KR20010012659A - 특정식품의 열처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특정식품(11)의 열처리 장치에 관한 것으로, 처리실은 예컨대 후렌치 프라이드 포테이토로 조리되고 지방과 같은 증발가능한 물질을 함유하는 ㅁ리 처리된 포테이토 조각들일 수 있는 특정식품(11)의 열처리에 알맞다. 처리실(1)에는 작동중에 식품을 지지하는 그리드(10), 처리를 위해 열을 발생하는 하나 이상의 석영램프(23)들이 있다. 처리실(1)은 필터장치를 통해 처리실(1)을 개구와 연결하는 배기채널(34)이 더욱 조립된다. 그리드(10) 상방은 석영램프(23)들을 장착하기 위해 바닥이 개방된 캐비넷(20)이 위치된다. 캐비넷(20)은 입구덕트(26)를 통해 개구에 연결된다. 입구덕트(26)에는 입구덕트(26)를 통해 공기유동을 캐비넷(20)으로 보내기 위해 환기장치(28)가 위치된다. 공기유동은 예컨대 지방증기를 멀리 떨어지게 유지시키는 차폐물 역할을 하여서 지방 증기들이 석영램프(23)들과 접촉할 수 없고 석영램프들의 고온에서 분해되지 않게 한다. 이에 의해, 비위생적으로 악취나는 물질들이 처리동안에 생성되는 것이 방지된다. 공기유동은 석영램프(23)들을 더욱 냉각시켜서 긴 수명을 달성한다.

Description

특정식품의 열처리 장치{APPARATUS FOR A HEAT TREATMENT OF A PARTICULAR FOOD PRODUCT}

인기있는 특정식품은 후렌치 프라이드 포테이토(French fried potatoes)이고 레스토랑, 그릴바, 카페테리아에서 또는 거리의 핫도그 스탠드에서 1인분씩 취급된다. 후렌치 프라이드 포테이토는 식사 자체로 또는 다른 식사코스와 관련하여 취급된다. 어느 경우에나 주문한 후 바로 신선하게 데워지고 바삭바삭한 후렌치 프라이드 포테이토의 수요가 있을 것이다. 후렌치 프라이드 포테이토가 오랜기간동안 이와같은 상태로 유지하는 것이 적당하지 않기 때문에 조리(preparation)는 원료 및 아마도 전처리된 재료를 즉석제품으로 신속하고 용이하게 변환시킬 수 있는 처리(process)에 의해 반드시 이루어져야 한다.

이와같은 요구는 지방유를 튀김으로써 최대한 달성되며, 포테이토 스트립들을 담고있는 바스켓이 녹여진 라드(lard) 또는 요리용 오일 풀(pool)속으로 하강된다. 라드 또는 요리용 오일은 포테이토 스트립들에 의해 신속히 흡수되고 이들 포테이토 스트립들은 가열되어 포테이토 조각의 당함유량을 캐러멜로 만들 때 주로 나오는 거의 갈색을 갖는 바삭바삭하고 오독오독한 경도를 가진다.

포테이토 조각들이 이와같은 방식으로 처리될 때, 이들은 후렌치 프라이드 포테이토로서 30%의 지방 또는 유질 함량을 갖는다. 특히 산업화된 국가에서 1년이상동안 소비되는 대량의 후렌치 프라이드 포테이토를 고려하면, 이와같이 인기있는 식품은 이와달리 국민 건강에 심각한 위험이 될 수 있다. 자주 소비되는 고지방은 결국 비만해져서 여러가지의 질병을 일으킨다.

이들 문제를 해결하기 위해, 여러 장치들이 비교적 저지방함량을 갖는 전처리된 잠자의 처리에 관련하여 개발되어 왔다. 이들 장치로 약 6%의 적당한 지방함량을 갖는 바삭바삭하고 맛있는 후렌치 프라이드 포테이토를 만드는 것이 가능하다.

이와같은 방식에서, 딥프라이드(deep-fried)된 포테이토의 고지방함량 문제는 완화됐으나, 딥프라잉 뿐만 아니라 더욱 간단한 장치에서, 이 처리는 연기를 내고 냄새를 주위로 풍겨서 요리하는 스태프들의 불편을 일으키고 실내에 있는 소비자들에게 불편을 일으킨다. 그러므로 몇몇 장치들은 공기가 실내에 도착하기 전에 공기를 정화하기 위해 필터가 장착됐다. 이들 장치들 어느 것도 요구를 완전히 충족시키지 못하였다.

발명된 장치는 전처리된 감자 조각을 예컨대 약 6%의 지방함량으로 처리하기에 적합하다. 포테이토 조각들은 또한 후렌치 프라이드 포테이토의 특징인 포테이토 조각의 바삭바삭하고 오독오독한 경도를 얻기위해 일부가 제거되어야 하는 물을 함유한다. 이는 처리실에서 공기의 연속적인 재생이 처리과정으로서 일어나야 하는 것을 의미하며, 이와 달리 처리실의 공기가 증기로 응축됐을 때 공기의 재생이 제한되거나 정지된다.

공기 재생은 환풍장치가 공기를 처리실 밖으로 흡입할 때 발생되는 반면에 신선한 공기는 처리실 벽에 공기 유입용 개구를 통해 처리실로 들어간다. 이와같은 방식에서 공기(air flow)가 발생되고 개구속으로 배출될 것이다. 주변환경을 고려하지 않고, 공기를 배출하기 전에 증기, 지방, 냄새 및 기타 불순물들의 공기 함량을 제거하도록 공기가 필터장치를 통과하게 하는 것이 필요하다.

처리실의 공기 온도는 처리의 최종 단계에서 적어도 약 250℃에 도달할 수 있다. 그와같이 고온의 공기가 필터장치를 통해 보내지는 경우 이는 손상될 수 있고 감소된 효율의 일이 되어서 공기가 완전히 정화될 수 없다. 이 문제를 경감시키기 위해 공기는 최적 처리를 초과하여 증가될 수 있다. 그러나 그와같은 증가는 추가된 공기량을 가열하기 위해 추가의 운전비용을 포함하고, 더욱이 장치의 환기장치, 필터 및 기타 구조물이 그에 상응하여 큰 치수로 재배치되어야 하며, 그에의해 장치는 쓰기 불편하고 부피가 커지며 생산비용이 과대해진다.

처리실과 필터장치 사이의 공기연결부를 대류난방기로서 사용함으로서 공기는 필터장치에 가장 적당한 온도로 냉각될 수 있다. 정상적으로, 다양한 부품들은 캐비넷에 조립된다. 캐비넷 벽에서, 대류 난방기가 위치되는 구역 아래에 구멍을 형성하는 것이 좋은 아이디어이다. 대류 난방기 둘레의 가열된 공기의 부양성(buoyancy)은 2차 공기유동이 대류 난방기를 통과하게 하고, 이에 의해 대류 난방기의 주요 공기유동(제 1 공기유동)은 냉각된다. 동일 방식으로, 2차 공기유동은 매우 뜨거운 열 처리실에 인접한 캐비넷 벽의 구역을 통과하게 보내질 수 있다. 이에 의해 이들 구역들은 냉각되고 그러므로 장치를 운전하는 사람들에게 불쾌하게 뜨겁지 않게 된다.

장치의 부품들이 캐비넷에 조립될 때, 캐비넷과 처리실 양자의 대응하는 문이 있는 도입 개구(lead-in opening)를 만드는 것이 적절할 것이다. 두 문을 적당한 로드 시스템(rod system)으로 상호연결시킴으로써, 두문은 동시에 개폐되도록 만들어질 수 있다. 그러므로 서빙 스태프들은 처리실이 새로운 포테이토 조각들로 채워질 때 처리실에 즉시 접근하도록 캐비넷의 외측 문을 열기만 하면된다. 이와 관련하여, 2개의 문은 개방위치에서 처리실과 캐비넷 사이에 잠금을 형성하는 방식으로 힌지연결될 수 있고, 이에 의해 식품은 처리실에 쉽고 안전하게 부어질 수 있다.

대류 난방기는 본 발명의 범위 내에서 상이한 방식으로 제조될 수 있다. 따라서 대류 난방기는 립(rib)이 있는 채널로 제조될 수 있고 이는 1차 공기유동의 열용량(heat content)을 대류 난방기를 통과하는 2차 공기유동에 효과적으로 전달하기 위해 대류 난방기에 큰 표면을 제공한다. 특히 이점이 있는 실시예에서, 대류 난방기는 다수의 열전달파이프로 구성될 수 있고 이 파이프들은 예컨대 구리 또는 기타 열전달물질로 제조될 수 있는 파이프들 사이를 2차 공기유동이 통과할 수 있는 방식으로 나란히 간격을 두고 배치된다.

포테이토 조각들을 가열하기 위해, 예컨대 석영램프로부터의 복사열이 편리하게 사용될 수 있다. 이는 매우 강한 에너지 형태로서 포테이토 조각의 신속하고 정밀한 열처리를 제공하여 주위에 최소의 에너지 손실을 갖는다. 열선(적외선)(heat-ray)요소는 상이한 방식으로 구성될 수 있는 처리실 내에 당연히 배치된다. 예컨대, 처리실은 회전 실린더일 수 있고, 회전중에 포테이토 조각들은 서로 뒹굴어서 사방이 균일하게 열선이 조사된다. 바람직한 실시예에서, 처리실은 고정되고, 포테이토 조각들은 운반장치(carrier)를 갖춘 구동휠을 회전시킴으로써 회전될 것이다.

처리실의 고정구조는 입출구 및 이들의 폐쇄 메커니즘이 간단하고 신뢰성 있는 방식으로 제조될 수 있음을 의미한다. 따라서 출구는 처리실의 바닥에 영구적으로 편리하게 구성될 수 있다. 이와 같은 방식에서 즉석 후렌치 프라이드 포테이토는 비우는 개구 전방의 슬라이드문(slide gate)을 잡아당길 때 중력작용의 당김 영향에 의해 자동으로 떨어진다. 이 동안에 구동휠을 계속 회전되게 함으로써 처리실이 완전히 비워진다.

후렌치 프라이드 포테이토는 캐비넷에 제조되고 바닥에 개구를 갖는 축을 통해 떨어지고, 후렌치 프라이드 포테이토를 모으는 슬리이브(sleeve)가 이 개구를 통해 삽입될 수 있다. 후렌치 프라이드 포테이토는 열처리실 바로 직후에 계속 냄새가 날 것이고, 그러나 이 냄새는 공기 유입구 아래의 환기장치가 계속 작동되므로 공기 입구에 의해 처리실로 흡입될 것이다.

강한 방사열을 받는 상기에 언급된 석영램프들은 비교적 고표면온도로, 예컨대 800℃를 초과할 수 있는 온도로 작동되어야 한다. 그와같이 높은 온도에서, 포테이토 조각들이 방사열을 받을 때 배출하는 증기속의 물질들은 석영램들 상에 또는 근처에 분해될 수 있고, 악취가 나고 비위생적인 조성물, 예컨대 포화되며 2위치에서 이중 결합을 갖는 알데히드를 형성한다.

이와같은 알데히드의 예로서 자극적이고 불유쾌한 냄새를 갖는 아크롤레인 또는 2-프로펜알(propenal), 및 조금 덜 강한 자극적인 냄새를 가지나 아크롤레인과 같이 냄새가 나는 고도의 비포화된 알데히드가 언급될 수 있다.

이들 단점을 제거하기 위해, 본 발명의 목적은 포테이토 조각들이 조사될 때 배출하는 증기가 열원 가까이에 올 수 없거나 열원과 접촉할 수 없는 방식으로 배치된 본 명세서의 개시부에 언급된 종류의 열처리실을 제시하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 가열요소와 가열요소의 인접 환경의 온도를 적절히 낮은 수준을 유지하는 것이다.

이는 처리실이 열원을 환기시키는 수단을 포함하는 본 발명에 따라 달성된다. 환기되는 공기는 처리실의 증기를 열원 및 열원 주변에서 멀리 불어내고, 이에 의해 예컨대 지방 및 기름의 증기의 함유물은 증기가 열원 근처의 매우 뜨거운 구역에 들어가거나 열원 표면과 직접 접촉한 경우 발생될 수 있는 분해로부터 안전하게 된다. 열원은 미리 선택된 온도로 더욱 냉각되어 오랜 수명이 달성된다.

열원의 인접주변을 동시에 냉각시킴으로써 열원의 인접 주변과 접촉하거나 가까이에 있는 예컨대 지방 증기가 분해되는 것이 방지된다.

본 발명에 따라서, 열원을 환기시키는 수단은 편리한 경우 필터장치를 통해 처리실과 개구를 연결하는 공기축, 열원을 설치하기 위한 그리드 상부의 처리실에 놓인 개방 캐비넷, 캐비넷과 개구를 연결하는 입구덕트, 및 공기를 입구덕트를 통해 캐비넷 속으로 보내기 위한 적어도 하나의 환기장치를 포함한다.

이에 의해 공기는 처리에서 발생된 증기를 동시에 예정 온도로 냉각되는 가열요소 및 캐비넷에서 멀리 유지시키기 위해 가열요소를 지나게 형성된다.

본 발명에 따라서, 캐비넷의 개구는 열처리될 식품이 있는 그리드를 향하는 것이 좋다. 열원이 개구를 따라 연장되고, 공기 덕트가 열원뒤에서 끝날 때, 캐비넷 개구를 통과하는 공기는 처리(process)에서 발생된 증기를 열원에서 멀리 효과적으로 날려버린다.

공기가 가열요소의 전 범위에서 일정한 경로를 얻는 것을 보장하도록, 본 발명에 따라 다공 공기 분배판(perforated air distributor plate)이 캐비넷 입구덕트의 입구부와 열원사이에 놓여질 수 있다. 다공 공기 분배판은 적어도 열원을 향한 측면상에 더욱 투명(bright)해질 수 있고, 이에 의해 공기 분배판은 동시에 열원의 반사기로서 유리한 효과를 얻는다.

식품이 열처리되거나 요리되는 처리실은 식품이 가열될 때 배출되는 증기, 지방증기 및 기타 증기를 흡수 및 제거하기 위해 신선한 공기로 자주 순환되어야 한다. 증기가 제거되지 않은 경우, 처리는 만족스럽게 끝날 수 없고, 그러므로 최종 처리된 식품은 소정 품질을 얻지 못한다. 많은 식품 예컨대 후렌치 프라이드 포테이토의 경우, 바삭바삭하고 맛있는 껍질(crust)을 갖게 조리되어 통과하는 공기에 존재하는 산소의 출입을 필요로 하는 것이 바람직하다.

그러므로 처리실에서 맛있는 음식을 최적으로 조리하는데 필요한 공기는 한 실시예에서 단순히 열원을 환기시키는 역할을 하는 공기에 의해 형성될 수 있다.

두번째 실시예에서, 공기는 제 1 및 제 2 공기유동으로 구성될 수 있고, 제 1 공기는 입구덕트를 통해 처리실로 안내되고 제 2 공기유동은 식품을 지지하는 그리드를 통해 처리실로 안내된다. 이에 희애 식품의 모든 부분이 필요한 양의 신선한 공기와 접촉되는 것이 보장된다.

공기는 열원으로부터의 열의 일부가 대류에 의해 식품에 전달되는 효과를 더욱 갖는다. 동시에, 열은 식품 둘레에 균일하게 분배되고 이에 의해 식품은 모든 부분에서 완전히 균일한 열처리를 받는다.

대류와 열분배는 제 1 공기가 그리드를 향해 안내되고 제 2 공기가 열원 캐비넷을 향해 안내되는 경우 특히 효과적이다. 2개의 공기가 만나는 구역에서 강한 난류가 발생되어 대류를 촉진시키고 식품둘레에 효과적인 열분배를 보장한다.

예컨대 공지의 구조물에서, 그리드는 회전 실린더상에서 다공 덮개(perforated wrapping)로 형성된다. 회전실린더가 작동 중에 회전될 때 특정식품의 개개의 부분들은 서로 뒹굴어서 식품의 모든 부분의 모든 측면들이 열원의 균일하고 심지어 동일한 열응력을 받는 방식으로 유리하게 공중으로 들려진다.

캐비넷 벽에 장착된 베어링에 저널결합된 저널들을 실린더에 제공함으로써, 그리고 이들 저널 중 하나에 관통 축방향 구멍을 제공함으로써, 입구덕트는 관통 축방향 구멍을 통해 연장되는 파이프에 더욱 적합하게 맞추어지고 캐비넷에 부착된다. 이 경우 공기를 캐비넷으로 보내기 위해 환기장치들 중 적어도 하나는 이 파이프의 단부에 더욱 유리하게 장착될 수 있다.

본 발명은 이후 첨부도면을 참고로 실시예를 설명하여 더욱 상세히 기술된다.

도 1은 본 발명에 따른 처리실의 측단면도.

도 2는 도 1의 처리실의 부분적인 정단면도.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 처리실을 위한 열원장치의 확대도.

도 1 및 도 2에서, 본 발명에 따른 처리실은 전체적으로 도면부호 1로 표시된다. 처리실은 회전 실린더(3)가 위치되는 캐비넷(2)으로 설치된다. 실린더는 캐비넷벽에 고정되는 베어링(6, 7)내에서 각각 움직이는 좌측저널(4) 및 우측저널(5)에 의해 지지된다. 실린더(3)는 우측저널(5)상의 풀리(9)둘레의 벨트(8)를 사용하여 실린더를 구동시키는 엔진(미도시)을 통해 회전된다.

실린더(3)는 처리실에서 가열에 의해 후렌치 후라이드 포테이토로 조리될 포테이토 조각으로 예비 처리되는 것으로 가정되는 식품(11)에 대한 그리드로 작용하는 다공 덮개(perforated wrapping)(10)를 가진다.

포테이토 조각(11)은 캐비넷(2)의 스윙가능한 리드(14)가 상승될 때 덮개의 개구(13)를 통해 실린더로 부분적으로 부어질 수 있다.

회전 실린더(3)의 덮개(10) 인접하부에 두 스윙플립(15, 16)들이 각각 위치된다. 플랩들은 미도시된 스윙장치를 사용해 도 1에 도시된 폐쇄위치로부터 점선으로 표시된 개방위치까지 피벗(17, 18)들 둘레에서 각각 스윙될 수 있다.

상기와 같이, 플랩(15, 16)들은 실린더의 덮개(10)의 인접하부에 위치된다. 더욱이, 플립들이 덮개와 동일축을 가지는 곡선을 따라 덮개를 뒤따름에 따라, 실린더가 회전하는 동안 포테이토 조각(11)들이 구르는 플랩 상부의 스팟을 덮개의 개구가 지나는 경우, 폐쇄위치에서 플랩들은 그리드로서 덮개의 일부 기능을 수행할 것이다. 이런 이유 때문에, 플랩들 중 적어도 하나, 실예로 플랩(16)이 이 경우 다공판으로 구성되는 그리드로 형성될 수 있다.

도 3에 확대도로 도시되며 전체적으로 도면부호 19로 표시되는 열원장치가 실린더에 위치된다.

열원 장치는 하부에 개구(도 1)를 가지는 캐비넷(20)을 포함한다. 캐비넷(20)의 개구(21)에 부착되는 소켓(22)에는 이 경우 총 갯수 다섯개의 석영램프(23)가 위치된다. 와이어(25)는 필요한 전기를 석영램프에 공급하는 작용을 한다.

용기(20)은 개구로부터 우측저널(5)내 축방향 관통구멍(27)을 경유해 실린더(3)로 연장되는 파이프(26)에 부착된다. 모터(29)로 구동되는 축방향 유동팬(28)은 부가로 파이프(26)에 위치된다. 부가로, 다공판(30)이 석영램프(23) 뒤쪽의 캐비넷(20)에 위치된다.

후렌치 후라이드 포테이토들 중 일부가 조리되어야 할 경우, 작동자는 리드(14)를 개방하여 실린더(3)의 개구(13) 내부를 통해 예비처리된 포테이토 조각들 중 일부를 붓는데, 이동안, 실린더의 개구는 예비 프로그램된 제어수단(미도시)을 통해 리드(14)에서 정지되어 진다.

제어수단은 이후 적절한 주기의 시간, 실예로 2,3분 동안 화살표 방향으로 실린더를 회전시키며, 이동안 포테이토 조각들은 회전 방향의 중간 약간 상부의 실린더의 하부영역에서 구른다.

동시에, 석영램프들이 비춰지며, 도시된 것처럼, 캐비넷(19)의 개구(21)가 포테이토 조각(11)과 면하기 때문에, 석영램프로부터 강렬한 열의 유동을 포테이토 조각들이 수용한다. 이헤 의해 포테이토 조각들은 포테이토 조각들로 구성되는 물질이 실예로, 2,3분 동안 포테이토 조각들을 대접준비된 후렌치 후라이드 포테이토로 변환시키는 다수의 화학적 물리적 처리를 받는 온도까지 신속하고 안전하게 가열된다.

이점에서, 고온 후렌치 후라이드 포테이토들이 슈트(31)를 통해 슈트(31)하부 테이블(32)상의 슬리브(33)에 하향활주될 수 있도록, 제어수단(미도시)은 스윙장치(미도시)를 작동시켜 스윙장치의 스윙이 플랩(15, 16)들을 개방시킨다. 완료된 고온 후렌치 후라이드 포테이토들 중 일부가 이제 대접될 준비가 되며, 다음부분의 조리가 시작될 수 있다.

포테이토 조각들은 완성된 후렌치 후라이드 포테이토의 소정의 일관성을 얻기위해 조리동안 제거되어야 할 다른 물질들 중 일정 함량의 물을 가진다. 포테이토 조각들이 적절한 온도를 가열되는 경우, 물, 지방 및 다른 물질의 이런 함량 중 일부가 증발된다. 증기들이 연속적으로 처리실로부터 제거되지 않으며 처리의 부가코스를 중지시키거나 늦출 범위까지 포화증기로 신속하게 채워질 처리실로 증기들이 퍼진다.

작동동안, 그러므로 채버에는 증기를 흡수하는 신선한 공기가 공급된다. 바람직하지 않은 증기 및 냄새가 주변환경으로 새어나가 곁에 있을 수 있는 사람에게 폐를 끼치는 것을 방지하기 위해 공기는 개구로 방출되지만, 그 이전에 필터장치(미도시)를 통과하도록 될 수 있는 이점이 있다.

더욱이, 공기의 산소함량은 후렌치 후라이드 포테이토를 바삭바삭하고 맛있는 크러스트(crust)에 제공하는데 기여한다.

도 1 및 도 2에 도시된 구조물에는 공기 샤프트(34)의 외부로 증기함유 공기를 흡입하는 환풍기(미도시)가 제공된다. 이동안, 공기는 차후의 필터장치(미도시)를 통과할 수 있으며 이후 개구로 방출된다.

흡입배출은 신선한 공기를 다공 스윙 플랩(16) 및 실린더(30)의 다공 덮개(10)를 통해 처리실(1)로 끌어들이는 음압(negatine pressure)을 형성한다. 도 1에 도시된 것처럼, 이동안, 신선한 공기가 실린더 하부의 포테이토 조각을 통과하는 것이 장점이다.

본 발명에 따라, 모터(29)에 의해 구동되는 축방향 유동팬(28)이 파이프(26) 및 캐비넷의 개구(21)를 통해 실린더(3)에 공기유동을 더 송풍시킨다. 도중에, 공기 유동이 석영램프(23) 뒤쪽의 다공판(30)을 통과한다. 그러므로, 공기는 석영램프의 전체 면적을 통해 동일하고 균등하게 분배된다. 다공판(30)은 석영램프에 접하는 측면상에서 빛나며 그러므로 다공판은 실린더 하부의 포테이토 조각쪽으로 열방사선을 하향 반사하는 작용을 한다.

도시된 바와같이, 공기는 스윙플랩(16) 및 덮개(10)를 통해 석영램프 캐비넷(20)의 개구(21)를 주로 향하지만, 동시에 이 개구의 외부로 송풍되는 공기는 실린더(3)의 하부에서 구르는 포테이토 조각을 향해 반대로 향된다.

두개의 공기는 대류 방열을 통해 포테이토 조각들에 열을 전달하고 분배하는데 크게 기여하여, 이 포테이토 조각들의 균일하고 정밀한 처리가 보장된다. 상기된 바처럼, 이런 효과는 강한 난류(turbulence)가 처리영역에서 생성되도록 두 공기유동이 서로를 향해 송풍되도록 하여 최적화된다.

경제적이고 실용적인 이유때문에, 일부 후렌치 후라이드 포테이토를 조리하는 사이클은 통상적으로 약 2, 3분 정도일 적당히 짧은 시간척도내에서 필수적으로 완료되어야 한다. 그러므로, 석영램프는 램프가 실예로, 800℃를 초과할 수 있는 상대적으로 높은 표면온도로 작용하는 것을 전제로 한 강렬한 열로 포테이토 조각들 상에 작용할 수 있다.

상기된 바와같이, 포테이토 조각들이 가열될 때 이 포테이토 조각들이 방출하는 증발물질이 석영 램프들에서 또는 그 상에서 분해되며 악취 및 유해성 화합물을 형성할 위험이 이런 고온에는 존재한다.

본 발명에 따라 이 위험은 축방향유동팬(28)을 사용하여 파이프(26) 및 캐비넷(20)를 통해 실린더(3)로 송풍되는 신선한 공기에 의해 방지된다. 공기는 석영램프(23) 및 이들의 인접 주변들, 실예로 캐비넷(20)의 일정 간격으로 상기 증기를 유지시키는 차폐물로 작용한다.

공기 차폐물은 석영램프 및 캐비넷을 부가로 냉각시킨다. 이런 식으로 석영램프가 소정의 저온으로 유지될 경우, 이들은 상대적으로 긴 수명이 보장된다. 캐비넷의 냉각은 캐비넷과 접촉되어 분해될 수 있는 증발 위험을 동시에 제거한다.

도면을 참조하여, 본 발명은 처리실이 회전 실린더를 가지며, 필터장치를 통해 발생된 증기함유공기를 흡입 배출하는 가정을 토대로 상기 기술딘다.

그러나, 본 발명의 범위내에서, 처리실이 많은 다른 방법으로 설계될 수 있다. 이런식으로, 처리실은 그리드가 설치된 오븐과 같이 단순화될 수 있다.

열원을 냉각시켜 지방이 분해되지 않도록 실예로, 지방의 증발을 일정거리에 유지시키기 위해 공기차폐물이 열원둘레에 생성되는 것이 필수적이다.

Claims (10)

1. 식품이 예컨대 하나 이상의 석영램프(23)들 형태의 열원으로부터 열응력을 받고, 처리시에 식품(11)이 배출하는 가스가 공기유동에 있는 환풍장치에 공기유동으로부터 가스를 제거하는 필터장치 및 필터장치와 처리실(1) 사이의 공기 연결부를 통하여 옥외로 배출되고, 공기 연결부는 대류 난방기로 구성되며, 처리실(1)은 열원을 환기시키기 위한 수단을 포함하여 처리실(1)에 지방과 같은 증발가능한 물질을 함유한 특정식품(11)의 열처리 장치에 있어서,

   처리실은 열원을 환기시키기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 특정 식품의 열처리 장치.
2. 제 1항에 있어서, 캐비넷(28)의 개구(21)는 그리드(10)를 향하고, 열원은 개구(21)를 따라 연장되며, 공기덕트(26)는 열원 후방에서 끝나는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 캐비넷 개구는 그리드를 향하고 열원은 개구를 따라서 연장되는 공기덕트는 열원 후방에서 끝나는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
4. 제 1항, 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 다공 공기 분배판은 캐비넷의 입구덕트의 입구부와 열원사이에 놓이는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
5. 제 4항에 있어서, 다공 공기분배판은 열원을 향한 적어도 일측면에서 투명한 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 식품이 산화되고 처리중에 발생된 증기를 처리실에서 제거되며 상기의 목적에 필요한 신선한 공기량은 입구덕트를 통해 처리실에 공급되는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
7. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 식품이 산화되고 처리중에 발생된 증기를 처리실에서 제거되며 상기의 목적에 필요한 신선한 공기량은 입구덕트를 통과하는 제 1 공기흐름에 일부가 그리고 그리드를 통과하는 제 2 공기흐름에 일부가 공급되는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
8. 제 7항에 있어서, 2개의 공기흐름을 주로 반대방향인 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 그리드는 캐비넷 벽의 하부에 그리고 회전 실린더에 형성되고 저널들을 갖는 회전실린더는 처리실 벽에 장착되는 베어링들에 저널결합되며, 저널들 중 적어도 하나는 관통 축방향 구멍을 갖고, 입구덕트는 이 축방향 구멍을 통하여 연장되는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.
10. 제 9항에 있어서, 입구덕트는 축방향 구멍을 통해 연장되는 파이프에 형성되고 캐비넷에 부착되며, 공기흐름을 캐비넷에 보내기 위한 환풍기 중 적어도 하는 이 파이프의 단부내에 또는 단부에 설치되는 것을 특징으로 하는 특정식품의 열처리 장치.