CN211105593U - 一种贴膜效果高的圆柱贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴膜效果高的圆柱贴膜机,包括底座、转动机构、载具、固定在底座上的支撑板、固定在支撑板上的保压气缸、受保压气缸驱动进行升降的保压块、与保压块连接的保压板;所述载具包括设有若干仿形腔的底架、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块、设置在底架两侧的侧顶板和与侧顶板对应的侧卡块,所述侧顶板与底架铰接,所述侧卡块和上卡块均通过回复弹簧与底架连接,该贴膜效果高的圆柱贴膜机,通过载具,工人能够快速将产品固定,并能够便于工人精确的将膜与产品对准,另外,通过保压板和控制装置的配合,能够将膜与产品紧紧压在一起,并精确调节保压时间,不仅可以提高贴膜效率,而且膜与产品的贴合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜机领域,特别涉及一种贴膜效果高的圆柱贴膜机。
背景技术
电子、通讯、半导体等行业由于产品的精密度较高,需要对产品进行粘贴保护膜或者防暴膜,现有的贴膜工作一般是由人工操作,但是人工贴膜的速度较慢,效率较低,而且工人长时间进行贴膜操作,容易出现精力不足的问题,导致贴膜精度下降甚至会出现漏贴膜的情况。
因此有必要提供一种贴膜效果高的圆柱贴膜机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴膜效果高的圆柱贴膜机,膜与产品的对准精度较好,且保压时间可控,膜与产品的贴合效果较好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种贴膜效果高的圆柱贴膜机,其包括底座、转动机构、载具、固定在底座上的支撑板、固定在支撑板上的保压气缸、受保压气缸驱动进行升降的保压块、与保压块连接的保压板;
所述载具包括设有若干仿形腔的底架、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块、设置在底架两侧的侧顶板和与侧顶板对应的侧卡块,所述侧顶板与底架铰接,所述侧卡块和上卡块均通过回复弹簧与底架连接;
所述翻转组件包括与底架铰接的固定板、浮动板、连接固定板与浮动板的固定柱、设置在固定板上的限位柱,所述固定柱上设有浮动弹簧,所述浮动弹簧设置在浮动板与固定板之间。
具体的,所述底座设有计时器以及控制装置。
具体的,所述保压板与保压块之间设有调整弹簧。
具体的,所述转动机构包括设置在底座内的电缸、受电缸驱动进行转动的转盘、设置在转盘上的若干定位柱。
具体的,所述侧顶板上设有竖杆。
具体的,所述固定板上设有缓冲垫。
本实用新型一种贴膜效果高的圆柱贴膜机的有益效果是,通过载具,工人能够快速将产品固定,并能够便于工人精确的将膜与产品对准,另外,通过保压板和控制装置的配合,能够将膜与产品紧紧压在一起,并精确调节保压时间,不仅可以提高贴膜效率,而且膜与产品的贴合效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的贴膜效果高的圆柱贴膜机的结构示意图;
图2是本实用新型的贴膜效果高的圆柱贴膜机的转动机构的结构示意图;
图3是本实用新型的贴膜效果高的圆柱贴膜机的载具的结构示意图;
图4是本实用新型的贴膜效果高的圆柱贴膜机的翻转组件的结构示意图;
图5是本实用新型的贴膜效果高的圆柱贴膜机的底架的结构示意图;
图中:1.底座,2.转动机构,21.电缸,22.转盘,23.定位柱,3.载具,31.底架,32.侧顶板,33.竖杆,34.上卡块,35.侧卡块,36.浮动板,37.固定板,38.固定柱,39.限位柱,391.缓冲垫,4.支撑板,5.保压气缸,6.保压块,7.调整弹簧,8.保压板,9.产品。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种贴膜效果高的圆柱贴膜机,其包括底座1、转动机构2、载具3、固定在底座1上的支撑板4、固定在支撑板4上的保压气缸5、受保压气缸5驱动进行升降的保压块6、与保压块6连接的保压板8;
如图3所示,所述载具3包括设有若干仿形腔的底架31、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块34、设置在底架31两侧的侧顶板32和与侧顶板32对应的侧卡块35,所述侧顶板32与底架31铰接,所述侧卡块35和上卡块34均通过回复弹簧与底架31连接;
如图4-5所示,所述翻转组件包括与底架31铰接的固定板37、浮动板36、连接固定板37与浮动板36的固定柱38、设置在固定板37上的限位柱39,所述固定柱38上设有浮动弹簧,所述浮动弹簧设置在浮动板36与固定板37之间。
具体的,所述底座1设有计时器以及控制装置。
具体的,所述保压板8与保压块6之间设有调整弹簧7。调整弹簧7可以防止保压板8下压过度,避免对产品9的压力过大而导致产品9损坏。
如图2所示,所述转动机构2包括设置在底座1内的电缸21、受电缸21驱动进行转动的转盘22、设置在转盘22上的若干定位柱23。定位柱23用于限定载具3,防止载具3移动,电缸21驱动转盘22转动,使得载具3转动180度。
具体的,所述侧顶板32上设有竖杆33。竖杆33主要便于操作人员施力,实现侧顶板32的转动。
具体的,所述固定板37上设有缓冲垫391。缓冲垫391既可以防止产品9在仿形腔内移动,又可以防止产品9直接撞击固定板37,对产品9进行保护。
该贴膜效果高的圆柱贴膜机的工作原理:工人首先将产品9放入底架31内的仿形腔,翻转翻转组件,压住产品9,此时上卡块34卡住翻转组件,拨动侧顶板32从侧面抵住产品9,此时侧卡块35卡住侧顶板32,接着去一片离型纸,并将底膜撕掉,工人将离型纸通过限位柱39对准产品9,并下压离型纸,重复该操作多次,使得离型纸上的膜对准产品9,然后将载具3通过定位柱23固定在转盘22上,转动机构2工作,将载具3转入保压板8下方,工人通过控制装置控制保压气缸5驱动保压块6下压,使得保压板8将膜与产品9压在一起,经过设定好的保压时间,保压板8抬升,转动机构2将载具3转出,最后浮动弹簧会顶起浮动板36,便于工人离型纸撕掉,通过上卡块34和侧卡块35,将贴好膜的产品9取出。
与现有技术相比,该贴膜效果高的圆柱贴膜机,通过载具3,工人能够快速将产品9固定,并能够便于工人精确的将膜与产品9对准,另外,通过保压板8和控制装置的配合,能够将膜与产品9紧紧压在一起,并精确调节保压时间,不仅可以提高贴膜效率,而且膜与产品9的贴合效果好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种贴膜效果高的圆柱贴膜机,其特征在于,包括底座、转动机构、载具、固定在底座上的支撑板、固定在支撑板上的保压气缸、受保压气缸驱动进行升降的保压块、与保压块连接的保压板;
所述载具包括设有若干仿形腔的底架、翻转组件、与翻转组件对应的上卡块、设置在底架两侧的侧顶板和与侧顶板对应的侧卡块,所述侧顶板与底架铰接,所述侧卡块和上卡块均通过回复弹簧与底架连接;
所述翻转组件包括与底架铰接的固定板、浮动板、连接固定板与浮动板的固定柱、设置在固定板上的限位柱,所述固定柱上设有浮动弹簧,所述浮动弹簧设置在浮动板与固定板之间。
2.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机,其特征在于,所述底座设有计时器以及控制装置。
3.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机,其特征在于,所述保压板与保压块之间设有调整弹簧。
4.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机,其特征在于,所述转动机构包括设置在底座内的电缸、受电缸驱动进行转动的转盘、设置在转盘上的若干定位柱。
5.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机,其特征在于,所述侧顶板上设有竖杆。
6.如权利要求1所述的贴膜效果高的圆柱贴膜机,其特征在于,所述固定板上设有缓冲垫。
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