015-09-28 2017-05-23 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior mirror assembly with blind zone indicator
DE102016209012A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-22 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Heizeinrichtung
DE102018100584A1 (de) * 2018-01-11 2019-07-11 Baumann Gmbh Kraftfahrzeugkennzeichenanordnung und Kraftfahrzeug hiermit
CN111246607B (zh) * 2020-01-14 2022-03-15 西安应用光学研究所 机载光电转塔反射镜局部加热装置
CN113428084A (zh) * 2021-06-08 2021-09-24 北京格睿能源科技有限公司 一种后视镜及其加热方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE553006A (ko) * 1955-12-01
US4027367A (en) * 1975-07-24 1977-06-07 Rondeau Henry S Spray bonding of nickel aluminum and nickel titanium alloys
US4071736A (en) * 1976-02-12 1978-01-31 Donnelly Mirrors, Inc. Defrosting mirror
GB1592158A (en) * 1976-11-15 1981-07-01 Britax Wingard Ltd Heated mirrors and methods for making the same
BR7806939A (pt) * 1978-10-20 1980-04-22 Gordon Roy Gerald Processo para a deposicao de filmes transparentes de oxido estanico sobre um substrato aquecido,artigo e aparelho para deposicao de vapor quimico
DE3010077C2 (de) * 1980-03-15 1981-07-30 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Verfahren zum Aufbringen von mit einem Halogen, vorzugsweise mit Fluor dotierten Zinnoxidschichten auf Glasoberflächen durch Pyrolyse
BR8502319A (pt) * 1985-05-13 1986-12-23 Metagal Ind & Comercio Processo para a fabricacao de um espelho retrovisor e espelho retrovisor
JPS62297242A (ja) * 1986-06-13 1987-12-24 Asaka Glass Sangyo Kk 結露防止鏡の製造方法
US5070230A (en) * 1989-03-31 1991-12-03 Asahi Glass Company Ltd. Electrically heatable windshield
US5294462A (en) * 1990-11-08 1994-03-15 Air Products And Chemicals, Inc. Electric arc spray coating with cored wire
FR2684665B1 (fr) * 1991-12-09 1994-10-07 Degussa Prod Ceramiques Volumes formes en verre munis de reseaux electriques et leur procede de fabrication notamment pour reseau degivrants de pare-brise d'automobiles ou analogues.
GB9400323D0 (en) * 1994-01-10 1994-03-09 Pilkington Glass Ltd Coatings on glass
US5679167A (en) * 1994-08-18 1997-10-21 Sulzer Metco Ag Plasma gun apparatus for forming dense, uniform coatings on large substrates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690381B1 (ko) * 2006-06-08 2007-03-12 케미테크산업 주식회사 강화안전거울의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN1154622C (zh) 2004-06-23
DE19825437A1 (de) 1999-08-19
EP1051362A1 (de) 2000-11-15
ES2226339T3 (es) 2005-03-16
CA2320348A1 (en) 1999-08-12
JP2002502796A (ja) 2002-01-29
EP1051362B1 (de) 2004-07-28
AU2622699A (en) 1999-08-23
US6717109B1 (en) 2004-04-06
BR9909096A (pt) 2002-04-30
DE59910068D1 (de) 2004-09-02
DE19810848A1 (de) 1999-08-12
CN1296464A (zh) 2001-05-23
WO1999040039A1 (de) 1999-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010034486A (ko) 가열성 거울 및 열전도층의 제조 방법 및 그것의 사용
JP2726130B2 (ja) 金属有機物膜からなる少量アンペア用ヒューズ及びその製造方法
US4859835A (en) Electrically resistive tracks
EP0147170B1 (en) Film resistor heater
US5938957A (en) Planar heating device for a mirror and method of producing the same
US6222166B1 (en) Aluminum substrate thick film heater
US20110297660A1 (en) Heating device
CN104754780B (zh) 一种陶瓷电热组件及其制备方法
TW200594B (ko)
WO1996036450A3 (en) Fabricating metal matrix composites containing electrical insulators
Fasching et al. “Smart” coatings: a technical note
US5560098A (en) Method of making an electrical connection to thick film tracks
TW344826B (en) Chip resistor and method of making the same
US6229428B1 (en) Microcircuit resistor stack
MXPA00007577A (en) Heatable mirror, method for producing a heat conductive layer, and the use thereof
WO1998036617A1 (en) Thick film heaters
EP2081413A1 (en) Heating plate and method for manufacturing it
CA2439141A1 (en) Ceramic hob
GB2088644A (en) Electrical resistor
JPH0674880A (ja) 走査型トンネル顕微鏡用試料ホルダー
US4491823A (en) Rotary resistors
GB2032191A (en) Improvements in Electrical Resistors
JPH07278781A (ja) 放電爆発コ−ティング方法
JPH01117287A (ja) 遠赤外線放射発熱体およびその製造方法
US4113978A (en) Evaporation source for vacuum deposition

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid