KR20010003972A - 토목용 덮개 및 집수정 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맨홀, 보도 및 차도측구와 같은 집수정에 씌워지는 덮개 또는 가로수 보호덮개와 같은 덮개를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 덮개 또는 집수정을 전개시킨 구조로 성형한 판재를 프레스로 찍어 덮개의 골조 또는 집수정으로 제조하는 토목용 덮개 및 집수정 제조방법에 관한 것이다.

종래의 덮개 또는 집수정 제조방법은 주물을 녹이는 용광로와 같은 엄청난 고가의 부대시설과 이들을 설치할 넓은 장소가 필요하고, 용광로에 용융된 주물을 형틀에 붓고 냉각시켜 원하는 형체를 얻은 후 이들을 연마하여 마무리하는 일련의 작업들이 매우 힘이 들고 시간이 오래 걸리는 폐단이 있었다. 이러한 폐단으로 인하여 많은 인력이 필요하게 되고 또 작업을 기계화하더라도 작업이 힘들고 어려워 사람들이 일을 기피하게 됨에 따라 인력이 모자라게 되는 형편에 있는 것이다. 또한 형틀에 없어서는 안될 주물사는 다수회 사용후 버려지게 되는데 그 처리가 용이치 않은 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 덮개를 이루는 골조 및 집수정을 성형할 때 일단 전개도 형상으로 판재를 성형하고, 이 판재를 프레스로 찍어 집수정 또는 덮개를 완성하였다. 물론 덮개의 경우에는 배수구를 성형하여 각 배수구에 단관을 끼움과 동시에 다수개의 프레임을 배열한 후 그 양단을 골조에 용접하여 골조를 구성하고 이 골조에 몰탈을 채우고 양생시켜서 완성된다.

이러한 본 발명은 집수정 및 덮개의 골조를 프레스로 찍어 성형하기 때문에 주물작업과는 달리 매우 빠른 시간내에 다량생산이 가능하고 또 주물작업과 같이 작업이 큰 힘을 필요로 하지 않을 뿐만 아니라 많은 인력이 필요치 않으므로 제품의 단가를 낮출 수 있고 인건비를 줄일 수 있는 효과가 있다. 또 설비는 프레스기만 갖추면 될 뿐만 아니라 협소한 장소에서도 생산이 가능하므로 시설비용이 적게드는 효과가 있다.

Description

토목용 덮개 및 집수정 제조방법{A manufacturing method of cover for civil engineering and catchment tube}

본 발명은 맨홀, 보도 및 차도측구와 같은 집수정 및 그 위에 씌워지는 덮개 또는 가로수 보호덮개와 같은 것들을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 덮개 및 집수정의 전개도 형상으로 판재를 성형하고 이를 프레스로 찍어 맨홀 또는 집수정 및 덮개의 골조 형상을 이루도록 한 토목용 덮개 및 집수정 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 맨홀이나 집수정과 같은 곳에는 덮개가 씌워진다. 그리고 가로수의 둘레에도 뿌리를 보호하고 뿌리로 빗물 및 유기물의 공급이 용이하도록 하기 위해 가로수 보호덮개를 씌운다. 이러한 덮개에는 배수구멍이 없는 것도 있으나 대부분 빗물이나 오수 등이 통과되도록 하기 위해 배수구멍들이 다수가 형성되어 있다.

종래에는 이러한 덮개를 제조 할 때에는 골조를 주물로 성형한 후에 콘크리트 몰탈과 같은 것을 붓고 양생시켜 덮개를 형성하였다.

또 배수를 위한 덮개가 안착되는 집수정과 같은 것들 또한 주물로 성형하여 제조하였다.

그러나, 종래의 덮개 및 집수정을 제조하기 위해서는 주물을 녹이는 용광로와 같은 엄청난 고가의 부대시설과 이들을 설치할 넓은 장소가 필요하고, 용광로에 용융된 주물을 형틀에 붓고 냉각시켜 원하는 형체를 얻은 후 이들을 연마하여 마무리하는 일련의 작업들이 매우 힘이 들고 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 많은 인력이 필요하게 되고 또 작업을 기계화하더라도 작업이 힘들고 어려워 사람들이 일을 기피하게 됨에 따라 인력이 모자라는 형편에 있었다.

또한 형틀에 없어서는 안될 주물사는 다수회 사용후 버려지게 되는데 그 처리가 용이치 않은 단점이 있었다.

본 고안은 이러한 종래의 폐단을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 집수정 및 덮개의 전개도 형상으로 성형된 판상의 판재를 프레스로 찍어(일명 드로잉(drawing)가공이라함) 각종 집수정 및 덮개를 형성하고 이에 몰탈을 채워 양생시켜 제조토록 하므로써 적은 부대시설과 인력 및 적은 비용으로도 쉽고 빠르게 덮개 및 집수정을 제조할 수 있도록 하는데 있다.

도 1a,1b은 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 구조를 나타낸 사시도,

도 2a,2b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 구조를 나타낸 분리사시도,

도 3a,3b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 전개도,

도 4a,4b는 도 1a,1b의 A-A 및 B-B단면도,

도 5a,5b,5c,5d,5e,5f는 본 발명이 적용되는 각종 덮개의 구조를 나타낸 예시도,

도 6a,6b,6c는 본 발명에 따른 집수정들의 사시도이고,

도 7는 본 발명에 따른 집수정의 측면에 보강요철이 형성된 사시도,

도 8a∼,8p는 본 발명에 의해 제조된 집수정에 안착되는 다양한 뚜껑들의 예시도이다.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 - 몰탈 12 - 골조 13 - 판재

14 - 측벽 15 - 바닥 16 - 배수구멍

17 - 보강리브 18 - 단관 19 - 프레임

21 - 단관 22a,22b - 몸체 23 - 보강리브

24 - 프레임 30a,30b,30c - 집수정 30d - 보조집수정

31 - 배수구 32 - 안착턱 34 - 위치조절판

35 - 바닥 36 - 보강요철

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 수단은, 덮개를 이루는 골조 및 집수정을 형성할 때 일단 전개도 형상으로 판재를 성형하고, 이 판재를 프레스로 찍어 입체적인 덮개의 골조 또는 집수정을 형성하였다. 또 덮개와 같은 경우에는 배수구멍이 있어야 하기 때문에 프레스로 찍어 성형할 때 배수구멍을 갖도록 하였으며, 각 구멍에 내벽을 이루는 단관을 끼움과 동시에 다수개의 프레임을 배열하여 연결한 후 그 양단을 측벽에 용접하여 골조를 구성하고 이 골조에 몰탈을 채우고 양생시켜서 덮개를 제조하도록 하여 달성된다.

또 단관은 몸체를 양분하여 각 단부에 프레임을 일체로 형성하고, 이를 서로 대응 결합하여 배수구멍에 끼운 후 프레임의 양단을 용접하여 골조를 형성할 수도 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1a,1b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조구조를 나타낸 사시도이고, 도 2a,2b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 구조를 나타낸 분리사시도이다.

도시된 바와 같이 두 종류의 덮개를 예시되어 있는데 하나는 가로수 보호덮개이고 다른 하나는 집수정 덮개이다. 물론 다른 물품이기는 하지만 토목 분야에서 사용하는 것이고 그 제조방법은 동일하므로 같은 덮개로 취급하기로 한다.

이러한 본 발명의 덮개 골조(12)는 도시된 바와 같이 넓은 금속판으로 된 바닥(15)의 둘레에 측벽(14)이 형성되어 있고, 그 내부에는 다수개의 배수구멍(16)들이 일정한 간격으로 형성되어 있고, 이 배수구멍(16)에는 각각 배수구멍(16)의 내벽을 이루는 단관(18)들이 끼워져 있으며, 각 부분에는 프레임(19)들이 일정한 간격으로 다수가 배설되어 그 양단부가 측벽(14)에 결합되어 있다.

이러한 덮개 골조(12)에 몰탈(10)을 부어 수평하게 채우고 양생시켜서 토목용 덮개를 제조하게 되는데, 중요하게는 덮개 골조(12)를 성형할 때 프레스로 찍어 성형하는 것이다.

골조(12)는 판재를 프레스로 찍어눌러 접거나 늘려서 형성하게 되는데, 인접되는 측벽(14)이 이루는 모서리는 겹으로 접히게 되므로 모양이 불량하게 되는 현상이 발생하므로 이와 같이 겹으로 접혀지는 부분의 경우에는 이를 미리 예상하여 도 3a,3b와 같이 전개도와 같이 겹쳐질 부위를 제거한다. 이와 같이 하면 프레스로 찍어눌러 골조를 성형하더라도 모서리와 같은 부분은 모자라거나 더함이 없이 원하는 모양으로 성형된다. 또 절개된 단부가 서로 맞닿게 되면 그 부분은 용접으로 결합하면 견고한 측벽을 이루게 된다.

또 약간의 굴곡부는 프레스로 눌러 금속을 신장시켜 모양을 만들기 때문에 늘어나는 양을 미리 예상하여 그 부위는 두껍게 형성하여 결국 모양이 완성된 후에는 두께가 일정하도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 첫단계로는 덮개의 둘레로 구성되는 측벽(14)들은 금속의 늘어나는 한계를 벗어나기 때문에 모서리와 같은 부분은 접혀졌을 때 맞닿을 수 있도록 절개시켜 도 3a,3b와 같이 마치 골조(12)를 전개시킨 형상으로 판재(13)를 성형한다. 둘째 단계로 골조(12)의 바닥(15)에는 다이아몬드형의 배수구멍(16), 측벽(14)과 바닥(15)을 이루도록 프레스로 찍어 덮개의 기본 골조(12)를 성형한다. 배수구멍(16)은 다이아몬드 외에 다른 형상으로도 할 수 있으며, 배수구멍(16)의 내측단부를 상향되게 접어 리브(17)를 형성하고 또 바닥의 주앙부를 도 2a,2b 및 4a,4b에서와 같이 상부로 돌출시키므로써 수직으로 작용하는 힘에 잘 견딜 수 있도록 한다. 세 번째 단계로 이 배수구멍(16)에는 배수구멍 형상의 단관(18)이 끼워진다. 단관(18)은 조립후 측벽(14)과 나란한 높이를 갖는 크기이다. 단관(18)이 배수구멍(16)에 결합될 때에는 물흐름을 방해하는 단턱이 발생되지 않도록 하단부가 배수구멍(16)내에 삽입되는 구조로 끼워지는 것이 바람직하다. 이러한 골조(12)는 판으로 구성되어 있기 때문에 각부분을 보강할 수 있는 프레임(20)이 필요하다. 이 프레임(20)은 골조(12)에 몰탈(10)을 충분히 채운 상태에서 외부에서 보이지 않아야 하므로 측벽(14)의 높이보다 낮으면서 양단부가 측벽(14)의 내측면에 접하는 길이를 갖는다. 네 번째로 이러한 프레임(20)을 일정한 간격으로 배열한 후 그 양단을 측벽(14)에 용접 결합한다.

특히, 다이아몬드형으로된 단관(18)과 프레임(20)은 일체로 형성한다. 즉, 단관(18)을 길이방향으로 양분하여 분리된 각 몸체(19a,19b)의 양단부에 프레임(20)을 일체로 형성한 구조로 형성하였다. 이러한 단관(18)과 프레임(20)을 조립할 때에는 분할된 단관(18)이 다이아몬드형상을 이루도록 결합하고 그 하단부를 배수구멍(16)에 끼운 후 프레임(20)의 양단을 측벽(14)에 용접하여서 골조(12)를 이루게 한 것이다. 이때 배수구멍(16)은 프레스로 골조(12)를 찍을 때 각 배수구멍(16)의 내측단이 소정높이로 상향 돌출 되게 접어 리브(17)를 형성하고, 배수구멍(16)의 양단이 절개되게 하여 조립되는 단관(18)의 양단이 끼워져 조립되게 하였다.

물론 배수구멍(16)의 리브(24) 양측을 절개시키지 않고 그대로 형성하여도 관계없다.

이와 같이 덮개의 골조(12)가 완성되면 다섯 번째로 내부에 몰탈(10)을 상면을 수평하게 충진시킨 후 양생시킨다. 완성된 덮개는 도 2a,2b 및 4a,4b와 같이 단관(18)의 상단이 측벽(14)의 높이와 같기 때문에 배수구멍(16)은 자연히 상하 관통된 상태를 갖게 되며 프레임(20)은 몰탈(10)속에 묻혀 보이지 않을 뿐만 아니라 몰탈(10)이 결속되어 견고한 덮개를 이룰 수가 있다.

이와 같은 방법으로 만들어진 덮개 특히, 도로에 설치되는 맨홀 또는 집수정 덮개는 상부로 무거운 차량이 지나가 덮개에 수직하중이 작용하더라도 측벽(14)이나 골조(12)가 세로형으로 형성되어 있기 때문에 효율적으로 견딜 수가 있는 효과가 있다.

도 5a,5b,5c,5d,5e,5f는 본 발명이 적용되는 각종 덮개의 구조를 나타낸 예시도로서, 상술한 방법으로 제조되는 각종 덮개의 골조를 예시하였다.

예시된 덮개는 도시된 바와 같이 다양한 크기의 집수정 덮개와, 여러 형상의 가로수 보호덮개이다. 예시된 것들 외에 맨홀뚜껑 등 다양한 덮개를 제조할 수가 있다.

도 6a,6b,6c,6d는 본 발명에 따른 집수정들의 사시도이다.

도시된 바와 같이 집수정(30a,30b)은 상부가 개구되고 바닥에 배수구(31)를 가지고 있으며, 상단 둘레에 덮개가 안착되는 안착턱(32)이 형성되어 있다.

집수정(30a,30b)은 크기에 따라 그 형상이 약간씩 다르게 구성되어 있다. 즉, 도 6a는 소형으로서 덮개가 하나만 안착되는 크기이고, 6b는 대형으로서 6a의 집수정(30a)의 2배의 길이를 가지며, 소형 및 대형 집수정(30a)(30b)은 바닥에 배수구가 형성되어 있다. 또 6c와 같이 길이가 긴 초대형 집수정(30c)의 설치가 가능하다. 이 집수정은 도로 가장자리에 설치되어 많은 양의 우수를 배수시키기 위해 제공되는 것이다.

또한 도로의 측부에 설치되는 집수정을 시공시 오차를 용이하게 보정하기 위해 도 6d와 같이 하부 양측에 배수구(31)를 갖는 원통형 집수정(50) 상부에 위치조절판(34)을 통해 위치오차를 어느정도 수정할 수 있는 보조집수정(30d)이 설치된다.

이러한 각 집수정들은 프레스가공으로 성형하여 제조한다.

이 보조집수정(30d)은 상단 둘레로 덮개가 안착되는 안착턱(32)이 형성되어 있고, 바닥(35)에 배수구(31)가 형성되어 있으며, 바닥(35)은 호퍼형상으로 배수구(31)를 향하여 경사지게 형성되어 있다. 이 보조집수정(30d) 또한 배수처리용량에 따라 그 길이를 연장시켜 제조할 수 있다.

이러한 집수정(30a,30b,30c,30d)들을 설치할 때에는 모서리부와 같이 접히는 부분을 예상하여 성형시 과도하게 신장되거나 성형후 겹쳐지지 않도록 하기 위해 그러한 부분을 미리 두껍게 형성한 후 판재를 프레스로 찍어 집수정(30a,30b,30c,30d)을 이루게 하는 것이다.

도 7은 본 발명에 따른 집수정의 측면에 보강요철이 형성된 사시도이다.

상술한 바와 같은 방법으로 제조된 집수정(30a,30b,30c,3d)은 판재를 접어 이루어진 것이라 할 수 있으므로 실제로 수직하중에 약할 수가 있다. 따라서 이를 보강하기 위해 집수정(30a,30b,30c,30d) 측벽에 세로형상으로 다수의 보강요철(36)을 성형하여 수직하중에 잘 견딜 수 있도록 하여 내구성을 향상시킨 것이다.

도 8a∼,8p는 본 발명에 의해 제조된 집수정에 안착되는 다양한 뚜껑들의 예시도로서, 각 집수정에 따라 안착되는 대표적인 뚜껑들을 각각 대입하여 도시하였다. 도시된 뚜껑 이외에 다른 뚜껑도 안착시킬 수가 있다.

이와 같이 본 발명은 집수정 및 덮개의 골조를 프레스로 찍어 성형하기 때문에 주물작업과는 달리 매우 빠른 시간내에 제조가 가능할 뿐만 아니라 다량생산이 가능하므로 가격이 저렴하고 또 주물작업과 같이 작업이 큰 힘을 필요로 하지 않고 또 많은 인력이 필요치 않기 때문에 제품의 단가를 낮출 수 있고 인건비를 줄일 수 있는 효과가 있다. 또 프레스기만 갖추면 될 뿐만 아니라 협소한 장소에서도 생산이 가능하므로 시설비용이 적게드는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 골조(12)에 몰탈(10)을 부어 양생시켜서 된 토목용 덮개를 제조하는 방법에 있어서,

   판재(13)를 모서리부와 같이 접히는 부분을 예상하여 성형후 겹치지 않게 절개시켜 덮개의 전개도 형상으로 성형하고,

   상기 전개도 형상의 판재(13)를 각 측벽(14)과 바닥(15)을 이루도록 프레스로 찍어 덮개의 골조(12)를 성형하고,

   대향되는 측벽(14)을 잇는 프레임(20)을 다수가 배열 한 후 그 양단을 측벽(14)에 결합 고정하고,

   상기 골조(12)의 상부에 몰탈(10)을 붓고 양생시켜서 된 것을 특징으로 하는 토목용 덮개 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 프레스로 상기 골조(12)를 찍어 성형할 때 바닥(15)부에 다수개의 배수구멍(16)을 형성하고,

   이 배수구멍을 이루는 단관(18)을 형성하되, 단관(18)을 길이방향으로 양분하여 분리된 각 몸체(19a,19b)의 양단부에 프레임(20)을 일체로 형성하고,

   조립시 분할된 단관 몸체(19a,19b)를 대응 결합하고 각 프레임(20)의 양단을 측벽(14)에 결합하여서 된 것을 특징으로 하는 토목용 덮개 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서, 프레스로 상기 골조(12)를 찍을 때 바닥(15)부 각 배수구멍(16)의 내측단을 소정높이로 상향 돌출되도록 접어서 된 것을 특징으로 하는 토목용 덮개 제조방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 각 배수구멍(16)의 양단을 절개하여 조립되는 단관(18)의 양단이 끼워지도록 한 것을 특징으로 하는 토목용 덮개 제조방법.
5. 상부가 개구되고 측부 또는 하부에 배수구(31)를 갖는 집수정을 제조함에 있어서,

   모재가 되는 판재를 각 측벽과 바닥(35)을 이루도록 프레스로 찍어 성형하여서 된 것을 특징으로 하는 토목용 집수정 제조방법.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 집수정(30a,30b,30b,30d)을 제조할 때 측벽에 세로형상으로 보강요철(36)을 성형하는 것을 특징으로 하는 토목용 집수정 제조방법.