KR20000076079A - 광섬유 케이블 청소기 - Google Patents

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KR20000076079A
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fiber
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plug
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KR1019997008167A
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콕스래리알.
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스프레이그 로버트 월터
미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니
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Publication date
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Abstract

본 발명의 광섬유를 청소하기 위한 장치는 일 표면을 갖는 몸통을 포함한다. 청소용 물질이 몸통의 표면상에 퇴적된다. 몸통은 청소용 물질을 광섬유와 선택적으로 접촉시키기 위해 선택적으로 위치 설정 가능하다.

Description

광섬유 케이블 청소기{FIBER OPTIC CABLE CLEANER}
광섬유 통신에서는 광섬유가 우수한 광 전송 특성을 제공하는 것이 중요하다. 다른 광섬유 또는 장치에의 광섬유의 접속점은 광학적 성능을 왜곡시키거나 방해하는 조건에 특히 영향을 받기 쉽다. 또한, 광섬유 축은 특히 광섬유가 홈 내에 위치되어 있을 때 그 조건에 영향에 영향을 받기 쉽다. 광학적 특성은 예를 들어 광섬유의 표면, 특히 광 접속이 이루어지는 섬유의 단부면 상에 그리고 섬유 축을 따라서 위치되는 먼지, 연기, 때 또는 기타 이물질에 의해 방해받는다.
섬유 정렬 홈이 형성된 커넥터 장치를 사용함으로써 바람직한 광섬유 접속이 이루어질 수 있음이 입증되어 왔다. 그러한 장치의 실례들이 1996년 7월 25일자로 출원되고 발명이 명칭이 "능동 장치 리셉터클"인 된 미국 특허 출원 일련 번호 제08/664,039호와, 시드니 제이. 버그룬드 등에 의해 1997년 2월 14일자로 출원되고 발명의 명칭이 "광섬유 커넥터 스프링"인 미국 특허 출원 일련 번호 제 호(변리사 사건 번호 제53184USA3A)호와, 바바라 엘. 비렐(Barbara L. Birrell) 등에 의해 1995년 12월 22일자로 출원되고 발명의 명칭이 "섬유 스프링력 및 정렬 홈을 사용한 광섬유 커넥터"인 미국 특허 출원 일련 번호 제08/577,740호에 개시되어 있다. 그러한 장치에 있어서, 광 접속은 홈 예를 들어 V자형 홈 내에 위치 및 정렬된 노출된 섬유 단부에 의해 이루어진다. 접속되어야 할 광섬유의 단부면이 홈 내에 위치되고, 이 단부는 단부면이 다른 광섬유의 단부면 또는 광전자 장치의 광 센서에 맞닿을 때까지 홈을 따라서 진행한다. 광섬유의 광 전송 성능은 여러 인자들 중에서도 단부면 접속의 적합성에 좌우됨은 명백하다.
따라서, 다른 광섬유 또는 광학 장치의 맞닿는 단부면과 접속되어야 할 광섬유 단부면의 청결성은 광 접속 성능에 대해 상당히 중대한 영향을 미친다. 광섬유 단부면이 이물질로 덮여지면 단부면을 통과하는 광은 이물질에 의해 왜곡 및/또는 제한된다. 또한, 그러한 물질로 인한 섬유 단부면 접촉의 분리는 원하지 않는 반사를 야기한다. 이와 관련해서, 래리 알. 콕스 등에 의해 1996년 6월 7일자로 출원되고 발명의 명칭이 "광섬유 케이블 청소기"인 미국 특허 출원 일련 번호 제08/660,644호(변리사 사건 번호 제652353USA5A)는 커넥터 내에 보유된 광섬유의 선단부를 청소하기 위한 장치를 제공하고 있다. 광섬유 접속에 의해 소망하는 광학적 성능을 얻도록 광섬유 단부면 및 축을 청소하기 위한 기타 시스템 및 방법을 제공하는 것이 유리할 것이다. 그러한 시스템 및 방법의 다른 바람직한 이점은 청소 작업을 수행하는데 분해가 요구되지 않는다는 것을 포함한다. 따라서, 본 명세서에 언급된 관련 출원 및 기타 출원에서 보여지고 있는 것과 같이, 그 단부면이 플러그 및 하우징 내에 수용된 광섬유의 단부면의 단부면을 청소하기 위한 시스템 및 방법이 요구된다. 본 발명의 실시예들은 우수한 광학적 특성을 제공하도록 광섬유의 단부면을 청소하기 위한 시스템 및 방법을 제공한다. 따라서, 본 발명은 광섬유 접속의 광학적 성능을 개선하고 청소 작업을 단순화한다.
본 출원은 래리 알. 콕스(Larry R. Cox) 등에 의해 1996년 6월 7일자로 출원되고 발명의 명칭이 "광섬유 케이블 청소기"인 미국 특허 출원 일련 번호 제08/660,644호(변리사 사건 번호 제652353USA5A)의 부분 계속 출원이다. 본 출원은 시드니 제이. 버그룬드(Sidney J. Berglund) 등에 의해 1997년 2월 14일자로 출원되고 발명의 명칭이 "광섬유 커넥터 스프링"인 미국 특허 출원 일련 번호 제08/801,058호(변리사 사건 번호 제53184USA3A)와 관련되며, 이 관련 출원은 본 발명의 양수인에게 양도됨으로써 참고로 본 명세서에 완전히 그대로 수록되고 있다.
본 발명은 일반적으로 상호 접속용 통신선의 말단부를 준비하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다른 광섬유 또는 광전자 장치와 접속된 광섬유의 단부면을 청소하기 위한 청소기 및 방법에 관한 것이다.
도1은 본 발명의 실시예에 따라 광섬유의 단부면을 청소하거나 또는 그 축을 따라서 청소하기 위해 선단부 상에 점착제를 갖는 수동 스트립 청소기의 사시도이다.
도2는 본 발명의 실시예에 따라 청소를 하는 것과 같이 플러그 내에 수용된 광섬유를 노출시키고 광섬유의 단부면에의 접근을 허용하는 플러그 섬유 노출기의 정면 사시도이다.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 도2의 플러그 섬유 노출기 공구의 배면 사시도이다.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 도2의 플러그 섬유 노출기 공구와 2개의 광섬유의 말단부를 수용한 플러그의 정면 사시도이다.
도5는 본 발명의 실시예에 따라 예를 들어 광섬유의 단부면을 청소하기 위해 플러그 내에 수용된 2개의 광섬유를 노출시키는데 사용되는, 플러그 섬유 노출기 공구 및 도4의 플러그의 저부 사시도이다.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 사출 성형 가능한 대안적인 플러그 섬유 노출기 공구의 배면 분해 사시도이다.
도7은 본 발명의 실시예에 따른 도6의 대안적인 플러그 섬유 노출기 공구의 정면 사시도이다.
도8은 본 발명의 실시예에 따른 도6의 대안적인 플러그 섬유 노출기 공구의 배면 사시도이다.
도9는 본 발명의 실시예에 따라 홈 예를 들어 V자형 홈 내에 수용된 광섬유의 단부면을 청소하기 위해 일 단부면 상에 점착제를 갖는 수동 웨지 청소기의 사시도이다.
도10은 본 발명의 실시예에 따라 소켓의 홈 내에 수용된 광섬유의 단부면을 청소하기 위해 부착 손잡이를 갖는 도9의 수동 웨지 청소기의 사시도로서, 상기 소켓은 도면에서 부분 절결된 상태로 도시된 도면이다.
도11은 본 발명의 실시예에 따른 분무 청소 시스템의 측면도이다.
도12는 본 발명의 실시예에 따른 분무 청소 시스템의 출구 노즐의 사시도이다.
도13은 본 발명의 실시예에 따른 도12의 출구 노즐의 선 A-A'를 따른 측단면도이다.
도14는 본 발명의 실시예에 따른 도12의 출구 노즐의 배면도이다.
도15는 본 발명의 실시예에 따른 도11의 분무 청소 시스템의 이중 포트 배출 헤드의 사시도이다.
도16은 본 발명의 실시예에 따른 도15의 이중 포트 배출 헤드의 정면도이다.
도17은 본 발명의 실시예에 따른 도15의 이중 포트 배출 헤드의 배면도이다.
도18은 본 발명의 실시예에 따른 도15의 이중 포트 배출 헤드의 측면도이다.
도19는 본 발명의 실시예에 따라 연장 튜브를 갖추고 광섬유 소켓 내로 도입되는 도15의 이중 포트 배출 헤드의 사시도이다.
도20은 본 발명의 실시예에 따라 연장 튜브를 갖추고 광섬유 소켓 내로 도입되는 도15의 이중 포트 배출 헤드의 사시도이다.
도21은 본 발명의 실시예에 따라, 부속 연장 튜브가 광섬유 소켓 내에 위치된 도15의 이중 포트 배출 헤드의 측단면도이다.
도22는 본 발명의 실시예에 따른 사출 성형 가능한 이중 포트 배출 헤드의 정면 사시도이다.
도23은 본 발명의 실시예에 따른 도22의 사출 성형 가능한 이중 포트 배출 헤드의 배면 사시도이다.
도24는 본 발명의 실시예에 따른 플러그 이중 포트 어댑터와, 이중 포트 배출 헤드 및 플러그의 사시도이다.
도25는 본 발명의 실시예에 따라 이중 포트 배출 헤드 및 플러그와 함께 사용하기 위한 도25의 플러그 이중 포트 어댑터의 사시도이다.
도26은 본 발명의 실시예에 따라 사용 시에서와 같이 도25의 플러그 이중 포트 어댑터, 이중 포트 배출 헤드 및 플러그의 측면도이다.
따라서, 본 발명의 실시예는 광섬유의 단부면을 청소하기 위한 시스템 및 방법을 제공한다. 이 시스템 및 방법은 상기 단부면에 의해 이루어지는 광섬유 접속의 광학적 성능을 향상시키고 분해없이 청소 작업을 단순화하는 이점을 제공한다.
이러한 목적으로, 본 발명의 일 실시예는 광섬유를 청소하기 위한 장치에 관한 것이다. 이 장치는 일 표면과 그 표면상에 퇴적된 청소용 물질을 갖는 몸통을 포함한다. 몸통은 청소용 물질을 광섬유와 선택적으로 접촉시키기 위해 선택적으로 위치 설정 가능하다.
본 발명의 다른 실시예는 섬유 정렬 홈 내에 박힌 광섬유를 청소하기 위한 장치에 관한 것이다. 이 장치는 일 표면과 그 표면상에 퇴적된 청소용 물질을 갖는 몸통을 포함한다. 이 몸통은 섬유 정렬 홈에 합치하도록 선택적으로 구성된다.
본 발명의 또 다른 실시예는 액체로 광섬유를 청소하기 위한 시스템에 관한 것이다. 이 시스템은 액체 송출 유닛과 이 송출 유닛에 부착된 노즐을 포함한다. 이 노즐은 광섬유 상으로 액체를 선택적으로 송출하도록 선택적으로 위치 설정 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시예는 액체로 광섬유를 청소하기 위한 시스템에 관한 것이다. 광섬유는 소켓의 섬유 정렬 홈 내에 박힌다. 이 시스템은 액체 송출 유닛과 이 액체 송출 유닛에 부착된 노즐은 포함한다. 이 노즐은 소켓에 합치되도록 선택적으로 구성된다.
본 발명의 또 다른 실시예는 액체로 광섬유를 청소하기 위한 시스템에 관한 것이다. 광섬유는 플러그 내에 유지된다. 이 시스템은 액체 송출 유닛과 이 액체 송출 유닛에 부착되어 플러그를 수용하고 플러그 내의 광섬유에의 접근을 제공하는 노즐을 포함한다.
플러그 및 소켓을 포함한, 섬유 정렬 홈 내에서 광섬유 접속이 이루어지는 광섬유 커넥터의 상세 사항에 대해서는 모출원 및 관련 출원을 참조하자. 플러그 및 소켓을 포함한 커넥터의 상세 사항은 상기 출원에서 제공되고 있기 때문에, 본 명세서에서는 플러그 및 소켓 설계에 대해서 상세히 논하지 않기로 한다. 본 명세서에서의 논점은 주로, 다른 광섬유 또는 광전자 장치에 접속될 광섬유의 단부면을 청소하는 시스템 및 방법의 실시예에 초점을 맞추고 있다.
도1을 참조하면, 수동 스트립 청소기(10)가 팁(14)을 갖는 몸통(12)을 포함한다. 몸통(12)은 얇고 가느다란 스트립이다. 몸통(12)의 일 단부는 팁(14)을 형성하며, 팁은 좁아져서 둥근 첨단부로 된다. 팁(14)에 있는 첨단부의 일부는 몸통(12)의 일 측면 상에 점착성 피복물(16)을 수용한다. 몸통(15)은 예를 들어 일리노이주 데스 플레인즈 소재의 플리텍(Plitek)사로부터 입수 가능한 15밀의 PETG(즉, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트 글리콜) 공중합용단량체, 또는 기타 몇몇의 얇고 반강성인 플라스틱, 금속 또는 기타 재료로 형성된다. 점착성 피복물(16)은 점착제, 예를 들어 미네소타주 세인트 폴 소재의 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링(3M)사로부터 입수 가능한 모델 3M966(등록 상표) 점착제와 같은 아크릴산 점착제, 또는 기타 몇몇 점착성 또는 청소용 물질이다. 점착성 피복물(16)은 팁(14)의 일면 상에만 위치된다.
작동 시에, 수동 스트립 청소기(10)는 광섬유(20)의 축선을 따라 또는 단부면(18)을 청소하도록 사용된다. 단부면(18)을 청소하기 위해서 수동 스트립 청소기의 팁(14)은 점착성 피복물(16)이 단부면(18) 쪽으로 배향된 상태로 단부면(18) 쪽으로 향해진다. 팁(14)에 있는 점착성 피복물(16)은 예를 들어 광섬유(20)의 축선에 대해 약 90。의 각도로 광섬유(20)의 단부면(18)에 접촉 배치된다. 점착성 피복물(16)이 단부면(16)에 접촉할 때, 때나 먼지, 연기, 기타 찌꺼기 등과 같은 이물질이 점착성 피복물(16)에 점착된다. 팁(14)의 점착성 피복물(16)은 단부면(18)이 확실하게 청결해지도록 단부면(18)과 1회 이상 접촉될 수 있다. 그와 같이 단부면(18)을 청소한 후에 단부면(18)은 이물질이 단부면(18)으로부터 만족스럽게 제거되었지를 확인하기 위해서 현미경 또는 기타 광학 장치를 통해서 검사될 수 있다. 그와 같이 청소된 단부면(18)은 바람직한 광 접속 특성을 제공한다. 광섬유(20)는 길이를 따라서 광섬유(20) 주연부에 점착성 피복물(16)을 접촉시킴으로써 유사한 방식으로 그 축선을 따라 청소된다.
도2 내지 도5를 연관시켜 참조하면, 플러그 섬유 노출기 공구(30)가 소켓부(35) 내에 개구(34)를 갖는 공구 몸통(32)을 포함한다. 개구(34)는 모출원 및 관련 출원에서 설명된 제1 및 제2 광섬유(40, 42)를 각각 수용하는 유형의 플러그(36)(도4 및 도5 참조)를 수용하기에 적합하다. 소켓(35)의 개구(34)에는 플러그(36)가 공구 몸통(32) 내에 적절하게 배향 및 보유되도록 하기 위해서 안내 요소(44)가 형성된다. 플러그(36)가 삽입될 때 플러그(36)의 도어(48)를 활주 이동시키는 캠 작용 표면(46)이 제공됨으로써, 플러그(36) 내에 수용된 제1 및 제2 광섬유(40, 42)에 대한 접근이 가능해진다. 공구 몸통(32)은 또한 공구 몸통(32) 내의 개구(34)와 만나는 접근 개구(56)를 포함한다.
플러그 섬유 노출기 공구(30)는 가동 부재(50)를 포함한다. 가동 부재(50)는 공구 몸통(32) 내에서 활주한다. (도시하지 않은) 스프링은 가동 부재(50)가 스프링력을 극복하는 하향력에 의해 가동되지 않고 공구 몸통(32)에 의해 공구 몸통(32) 내에 보유될 때 가동 부재(50)를 공구 몸통(32)으로부터 멀어지게 (즉 도2 및 도3의 상방으로) 밀어내는 성질이 있다. 가동 부재(50)는 가동시 플러그(36)가 개구(34) 내에 삽입됨으로써 도어(48)를 활주시켜 제1 및 제2 광섬유(40, 42)를 노출시킬 때 플러그(36)의 도어(48) 상의 구멍(54)을 통과하는 역할을 하는 푸쉬 로드(52)(도6에 도시됨)를 포함한다. 푸쉬 로드(52)는 상기한 바와 같이 구멍(54)을 통과할 때 제1 및 제2 광섬유(40, 42)에 접촉해서 플러그(36)로부터 멀어지게 밀어냄으로써 공구 몸통(32)의 접근 개구(56)에서 광섬유(40, 42)의 단부면을 노출시킨다.
공구(30)는 각종 형상을 제공하도록 예를 들어 플라스틱, 금속 또는 기타 재료로부터 기계 가공될 수 있다.
작동 시에, 플러그(36)는 안내 요소(44)를 거쳐 적절하게 배향되며 개구(34) 내로 가압된다. 플러그(36)는 개구(34) 내에 완전히 삽입되면, 도어(48)가 구멍(50)으로부터 멀어지게 활주된 채로 위치되어 제1 및 제2 광섬유(40, 42)를 노출시킨다. 이에 의해, 구멍(54)은 푸쉬 로드(52)와 정렬되므로 푸쉬 로드(52)는 가동 부재(50)가 공구 몸통(32) 내로 가압 활주될 때 구멍(54) 내로 들어가서 이를 통과한다. 제1 및 제2 광섬유(40, 42)는 푸쉬 로드(52)가 구멍(54)을 통과할 때 이들 로드(52)에 의해 밀린다. 푸쉬 로드(52)는 플러그(36)로부터 제1 및 제2 광섬유(40, 42)를 들어올리고 접근 개구(56) 내에서 제1 및 제2 광섬유(40, 42)의 단부면을 노출시킨다. 제1 및 제2 광섬유의 단부면들은 상기와 같이 노출될 때 청소 또는 기타 목적으로 접근된다.
예를 들어, 도1의 수동 스트립 청소기(10)를 사용할 시에 수동 스트립 청소기(10)의 팁(14)은 점착성 피복물(16)이 제1 또는 제2 광섬유(40, 42)들 중 한 섬유의 단부면 쪽으로 향해진 채로 접근 개구(56) 내에 위치된다. 제1 및 제2 광섬유(40, 42)는 접근 개구(56) 내에서 플러그(36)로부터 노출되어 상승되기 때문에 팁(14)의 점착성 피복물(16)은 예를 들어 축선에 대해 약 90°의 각도로 단부면들 중 하나와 접촉될 수 있다. 상기 접촉은 단부면에 있는 이물질이 점착성 피복물(16)에 점착되어 수동 스트립 청소기(10)가 상기 접촉으로부터 떨어지게 이동됨에 따라 단부면으로부터 제거되게 한다. 따라서, 제1 및 제2 광섬유(40, 42)의 단부면들은 플러그 섬유 노출기 공구(30)를 상기 방식으로 사용함으로써 청소될 수 있다. 마찬가지로, 다른 청소 장치, 물질 및 방법 예를 들어 후술할 용제 분무기가 청소를 위해 광섬유 단부면으로의 접근을 가능하게 하도록 광섬유 단부면을 노출시키는 유사한 장점을 갖는 플러그 섬유 노출기 공구(30)와 함께 채택될 수 있다.
도6 내지 도8을 연관시켜 참조하면, 대안적인 플러그 섬유 노출기 공구(60)가 전방 몸통편(62)과, 후방 몸통편(64) 및 가동 부재(66)를 포함한다. 전방 몸통편(62)과 후방 몸통편(64)은 공구 몸통(68)을 형성하도록 연결 가능하다. 전방 몸통편은 개구(72)를 갖는 소켓(70)을 포함한다. 후방 몸통편(64)은 접근 개구(74)를 포함한다. 소켓(70, 개구(72) 및 접근 개구(74)를 갖는 공구 몸통(68)은 도2 내지 도5의 공구 몸통(32)과 사실상 유사하고 그와 사실상 동일한 기능을 한다.
대안적인 플러그 섬유 노출기 공구(60)는 또한 가동 부재(66)를 포함한다. (도6에 도시된) 스프링(67)은 가동 부재(66)를 공구 몸통(68)으로부터 밀어내는 성질이 있다. 스프링은 안내부(69) 상에 위치되며 가동 부재(66)가 공구 몸통(68) 내에 위치될 때 공구 몸통(68)과 접촉한다. 가동 부재(66)는 기둥(52)을 포함한다. 기둥(52)은 홈형 팁(76)을 갖는다. 가동 부재(66)는 도2 내지 도5의 가동 부재와 사실상 유사하고 그와 사실상 동일한 기능을 한다. 가동 부재(66)가 공구 몸체(68) 내로 가압되어 스프링(67)의 힘을 극복하면 기둥(52)은 개구(72) 내에 배치된 광섬유 플러그의 구멍을 통과하며, 광섬유 플러그 내에 수용된 광섬유는 홈형 팁(76)의 각각에서 포획되고, 광섬유는 플러그로부터 상승되어 접근 개구(74)를 통한 접근을 위해 노출되며, 이들 모두는 전술한 바와 같다.
따라서, 대안적인 플러그 섬유 노출기 공구(60)는 예를 들어 광섬유의 단부면을 청소를 위한 접근을 허용하도록 플러그 내에 수용된 광섬유를 노출시키는 역할을 할 수 있다. 공구(60)는 예를 들어 각종 형성을 제공하도록 사출 성형된 플라스틱, 금속, 또는 기타 재료로 형성될 수 있다.
도9 및 도10을 연관시켜 참조하면, 수동 웨지(wedge) 청소기(80)가 웨지 헤드(82) 및 손잡이(83)를 포함한다. 웨지 헤드(82)는 대체로 평탄하고 장방형인 블록이며, 이 블록의 길이 방향을 따라 융기 호형부(84)가 이어진다. 융기부 호형부(84)는 전도된 V자형 정점을 포함한다. 웨지 헤드(82)의 단부는 점착성 피복물(86)로 피복된다. 점착성 피복물(86)은 접착제인데, 예를 들어 미네소타주 세인트 폴 소재의 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링(3M)사로부터 입수 가능한 모델 3M966(등록 상표) 점착제와 같은 아크릴산 점착제, 또는 기타 몇몇 점착성 또는 청소용 물질이다. 점착성 피복물(86)은 웨지 헤드(82)의 단부면 상에만 위치된다.
손잡이(83)는 웨지 헤드(82)의, 예를 들어 융기된 호형부(84)를 갖는 표면에 대향한 표면에 부착된다. 손잡이(83)는 부착된 표면에 대해 예를 들어 약 0° 내지 90°의 각도로 각진다. 손잡이(83)는 은못 형태이거나, 대안적으로 사각형, 삼각형 또는 기타 단면을 가질 수 있다. 손잡이(83)는 이 손잡이(83)가 봉입부 예를 들어 광섬유 소켓(90)의 외측에 있을 때 봉입부 내에서의 웨지 헤드(82)의 조작을 제공할 만큼 충분히 길다. 손잡이(83)는 사용자가 V자형 홈과 같은 표면에 대해 웨지 헤드(82)를 향하게 할 때 손잡이(83)를 굽힐 수 있게 됨으로써 웨지 헤드(82)와 접촉 상태에 있는 그 면에 대해 소망하는 힘을 유지하도록 반가요성이 있다. 어느 경우에든, 웨지 헤드(82)의 단부면 상의 점착성 피복물(86)은 도1의 수동 스트립 청소기(10)의 선단(14)과 동일한 기능을 한다. 즉, 점착성 피복물(86)은 이물질의 단부면을 청소하도록 광섬유의 단부면과 접촉 가능하다.
작동 시에, 수동 웨지 청소기(80)는 광섬유의 단부면, 예를 들어 소켓(90) 내에 수용된 광섬유(92)를 청소하거나, 섬유 단부면 광 접속이 이루어져야 하는 V자형 홈과 같은 섬유 절결 홈(96)을 청소한다. 단부면을 청소하기 위해서, 수동 웨지 청소기(80)의 단부는 점착성 피복물(86)이 단부면 쪽으로 배향된 채로 광섬유(92)의 단부면 쪽으로 향해진다. 점착성 피복물(86)이 단부면에 접촉함에 따라, 때, 먼저, 연기, 또는 기타 찌꺼기 등과 같은 이물질이 점착성 피복물(86)에 점착된다. 점착성 피복물(86)은 단부면이 청결해지도록 하기 위해서 단부면과 1회 이상 접촉될 수 있다. 단부면을 그와 같이 청소한 후에, 이 단부면은 이물지리 단부면으로부터 만족스럽게 제거되었는지를 확인하기 위해서 현미경 또는 기타 광학 장치를 통해 검사될 수 있다. 그와 같이 청소된 단부면은 바람직한 광학 접속 특성을 갖는다.
수동 웨지 청소기(80)의 융기된 호형부(84)는 섬유 정렬 홈(96) 또는 다른 섬유 정렬 홈 내에 끼워 맞추어지도록 크기 설정된다는 점에서 특히 주목된다. 도10에서, 수동 웨지 청소기(80)는 소켓(90)의 섬유 정렬 홈 내의 광섬유(92)를 청소하기 위해 사용된다. 소켓(90)은 모출원 및 관련 출원에서 설명된 제1 및 제2 광섬유(92, 94)를 각각 수용하는 형태로 되어 있다. 소켓(90)은 제1 및 제2 광섬유(92, 94)의 접속이 이루어져야 할 섬유 정렬 홈을 포함한다. 모출원 및 관련 출원에서 설명된 바와 같이, 소켓(90)은 제1 정렬 홈과 제1 및 제2 광섬유(92, 94)에 접근하도록 출입되어야 하는 (도시하지 않은) 도어를 포함한다. 손잡이(83)용의 반강성 가요성 재료는 필요한 경우에 섬유 정렬 홈 내의 웨지 헤드(82)에 압력이 인가될 수 있게 해준다.
도11을 참조하면, 분무 청소 시스템(200)이 연장 튜브(204)와 출구 노즐(205)을 갖춘 이중 포트 배출 헤드(202)를 포함한다. 분무 청소 시스템(200)은 또한 통상적인 분무 병 조립체(200)를 포함한다. 통상적인 분무 병 조립체(200)는 용제 병, 예를 들어 코네티컷주 노가턱 소재의 레르만 컨테이너 컴퍼니사에 의해 판매되는 모델 번호 53008로 식별되는 폴리에틸렌 병을 포함한다. 용제 병(212)은 노쓰 캐롤라이나주 포리스트시 소재의 더 아파 코포레이션(The Afa Corporation)에 의해 모델 번호 8710AT로서 판매되는 유형의 분무 헤드와 같은 분무 헤드(214)에 끼워 맞추어진다. 분무 헤드(214)는 내부 나사부를 갖는 커넥터(215)를 갖는다. 내부 나사부는 용제 병(212)의 개구의 외부 나사부에 대응한다. 분무 헤드(214)는 분무 헤드(214)의 커넥터(215)로부터 용제 병(214) 내로 연장되는 이송 튜브(216)와 액체 내용물(218)을 포함한다. 분무 헤드(214)의 손잡이(220) 및 피스톤(222)은 액체 내용물(218)이 분무 헤드(214)를 통해서 이송 튜브(214) 내로 흡인되고 분무 헤드(214)의 주둥이부(224) 밖으로 흡출되도록 압착에 의해 작동 가능하다.
도11 내지 도14를 참조하면, 분무 청소 시스템(200)의 출구 노즐(205)은 주둥이부(224)를 개폐시켜서 용제 병(212) 및 분무 헤드(214) 조립체에 대한 액체 내용물의 통과를 선택적으로 허용하거나 방지하도록 특별 설계된다는 점에 특히 주목해야 한다. 출구 노즐(205)은 전방 부분(205a)과 후방 부분(205b)을 갖는 대체로 절두 원추 형상의 중공편이다. 후방 부분(205b)은 대형 중공 챔버(240)를 형성한다. 전방 부분(205a)은 대형 중공 챔버(240)와 연결되는 소형 중공 챔버(242)를 형성하고 출구(244)를 포함한다. 대형 중공 챔버(240)는 분무 헤드(214)의 주둥이부(224) 상에 포함된 나사부에 대응하는 내부 나사부(246)를 갖는다. 내부 나사부(248)는 또한 소형 중공 챔버(242)에 포함된다. 대형 중공 챔버(240)는 주둥이부(224) 상에 나사 결합 가능하다.
도11 및 도15 내지 도18을 참조하면, 이중 포트 배출 헤드(202)는 출구 단부(202a)와 입구 단부(202b)를 갖는다. 입구 단부(202b)는 내부 나사부를 갖는 중공형의 커플링(250)을 포함한다. 커플링(250)은 몸통(252)과 연결된다. 몸통(252)에는 멈춤체(256)와 안내부(254)가 형성된다. 출구 단부(202a)는 각종 경사면(258)을 포함한다. 출구 포트(260)는 출구 단부(202a)에 형성된다. 출구 포트(260)는 (도18에서 은선으로 도시된) 채널(251)에 의해 커플링(250)의 중공형 내부와 연결된다.
도11 및 도15 내지 도21을 참조하면, 이중 포트 배출 헤드(202)는 출구 노즐(205)에 연결된 연장 튜브(204)에 연결된다. 출구 노즐(205)은 전술한 바와 같이 분무 헤드(204)와 짝 결합한다. 외부 나사부는 연장 튜브(204)가 커플링(250)의 내부 나사 및 소형 중공 챔버(242)의 출구(244)에 있는 내부 나사부 안으로 나사 결합될 때 연장 튜브(204)의 각 단부에 형성된다. 모든 나사식 밀봉체뿐만 아니라 분무 헤드(214) 및 용제 병(212) 조립체는 액체 밀봉됨으로써, 용제 병(212)의 액체 내용물(218)은 단지 용제 병(214)으로부터 분무 헤드(214)를 통해서 출구 노즐(205), 연장 튜브(204) 및 이중 포트 배출 헤드(202) 조립체 밖으로 유출된다. 출구 노즐(205)은 분무 헤드(214)와 견고하게 나사 결합되면 액체 내용물이 분무 헤드(214)로부터 흐르는 것을 방지한다. 그러나, 출구 노즐을 예를 들어 1/2 회전시키면 액체 내용물(218)은 손잡이(220)의 압착 시에 출구 노출(205), 연장 튜브(204) 및 이중 포트 배출 헤드(202) 밖으로 유출된다.
작동 시에, 이중 포트 배출 헤드(202)는 소켓(90)의 개구(91) 내에 끼워 맞추어진다. 전술한 바와 같이, 소켓(90)은 모출원 및 관련 출원에서 보다 상세히 설명되고 있다. 분무 청소 시스템(200)의 일부로서 구비된 이중 포트 배출 헤드(202)는 개구(91) 내에 삽입되며, 출구 포트(260)의 각각은 소켓(90) 내에 포함된 섬유 정렬 홈 및 그 섬유 정렬 홈 내에 위치된 광섬유와 직접 정렬된다. 액체 내용물(218)은 3M사로부터 입수 가능한 HFE-7100(등록 상표) 용제 청소 용액과 유사한 하이드로플루오로에테르와 같은 각종 액체 세제 또는 용제들 중 임의의 것일 수 있으며, 상기 액체 세제 또는 용제는 소켓(90)으로부터 그리고 광섬유로부터 예를 들어 광섬유의 단부면에서 또는 섬유축을 따라 이물질을 청소하는 역할을 한다. 손잡이(220)를 압착함으로써, 액체 내용물 중 일부를 수용하는 피스톤(220)은 분무 헤드(214)의 첵 밸브로 인해 액체 내용물(218)을 피스톤(222) 및 분무 헤드(214) 밖으로 강제 배출한다. 다음에, 액체 내용물(218)은 출구 노즐(205), 연장 튜브(204) 및 이중 포트 배출 헤드(202)를 통과해서 출구 포트(260)와 정렬된 위치에 있는 광섬유 또는 기타 물건을 습윤시킨다. 이러한 방식으로 용제 또는 세제는 청소를 위해 광섬유의 단부면과 같은 선택된 위치에 위치된다. 손잡이(220)의 비압착 위치로의 복귀가 허용되면(즉, 손잡이가 스프링 또는 기타 힘에 의해 원래 위치로 복귀되면) 피스톤(222)은 피스톤(222)의 추가 가동과 분무기 압착을 위해 진공에 의해 액체 내용물(218)의 다른 일부분을 피스톤(222) 내로 흡인한다.
도22 및 도23을 참조하면, 대안적인 이중 포트 배출 헤드(270)가 연장 튜브(204)를 수용하기에 충분한 커플링(272)을 포함한다. 커플링(272)은 배출 헤드(270)의 연장 튜브(204)와의 나사 결합을 위한 내부 나사부를 포함한다. 배출 헤드(270)에는 커플링(272)에 대향한 단부에 도어 안내부(276)가 형성된다. 배출 헤드(270)의 도어 안내부(270)와 몸통부(278)는 이중 포트 배출 헤드(202)와 관련해서 상술한 것과 유사한 방식으로 (도19 내지 도21에 도시된) 소켓(90)의 개구(91) 내에 끼워 맞추어지도록 형상화된다.
작동 시에, 대안적인 이중 포트 배출 헤드(270)는 이중 포트 배출 헤드(202)와 사실상 동일한 기능을 한다.
도24 내지 도26을 연관시켜 참조하면, 플러그 이중 포트 어댑터(300)는 이중 포트 배출 헤드(202)를 수용하기에 충분한 크기로 된 구멍(304)을 형성하는 진입 소켓(302)을 포함한다. 플러그 이중 포트 어댑터(300)에는 어댑터(300) 내의 진입 소켓(302)에 인접해서 도어 안내부(306)가 형성된다. 어댑터(300)의 도어 안내부(306)와 몸통부(308)는 플러그(36)의 도어(48)가 활주되어 플러그(36) 내에 수용된 광섬유(316)에의 접근을 허용하는 방식으로 (도4 및 도5와 모출원 및 관련 출원에도 도시된) 광섬유 플러그(36)와 짝 결합하도록 형상화된다. 플러그 이중 포트 어댑터(300)는 어댑터(300)의 리브(307)의 내부 유체 통로(312)와 포트 구멍(310)을 포함한다. 포트 구멍(310)은 내부 유체 통로(312)에 의해 구멍(304)과 연결되며 이중 포트 배출 헤드(202)의 출구 포트(260)와 정렬된다. 어댑터(300)의 리브(307)는 도어(48)의 슬롯 내에 끼워 맞추어지고 광섬유(316)를 리브(307)의 내부 유체 통로(314)와 포트 구멍(310) 내로 각각 수용한다.
작동 시에, 분무 청소 시스템(200)의 이중 포트 배출 헤드(202)는 구멍(304) 내에 배치된다. 이것은 이중 포트 배출 헤드(202)의 출구 포트(260)를 내부 유체 통로(312)와 정렬시키고 이에 따라 플러그 이중 포트 배출 헤드(300)의 포트 구멍(310)과 정렬시킨다. 플러그(36)는 플러그 이중 포트 배출 헤드(300)의 도어 안내부(306) 및 몸통부(308)의 기타 형상부와 짝 결합된다. 손잡이(220)를 압착하면 분무 청소 시스템(200)이 가동되어 액체 내용물(218)이 포트 구멍(310) 밖으로 유출되게 한다. 포트 구멍(310)은 플러그(36) 내에 수용된 광섬유(316)와 정렬되기 때문에 액체 내용물은 광섬유(316) 상으로, 예를 들어 내부 유체 통로(314) 내에 수용된 광섬유의 단부면에서 그리고 그 광축을 따라서 선택적으로 분산된다. 이것은 광섬유 단부면 및 외부면의 청소를 수행한다.
전술한 실시예에서는 수많은 변형예가 가능하다. 예를 들어, 수동 스트립 청소기 및 수동 웨지 청소기의 다른 구성이 가능하다. 구성상 한 가지 가능한 변형예로는 상기 청소기를 특히 청소될 단부면 또는 기타 표면과 점착제의 소망하는 접촉을 제공하는 소정의 정렬 및 위치 설정에 의해 소망하는 공간 예를 들어 홈 내에 끼워 맞추어지는 특수 형상으로 형성한 것이 있다. 물론, 액체 청소기 또는 용제의 실시예와 관련해서 특정 응용예에는 다수의 부가적인 포트 또는 훨씬 더 적은 수의 포트가 제공될 수 있다. 재료, 용제, 세제, 접착제, 및 기타 양태도 광범위하게 변할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들을 도시하고 설명하였지만 상기 개시에서는 광범위한 수정, 변경 및 대체가 고려될 수 있으며, 몇몇 경우에 있어서는 본 발명의 일부 특징들이 상응하는 다른 특징의 사용없이 채택될 수 있다. 이에 따라, 첨부된 청구범위는 넓게 그리고 본 발명의 범주와 일관된 방식으로 파악되어야 함이 적절하다.

Claims (21)

  1. 광섬유를 청소하기 위한 장치로서, 일 표면을 갖는 몸통과 그 표면상에 퇴적되는 청소용 물질을 포함하고, 몸통은 청소용 물질을 광섬유와 선택적으로 접촉시키기 위해 선택적으로 위치 설정 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 몸통은 반강성 재료의 얇은 스트립인 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 청소용 물질은 점착제인 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제2항에 있어서, 몸통은 PETG(폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜)인 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제3항에 있어서, 점착제는 아크릴산 점착제인 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 섬유 정렬 홈 내에 박힌 광섬유를 청소하기 위한 장치로서, 일 표면을 갖는 몸통과, 그 표면상에 퇴적된 청소용 물질을 포함하고, 몸통은 섬유 정렬 홈에 합치하도록 선택적으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 몸통은 상기 표면이 되는 단부를 갖는 웨지 형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제6항에 있어서, 청소용 물질은 점착제인 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 점착제는 아크릴산 점착제인 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 섬유 정렬 홈 내에 박힌 광섬유를 청소하기 위한 장치로서, 광섬유를 수용하기 위한 공구 몸통과, 섬유 정렬 홈으로부터 광섬유를 들어올리기 위한 가동 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 공구 몸통은 가동 기구가 섬유 정렬 홈에서 광섬유와 접촉하고 섬유 정렬 홈으로부터 광섬유를 밀어내도록 섬유 정렬 홈을 선택적으로 위치 설정하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항에 있어서, 가동 기구는 이 가동 부재가 가동될 때 광섬유와 접촉하는 푸쉬 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 액체로 광섬유를 청소하기 위한 시스템으로서, 액체 송출 유닛과 액체 송출 유닛에 부착된 노즐을 포함하고, 노즐은 액체를 광섬유 상으로 선택적으로 송출하도록 선택적으로 위치 설정 가능한 것을 특징으로 하는 시스템.
  14. 제13항에 있어서, 액체 송출 유닛은 피스톤 가동식 분무 병인 것을 특징으로 하는 시스템.
  15. 제13항에 있어서, 노즐은 배출 포트가 형성되어 있고 사용 시에 광섬유용 소켓 내로 삽입되도록 형상화된 배출 헤드이고, 배출 포트는 액체를 광섬유 상으로 선택적으로 송출하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  16. 소켓의 섬유 정렬 홈 내에 박히는 광섬유를 액체로 청소하기 위한 시스템으로서, 액체 송출 유닛과 액체 송출 유닛에 부착되는 노즐을 포함하고, 노즐은 소켓에 합치되도록 선택적으로 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제16항에 있어서, 액체 송출 유닛은 피스톤 가동식 분무 병인 것을 특징으로 하는 시스템.
  18. 제16항에 있어서, 노즐은 배출 포트가 형성되어 있고 소켓 내로 삽입되도록 형상화된 배출 헤드이고, 배출 포트는 섬유 정렬 홈 내의 광섬유 상으로 액체를 선택적으로 송출하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  19. 플러그 내에 유지되는 광섬유를 액체로 청소하기 위한 시스템으로서, 액체 송출 유닛과 액체 송출 유닛에 부착되어 플러그를 수용하고 플러그 내의 광섬유에의 접근을 제공하는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  20. 제19항에 있어서, 노즐은 배출 포트가 형성되어 있고 사용 시에 광섬유용 소켓 내로 삽입되도록 형상화된 배출 헤드와, 배출 헤드의 배출 포트로부터 송출된 액체를 수용하도록 정렬된 압착 포트가 형성된 어댑터를 포함하고, 상기 배출 포트는 액체를 선택적으로 송출하도록 배향된 것을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제20항에 있어서, 어댑터는 사용 시에 광섬유용 플러그를 수용하도록 형상화되고, 압착 포트는 액체를 광섬유 상으로 선택적으로 송출하도록 배향된 것을 특징으로 하는 시스템.
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