KR20000071101A - 여과장치 - Google Patents

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KR20000071101A
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KR1019997007388A
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게하르트 스트롬
조오지 슈나이더
볼프강 헤프
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클라우스 메르크
사이츠-필테르-베르케 게엠베하
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Abstract

본 발명은 쉽게 다루고 필터 모듈을 변화시키고 쉽게 배치될 수 있게 하는 심층 여과용 여과장치에 관한 것이다. 여과장치는 서로 적층된 심층 여과재로 만들어진 필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')를 갖는 케이싱에 삽입되는 적어도 하나의 필터 모듈(1)을 갖는 케이싱을 가진다. 필터 엘리먼트는 개구부(20)에 형성된 적어도 하나의 내부구조(17)를 가지며 심층 여과재(12)에 형성된 개구부(20)의 경계면은 유동면을 여과시키거나 여과시키지 못하게 한다. 적어도 하나의 단부 플레이트(52, 53)는 적어도 하나의 입구 및/또는 출구를 가진다.

Description

여과장치{Filtration device}
여과에 있어서, 규조토 여과용 필터 프레임을 지지하거나 필터 프레임 사이에 위치되는 필터 베드와 필터 프레임을 지지하는 필터 프레스가 공지되어 있다. 필터 베드를 지지하기 위한 필터 프레스의 경우에 있어서 외부 공간으로부터 필터 베드를 스크린하는 재킷(jacket)을 일반적으로 갖지 않는다. 오히려 여과되지 않은 물질 공간 및 여과된 물질 공간은 서로 분리되고 그 사이에 있는 필터 베드 및 필터 프레임을 프레스함으로써 단지 환경으로부터 분리된다. 그러나 이러한 필터 프레임은 대응하는 장치 생산비의 50%까지 발생시킨다. 게다가, 환경 및 연속적으로 결합된 필요한 감시로부터 스크린 부족의 결과로, 여과 공정의 자동화는 매우 제한된 정도까지만 가능하다.
기술 조사는 휴에팅-베르라그 소재의 호스트 가스퍼(Horst Gasper)에 의해 1990년에 출간한 "산업 고체-액체 여과 핸드북(Hanbook of Industrial Solid- Liquid Filtration)"의 166ff쪽에서 찾을 수 있다.
이러한 여과장치에 있어서 필터 엘리먼트를 변화시키는 자동화는 가능하지 않으므로, 필터 엘리먼트는 여과전에 수동으로 직접 필터에 각각 삽입되고 여과후에 필터로부터 제거된다. 그러나 이것은 인원이 요구되고 여과공정의 중단 때문에 고비용을 초래한다.
특별한 적용에 대해 경제적인 이유는 필터가 여과후에 유동을 반대로 함으로써 깨끗하게 분출되는 것이 필요하다. 그러나 시장에서 이것은 많은 여과장치에서 불가능하거나, 특별한 필터의 구성은 매우 높은 부가적인 비용을 야기시킨다.
독일 특허 제 3520171 A1호는 필터 패킷을 둘러싼 보호 재킷을 가지는 수평한 디자인(design)의 필터 프레스를 나타낸다. 필터 프레스는 밀봉을 위한 필터 프레임과 필터 플레이트를 요구한다. 왜냐하면 그것들이 여과되지 않은 물질 및 여과된 물질 공간을 형성하기 때문이다. 밀봉이 각각의 필터 엘리멘트사이에 직접적으로 일어나지 않으므로, 이것은 필터 프레스를 위한 더 높은 설비를 야기시키고, 동시에 필터 프레임 및 필터 플레이트는 매우 복잡해진다. 특히, 필터 엘리먼트가 변할 경우, 각각의 필터 엘리먼트를 가지는 세그멘팅(segmenting) 및 결합된 필요한 수동 장비(outfitting)는 고비용을 초래한다. 이러한 공지된 여과수단에 있어서 여과는 플레이트 형태의 엘리먼트면에 대해 수직으로 일어난다. 아래에 설명되는 필터 수단처럼, 단부 플레이트는 여과되지 않은 물질 공간 또는 여과된 물질 공간의 단지 하나의 벽을 형성한다.
수직 디자인에서 유사한 필터 형태는 생산품 이름 "라듐 필터"로 공지되어 있다. 이러한 필터 형태는 그 사이에 디스크를 갖는 필터 모듈로 외부에서 회수되는 원형 필터 프레임을 갖는다. 따라서 이러한 패키지(package)는 대응하는 하우징으로 올려진다. 여과동안 이러한 필터 프레임은 유동을 분배함으로써 여과되지 않은 물질 및 여과된 물질을 위한 공간을 형성한다. 특히 여과 수단을 동작한 후에 필터 프레임 및 필터 베드 사이의 수동 분리는 매우 고비용을 초래하고 예를들면 높은 증기압을 가지는 독성 물질 또는 유체 여과의 경우에 있어서, 많은 유기 용매에서의 경우처럼, 사람이 많은 괴로움을 갖게 된다. 특히, 정확히 형성된 필터 프레임은 이러한 필터를 위해 높은 투자비의 비율이 생겨나게 된다.
독일 특허 제 3906815 A1호 및 독일 특허 제 3906816 C3는 누출되는 동안 필터 베드를 둘러싸고 환경오염을 막기 위해 계획되는 공간을 갖는 필터 플레이트 및 베드 필터를 설명한다. 베드 플레이트 동작동안 독일 특허 제 3906815 A1호에 설명되는 많은 필터 플레이트가 필요하다. 이것은 필터장치를 위한 투자비의 양을 증가시킨다. 특히, 필터 플레이트 사이에 많은 밀봉 엘리먼트때문에 여과동안 안정성이 다른 공지된 필터 장치보다 단지 조건부로 더 크다. 필터 베드의 변화는 종래의 필터 장치만큼 똑같이 복잡하다.
닫힌 외부 재킷을 갖는 여과장치는 독일 특허 제 3234560 C2호에 한편으로 설명되어 있다. 어느 경우에 있어서, 정확하게 동작하는 동안 상기 언급된 여과수단에서 처럼 필터 프레임이 필요하고 그것은 필터 캐리어로 불려진다. 여기에서 특히 필터 패킹으로부터 필터 패킹의 수동분리는 복잡하다. 독일 특허 제 3403738호에 설명된 바와같이, 각각의 필터 바디가 개개로 형성되기 때문에 필터 패킹의 생산은 더욱이 매우 복잡하다.
본 발명은 하우징과 하우징에 삽입되고 그 사이에 위치되는 2개의 단부 플레이트 및 몇개의 필터 엘리먼트를 갖는 여과장치에 관한 것으로, 상기 하우징은 여과되지 않은 물질을 공급하고 여과된 물질을 제거하는 개구부를 갖는다.
도 1은 필터 엘리먼트의 투시도를 도시한다
도 2는 다른 실시예에 따른 필터 엘리먼트의 평면도를 도시한다
도 3은 분해 조립도로 필터 모듈을 도시한다
도 4는 필터 모듈의 투시도를 도시한다
도 5는 필터 모듈을 통한 수직 단면도를 도시한다
도 6 내지 도 9는 다른 실시예로 도시된 바와같이 여과 방법을 도시한다
도 10 및 도 11은 2개의 실시예에 따른 여과장치로 필터 모듈의 설치 및 분해를 도시한다
본 발명의 목적은 더 용이하게 다룰 수 있는 심층 여과용 여과장치를 고안하는 것이므로 필터 모듈 또는 모듈의 교체가 용이해야 하고 그 안에 모듈이 쉽게 배치될 수 있고, 특히 후분출의 가능성이 있다.
이러한 목적은 여과장치에 의해 달성될 수 있으며 그 안에 필터 모듈은 서로적층되고 개구부에 의해 형성된 적어도 하나의 내부구조를 가지는 심층 필터재의 필터 엘리먼트를 가지며, 심층 필터재에 의해 형성된 개구부의 경계면은 여과된 물질 또는 여과되지 않은 물질을 위한 유동면을 형성하며, 적어도 하나의 단부 플레이트는 적어도 하나의 입구 및/또는 방출 개구부를 갖는다.
시트 필터 및 필터 베드는 다공성인 그러한 물질로서 정의되는 심층 여과재로 구성되고 그것을 통해 유동이 발생하며, 즉 그 안에 물질을 통한 물질 대류이동이 가능하다. 심층 여과재는 유기물의 및/또는 무기물의, 섬유성의 및/또는 입상의 물질을 갖는다. 심층 여과재를 위한 원료는 예를들면 셀룰로오스, 플라스틱 섬유, 규조토, 펄라이트 또는 금속 산화물일 수 있다. 여기에서 규조토 및 펄라이트는 내부면을 증가시킴으로써 예여과 체적을 증가시키는 필터 베드에 첨가될 수 있다. 특히, 구멍에서 처리된 유체의 성분은 블로킹 작용 및/또는 흡수/흡착에 의해 유지될 수 있다. 심층 필터의 필수성분으로 사용될 수 있는 재료의 예들은 종이, 마분지(cardboard), 필터 베드, 멤브레인, 다공성 세라믹 소재, 금속 또는 폴리머 직물, 부직포, 및 예를들면 금속, 금속산화물, 유리 또는 폴리머의 소결 재료를 포함한다.
내부구조를 근거로 해서, 필터디스크인 필터 엘리먼트를 통한 유동은 디스크 면에 평행하게 발생할 수 있는 것이 바람직하며, 입사 유동은 유동면에서 마찬가지로 작용하는 외주면을 지남으로써 그리고 또한 내부구조에 의해 형성된 유동면을 지남으로써 가능해지므로 여과된 물질은 내부구조에 대응하는 개구부에 회수된다.이러한 방법으로 필터 디스크는 지지 프레임 또는 비슷한 것 없이 서로 적층될 수 있으므로 필터 모듈은 단일 물질로 생산될 수 있다. 이러한 필터 모듈은 여과장치의 외부에 모일 수 있고 그 안에 장치로 삽입될 수 있다. 필터 재료가 교체될 경우, 전체 모듈은 부가적인 노력이 없는 장치로, 종래기술에 있어서, 예를 들면 지지 프레임을 이동시키는 모듈을 분해하는 장치로 이동될 수 있고 배치될 수 있다. 이것은 시간 및 인원을 절감한다.
모든 필터 엘리먼트 유동면의 합은, 그것은 외부 유동면 및 또한 필터 엘리먼트내에 위치하는 유동면으로 또한 이해될 수 있으며, 필터 엘리먼트를 씌운 극히 작은 볼록한 바디의 외주면 및 필터 엘리먼트의 어느 한 개구부로 파여진 극히 큰 볼록한 바디의 외주면의 합보다 더 큰 것이 바람직하다. 볼록한 바디는 예를 들면 구, 타원체, 원통, 원뿔, 각체, 사면체 또는 육면체이고 라이프지히(Leipzig)소재의 VEB 비블리오그라피스 체스 인스티튜트(VEB Biblio graphicshes Institut)에서 1979년에 출간한 "작은 수학 백과사전(Small Mathematics Encyclopedia)"의 625쪽에 기술되어 있다.
필터 엘리먼트에서 서로 연결되지 않은 제 1형태 및 제 2형태의 개구부를 구별하는 것이 바람직하다. 필터 엘리먼트는 서로 적층될 수 있으므로 같은 형태의 개구부만이 서로 연결되고 필터 모듈내에 여과된 물질 및 여과되지 않은 물질을 위한 채널을 형성한다.
필터 모듈의 적어도 하나의 필터 엘리먼트는 필터 엘리먼트의 가장자리를 연장하고 필터 엘리먼트의 내부구조를 연결하는 개구부를 갖는 것이 바람직하다. 예를들면 외부로부터 입사유동이 영향을 받을 경우, 필터 재료는 주변 표면을 지나 흐르도록 노출되고, 여과되지 않은 물질은 필터 엘리먼트의 가장자리까지 연장하는 연결 개구부를 지나 필터 모듈의 내부를 지나므로, 내부 구조에 의해 형성된 유동면은 특히 형성된 단부 플레이트를 지나 대응하는 피드에 대한 필요없이 사용될 수 있다.
필터 디스크는 필터 모듈에서 여과된 물질 회수 채널을 형성하는 적어도 하나의 회수 개구부를 갖는 것이 바람직하며, 이러한 경우에 있어서 단부 플레이트중 하나에 대응하는 방출 개구부가 있다. 역동작 모드에서 여과되지 않은 물질은 이러한 회수 개구부를 지나 전달될 수 있다.
특히, 개구부 및/또는 연결 개구부는 안정성을 증가시키기 위한 보강 다리를 가질 수 있다. 필터 엘리먼트 또는 필터 디스크의 동일하거나 다른 형태는 필터 모듈을 형성하여 서로 적층될 수 있다.
필터 엘리먼트는 그것들의 내부구조에 의해 바람직하게 만들어질 수 있으므로 필터 엘리먼트의 단지 하나의 형태는 효과적인 여과 모듈을 만들기 위해 필요하다. 필터 엘리먼트는 같은 방법으로 서로 적층될 수 있다. 그러나 내부구조가 필요하게 될 경우, 각각의 필터 엘리먼트는 서로에 대해 각각 비틀려질 수 있다.
필터 모듈내에 여과된 물질 및 여과되지 않은 물질 채널 때문에 단부 플레이트중 적어도 하나는 대응하는 피드 및 방출 개구부를 가져야 한다. 가장 간단한 경우에 있어서 상단부 플레이트는 완전히 닫혀지고 하단부 플레이트는 여과된 물질을 위한 단순히 하나의 방출 개구부를 갖는다. 이것은 필터 모듈의 외부 입사유동의 경우에 적용한다.
필터 모듈이 내부로 입사유동이 노출될 경우, 여과되지 않은 물질은 이러한 방출 개구부를 지나 공급된다. 적어도 하나의 단부 플레이트는 필터 모듈의 여과되지 않은 물질 채널로 여과되지 않은 물질 분배 및/또는 여과된 물질을 회수하기 위해 또한 만들어진다. 이러한 경우에 있어서 단부 플레이트중 적어도 하나는 제 1형태 및/또는 제 2형태의 대응하는 개구부에 연결되는 대응하는 분배기 채널을 갖는것이 바람직하다. 분배기 채널은 한 형태의 개구부와 단지 연결되는 전달 채널 시스템을 형성하므로 여과된 물질 및 여과되지 않은 물질의 혼합이 일어나지 않는다. 각각 다른 형태의 개구부는 단부 플레이트에 의해 덮여지거나 단부 플레이트에서 그 자체의 분배기 시스템에 연결된다. 단부 플레이트의 구성이 선택되는 것은 필터 엘리먼트의 실시예 및 바라는 동작 모드에 의존한다.
필터 엘리먼트는 서로 직접적으로 놓여 있으며, 필터 엘리먼트를 서로 시멘트 접착하거나 본드 접착하는 것이 가능하다.
기본적으로 본 발명에서 청구한 바와같이 필터 모듈은 중간 층이 없는 것을 요구한다. 그러나 그것은 개구부 또는 심지어 금속 플레이트없이 중간층, 막, 필터 디스크를 사용하는 다른 이유에 대해 좋은 생각이다; 특히 고질의 강 플레이트가 사용될 수 있다. 특히 금속 플레이트가 사용될 경우 그것들은 모듈의 처리 장점에 대한 역효과를 갖지 않도록 필터 모듈에서 더 긴 거리로 배치된다.
복잡한 내부 구조때문에 필터 엘리먼트의 안정성이 방치되고 방사상 변형이 되기 쉬운 경우 중간 층은 필터 모듈의 강도를 증가시키기 위해 사용될 수 있다. 필터 모듈이 역분출될 경우, 이것이 중간 층에 의해 막지 못할 경우, 벌징(Bulging)이 발생한다.
특히, 모듈은 쉽게 다루어지는 몇개의 부분으로 구성될 수 있기 때문에, 중간 층은 필터 모듈을 분할하는 것, 설치를 쉽게 하는 것을 제공한다. 필터 모듈을 분할하는 것에 대해 말하는 대신, 서로 적층되는 몇개의 필터 모듈을 말하는 것이 가능하고, 이러한 경우에 있어서 중간 플레이트는 따라서 단부 플레이트라고 불려질 수 있었다.
중간 층은, 예를 들면 대응하는 두께를, 예를들면 3㎜, 가지는 고질의 강과 같은 편향을 방해하는 물질로 구성될 경우, 이러한 중간 층은 또한 접촉 압력의 보다 큰 일정함을 제공한다.
필터 모듈은 하우징에 수직으로 위치되는 것이 바람직하며, 그것에 의해 설치 및 분리가 용이해진다. 더욱이 수직 배열은 좋은 벤팅(venting)을 위해 유리하다.
2개의 단부 플레이트중 하나는, 특히 상단부 플레이트, 이동할 수 있게 지지되는 것이 유리하므로 스웰링 용량(swelling capacity)및 따라서 필터 엘리먼트 스택(stack)의 팽창이 고려될 수 있다. 하우징에서 이동할 수 있게 지지된 단부 플레이트를 바람직하게 보증하는 프레싱 장치일 수 있다. 이러한 프레싱 장치는 필터모듈위에서 상부로부터 및/또는 바닥으로부터 작동할 수 있다.
여과장치에서 몇개의 필터 모듈은 서로 및/또는 서로 가까이 위치될 경우, 일반적인 프레싱 장치 또는, 각각 개개의 필터 모듈에 대한, 그 자체의 프레싱 장치일 수 있다.
또다른 실시예에 따른 설치동안 적어도 서로 상대 위치에서 필터 디스크를 고정시키는 적어도 하나의 고정 엘리먼트가 있다. 필터 엘리먼트의 내부 구조 구성의 형태에 의존해서 후자는 몇개의 형태에 따른 서로 적층될 수 있으므로 단락회로는 여과된 물질 및 여과되지 않은 물질을 위한 채널사이에 발생할 수 없다. 이러한 고정 엘리먼트는 디스크의 가장자리 위의 오목부 또는 필터 모듈의 내부에서 또한 상호동작할 수 있으므로 서로에게 필터 디스크의 위치는 명백히 고정된다.
고정 엘리먼트는 적어도 하나의 단부 플레이트와 연결되는 지지수단의 성분인 것이 바람직하다. 지지 수단은 2개의 로드를 갖는 것이 바람직하며 그것을 지나 2개의 단부 플레이트는 서로 연결될 수 있으며, 로드는 필터 엘리먼트의 오목부에 형성되는 필터 모듈의 외부 그루브에 일치한다. 이러한 지지 수단에 의한 여과장치로부터 전체 모듈을 이동하는 것이 가능하다.
필터 모듈내에 적어도 하나의 보유 수단이 있을 수 있다. 이러한 방법으로 더 나은 여과는 유체의 깨끗함을 다시 한층 더 증가시키거나 멤브레인 여과를 갖는 유체를 부가적으로 확실하게 소독하는 것이 발생될 수 있다. 여기에서 주름이 있거나 없는 카트리지 필터 또는 스크린 필터일 수 있는 보유 수단의 길이는 최대 프레싱을 갖는 필터 모듈의 최소길이보다 더 짧은 것이 중요하므로 카트리지 필터는 평평하지 않는 것이 바람직하다. 단부 플레이트의 이동은 손상을 막는 것을 제한하는 것이 바람직하다.
보유 수단은 2개의 단부 플레이트중 어느 하나에 대해 떨어져서 고정될 수 있다.
본 발명의 실시예는 아래 도면을 사용해서 상세히 설명된다.
도 1은 구불구불한 형태의 구조를 갖는 평평한 필터 엘리먼트(10)를 도시한다. 예를들면 정방형을 갖는 종래의 필터 엘리먼트를 제조한 후에, 개구부(20)는 필터 엘리먼트(10)로 만들어지며, 그것에 의해 내부구조(17)가 확립된다. 심층 여과재(12)와 접하는 개구부(20)의 표면은 여과된 물질 및 여과되지 않은 물질을 통해 유동면을 형성한다. 이러한 실시예에 있어서 외부 윤곽부(18)와 조화되는 것은 손가락 같은 개구부(20)이다. 따라서 나머지 심층 여과재(12)는 구불구불한 형태의 구조를 가지며, 효과적인 여과 범위의 폭은 어디에서나 동일하다.
이러한 필터 엘리먼트(10)는 예를들면 유동면을 형성하는 주변 표면(19)을 지나 외부(화살표 13)로부터 방사형으로 흐르도록 노출될 경우, 외부 루프(loops)는 여과되지 않은 물질을 통해 공간(25)을 형성한다. 필터 엘리먼트(10)내에 여과된 물질이 회수되고 도시되지 않은 단부 플레이트(plate)의 배출 구멍을 통해 이동된다.
또한 이러한 필터 엘리먼트(10)는 내부에서 외부까지 화살표 13'를 따라 반대 방향으로 흐르도록 노출될 수 있다. 2개의 경우에 있어서 필터 엘리먼트(10)는 필터 엘리먼트의 수평면에 평행하게 유동하는 유체 즉, 방사상으로 유동하는 유체에 노출된다.
필터 엘리먼트(10)는 도시된 실시예에서 8각형의 바닥면을 갖는 다면체인 가장 작은 가능한 볼록한 바디(외부 바디)에 의해 씌워지고, 가장자리는 구형으로 된다. 적절한 외주면(61)은 필터 엘리먼트(10)주위에 위치한 밴드로 생각될 수 있다.비슷하게, 가능한 한 큰 볼록한 바디(내부 바디)(62)는 개구부(20)에 삽입되고 외주면(63)을 갖는다. 또한 볼록한 내부 바디는 직사각형의 바닥면을 갖는다. 필터 엘리먼트(10)의 성형(star shape)의 결과로 유동면(11, 19)의 합은 외주면(61, 63)의 합보다 크다.
도 2는 디스크(10')의 형태로 필터 엘리먼트(10)의 다른 실시예를 도시하고 그 안에 2개의 동심 환상 개구부(20, 30)는 필터 디스크(10')로 만들어진다. 개구부(20, 30)는 서로 연결되지 않고 제 1형태의 개구부 및 제 2형태의 개구부를 형성한다. 이러한 경우에 있어서 볼록한 외부 바디(60)의 외주면(61)은 필터 디스크(10')의 외주면(19)과 같다.
개구부(20, 30)는 게다가 개구부(20, 30) 각각의 원을 교차하는 연결 개구부(21, 31)가 있기 때문에 링에 완전히 닫혀있는 것은 아니다. 연결 개구부(21)는 개구부(20)에서 주변면(19)까지 연결한다. 또한 연결 개구부(31)는 마찬가지로 방사형 방향으로 연장되고 소위 회수 개구부(33)를 나타내는 중앙에 외부 환상 개구부(30)와 원형 구멍을 연결한다. 모든 개구부(20, 21, 30, 31)는 내부구조(17)와 함께 형성한다.
도시된 실시예에서 회수 개구부(33)는 회수 개구부(33)와 같은 가능한 가장 큰 볼록한 내부 바디(62)(교차 해칭(hatching)으로 도시된)가 거기에 삽입될 수 있도록 필터 디스크(10')내에 가장 큰 개구부를 나타낸다. 모든 유동면의 합이 외주면(61, 63)의 합과 비교될 경우, 이러한 모든 유동면의 합이 더 크다.
주변 표면(19) 및 외부 개구부(30) 또는 외부 개구부(30) 및 내부 개구부(20) 사이의 그리고 이러한 개구부(20) 및 회수 개구부(33) 사이의 효과적인 여과 범위의 폭은 어디에서나 동일하고, 그래서 같은 여과작용은 심층 필터 디스크(10')의 어디에서나 달성된다. 디스크는 여과되지 않은 물질이 24번 라벨이 붙은 연결 개구부(21)의 입구를 지남으로써 내부 개구부(20)에 공급되도록 작용될 수 있다. 따라서, 필터 엘리먼트는 주변 표면(19)을 지날뿐만 아니라 내부 개구부(20)를 지나 내부로 흐르도록 노출된다.
안정성을 증가시키기 위해, 개구부(20)에서 개구부(20)를 개략적으로 3개의 같은 크기의, 원호 형태의 단면으로 나누는 2개의 보강 다리(41)가 있다. 따라서 외부 개구부(30)는 2개의 보강 다리(42)를 갖는다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와같이, 필터 디스크(10')는 필터 모듈(1)을 형성하기 위해 서로 적층될 경우, 디스크는 연결 개구부(21, 31)가 개구부(20) 또는 개구부(30)중에서 어느 하나를 우연히 지나지 않도록 서로 정확하게 조절되는 것이 관찰된다. 이것은 여과된 물질 및 여과되지 않은 물질의 혼합을 초래한다. 따라서 조립동안 제 1형태의 개구부 여기서 개구부(20, 21)는 제 2형태의 개구부(개구부 30, 31 및 33)와 연결할 수 없도록 관찰되어야 한다. 필터 디스크(10')의 배열을 고정하기 위해, 주변 표면(19)위에 반원 오목부의 형태로 고정 구조(44)가 있으며 그 안에 도 4에 도시된 로드(17)가 끼워진다.
도 3은 분해 조립도로 필터 디스크의 스택(stack)을 도시하며, 필터 디스크(10a', 10b')의 2개의 실시예는 서로 상단에 교대로 위치된다. 필터 디스크(10a')는 가장자리에 하나의 입구(24)를 갖는 방사형 연결 개구부(21)을 가지며, 반면에 필터 디스크(10b')는 오로지 동심 개구부(20, 30)를 갖는다. 개구부내에 보강 다리의 대응하는 배열은 제 1형태의 개구부가 제 2형태의 개구부를 지나지 않는다는 것을 확실하게 한다. 연결 개구부(21, 31)는 동시에 인접한 필터 마스크의 보강 다리 범위에 위치된다. 서로의 상단에 연결 개구부(33)는 파선으로 도시된 여과된 물질을 위해 채널(35)을 형성하고, 반면에 필터 엘리먼트(10a',b')를 둘러싼 공간은 여과되지 않은 물질을 위해 회수 채널 공간(36)을 형성한다.
도 4는 예를 들면 9개의 필터 디스크를 갖는 필터 모듈(11)을 도시하고, 그것의 필터 디스크(10')는 도 2에 도시된 실시예에 대응한다. 필터 엘리먼트는 단부 플레이트(53)에 위치되며 그 안에 2개의 로드(71)가 부착되며 디스크 가장자리에 대응하는 고정 구조(44)로 끼워지고 이러한 방법으로 필터 디스크(10')의 배열을 보장한다. 로드(71)위에 전체 모듈이 잡혀지고 여과장치로부터 이동된다. 복잡한 설치 및 이동이 없어진다. 특히, 로드(71) 및 단부 플레이트(53)을 제외한 전체 모듈은 서로 분리되도록 갖는 개개의 디스크 없이 전체로서 배치된다. 로드(71)의 상단에 저널(journals)(72)이 있고 운반 방법은 여과장치로부터 전체 모듈을 들어올리기 위해 맞물린다.
도 5는 심층 필터 모듈(1)을 통한 단면을 도시한다. 필터 디스크(10')는 모두 동일하게 만들어지고 같은 방법으로, 즉 비틀림 각없이 서로 상단에 위치된다. 그래서 개구부(20, 30)는 서로의 상단에 일치하도록 놓인다. 중앙에 회수 개구부(33)가 있으며 그안에 여과된 물질이 회수되거나 여과되지 않은 물질이 방출된다. 회수 개구부(33)의 범위에 하단부 플레이트(53)는 피드(feed) 및 방출 개구부(56)를 가지며 그안에 수평으로 배열된 2개의 분배기 채널(57a, 57b)이 방출한다. 이러한 분배기 채널(57a, 57b)은 하부 필터 디스크(10')의 개구부(30)로 연결 채널(58a-f)을 지남으로써 연결되어 여과된 물질이 회수 방출 개구부(56)로 흐를 수 있도록 회수되거나 동작 모드가 반대로 될 경우 피드 개구부(56)를 지남으로써 공급되는 여과되지 않은 물질은 개구부(30)에 도달할 수 있다.
하단부 플레이트(53)는 인접한 필터 디스크(10')의 개구부(20)가 덮어지고 따라서 닫혀지도록 만들어진다.
도 6의 표현에 따른 필터 모듈은 여과 하우징(51)에 삽입되고, 여과되지 않은 물질은 예를 들면 연결부(54)를 지나서 하우징(51)으로 들어가고 필터 모듈을 지난 후에 연결부(55)를 지나서 다시 나간다. 역동작 모드에서 여과되지 않은 물질은 연결부(55)를 지나서 방출되고 여과된 물질은 연결부(54)를 지나서 방출된다.
필터 모듈(1)은 영구적으로 설치된 캐리어 플레이트에 위치한 하단부 플레이트(53)를 갖는다. 2개의 플레이트(53, 70)는 회수 개구부(33)로 나오는 1개의 피드 및 방출 개구부를 갖는다. 필터 모듈(1)의 상단에 이동가능한 상단부 플레이트(52)가 위치하고 그것은 프레싱 장치(90)에 의해 맞물리고, 그것은 여과 장치(50)의 덮개(73)에 설치되고 예를 들면 상단부 플레이트(52)에 피스톤(74)을 지나 누르고 이러한 방법으로 필터 디스크(10')를 같이 누르며 그것들을 고정시킨다. 특히, 이러한 방법으로 필터 모듈(1)에 대해 단부 플레이트(52, 53)의 더 나은 밀봉이 보장된다. 게다가, 프레싱 장치를 사용할 경우, 상단부 플레이트(52)는 필터 모듈에 반하여 프레싱 장치(90)로 누르고 필터 엘리먼트는 동작 모드로 유지되기 때문에 여과되지 않은 물질 공간 및 여과된 물질 공간의 교환이 가능하다. 이러한 것에 있어서 다른 표현뿐만 아니라 프레싱 장치(90)는 필터 모듈(1)위에 위치할지라도, 기본적으로 필터 모듈(1)에 반하여 하단으로부터 프레싱이 또한 가능하다. 수압 어셈블리를 사용할 경우 누르는 힘이 일정하게 유지되므로 필터 모듈(1)의 일정한 프레싱이 항상 발생한다. 이것은 언제라도 확실한 필터 모듈(1)의 작동을 보장한다.
도 7은 회수 개구부(33)에 필터 카트리지가 있다는 점에서 단순히 도 6에 도시된 실시예와 차이가 있는 또다른 실시예를 도시한다. 이러한 방법으로 더 나은 여과는 유체의 깨끗함을 한층 증가시키거나 멤브레인 여과를 갖는 유체를 확실하게 소독하는 것이 생길 수 있다. 필터 카트리지(2)의 길이가 최대 프레싱을 갖는 필터 모듈(1)의 최소길이보다 더 짧은 것이 중요하므로, 필터 카트리지(2)는 평평하게 될 수 없다. 따라서 프레싱 장치(90)에 대해서는 경로 제한이 있는 것이 바람직하다.
도 8은 3개의 필터모듈(1)이 서로 적층되는 점에서 또다른 실시예를 도시한다. 캐리어 플레이트(70)위에 맨 아래의 필터 모듈(1) 하단부 플레이트(53)가 위치한다. 동시에 하단 필터 모듈(1)의 상단부 플레이트는 중앙 필터 모듈의 하단부 플레이트를 형성하고 맨위 필터 모듈의 배열에 적용하는 것은 동일하다. 이러한 실시예에 있어서 중앙 단부 플레이트는 또한 중간 베어링으로 불려질 수 있다. 다른 실시예와 관련하여 상기 설명된 바와같이, 상단부 플레이트(52)는 이동 가능하고, 프레싱 장치(90)예 연결된다. 여기에서 3개의 모든 여과 모듈(1)의 연결 프레싱은 프레싱 장치(90)에 의해 생긴다. 이러한 배열의 장점은 여과장치(50)의 높은 구조 높이가 달성될 수 있는 것이다. 처리는 적당한 하단부 플레이트를 갖는 여과 하우징(51)을 각각 제거될 수 있는 것이다. 처리는 적당한 하단부 플레이트를 갖는 여과 하우징(51)을 각각 이동될 수 있는 3개의 개개의 모듈로 나눔으로써 쉬어진다.
도 9는 또다른 실시예를 도시한다. 여기에는 2개의 여과 모듈(1)이 평행하게 설치됨으로 일반적인 프레싱 장치(90) 및 단부 플레이트(52, 53)로 프레스될 수 있다. 또한 그 자체의 프레싱 장치를 각각의 여과 모듈에 제공하는 것이 가능하다.
도 10은 필터 모듈(1)의 설치를 도시한다. 우선, 여과 하우징(51)은 프레싱 장치(90) 및 상단부 플레이트(52)를 갖는 덮개(73)를 이동함으로써 개방된다. 예를 들면 필터 모듈(1)에 도시되지 않은 포크 리프트(fork lift)(80) 및 리프팅 장치를 사용해서 필터 하우징(51)이 밖으로 올려진다. 그렇게 함으로써 필터 모듈(1)이, 예를들면 로드(71)를 저널(72)에 사용하는 케이블 형태로, 캐링 수단(carrying means)(81)에 걸린다. 필터 모듈(1)이 필터 하우징(51)에 위치된 후, 프레싱 장치(90)를 갖는 컨테이너 덮개(73)가 하우징(51)뒤에 위치하기 전에 로드(71)가 이동된다. 그 다음에 필터 모듈(1)이 프레싱 장치(90) 및 단부 플레이트(52)에 의해 눌려진다.
도 11은 덮개(73)를 갖는 필터 하우징(51)은 장치를 형성하므로 하우징(51)과 함께 덮개(73)를 이동함으로써 개방되는 점에서 또다른 실시예를 도시한다. 이러한 경우에 있어서 필터 모듈(1)이 이동가능한 하단부 플레이트(53)에 세워지고 하우징 아래에 있는 프레싱 장치(90)에 의해 상부 지지 플레이트(75)에 대해 눌려진다. 유체는 측면 연결부(54)를 통해 하우징(51)으로 들어오고 상부 연결부(55)를 통해 필터 모듈(1)에 의해 여과후에 나간다. 게다가, 이러한 경우에 있어서 도시되지 않은 드레인 밸브는 완전한 빈 공간을 확보하기 위해 필터 하우징의 바닥부에 부착된다. 이러한 구조의 장점은 상대적으로 무거운 프레싱 장치(90)가 필터 하우징(51)의 고정부에 연결되므로 구조는 더 안정해지고 동시에 연결선이 영구적으로 놓여질 수 있다.
본 발명은 필터디스크인 필터 엘리먼트를 통한 유동은 디스크 면에 평행하게 발생할 수 있는 것이 바람직하며, 입사 유동은 유동면에서 마찬가지로 작용하는 외주면을 지남으로써 그리고 또한 내부구조에 의해 형성된 유동면을 지남으로써 가능해지므로 여과된 물질은 내부구조에 대응하는 개구부에 회수된다. 이러한 방법으로 필터 디스크는 지지 프레임 또는 비슷한 것 없이 서로 적층될 수 있으므로 필터 모듈은 단일 물질로 생산될 수 있다.이러한 필터 모듈은 여과장치의 외부에 모일 수 있고 그 안에 장치로 삽입될 수 있다. 필터 재료가 교체될 경우, 전체 모듈은 부가적인 노력이 없는 장치로 예를 들면 지지 프레임을 이동시키는 모듈을 분해하는 장치로 이동될 수 있고 배치될 수 있으므로 시간 및 인원을 절감한다.

Claims (22)

  1. 하우징과 하우징에 삽입되고 그 사이에 위치한 2개의 단부 플레이트 및 몇개의 필터 엘리먼트를 갖는 적어도 하나의 필터모듈을 가지는 여과장치로서, 상기 하우징은 여과되지 않은 물질을 공급하고 여과된 물질을 제거하는 개구부를 가지는 여과장치에 있어서,
    필터모듈(1)은 서로 적층되고 개구부(20)에 의해 형성된 적어도 하나의 내부 구조(17)를 가지는 심층 여과재의 필터 엘리먼트(10, 10', 10a, 10b')를 가지며, 심층 여과재(12)에 형성된 개구부(20)의 경계면은 여과된 물질 또는 여과되지 않은 물질에 대해 유동면(11)을 형성하며, 게다가 적어도 하나의 단부 플레이트(52, 53)는 적어도 하나의 피드 및/또는 방출 개구부(56)를 갖는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    필터 엘리먼트(10)의 모든 유동면(11)의 합은
    - 필터 엘리먼트를 씌운 매우 작은 볼록한 바디(60)의 외주면(61)
    - 필터 엘리먼트(10)의 개구부(20, 33)로 파여진 매우 큰 볼록한 바디(62)의 외주면(63)
    의 합보다 더 큰 것을 특징으로 하는 여과장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    필터 엘리먼트(10)는 제 1형태의 개구부(20) 및 연결되지 않은 제 2형태의 개구부(30)를 가지고, 필터 엘리먼트(10)는 단지 같은 형태의 개구부가 서로 연결되고 필터모듈(1)내에 여과된 물질 채널 및 여과되지 않은 물질 채널이 형성되도록 서로 적층되는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항의 어느 한 항에 있어서,
    필터모듈(1)의 적어도 하나의 필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')는 필터 엘리먼트의 주변 표면(19)까지 연장되고 필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')의 내부 구조까지 연결된 개구부(21)를 갖는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항의 어느 한 항에 있어서,
    필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')는 필터 모듈(1)에 여과된 물질을 위해 회수 채널(35)을 형성하는 적어도 하나의 회수 개구부(33)를 갖는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  6. 제 1항 내지 제 5항의 어느 한 항에 있어서,
    필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')는 서로의 상부에 직접적으로 놓여 있는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항의 어느 한 항에 있어서,
    필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')는 서로 사이에 시멘트 접착되거나 본드 접착된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  8. 제 1항 내지 제 5항의 어느 한 항에 있어서,
    각각 2개의 필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')사이에 하나의 중간 층이 있는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    중간 층이 얇은 막, 개구부 없는 필터 엘리먼트 또는 금속 플레이트인 것을 특징으로 하는 여과장치.
  10. 제 1항 내지 제 9항의 어느 한 항에 있어서,
    필터 모듈(1)이 여과 하우징(51)에 수직으로 위치된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  11. 제 1항 내지 제 10항의 어느 한 항에 있어서,
    2개의 단부 플레이트(52, 53)중의 하나는 이동가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  12. 제 1항 내지 제 11항의 어느 한 항에 있어서,
    설치동안 서로 상대 위치에서 필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')를 고정시키는 적어도 하나의 고정 엘리먼트인 것을 특징으로 하는 여과장치.
  13. 제 1항 내지 제 12항의 어느 한 항에 있어서,
    고정 엘리먼트가 적어도 하나의 단부 플레이트(52, 53)와 연결된 지지 수단의 구성요소인 것을 특징으로 하는 여과장치.
  14. 제 1항 내지 제 13항중의 어느 한 항에 있어서,
    지지 수단은 2개의 로드(71)를 가지며, 로드(71)는 필터 엘리먼트의 오목부에 형성된 필터 모듈(1)의 오목부 그루브에 조립된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  15. 제 1항 내지 제 14항의 어느 한 항에 있어서,
    필터 모듈(1)의 집합 채널에서 보유 수단이고, 채널은 필터 엘리먼트(10, 10', 10a', 10b')의 회수 개구부(33)에 형성된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    보유 수단은 주름이 있거나 없든 카트리지 필터(2) 또는 스크린 필터인 것을 특징으로 하는 여과장치.
  17. 제 15항 또는 제 16항의 어느 한 항에 있어서,
    보유 수단은 2개의 단부 플레이트(52, 53)의 어느 하나에 대해 떨어져서 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  18. 제 1항 내지 제 17항의 어느 한 항에 있어서,
    여과 하우징(51)에 이동가능한 단부 플레이트(52, 53)를 바람직하게 사용하는 프레싱 장치(90)가 있는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  19. 제 1항 내지 제 18항의 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 단부 플레이트 캔(52, 53)은 여과되지 않은 물질을 필터 모듈(1)의 여과되지 않은 물질 채널로 구분 및/또는 여과된 물질을 회수해서 영향을 미치는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  20. 제 1항 내지 제 19항의 어느 한 항에 있어서,
    단부 플레이트(52, 53)의 적어도 하나는 제 1형태 및/또는 제 2형태(20, 30)의 대응하는 개구부와 연결된 분배기 채널(57a, b)을 갖는 것을 특징으로 하는 여과장치.
  21. 제 1항 내지 제 20항의 어느 한 항에 있어서,
    몇개의 필터 모듈(1)이 서로 가까이에 및/또는 서로 위쪽에 위치되고 중간 플레이트에 의해 서로 분리된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  22. 제 21항에 있어서,
    몇개의 필터모듈(1)이 일반적이거나 그 자체의 프레싱 장치인 것을 특징으로 하는 여과장치.
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