KR20010034120A - 촉매 변환기 지지장치 - Google Patents

Abstract

자동차 배기가스 세라믹 촉매요소 지지 장치는 금속 하우징 내에 요소를 장착하여 방사상 충격부하로부터 요소를 보호한다. 장치는 압축된 직조 와이어 그물이며 실린더에 형성된 주름을 포함한다. 실린더 끝은 직조한 콤팩트 와이어 그물 로프를 내장한 도관을 구비하고 이 로프는 형성되는 로프가 가스 밀봉으로 콤팩트하게 될 때까지, 직조된 와이어 그물을 다이를 통해 인출함으로써 형성된다. 로프 끝에 장치는 요소의 끝면과 맞물리는 방사상 안쪽으로 확장한 립을 갖는다. 로프는 로프의 밀폐작용을 향상시키기 위해서 비금속 섬유를 포함할 수 있다. 장치는 세라믹 요소와 하우징 사이의 계면을 기밀하게 하는 로프를 갖는 변환기 하우징 내에 환형의 채널에 의해 축방향으로 보유되어 있다.

Description

촉매 변환기 지지 장치{Catalytic converter support device}

통상 차량의 배기가스에 대한 촉매 변환기는 배기가스를 정화하기 위한 고온의 차량 배기가스와 반응하는 가끔 브릭(brick)으로 기술되는 세라믹 요소를 포함한다. 이 요소는 고온 가스를 통과시키는 벌집과 같은 채널 혹은 다른 유체 도관을 포함할 수 있다. 촉매는 원하는 촉매기능을 수행하기 위해 세라믹에 부가된다.

완충부재(cushioning member)는 충격 흡수장치(shock absorber)로서 작용하는 금속 변환기 하우징 내 세라믹 요소를 지지하는데 사용된다. 세라믹 요소와 하우징 사이에 고온가스가 흐르는 것은 바람직하지 않다. 세라믹 요소에 대한 이러한 완충 지지를 설치하고 세라믹 요소와 하우징 사이로 고온 가스가 흐르지 못하게 함에 있어 종래기술에 서로 다른 많은 방식들이 취해졌다.

예를 들면, 미국특허 제5,449,500호에는 촉매 변환기 하우징과 세라믹 브릭 사이에 지지 매트가 있다. 지지매트는 선단을 구비하고 있다. 선단으로 흐르는 고온 배기가스에 기인하여 선단이 과도하게 마모되는 것을 방지하기 위해서 선단에 장벽 스트립이 부착되어 있다. 장벽 스트립은 직조한 평평한 와이어 및 직조한 둥근 와이어로 구성된 몸체를 구비한 직조한 와이어 그물을 포함한다. 몸체는 외측 와이어 그물로 둘러싸여 있고, 둥근 부분과 테이퍼 상의 평평한 부분을 갖는다. 스트립은 고온 가스가 지지 매트와 접촉하는 것을 방지하기 위해서 누설 장벽으로서 작용하는 와이어 그물 위에 탄소 침전물을 형성하게 열 처리된다.

미국특허 제5,656,245호에서, 세라믹 벌집형 촉매 캐리어는 캐리어의 단부 플랜지 부분에 단면이 L형의 고리형태의 직조된 와이어 그물 워셔에 의해 지지되어 있다. 캐리어 한 끝에는 제2 고리형태의 직조된 와이어 그물 워셔가 또한 포함되어 있다. 이 끝에서는 또한 푸시 고리가 채용되어 있고 외측판에 용접되어 있어, 캐리어를 판에 고정시키기 위해서 고리들이 외측판과 푸시 고리 사이에 개재되어 있다. 워셔들은 열팽창에 기인한 차이를 흡수하여 완충부재를 형성한다.

미국특허 제4,335,078호는 환형의 주름을 구비한 외측 쉘을 개시하고 있다. 벌집 코어는 고온 가스에 대비하여 촉매로 처리되어 있다. 주름은 코어와 완충층이 축방향으로 변위되지 않게 한다. 완충층의 맨 단부의 가장자리 영역은 하우징의 어깨부 및 코어의 단부면과 접촉하고 있다. 버퍼층의 가장자리 단부 영역은 완충층보다 더욱 미세한 와이어로 만들어지고 와이어 피륙으로서 형성된다. 가장자리 영역은 벨트나 스트립 형태로 완충층과는 별도로 형성되어 완충층에 감쳐진다. 버퍼층은 코어 주위를 감싸고 적소에 감쳐지거나, 접착 또는 스테이플로 자리에서 고정된다.

미국특허 제4,275,077호에서, 와이어 그물 혹은 철망으로 만들어진 탄성 재킷은 촉매 몸체를 지지하여 충격으로부터 보호한다. 촉매 몸체는 이의 양 단부에서 탄성 댐핑 고리들에 의해 지지되어 있다. 고리들은 와이어 그물 혹은 와이어 끈으로 만들어진다. 일 실시예에서, 댐핑 고리는 원하는 형태로 프레스된다. 지지물은 압축 및 콤팩트하게 되는 연한 섬유물질일 수 있다. 섬유층은 양 단부에서 방사상 안팎으로 구부러질 수 있다. 보호 재킷에 와이어 그물 보강재를 포함하는 다른 실시예가 개시되어 있다.

그 외 촉매 지지 구성이 미국특허 제4,328,187호, 제4,143,117호, 제4,142,864호, 제4,864,095호, 제4,958,491호, 및 제4,444,721호에 개시되어 있다.

본 발명은 차량의 고온 배기가스를 정화하는데 사용되는 금속 하우징 내 세라믹 촉매 변환기 요소를 지지하는데 사용되는 장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 세라믹 촉매요소 지지 장치를 사용하는 촉매 변환기 장치의 단면 입면도.

도 2는 도 1의 세라믹 요소 지지 장치의 측단면 입면도.

도 3은 영역 3에서 취해진 도 2의 촉매 요소 지지 장치의 단부 모서리 부분의 더욱 상세한 부분 단면 입면도.

도 4는 도 1의 장치를 형성하는 공정의 중간 단계의 등각도.

도 5는 도 6의 장치의 부분 단면부분의 등각도.

도 6은 도 4의 공정에 의해 제작된 장치의 저면 평면도.

도 7은 선 6-6을 따라 취한 도 6의 장치의 단면 입면도.

도 8은 도 1 및 도 4의 장치의 로프 부분의 형성을 예시한 부분단면 등각도.

본 발명자는 비용면에서 효율적이고 수명이 긴 간단한 촉매 세라믹 요소 지지 구조물의 필요성을 인식하고 있다.

본 발명에 따른 장치는 배기가스 처리장치의 하우징 내에 세라믹 촉매요소를 지지하며, 이 요소는 넓은 면과 이 넓은 면과 함께 모서리를 이루는 단부면을 구비하고, 가스는 하우징과 요소 사이에서 소정 방향으로 흐른다.

상기 장치는 하우징과 요소 사이에 병치관계로 요소의 넓은면의 적어도 일부를 지지하기 위해, 대향 단부에서 끝나며 제2 방향으로 확장하는 넓은면을 구비한 그물부재를 포함한다. 상기 부재는 제2 방향을 횡단하여 확장하는 도관이 안에 형성되어 있고 유체 밀폐 연장부재는 도관 내에 있으며 소정방향으로 가스가 흐르지 못하게 하우징과 요소간 계면을 밀폐시키도록 유체를 통과시키지 않게 압축된 섬사(filament)를 포함한다.

한 형태에서, 립은 요소의 단부면과의 병치관계로 한 그물부재 단부에서 그물부재와 일체화되어 하나를 이루고 있고, 립은 요소 모서리를 수용하도록 함께 그물부재 모서리를 형성하는 그물부재의 넓은 면을 횡단하여 확장한다.

도관 및 연장부재는 그물부재 모서리에 있을 수 있으며 그물부재는 바람직하게는 직조된 와이어 그물이다. 더욱이, 연장부재는 바람직하게는 직조된 와이어 그물을 포함하며 연장부재는 바람직하게는 그물부재의 와이어보다는 핑거 게이지의 와이어로 형성된다. 섬유질 섬사(filaments)는 연장부재의 밀폐작용을 더 강화하기 위해 포함될 수 있다. 연장부재는 바람직하게는 와이어 및 섬유질 재료로 형성된 로프이며 또 다른 형태에서 그물부재는 요소를 완충시키는 것을 향상시키기 위해서 주름이 잡혀있다.

도 1에서, 촉매 변환장치(2)는 자동차 배기 시스템(도시없음)에서 사용하기 위한 것이다. 장치(2)는 고온 배기가스에 사용하기 위한 바람직하게는 스테인레스 강 혹은 그외 다른 금속 시트의 금속 하우징(4), 세라믹 촉매 변환기 요소(6) 및 한 쌍의 바람직하게는 동등한 요소인 원형의 원통형 지지 장치(8, 8')를 포함한다. 각각의 장치는 본 발명의 실시예에 따른 것이며 요소(6)와 하우징(4) 사이에 거울상으로 마주보며 인접하게 설치되어 있다.

하우징(4)은 원형의 원통형 중앙부(10)와 원뿔형 입구 포트(12) 및 원뿔형 출구 포트(14)를 구비한다. 도시하지 않은 입구 및 출구 파이프는 자동차 배기 시스템을 형성하는 각각의 입구 포트 및 배기 포트에 접속되어 있다. 배기가스는 방향(16)으로 입구포트(12)에 공급될 수 있다. 원통형 중앙부(10)는 하우징(4) 내 환형의 내부 채널(20)을 형성하는 각각의 단부에 환형의 어깨부(18)를 구비한다. 원뿔형 입구포트 및 출구 포트는 어깨부(18)와 경계를 이루고 있다. 하우징(4)은 이음부를 용접 혹은 리벳(revet)한 복수의 부분을 포함하는 것이 바람직하다.

세라믹 촉매요소(6)는 하우징(4) 내 중앙에 배치되어 있다. 세라믹 촉매요소(6)는 입구 포트(12)에서 출구포트(14)로 세라믹 촉매요소를 통해 고온 배기가스가 통과하는 선형 혹은 벌집모양의 채널 혹은 셀(도시없음)을 구비할 수 있다. 촉매(도시없음)는 공지된 방식으로 고온 배기가스의 가스 정화를 수행하기 위해 촉매요소에 부가된다.

장치(8, 8')는 바람직하게는 동등하며, 대표로 장치(8) 중 하나에 대해 설명한다. 도 2 및 도 3에서, 장치(8)는 바람직하게는 직조된 와이어 그물 원형 실린더(22) 및 이 실린더의 단부(26)에 립(lip)(24)을 포함한다. 립(24)은 실린더(22)의 길이방향 축(28)에 직각인 표면(26)을 갖는다.

실린더(22)는 실질적으로 단일 층을 형성하도록 압축된 동일한 2층의 직조된 와이어 그물을 포함하는 원통 부분(22')을 구비한다. 원통부분(22')에는 주름(30)이 형성되어 있다. 주름(30)은 축(28)에 대하여 약 70°의 각 a로 있을 수 있다. 주름(30)은 중심간 거리가 약 1cm이고 립(24)의 표면(26)과 말단 에지(32) 사이에 원통부분(22')의 축방향 길이로 확장하여 있을 수 있다. 주름(30)은 넓은 방사상 외향면을 형성하며 세라믹 촉매요소(6)와 하우징(4)간 방사상 충격을 흡수하는 탄성 완충으로서 작용한다.

도 3에서 환형 도관(34)은 원통부분(22')과 립(24)간 접합에서 장치(8) 내에 형성된다. 도관은 그 모양이 중요하지 않더라도 횡단면이 다소 원형이다. 립(24)은 압축되어, 원통부분(22')에 비해 다소 더 강성이 있다. 립(24)은 도 1의 세라믹 요소의 단부면(36)과 겹치는 면을 갖는 환형의 방사상 내향 확장 플랜지를 형성한다. 립(24)은 축(28)을 따라 요소를 축방향으로 보유한다.

도관(34) 내에는 바람직하게는 콤팩트하게 직조된 와이어 그물 로프(38)가 배치되어 있다. 로프(38)는 기밀 밀봉을 형성하도록 충분하게 콤팩트하게 한 압축된 와이어 그물을 포함한다. 로프로 흐르는 고온 배기가스는 로프를 통과할 수 없기 때문에 로프는 유체 밀봉을 형성한다. 그러나, 로프의 다공성에 기인하여 이를 통해 비교적 작은 누설이 있을 수 있다. 로프는 세라믹 촉매요소(6)와 하우징(4)간 계면을 방향(16)으로 흐르는 가스로부터 밀폐한다. 로프(38)는 원통부분(22') 및 립(24)보다 직경이 적은 직조된 와이어로 형성되는 것이 바람직하다.

압축한 꼬인 와이어 섬사는 다공성일 수 있기 때문에, 있을 수 있는 소량의 가스누설을 허용할 수 있다. 이러한 누설을 더 방지하기 위해서, 로프(38)는 압축한 와이어 섬사 및 유리 혹은 세라믹 섬유 등의 섬유 혹은 듀퐁사의 등록상표인 일부 케블라(Kevlar)로 칭하는 아라미드(aramids) 등의 합성섬유를 포함할 수 있다. 그 외 섬유도 사용할 수 있다. 섬유는 로프의 기밀 특성을 향상시키며 흐르는 고온의 가스를 통과시키지 않는다.

실제로, 장치(8)는 바람직하게는 후술하는 방식으로 시트 형태로 제조되며 원통직경을 형성하는 크기(길이)로 재단된다. 축(28)에 평행한 길이방향 에지들을 겹쳐놓고 용접(weld)하여 원통구조를 형성한다.

로프를 제조함에 있어서는 도 8에서 기존의 편물기로 직조된 와이어 그물 튜브(40)를 제조한다. 바람직하게는, 로프(38)용 와이어 그물은 76 바늘 편물기로 형성된다. 로프의 와이어는 0.15mm(0.0059인치) 직경의 601 인코넬 연선(annealed wire)이며 인치당 약 5.5 내지 약 7.5 코스로 직조된다.

직조된 튜브(40)는 결합된 원뿔형 구멍 혹은 단일 원뿔(도시없음)을 구비한 한 세트의 다이일 수 있는 원뿔형 다이를 통과한다. 와이어 그물 튜브(40)는 이 실시예에서 로프의 약 0.275인치의 최종 직경이 얻어질 때까지, 예를 들면 5/8인치부터 직경들이 서로 다른 다이(42)들을 통해 인출된다. 이것은 원하는 유체 밀폐특성을 갖춘 콤팩트하게 압축된 와이어 그물 로프(44)를 만든다. 로프는 유연하다.

도 4에서, 직조된 와이어 그물의 튜브(46)가 형성된다. 튜브(46)는 바람직하게는 0.25mm(0.0098인치) 직경의 750 인코넬 연선으로 형성된다. 이 튜브(46)는 바람직하게는 인치당 약 6.25코스로 28 바늘 편물기로 형성된다. 이어서 튜브(46)는 롤러 다이(48)와 (50) 사이를 통과한다. 다이(48, 50)는 홈(52)을 갖고 있다. 매끄러운 원통형 롤(54)은 홈(52) 일측에 각 다이(48, 50)의 한 단부에 형성된다.

롤(54)의 말단에 각 다이(48, 50)의 단부 부분에 짝을 이룬 동등한 나선형 홈(56)이 형성된다. 방향(58)으로 튜브(46)와 로프(44)는 회전하는 다이(48)와 (50)를 통과한다. 로프(44)는 튜브(46)의 한 에지(60)에 이웃한 튜브(46)의 코어 내에 배치된다. 로프(46) 및 튜브(46)가 다이(48, 50) 통해 이들 사이를 통과할 때, 튜브(46)는 콤팩트하게 되고 로프(44)를 수용하는 도관(62)을 형성하는 로프로 주름이 잡히게 된다.

동시에 2층의 와이어 그물은 주름(30, 30')를 형성한다. 주름(30, 30')은 도 2에서 로프의 길이방향 선의 법선에 대해 각도 a로 경사져 있다. 결과로 나온 주름이 잡힌 구조물은 도 5에서 주름잡힌 주름(30')과 에지(60)에서 시트(64)로 주름이 잡힌, 도관(62) 내 로프(44)를 구비한 평탄한 시트(64)이다. 바람직하기로는 이 예에서 주름(30')은 약 6mm의 폭 d를 갖는다.

이어서, 도 6 및 도 7에서 로프(44)를 포획한 주름이 잡힌 평탄한 시트(64)는 소정 직경의 실린더를 형성하는 길이로 재단된다. 시트의 한 에지(70)에 주름(30'')과 다른 에지에 주름을 겹쳐놓고 용접하여 실린더(67)를 형성한다. 시트의 로프부분(68)은 에지와 에지를 맞대어 용접된다. 이것은 원통형 예비 성형품(66)을 만든다.

이어서 예비 성형품(66)을 다이(도시없음) 내에 놓고 다이로 로프부분(68)을 압착하여 도 3의 립(24)을 형성한다. 립(24)은 와이어 그물의 2배의 두께이며 도 1의 축방향 위치에서 세라믹 촉매요소(6)를 보유할 만큼 충분한 강성이 있다. 립(24)은 강성이 부가된 립이 형성된 로프(34)의 부분을 또한 포함할 수도 있다.

2개의 장치(8, 8')가 도시되었으나, 대안으로, 한 장치는 대향 단부 에지(도시없음)에 립(24)과 같은 립을 구비하여 제작될 수 있다. 또한, 장치(8, 8')의 원통부분이 세라믹 촉매요소(6)의 전체 축방향 길이와 같은 곳에 걸쳐있고 이와 겹쳐있는 것으로 도시되었으나, 장치는 도시된 것보다는 길이가 더 짧을 수 있고 도시하지 않은 방식으로 세라믹 촉매요소(6)의 각각의 단부에 단독으로 완충물을 형성할 수도 있다.

도 1 및 도 3에서 장치(8)의 로프부분(72)은 채널(20)에서 하우징(4)의 어깨부(18)와 접해 있다. 따라서 로프부분(72)은 하우징 채널(20) 내에 장치(8, 8')를 보유한다. 립(24)은 축방향으로 세라믹 촉매요소(6)를 보유한다. 장치(8, 8') 상의 주름은 세라믹 촉매요소(6)에의 방사상 충격 부하를 흡수한다. 도 1에서 로프(38)는 가스를 통과시키지 않으며 장치(8, 8')를 통해 세라믹 촉매요소(6)와 하우징(4) 사이로 축방향으로 배기가스가 흐르지 못하게 한다.

로프(38)는 가스를 통과시키지 않는 것이 바람직할 것이나, 로프가 꼬인 직조된 와이어를 포함하는 압축된 섬사구조이기 때문에, 로프를 통해 소량의 가스누설이 일어날 수도 있을 것임을 알 것이다. 목적은 로프를 통해 가스가 흐르지 못하게 하는 것이다. 그러나, 그 구조에 기인하여, 어떤 다공성이 존재할 수 있다. 이 다공성은 가능한 한 최소로 되어야 한다. 이러한 누설을 최소화하는 한 방법은 전술한 바와 같은 복합 구조를 형성하는 다른 물질의 섬유로 금속 와이어를 향상시키는 것이다.

예로서, 립(24)은 102mm(약 4인치)의 내직경을 가질 수 있으며 주름이 형성되어 있는 실린더(22')는 약 106mm(약 4.2인치)의 내직경을 가질 수 있다.

튜브형으로 직조된 와이어 그물로부터 제작된 장치(8, 8')를 예시하였으나, 단층의 직조된 그물 혹은 2층 이상의 복수의 층 등 다른 그물물질로 제작될 수도 있다. 또한, 결과로 나온 장치(8)는 제조하기가 간단하고 비용효율적이다. 또한 전적으로 와이어 그물이므로 비교적 내구성이 있다.

통상의 숙련된 기술자는 본원에 기재된 장치에 여러 형태로 변형시킬 수 있다. 본원에 기재된 설명은 예시적인 것이고 제한적인 것이 아니다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 정해진 것이다.

Claims (20)

1. 하우징과, 넓은 표면 및 이 넓은 표면과 함께 모서리를 형성하는 단부면을 구비한 세라믹 촉매요소와의 사이에서 소정의 방향으로 흐르는 배기가스의 처리장치의 상기 하우징 내에 상기 세라믹 촉매요소를 지지하는 장치에 있어서,

   상기 하우징과 상기 요소 사이에 병치관계로 상기 요소의 넓은 표면의 적어도 일부분을 지지하기 위해, 대향 단부에서 끝나며 제2 방향으로 확장하는 넓은 면을 가지며, 상기 제2 방향을 횡단하여 확장하고 도관이 안에 형성된 그물부재; 및

   상기 하우징과 상기 요소 사이로 상기 가스가 흐르지 못하게 상기 하우징과 상기 요소간 계면을 밀폐시키도록 유체를 통과시키지 않게 압축된 섬사를 구비하며 상기 도관 내에 있는 유체 기밀 연장부재를 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 요소의 단부면과 병치되게 한 그물부재 단부에 상기 그물부재와 일체화하여 하나로 형성된 립을 포함하며, 상기 립은 상기 그물부재의 넓은 면을 횡단하여 확장함으로써 상기 요소의 모서리를 수용하기 위해 상기 넓은 면과 더불어 그물부재 모서리를 형성하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 도관 및 연장부재는 상기 그물부재 모서리에 있는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 그물부재는 직조된 와이어 그물인 세라믹 촉매요소 지지 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 연장부재는 와이어 그물을 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 연장부재 및 상기 그물부재는 직조된 와이어 그물을 각각 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 연장부재의 와이어는 상기 그물부재 와이어보다는 핑거 게이지(finger gauge)를 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 도관 및 연장부재는 상기 그물부재 단부중 단부에 있는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 연장부재는 로프로 형성된 꼬인 와이어 섬사 및 섬유를 포함하는 복합 물질을 구비하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 그물부재는 주름이 잡혀 있는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 주름은 상기 제2 방향으로 확장한 세라믹 촉매요소 지지 장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 주름은 상기 제2 방향에 대해 경사진 세라믹 촉매요소 지지 장치.
13. 제1항에 있어서, 상기 그물부재는 2층의 직조된 와이어 그물인 세라믹 촉매요소 지지 장치.
14. 제1항에 있어서, 상기 그물부재는 원통형 그물부재를 형성하도록 고정된 상기 대향 단부 사이에 대향하는 측방향 측면 에지를 갖는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 그물부재는 금속이며 상기 측면 에지 영역들에서 겹쳐져 있고 상기 겹쳐진 영역들을 고정하도록 적어도 한 용접부을 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
16. 가스처리 장치 내에 있고, 넓은 표면 및 이 넓은 표면과 함께 모서리를 형성하는 횡단 단부면을 구비한 세라믹 촉매요소를 지지하는 장치에 있어서,

    병치관계로 상기 요소의 넓은 표면을 지지하기 위해 대향 단부로 소정의 방향으로 확장하는 넓은 면을 구비하고 상기 소정의 방향으로 횡단하여 확장하는 환형의 도관이 상기 그물부재 내에 형성된 원통형의 직조된 와이어 그물부재;

    상기 요소의 단부면과 병치되게 한 그물부재 단부에 상기 그물부재와 일체화하여 하나로 형성된 것으로, 상기 그물부재의 넓은 면을 횡단하여 확장함으로써 상기 요소 모서리를 수용하기 위해, 상기 넓은 면과 더불어 모서리를 형성하는 립;

    상기 도관 내에 섬사로 형성된 유체 밀폐 로프를 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
17. 제16항에 있어서, 상기 로프 및 그물부재 각각은 직조된 와이어 그물을 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
18. 제16항에 있어서, 상기 로프는 유체를 통과시키지 않도록 압축 직조된 와이어를 포함하는 세라믹 촉매요소 지지 장치.
19. 제17항에 있어서, 상기 그물부재의 와이어는 상기 로프의 와이어보다 직경이 큰 세라믹 촉매요소 지지 장치.
20. 소정 방향의 고온 가스를 받는 원통형 금속 하우징;

    상기 하우징 내에 있으며, 넓은 표면과 이 넓은 표면에 직교하는 단부면을 가지며 그와 함께 모서리를 형성하는 원통형 세라믹 고온 가스 정화요소;

    상기 요소를 지지하기 위해 상기 요소와 상기 하우징 사이에 배치되고, 상기 모서리의 한 단부에 내부 환형의 도관와 함께 형성된 원통형의 직조된 와이어 그물 부재;

    상기 그물부재와 함께 모서리를 형성하고 상기 그물부재와 일체화하여 하나로 형성되어 있고 상기 요소 모서리를 수용하기 위해, 상기 그물부재 모서리와, 상기 세라믹 단부면과 병치되어 있는 립;

    상기 요소와 상기 하우징 사이의 계면을 상기 소정의 방향의 상기 가스로부터 밀폐시키도록, 상기 도관 내에 배치된 실질적으로 유체를 통과시키지 않게 압축된 직조 와이어 로프를 포함하는 촉매 변환기 장치.