KR20010007953A - 서킷테이프 부착장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 접착테이프를 이용하여 가압패드에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 새로운 구성의 서킷테이프 부착장치에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 프레임(12)과, 이 프레임(12)에 설치된 승강기구(14) 및 이 승강기구(14)에 의해 승강되며 대략 수평방향으로 연장설치된 슬라이드가이드(16)와, 이 슬라이드가이드(16)에 장착되며 별도의 구동기구(20)에 의해 소정간격 이격된 제1 및 제2 위치(70,72)로 왕복이송되는 슬라이드블록(18)과, 이 슬라이드블록(18)의 하측에 설치되어 승강에 따라 상기 서킷테이프(1)의 상면을 가압하여 캐리어(10)에 부착하는 가압패드(22)와, 상기 슬라이드블록(18)의 제1 위치(70) 하측에 구비되며 서킷테이프(1)가 부착된 캐리어(10)를 상면에 배치할 수 있도록 된 지지대(24)와, 접착면이 상측을 향하도록 배치된 접착테이프(34)가 구비되며 상기 슬라이드블록(18)의 제2 위치(72) 하측에 설치된 크리닝유닛(28)을 포함하여 구성되며, 상기 크리닝유닛(28)의 접착테이프(34)를 상기 가압패드(22)의 하측면에 밀착시켜 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 서킷테이프 부착장치가 제공된다.

Description

서킷테이프 부착장치{circuit tape attachment device}

본 발명은 서킷테이프 부착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접착테이프를 이용하여 가압패드에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 새로운 구성의 서킷테이프 부착장치에 관한 것이다.

종래의 반도체패키지는 반도체칩을 합성수지몰드에 부착하여 구성하는 것이 일반적이었다. 상기 합성수지몰드는 상기 반도체칩에 연결된 다수개의 리드가 구비된 것으로, 이 리드를 전자제품의 회로기판에 연결되므로써, 반도체칩을 기판에 설치할 수 있었다.

한편, 최근들어, 전자제품의 사이즈가 경박단소화 되어가고, 반도체칩의 집적도가 높아지고 연산속도가 증가되어 감에 따라, 종래의 합성수지몰드를 이용하지 않고, 합성수지재의 서킷테이프(circuit tape)를 이용하는 TBGA(Tape Ball Grid array)가 개발되었다.

상기 서킷테이프는 도 1에 도시한 바와 같이, 폴리마이드 필름에 회로를 형성한 서킷필름(circuit film,2)의 배면에 접착제층(4)과, 접착제층(4)이 오염되는 것을 방지하는 보호테이프(6)를 부착하여 구성된 것으로, 이 서킷테이프(1)의 보호테이프(6)를 제거하여, 구리재질의 판형상으로 구성된 캐리어(10)에 서킷필름(2)을 부착한 후, 후공정에서 공급된 반도체칩(8)과 서킷필름(2)의 회로를 상호 연결하고, 이어서, 상기 서킷필름(2)의 회로면에 작은 납알갱이로 구성된 솔더볼(12)을 부착하여, 테이프볼그리드 어레이 반도체 패키지가 완성되며, 이 솔더볼(12)을 회로기판에 융착시키므로써, 반도체 패키지를 기판에 설치할 수 있다.

이와같이, 서킷테이프(1)를 이용한 TBGA는 종래의 반도체 패키지에 비해, 전기신호의 이동경로가 짧아져 처리속도가 향상되며 저전력구동이 가능할 뿐 아니라, 작은 크기에 더 많은 리드를 넣을 수 있으며, 열발생 및 방출에도 유리한 장점이 있다.

한편, 상기 캐리어(10)는 별도의 공급장치에 의해 히터가 구비된 히팅블록의 상면에 공급되며, 상기 서킷테이프(1)는 피커에 의해 캐리어(10)의 상면에 공급된다. 따라서, 상기 히터를 이용하여 히팅블록의 상면에 배치된 캐리어(10)를 가열한 후, 가열된 캐리어(10)의 상면에 서킷테이프(1)를 공급하고, 별도의 서킷테이프 부착장치를 이용하여 서킷테이프(1)를 캐리어(10)에 밀착가압하므로써, 캐리어(10)에 서킷테이프(1)를 부착할 수 있다. 상기 서킷테이프 부착장치는 공압이나 유압을 이용한 실린더에 의해 승강되는 승강판에 고무재질로 구성된 다수의 가압패드를 장착한 것으로, 이 가압패드로 서킷테이프(1)의 상면을 가압하여 캐리어(10)에 부착할 수 있다.

그런데, 이러한 서킷테이프 부착장치는 가열된 캐리어(10)의 상면에 배치된 서킷테이프(1)를 상기 가압패드로 가압하게 되므로, 연속적으로 작업을 반복할 경우, 가압패드의 하측면에 이물질이 묻게 되며, 이와같이 이물질이 묻은 가압패드로 서킷테이프(1)를 가압할 경우, 이물질이 서킷테이프(1)에 묻게 되거나, 서킷테이프(1)의 표면이 손상되어, 완성된 반도체패키지에 불량이 발생되는 문제점이 있었다.

따라서, 가압패드에 묻은 이물질에 의해, 서킷테이프(1)가 오염되거나 손상되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 서킷테이프 부착장치가 필요하게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 가압패드에 묻은 이물질을 제거하여, 이물질에 의해 서킷테이프(1)가 오염되거나 손상되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구성의 서킷테이프 부착장치를 제공하는 것이다.

도 1은 일반적인 서킷테이프를 도시한 참고도

도 2는 본 발명에 따른 서킷테이프 부착장치를 도시한 정면구성도

도 3은 상기 크리닝유닛의 측면구성도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1. 서킷테이프 10. 캐리어

12. 프레임 14. 승강기구

16. 슬라이드가이드 18. 슬라이드블록

20. 구동기구 22. 가압패드

24. 지지대 28. 크리닝유닛

34. 접착테이프 70,72. 제1 및 제2 위치

본 발명에 따르면, 캐리어(10)의 상면에 공급된 서킷테이프(1)를 밀착가압하여 캐리어(10)의 상면에 부착하는 서킷테이프 부착장치에 있어서, 이 서킷테이프 부착장치는 프레임(12)과, 이 프레임(12)에 설치된 승강기구(14) 및 이 승강기구(14)에 의해 승강되며 대략 수평방향으로 연장설치된 슬라이드가이드(16)와, 이 슬라이드가이드(16)에 장착되며 별도의 구동기구(20)에 의해 소정간격 이격된 제1 및 제2 위치(70,72)로 왕복이송되는 슬라이드블록(18)과, 이 슬라이드블록(18)의 하측에 설치되어 승강에 따라 상기 서킷테이프(1)의 상면을 가압하여 캐리어(10)에 부착하는 가압패드(22)와, 상기 슬라이드블록(18)의 제1 위치(70) 하측에 구비되며 서킷테이프(1)가 부착된 캐리어(10)를 상면에 배치할 수 있도록 된 지지대(24)와, 접착면이 상측을 향하도록 배치된 접착테이프(34)가 구비되며 상기 슬라이드블록(18)의 제2 위치(72) 하측에 설치된 크리닝유닛(28)을 포함하여 구성되며, 상기 크리닝유닛(28)의 접착테이프(34)를 상기 가압패드(22)의 하측면에 밀착시켜 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 서킷테이프 부착장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 크리닝유닛(28)은 상기 프레임(12)에 승강가능하게 결합되는 보조프레임(32)과, 이 보조프레임(32)의 일측에 장착되며 둘레에 접착테이프(34)가 감긴 테이프권취롤(36)과, 상기 보조프레임(32)의 중간부에 장착되어 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)의 하측면을 지지하는 지지블록(38)과, 상기 보조프레임(32)의 타측에 장착되어 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)를 감아 수거하는 테이프수거롤(40)과, 상기 보조프레임(32)에 연결되어 보조프레입(32)을 승강시키는 승강실린더(42)를 포함하여 구성되며, 상기 슬라이드블록(18)이 제2 위치(72)에 도달되면, 상기 승강실린더(42)로 보조프레임(32)을 상승시켜, 상기 지지블록(38)의 상면에 위치된 접착테이프(34)의 접착면을 상기 가압패드(22)의 하측면에 밀착시켜, 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 서킷테이프 부착장치가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 서킷테이프 부착장치를 도시한 것으로, 이 서킷테이프 부착장치는 프레임(12)과, 이 프레임(12)에 설치된 승강기구(14) 및 이 승강기구(14)에 의해 승강되며 대략 수평방향으로 연장설치된 슬라이드가이드(16)와, 이 슬라이드가이드(16)에 슬라이드가능하게 장착되어 미리 세팅된 제1 및 제2 위치(70,72)로 왕복이송되는 슬라이드블록(18)과, 이 슬라이드블록(18)의 하측에 설치되는 다수개의 가압패드(22)와, 상기 슬라이블록의 제1 위치(70) 하측에 구비되며 서킷테이프(1)가 부착된 캐리어(10)를 상면에 배치할 수 있도록 된 지지대(24)와, 상기 슬라이드블록(18)의 제2 위치(72) 하측에 설치된 크리닝유닛(28)으로 구성되어, 상기 승강기구(14)를 이용하여, 슬라이드가이드(16)와, 슬라이드블록(18) 및 가압패드(22)를 승강시키키므로써, 상기 지지대(24)의 상측에 배치된 서킷테이프(1)의 상면을 가압하여 캐리어(10)에 부착할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 승강기구(14)는 공압실린더로 구성되어, 상기 슬라이드가이드(16)를 신속하게 승강시킬 수 있도록 구성되며, 상기 슬라이드가이드(16)는 프레임(12)에 수직설치된 수직가이드(30)의 하단에 결합되어, 상기 공압실린더(14)의 신축에 따라 승강되도록 구성된다. 상기 슬라이드블록(18)은 상기 슬라이드가이드(16)의 일측에 결합된 구동기구(20)에 의해 좌우로 슬라이드되어, 상기 지지대(24)의 상측인 제1 위치(70)와, 상기 크리닝유닛(28)의 상측인 제2 위치(72)로 왕복이송되는 것으로, 상기 구동기구(20)는 공압실린더를 이용하여 구성된다. 또한, 상기 지지대(24)는 히터가 구비되어, 그 상면에 배치된 캐리어(10)를 가열하므로써, 상기 서킷테이프(1) 배면에 도포된 접착제를 녹여, 서킷테이프(1)가 캐리어(10)에 접착되도록 한다.

그리고, 상기 크리닝유닛(28)은 상기 프레임(12)의 일측에 승강가능하게 장착된 보조프레임(32)과, 둘레에 접착테이프(34)가 감기며 상기 보조프레임(32)의 일단에 힌지결합된 테이프권취롤(36)과, 상기 보조프레임(32)의 중간부에 장착되어 상기 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)의 하측면을 지지하는 지지블록(38)과, 상기 보조프레임(32)의 타측에 힌지결합되며 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)를 감아 수거하는 테이프수거롤(40)과, 상기 보조프레임(32)에 연결되어 보조프레임(32)을 승강시키는 승강실린더(42)로 구성된다. 상기 접착테이프(34)는 접착면이 상측을 향하도록 테이프권취롤(36)에 감긴 상태에서 인출되어 한쌍의 지지로울러(43)와 상기 지지블록(38)의 상면을 경유한 후, 상기 테이프수거롤(40)에 감긴다. 상기 테이프수거롤(40)은 구동모터(44)에 연결되어, 이 구동모터(44)에 의해 회전되면서 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)를 잡아당기며 수거할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 크리닝유닛(28)에는 접착테이프(34)의 장력을 유지하기 위한 장력유지수단(46)이 구비된다. 이 장력유지수단(46)은 상기 테이프권취롤(36)의 상측에 장착된 브라켓(48)과, 이 브라켓(48)에 승강가능하게 설치되며 스프링(50)에 의해 상기 테이프권취롤(36) 쪽으로 하강가압되는 승강바(52)와, 이 승강바(52)의 하단에 힌지결합되어 상기 테이프권취롤(36)에 감긴 접착테이프(34)의 외주면에 밀착가압되는 마찰롤(54)로 구성되어, 상기 테이프권취롤(36)의 회전시 저항력을 발휘하므로써, 테이프권취롤(36)에서 풀려나온 접착테이프(34)가 일정한 장력으로 당겨지도록 한다.

또한, 이 장력유지수단(46)에는 접착테이프(34)의 교체시기를 확인할 수 있는 교체시기확인장치(56,58)가 구비된다. 이 교체시기확인장치(56,58)는 상기 승강바(52) 상단에 결합된 감지블록(56)과, 상기 브라켓(48)의 상측에 구비되어 감지블록(56)이 접촉되는 감지스위치(58)로 구성된 것으로, 상기 테이프권취롤(36)에서 접착테이프(34)가 풀려나가 테이프권취롤(36)의 외경이 줄어들면, 상기 승강바(52)가 하강되어, 감지블록(56)이 감지스위치(58)에 닿아 감지스위치(58)를 on 시킨다. 따라서, 상기 감지스위치(58)에 연결된 별도의 경고장치를 이용하여 작업자에게 접착테이프(34)를 교체하여야 함을 알릴 수 있다.

따라서, 상기 승강기구(14)를 이용하여 슬라이드가이드(16)를 승강시키므로써, 상기 지지대(24)의 상면에 배치된 서킷테이프(1)를 가압하여 캐리어(10)에 부착할 수 있다. 그리고, 소정회수 서킷테이프(1)를 부착시켜 상기 가압패드(22)에 이물질이 묻은 경우, 상기 슬라이드가이드(16)에 결합된 슬라이드블록(18)을 옆으로 밀어 제2 위치(72)로 이송키고, 상기 크리닝유닛(28)의 보조프레임(32)을 상승시켜 지지블록(38)의 상면에 위치된 접착테이프(34)의 접착면을 상기 가압패드(22)의 하측면에 밀착시킨 후, 보조프레임(32)을 하강시켜 접착테이프(34)를 때어내므로써, 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있다. 그리고, 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거한 후에는 상기 슬라이드블록(18)을 제1 위치(70)로 원상복귀 시킨 후, 서킷테이프(1)를 캐리어(10)에 부착하는 작업을 계속할 수 있으며, 상기 구동모터(44)가 상기 테이프수거롤(40)을 회전시켜, 가압패드(22)의 이물질을 제거한 접착테이프(34)의 부위를 감아 수거할 수 있다.

이와같이 구성된 서킷테이프 부착장치는 상기 접착테이프(34)를 이용하여 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있으므로, 가압패드(22)에 묻은 이물질에 의해 서킷테이프(1)가 오염되거나 손상되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 특히, 상기 접착테이프(34)를 가압패드(22)의 하측면에 밀착시킨 후, 때어내는 공정만으로, 이물질을 제거할 수 있으므로, 이물질을 제거하는데 소요되는 시간이 매우 짧아, 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 크리닝유닛(28)에 접착테이프(34)의 교체시기를 알려주는 교체시기 확인장치(56,58)가 구비되어, 접착테이프(34)의 교체시기를 용이하게 파악할 수 있는 장점이 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 접착테이프(34)를 이용하여, 가압패드(22)의 하측면에 달라붙은 이물질을 제거하므로써, 이물질에 의해 서킷테이프(1)가 오염되거나 손상되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구성의 서킷테이프 부착장치를 제공할 수 있다.

Claims (2)

1. 캐리어(10)의 상면에 공급된 서킷테이프(1)를 밀착가압하여 캐리어(10)의 상면에 부착하는 서킷테이프 부착장치에 있어서, 이 서킷테이프 부착장치는 프레임(12)과, 이 프레임(12)에 설치된 승강기구(14) 및 이 승강기구(14)에 의해 승강되며 대략 수평방향으로 연장설치된 슬라이드가이드(16)와, 이 슬라이드가이드(16)에 장착되며 별도의 구동기구(20)에 의해 소정간격 이격된 제1 및 제2 위치(70,72)로 왕복이송되는 슬라이드블록(18)과, 이 슬라이드블록(18)의 하측에 설치되어 승강에 따라 상기 서킷테이프(1)의 상면을 가압하여 캐리어(10)에 부착하는 가압패드(22)와, 상기 슬라이드블록(18)의 제1 위치(70) 하측에 구비되며 서킷테이프(1)가 부착된 캐리어(10)를 상면에 배치할 수 있도록 된 지지대(24)와, 접착면이 상측을 향하도록 배치된 접착테이프(34)가 구비되며 상기 슬라이드블록(18)의 제2 위치(72) 하측에 설치된 크리닝유닛(28)을 포함하여 구성되며, 상기 크리닝유닛(28)의 접착테이프(34)를 상기 가압패드(22)의 하측면에 밀착시켜 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 서킷테이프 부착장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 크리닝유닛(28)은 상기 프레임(12)에 승강가능하게 결합되는 보조프레임(32)과, 이 보조프레임(32)의 일측에 장착되며 둘레에 접착테이프(34)가 감긴 테이프권취롤(36)과, 상기 보조프레임(32)의 중간부에 장착되어 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)의 하측면을 지지하는 지지블록(38)과, 상기 보조프레임(32)의 타측에 장착되어 테이프권취롤(36)에서 인출된 접착테이프(34)를 감아 수거하는 테이프수거롤(40)과, 상기 보조프레임(32)에 연결되어 보조프레입(32)을 승강시키는 승강실린더(42)를 포함하여 구성되며, 상기 슬라이드블록(18)이 제2 위치(72)에 도달되면, 상기 승강실린더(42)로 보조프레임(32)을 상승시켜, 상기 지지블록(38)의 상면에 위치된 접착테이프(34)의 접착면을 상기 가압패드(22)의 하측면에 밀착시켜, 가압패드(22)에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 서킷테이프 부착장치.