KR20010014621A

KR20010014621A - 미캐니칼 파스너의 루프 부재

Info

Publication number: KR20010014621A
Application number: KR1020000014963A
Authority: KR
Inventors: 이가우에다카미츠; 바바도시미츠
Original assignee: 다카하라 게이이치로; 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 2000-03-24
Publication date: 2001-02-26
Also published as: TWI243032B; CN1268326A; KR100671855B1; EP1048236B1; US6332250B1; CA2300799A1; DE60015224T2; EP1048236A3; DE60015224D1; EP1048236A2; JP3583645B2; CA2300799C; JP2000270908A; CN1165251C

Abstract

본 발명은 섬유의 누락을 쉽게 일으키지 않고, 후크 부재를 확실하게 걸어 부착시킬 수 있는 미캐니칼 파스너의 루프 부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.

미캐니칼 파스너의 루프 부재(1)로서, 루프 부재(1)가 시이트형 기재(3), 시이트형 기재(3)의 한 면에 위치하여 한쪽 방향으로 병행하게 연장된 다수의 연속 필라멘트(2)로 구성되고, 필라멘트(2)가 필라멘트(2)와 교차하여 연장된 적어도 2 줄의 접합부(5,6)에 의해 시이트형 기재(3)에 고정되며, 접합부(6) 사이에 연장된 다수의 루프(4a)를 형성하고 있다.

Description

미캐니칼 파스너의 루프 부재{LOOP MEMBERS OF MECHANICAL FASTNER}

본 발명은 미캐니칼 파스너의 루프 부재에 관한 것이다.

일본 특허 공개 공보 제9-317호는 열융착성 복합섬유 주체의 웨브에 융착부가 형성되고, 한쪽면이 열융착에 의해 치밀해지고, 다른쪽 면에 다수의 루프형물이 형성된 암형 테이프를 개시하고 있다.

일본 특허 공개 공보 제9-317호에 개시된 암형 테이프는 웨브를 구성하는 섬유로서 64 ㎜의 열 융착성 편심 코어-시스(sheath)형 스테이플을 사용하고 있기 때문에, 섬유의 단이 비-융착부에 위치하면, 비-융착부에서 섬유의 누락이 쉽게 발생되고, 섬유의 누락을 일으킨 부분에서는 보풀이 일거나 후크 부재가 쉽게 빠지게 된다.

본 발명의 과제는 섬유의 누락이 쉽게 일어나지 않고, 후크 부재를 확실하게 걸어 부착시킬 수 있는 미캐니칼 파스너의 루프 부재를 제공하고자 한다.

도 1은 루프 부재의 사시도.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.

도 3은 도 1과는 상이한 형태의 루프 부재의 사시도.

도 4는 도 3의 루프 부재를 사용한 일회용 기저귀의 사시도.

도 5는 도 4의 B-B선 단면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1: 루프 부재

2: 연속 필라멘트

3: 시이트형 기재

4: 부분

4a: 루프

5: 접합부

6: 접합부

7, 8: 구역

13: 후크 부재

L: 폭 치수

전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 서로 걸거나 벗기는 후크 부재와 루프 부재로 이루어지는 미캐니칼 파스너의 상기 루프 부재를 개량시키고자 한다.

개량에 관련한 본 발명이 특징으로 하는 바는 상기 루프 부재가 시이트형 기재, 상기 시이트형 기재의 한 면에 위치하여 한쪽 방향으로 병행하게 연장된 다수의 연속 필라멘트로 구성되고, 상기 필라멘트가 상기 필라멘트와 교차하여 연장된 적어도 2 줄의 접합부에 의해 상기 시이트형 기재에 고정되며, 상기 접합부 사이에 연장된 다수의 루프를 형성하고 있는 데에 있다.

본 발명의 실시 형태의 일례로서, 상기 루프는 상기 필라멘트가 상기 접합부 사이에서 융기함으로써 형성되어 있다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는, 상기 필라멘트가 상기 필라멘트와 병행하게 연장된 적어도 2 줄의 접합부에 의해 상기 기재에 고정되어 있다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서, 상기 시이트형 기재가 적어도 2개의 구역으로 분할되고, 상기 구역 중 적어도 하나에는 다른 구역에 위치하는 상기 필라멘트가 연장된 방향과 교차하는 방향으로 연장된 상기 필라멘트가 위치하고 있다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는, 상기 접합부 사이에 연장된 상기 필라멘트 각각의 길이가 1∼30 ㎜의 범위에 있다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서, 상기 필라멘트의 섬도가 0.5∼60.0 데니어 범위내이고, 상기 필라멘트의 평량이 20∼150 g/㎡ 범위내이다. 또한, 상기 접합부의 폭 치수가 0.5∼5.0 ㎜ 범위내이다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서, 상기 필라멘트는 연속 필라멘트의 토우를 개섬시켜 얻은 것이다.

첨부의 도면을 참조하여 본 발명에 관한 미캐니칼 파스너의 루프 부재의 상세한 내용을 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2는 루프 부재(1)의 사시도와 도 1의 A-A선 단면도이다. 루프 부재(1)는 서로 평행하게 연장된 양측 가장자리(1a), 양측 가장자리(1a)와 직교하여 서로 평행하게 연장된 양단 가장자리(1b)를 갖는 직사각형의 것이다. 루프 부재(1)는 열 용착성 시이트형 기재(3), 시이트형 기재(3)의 한 면에 위치하여 한쪽 방향으로 병행하게 연장된 다수의 열 용착성 연속 필라멘트(2)로 구성되어 있다.

루프 부재(1)에서는, 필라멘트(2)와 병행하는 다수의 접합부(5)가 루프 부재(1)의 양측 가장자리(1a)와 양측 가장자리(1a)의 사이에서 거의 등간격으로 연장되고, 필라멘트(2)와 직교하는 다수의 접합부(6)가 루프 부재(1)의 양단 가장자리(1b)와 양단 가장자리(1b) 사이에서 거의 등간격으로 연장되어 있다.

이들 접합부(5,6)에 의해 필라멘트(2)가 부분적으로 융기한 상태로 시이트형 기재(3)에 고정되고, 접합부(6) 사이에 연장된 다수의 루프(4a)가 형성되어 있다. 루프 부재(1)의 접합부(5,6)로 둘러싸인 부위에는 루프(4a)가 밀집된 서로 독립된 다수의 루프 부분(4)이 형성되어 있다. 또한, 필라멘트(2)가 부분적으로 융기한 상태에 있는 것은 층상으로 확대되어 부피가 큰 필라멘트(2)가 시이트형 기재(3) 쪽으로 부분적 가압하에 고정되기 때문이다.

필라멘트(2)의 시이트형 기재(3)에 대한 고정은 초음파 등을 사용한 열 용착 기술을 이용하여 이루어지고, 그 고정으로서의 접합부(5,6)는 시이트형 기재(3)와 필라멘트(2)가 서로 일체 용융되어 필라멘트(2)가 그 형태를 잃고 필름화된 상태이다.

이 루프 부재(1)에서는, 루프 부분(4)에 후크 부재(도시하지 않음)에 형성된 다수의 후크를 누르면, 루프(4a) 사이에 후크가 들어가 루프(4a)에 걸리고, 루프 부재(1)에 후크 부재가 걸려 부착된다. 후크 부재를 루프 부재(1)로부터 이격되는 방향으로 인장시키면, 후크가 루프(4a)로부터 빠져 양쪽이 걸려 부착된 것을 해제할 수 있다.

루프 부분(4)에는 필라멘트(2)의 단이 위치하고 있지 않기 때문에, 필라멘트(2)가 끊어져 버리는 경우를 제외하고, 루프 부분(4)으로부터의 필라멘트(2)가 누락되는 일이 발생하지 않고, 보풀이 이는 일도 없다.

접합부(6) 사이에 연장된 필라멘트(2) 각각의 길이는 1∼30 ㎜ 범위내이다. 1 ㎜보다 작은 경우는 필라멘트(2)의 길이가 지나치게 짧아서 루프(4a)를 형성하기가 어렵다. 30 ㎜보다 큰 경우는 루프(4a) 각각의 긴장이 느슨해짐으로써, 루프(4a)로부터 후크가 쉽게 빠지게 된다.

필라멘트(2)의 섬도는 0.5∼60.0 데니어 범위내이다. 0.5 데니어보다 작은 경우는 필라멘트(2) 각각의 강도가 떨어져서 후크를 벗길 때 필라멘트(2)가 끊어져 버리는 경우가 있다. 60.0 데니어보다 큰 경우는 후크의 크기에 따라서 다르지만, 루프(4a)에 후크가 걸리지 않는 경우가 있다.

필라멘트(2)의 평량은 20∼150 g/㎡ 범위내이다. 20 g/㎡보다 작은 경우는 필라멘트(2)의 밀도가 충분하지 않고, 루프(4a)가 적어져 루프 부재(1)와 후크 부재가 걸려 부착되는 것이 약해진다. 150 g/㎡보다 큰 경우는 필라멘트(2)의 밀도가 너무 높아 루프 부분(4)이 필요 이상으로 부피가 커지고, 루프(4a) 각각에 방해를 받아 후크가 루프(4a) 사이로 들어갈 수 없으며, 루프 부재(1)와 후크 부재가 걸려 부착되는 것이 약해진다.

접합부(5)와 접합부(6)의 폭 치수(L)는 0.5∼5.0 ㎜ 범위내이다. 0.5 ㎜보다 작은 경우는 필라멘트(2)가 접합부(5,6)로부터 쉽게 빠지고, 접합부(5,6)에서 시이트형 기재(3)와 필라멘트(2)가 박리되어 버리는 경우가 있다. 5.0 ㎜보다 큰 경우는 루프 부재(1)에 대한 접합부(5,6) 각각이 차지하는 비율이 높아지고, 루프 부재(1)에 형성된 루프 부분(4)의 면적이 불충분해지게 되는 경우가 있다.

루프 부재(1)는 도시예와 같이 직사각형에 한정되는 것이 아니라, 다각형, 원형, 타원형 등이 될 수도 있다. 필라멘트(2)는 접합부(6)에 의해서만 시이트형 기재(3)에 고정되어 있어도 좋다. 또한, 접합부(5,6) 각각은 필라멘트(2)와 평행하거나 또는 직교하여 연장되어 있을 필요는 없고, 필라멘트(2)에 대하여 경사지게 연장되고 있어도 좋다.

도 3은 도 1과는 상이한 형태의 루프 부재(1)의 사시도이다. 루프 부재(1)는 그 전체 면적을 거의 이등분하도록 2개의 구역(7,8)으로 분할되어 있다. 구역(7)에는 접합부(5)에 평행하게 연장된 다수의 필라멘트(2)가 위치하고, 구역(8)에는 접합부(6)에 평행하게 연장된 다수의 필라멘트(2)가 위치하고 있다. 이 루프 부재(1)에서는, 구역(7)에 위치하는 필라멘트(2)와 구역(8)에 위치하는 필라멘트(2)가 직교한 상태로 필라멘트(2)가 접합부(5,6) 각각에 의해 시이트형 기재(3)에 고착되어 있다. 양측 가장자리(1a) 사이의 치수를 거의 등분하여 연장된 접합부(5)는 이들 구역(7,8)의 경계선을 형성하고 있다.

도 4 및 도 5는 도 3의 루프 부재(1)를 사용한 일회용 기저귀(20)의 사시도와 도 4의 B-B선 단면도로서, 도 4에서는 루프 부재(1)와 테이프 파스너(12)가 서로 걸려 부착된 상태와 걸려 부착되지 않는 상태를 도시한다. 기저귀(20)의 앞 몸통둘레 영역(10)의 양측 가장자리에는 이면 시이트(14)에 루프 부재(1)가 접착제(15)로 고정되고, 기저귀(20)의 뒤 몸통둘레 영역(11)의 양측 가장자리에는 이면 시이트(14)에 테이프 파스너(12)의 기단부가 고정되어 있다. 루프 부재(1)는 테이프 파스너(12)에 대한 표적 테이프가 된다. 테이프 파스너(12)의 자유 단부에는 버섯모양의 다수의 후크(13a)이 형성된 후크 부재(13)가 부착되어 있다. 도 5에서는 후크(13a)가 루프(4a) 각각에 걸려 있다.

구역(7)에서는, 필라멘트(2)가 기저귀(20)의 길이 방향으로 연장되어 있기 때문에, 테이프 파스너(12)를 기저귀(20)의 폭 방향으로 인장시켰을 때 루프 부재(1)와 후크 부재(13)가 박리되는 것을 방지할 수 있다.

구역(8)에서는, 필라멘트(2)가 기저귀(20)의 폭 방향으로 연장되어 있기 때문에, 테이프 파스너(12)를 기저귀(20)의 길이 방향으로 인장시켰을 때 루프 부재(1)와 루프 부재(13)가 박리되는 것을 방지할 수 있다.

루프 부재(1)는 2개보다 많은 구역으로 분할되어 있어도 좋다. 이 경우는 인접하는 구역 중 한쪽에 위치하는 필라멘트(2), 다른쪽 구역에 위치하는 필라멘트(2)가 서로 교차하도록 하는 것이 바람직하다. 예컨대, 도 3에 있어서, 인접하는 루프 부분(4) 각각에 필라멘트(2)가 서로 교차하도록 하여도 좋다.

시이트형 기재(3)로서는, 열 용착성 섬유로 구성된 부직포나 열 용착성 플라스틱 필름, 또는, 이들의 라미네이트 시이트가 사용된다. 연속 필라멘트(2)로서는, 폴리올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드게 등으로 이루어지는 병렬형 섬유나 코어-시스형 섬유의 2층 복합섬유나 다중 심형이나 다도해(多島海)형 등의 다층 복합섬유로 구성된 오프닝 토우가 사용된다. 토우는, 토우가 루프(4a) 각각을 형성했을 때에 후크가 루프(4a)에 걸리기 쉽게 하기 위해 적어도 1 개/㎝의 크림프를 갖는 것이 바람직하다.

본 실시 형태와 같이 열 용착으로 시이트형 기재(3)와 필라멘트(2)를 고정시키는 경우는 폴리프로필렌을 코어로 하고, 폴리프로필렌보다 융점이 낮은 폴리에틸렌을 시스로 한 코어-시스형 복합섬유로 형성된 연속 필라멘트(2)를 사용하는 것이 바람직하다. 폴리프로필렌을 용융시키지 않고, 폴리에틸렌만을 용융시킴으로써 필라멘트(2)와 시이트형 기재(3)를 고착시킬 수 있기 때문에, 접합부(6,7)에서 필라멘트(2)가 끊어져 버리는 것을 방지할 수 있다.

시이트형 기재(3)와 필라멘트(2)의 고착에는 핫멜트 접착제 등의 접착제나 점착제를 이용할 수도 있다. 접착제 등을 사용하여 시이트형 기재(3)에 필라멘트(2)를 고정시키는 경우는 열 용착성 이외의 부재로 구성된 시이트형 기재(3)와 필라멘트(2)를 사용할 수 있다.

본 발명에 관한 루프 부재에 따르면, 루프가 다수의 연속 필라멘트로 형성되어 있기 때문에, 필라멘트에 후크 부재의 후크가 걸리고, 루프 부재에 후크 부재를 확실하게 걸어 부착시킬 수 있다. 루프 부재와 후크 부재를 서로 박리시킬 때에 루프 부분으로부터 필라멘트의 누락이 발생하지 않고, 보풀이 이는 일도 없다.

Claims

서로 걸거나 벗기는 후크 부재와 루프 부재로 이루어지는 미캐니칼 파스너의 루프 부재에 있어서,

상기 루프 부재가 시이트형 기재, 상기 시이트형 기재의 한 면에 위치하여 한쪽 방향으로 병행하여 연장된 다수의 연속 필라멘트로 구성되고, 상기 필라멘트가 상기 필라멘트와 교차하여 연장된 적어도 2 줄의 접합부에 의해 상기 시이트형 기재에 고정되며, 상기 접합부 사이에 연장된 다수의 루프를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.
제1항에 있어서, 상기 루프는 상기 필라멘트가 상기 접합부 사이에서 융기함으로써 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 필라멘트가 상기 필라멘트와 병행하여 연장된 적어도 2 줄의 접합부에 의해 상기 기재에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 루프 부재.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 시이트형 기재가 적어도 2개의 구역으로 분할되고, 상기 구역 중 적어도 하나에는 다른 구역에 위치하는 상기 필라멘트가 연장된 방향과 교차하는 방향으로 연장된 상기 필라멘트가 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.
제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 접합부 사이에 연장된 상기 필라멘트 각각의 길이가 1∼30 ㎜의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.
제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 필라멘트의 섬도가 0.5∼60.0 데니어 범위내이고 상기 필라멘트의 평량이 20∼150 g/㎡ 범위내인 것을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.
제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 접합부의 폭 치수가 0.5∼5.0 ㎜ 범위내인 것을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.
제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 필라멘트가 연속 필라멘트의 토우를 개섬시켜 얻은 것임을 특징으로 하는 미캐니칼 파스너의 루프 부재.