CN110641005A - 一种贴膜效果高的圆柱贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴膜效果高的圆柱贴膜机，包括底座、转动机构、载具、固定在底座上的支撑板、固定在支撑板上的保压气缸、受保压气缸驱动进行升降的保压块、与保压块连接的保压板；所述载具包括设有若干仿形腔的底架、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块、设置在底架两侧的侧顶板和与侧顶板对应的侧卡块，所述侧顶板与底架铰接，所述侧卡块和上卡块均通过回复弹簧与底架连接，该贴膜效果高的圆柱贴膜机，通过载具，工人能够快速将产品固定，并能够便于工人精确的将膜与产品对准，另外，通过保压板和控制装置的配合，能够将膜与产品紧紧压在一起，并精确调节保压时间，不仅可以提高贴膜效率，而且膜与产品的贴合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及贴膜机领域，特别涉及一种贴膜效果高的圆柱贴膜机。
背景技术
电子、通讯、半导体等行业由于产品的精密度较高，需要对产品进行粘贴保护膜或者防暴膜，现有的贴膜工作一般是由人工操作，但是人工贴膜的速度较慢，效率较低，而且工人长时间进行贴膜操作，容易出现精力不足的问题，导致贴膜精度下降甚至会出现漏贴膜的情况。
因此有必要提供一种贴膜效果高的圆柱贴膜机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贴膜效果高的圆柱贴膜机，膜与产品的对准精度较好，且保压时间可控，膜与产品的贴合效果较好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴膜效果高的圆柱贴膜机，其包括底座、转动机构、载具、固定在底座上的支撑板、固定在支撑板上的保压气缸、受保压气缸驱动进行升降的保压块、与保压块连接的保压板；
所述载具包括设有若干仿形腔的底架、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块、设置在底架两侧的侧顶板和与侧顶板对应的侧卡块，所述侧顶板与底架铰接，所述侧卡块和上卡块均通过回复弹簧与底架连接；
所述翻转组件包括与底架铰接的固定板、浮动板、连接固定板与浮动板的固定柱、设置在固定板上的限位柱，所述固定柱上设有浮动弹簧，所述浮动弹簧设置在浮动板与固定板之间。
具体的，所述底座设有计时器以及控制装置。
具体的，所述保压板与保压块之间设有调整弹簧。
具体的，所述转动机构包括设置在底座内的电缸、受电缸驱动进行转动的转盘、设置在转盘上的若干定位柱。
具体的，所述侧顶板上设有竖杆。
具体的，所述固定板上设有缓冲垫。
本发明一种贴膜效果高的圆柱贴膜机的有益效果是，通过载具，工人能够快速将产品固定，并能够便于工人精确的将膜与产品对准，另外，通过保压板和控制装置的配合，能够将膜与产品紧紧压在一起，并精确调节保压时间，不仅可以提高贴膜效率，而且膜与产品的贴合效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的贴膜效果高的圆柱贴膜机的结构示意图；
图2是本发明的贴膜效果高的圆柱贴膜机的转动机构的结构示意图；
图3是本发明的贴膜效果高的圆柱贴膜机的载具的结构示意图；
图4是本发明的贴膜效果高的圆柱贴膜机的翻转组件的结构示意图；
图5是本发明的贴膜效果高的圆柱贴膜机的底架的结构示意图；
图中：1.底座，2.转动机构，21.电缸，22.转盘，23.定位柱，3.载具，31.底架，32.侧顶板，33.竖杆，34.上卡块，35.侧卡块，36.浮动板，37.固定板，38.固定柱，39.限位柱，391.缓冲垫，4.支撑板，5.保压气缸，6.保压块，7.调整弹簧，8.保压板，9.产品。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种贴膜效果高的圆柱贴膜机，其包括底座1、转动机构2、载具3、固定在底座1上的支撑板4、固定在支撑板4上的保压气缸5、受保压气缸5驱动进行升降的保压块6、与保压块6连接的保压板8；
如图3所示，所述载具3包括设有若干仿形腔的底架31、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块34、设置在底架31两侧的侧顶板32和与侧顶板32对应的侧卡块35，所述侧顶板32与底架31铰接，所述侧卡块35和上卡块34均通过回复弹簧与底架31连接；
如图4-5所示，所述翻转组件包括与底架31铰接的固定板37、浮动板36、连接固定板37与浮动板36的固定柱38、设置在固定板37上的限位柱39，所述固定柱38上设有浮动弹簧，所述浮动弹簧设置在浮动板36与固定板37之间。
具体的，所述底座1设有计时器以及控制装置。
具体的，所述保压板8与保压块6之间设有调整弹簧7。调整弹簧7可以防止保压板8下压过度，避免对产品9的压力过大而导致产品9损坏。
如图2所示，所述转动机构2包括设置在底座1内的电缸21、受电缸21驱动进行转动的转盘22、设置在转盘22上的若干定位柱23。定位柱23用于限定载具3，防止载具3移动，电缸21驱动转盘22转动，使得载具3转动180度。
具体的，所述侧顶板32上设有竖杆33。竖杆33主要便于操作人员施力，实现侧顶板32的转动。
具体的，所述固定板37上设有缓冲垫391。缓冲垫391既可以防止产品9在仿形腔内移动，又可以防止产品9直接撞击固定板37，对产品9进行保护。
该贴膜效果高的圆柱贴膜机的工作原理：工人首先将产品9放入底架31内的仿形腔，翻转翻转组件，压住产品9，此时上卡块34卡住翻转组件，拨动侧顶板32从侧面抵住产品9，此时侧卡块35卡住侧顶板32，接着去一片离型纸，并将底膜撕掉，工人将离型纸通过限位柱39对准产品9，并下压离型纸，重复该操作多次，使得离型纸上的膜对准产品9，然后将载具3通过定位柱23固定在转盘22上，转动机构2工作，将载具3转入保压板8下方，工人通过控制装置控制保压气缸5驱动保压块6下压，使得保压板8将膜与产品9压在一起，经过设定好的保压时间，保压板8抬升，转动机构2将载具3转出，最后浮动弹簧会顶起浮动板36，便于工人离型纸撕掉，通过上卡块34和侧卡块35，将贴好膜的产品9取出。
与现有技术相比，该贴膜效果高的圆柱贴膜机，通过载具3，工人能够快速将产品9固定，并能够便于工人精确的将膜与产品9对准，另外，通过保压板8和控制装置的配合，能够将膜与产品9紧紧压在一起，并精确调节保压时间，不仅可以提高贴膜效率，而且膜与产品9的贴合效果好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种贴膜效果高的圆柱贴膜机，其特征在于，包括底座、转动机构、载具、固定在底座上的支撑板、固定在支撑板上的保压气缸、受保压气缸驱动进行升降的保压块、与保压块连接的保压板；
所述载具包括设有若干仿形腔的底架、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块、设置在底架两侧的侧顶板和与侧顶板对应的侧卡块，所述侧顶板与底架铰接，所述侧卡块和上卡块均通过回复弹簧与底架连接；
所述翻转组件包括与底架铰接的固定板、浮动板、连接固定板与浮动板的固定柱、设置在固定板上的限位柱，所述固定柱上设有浮动弹簧，所述浮动弹簧设置在浮动板与固定板之间。
2.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机，其特征在于，所述底座设有计时器以及控制装置。
3.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机，其特征在于，所述保压板与保压块之间设有调整弹簧。
4.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机，其特征在于，所述转动机构包括设置在底座内的电缸、受电缸驱动进行转动的转盘、设置在转盘上的若干定位柱。
5.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机，其特征在于，所述侧顶板上设有竖杆。
6.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机，其特征在于，所述固定板上设有缓冲垫。
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