KR20000068007A

KR20000068007A - 과자류에 있어서의 기포포입 생지와, 그 제조방법 및 제조장치

Info

Publication number: KR20000068007A
Application number: KR1019997000564A
Authority: KR
Inventors: 니이미도미오
Original assignee: 니이미도미오; 간쿄가가쿠고교가부시키가이샤
Priority date: 1996-07-23
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 2000-11-25
Also published as: EP0954991A4; CA2262881A1; JPH1033108A; EP0954991A1; WO1998003089A1; AU3463597A

Abstract

거품생성에 필요한 거품을 일게 하는 작용을 균일하고, 또한 단시간에 하여, 물리적인 손상을 절감시키고 기포성을 높여, 양질의 과자류 제조를 가능하게 한다. 2매의 원판에 형성한 전방개방의 소실을, 상호연통시키고 케이싱내에 설치한 휘퍼장치(5)를 이용하여, 이 휘퍼장치(5)에 유체인 탱크(2)의 난과, 기체공급원3의 기체를 압송하여 통과시킴으로써, 유체에 거품을 일게 하는 작용을 부여한다.

Description

과자류에 있어서의 기포포입 생지와, 그 제조방법 및 제조장치{DOUGH FOR CAKES CONTAINING AIR BUBBLES ENTRAINED THEREINTO; AND PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF THE SAME}

종래, 과자류중, 난의 기포작용을 이용하여 스폰지(sponge)와 같이 가볍게 부풀릴 수 있도록 하는 스폰지케이크, 엔젤케이크, 메렌게 등의 제법으로서는, 함께 세우는 법, 따로 세우는 법, 올 인 믹스법 (전량 넣음)의 3종류가 알려져 있고, 그리고, 어떤 제법에 있어서도, 생지내에 거품을 끌어넣게 하기위한 처리수단으로서는, 용기내에 생지재료인 난백(卵白), 난황(卵黃) 또는 전란(全卵)에, 설탕, 식염, 밀가루, 우유 등의 식품재료를, 과자류의 종류에 따른 배합비율로 넣고, 그리고, 기계적인 구동원에 의해서 와이어 휘퍼를 회전시켜 교반하여 공기를 끌어넣으면서 거품을 일게 하는 공정을 포함하고 있다.

그런데, 이러한 거품을 일게하는 처리수단의 분위기는 대기개방 상태로서, 미생물에 대하여 조금도 컨트롤되어 있지 않은 것이 현상태임과 동시에, 와이어 휘퍼의 회전에 의해서 난백, 난황 또는 전란중의 단백질에는 강한 전단력이 작용하여, 단백질이 물리적인 손상을 받기 때문에, 단백질이 변성하고, 기포성이 악화하여, 포함된 기포가 충분하지 않게 되어 양질의 과자류를 얻을 수 없는 결점을 가지며, 더구나 상기 물리적인 손상이 크면 수양화(水樣化)하여, 전혀 기포가 발생되지 않기 때문에, 부득이 저속으로 교반을 하게되어, 생산성이 나쁜 결점을 갖고 있다.

또한, 거품의 끌어넣음에 의한 용적증가량인 오버런(overrun)의 콘트롤은, 대기개방상태에서의 와이어 휘퍼에 의한 교반이기때문에, 매우 곤란하고, 더구나 끌어넣인 거품의 입경(粒徑)은 균일하게되지않는 결점을 갖고 있었다.

본 발명은, 거품생성에 필요한 거품을 일게 하는 작용을 균일, 또한 단시간에 부여하여, 물리적인 손상을 절감시키고 기포성을 높여, 양질의 과자류의 제조를 가능하게 하는 상태를 유지시키면서 무균적으로 기포포입 생지의 연속제조를 가능하게 하고, 또한 오버런의 콘트롤을 용이하게 하여, 신규 과자류의 제조가능성을 부여하고, 또한 휘퍼장치의 소형화를 꾀함과 동시에, 조립을 간단히 하고, 또한 거품생성시의 부적합을없애, 거품직경이 미세하고, 또한 균일한 상태가 유지되도록 한 과자류에 있어서의 기포포입 생지와, 그 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 난(卵)의 기포성을 이용한 과자류에 있어서의 기포함유 생지와, 그 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 관한 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치의 개략구성도이고,

도 2는 위와 같은 제조장치를 고정하는 휘퍼장치의 개략단면도이고,

도 3은 위와 같은 휘퍼장치의 엘리먼트를 구성하는 2매의 원판의 정면도이고,

도 4는, 상부원판의 사시도이고,

도 5는 위와 같은 원판을 2매, 동심으로 중합시킨 경우에 있어서의 각 소실의 연통배열상태를 나타내는 도면이고,

도 6은 위와 같은 원판에 있어서의 소실의 형상을 삼각으로 이룬 연통배열상태를 나타내는 도면이고,

도 7은 위와 같은 원판에 있어서의 소실의 형상을 사각으로 이룬 연통배열상태를 나타내는 도면이고,

도 8은 위와 같은 원판에 있어서의 소실의 형상을 팔각으로 이룬 연통배열상태를 나타내는 도면이고,

도 9는 도 2의 A-A개략단면도이고,

도 10은 휘퍼장치의 다른 실시 형태를 나타내는 개략단면도이고,

도 11은 위와 같은 휘퍼장치에 있어서의 뚜껑체를 장착하기 전의 상태를 나타내는 단면도이고,

도 12는 위와 같은 휘퍼장치를 구성하는 집합엘리먼트의 분해사시도이고,

도 13은 휘퍼장치의 다른 실시 형태를 나타내는 개략단면도이고,

도 14는 위와 같은 휘퍼장치에 있어서의 뚜껑체를 장착하기 전의 상태를 나타내는 단면도이고,

도 15는 위와 같은 휘퍼장치를 구성하는 집합엘리먼트의 분해사시도이고,

도 16은 휘퍼장치의 다른 실시 형태를 나타내는 개략단면도이고,

도 17은 위와 같은 휘퍼장치에 있어서의 뚜껑체를 장착하기 전의 상태를 나타내는 단면도이고,

도 18은 위와 같은 휘퍼장치를 구성하는 집합엘리먼트의 분해사시도이고,

도 19는 휘퍼장치의 다른 실시의 형태를 나타내는 개략단면도이고,

도 20은 위와 같은 휘퍼장치에 있어서의 뚜껑체를 장착하기 전의 상태를 나타내는 단면도이고,

도 21은 위와 같은 휘퍼장치를 구성하는 집합엘리먼트의 분해사시도이고,

도 22는 휘퍼장치의 다른 실시의 형태를 나타내는 개략단면도이고,

도 23은 위와 같은 휘퍼장치에 있어서의 엘리먼트를 구성하는 2매의 원판의 정면도이고,

도 24는 위와 같은 2매의 원판의 측면도이고,

도 25는 위와 같은 2매의 원판의 전면사시도이고,

도 26은 위와 같은 한쪽 원판의 배면사시도이고,

도 27은 도 23의 C-C 개략단면도이고,

도 28은 도 23의 D-D 개략단면도이고,

도 29는 엘리먼트의 분해사시도이고,

도 (30)은 엘리먼트의 사시도이고,

도 (31)은 위와 같은 2매의 원판의 다른 실시의 형태를 나타내는 정면도이고; 그리고

도 32는 테이퍼면으로 이루어지는 밀봉홈 으로의 밀봉부재의 장착상태를 나타내는 부분확대단면도이다.

본 발명은 상기 종래 기술에 근거하는 미생물의 콘트롤, 과도한 물리적인 손상, 오버런의 콘트롤 등 각종 과제에 감안하여, 2매의 원판에 형성한 전방개방(前方開放)의 소실(小室)을, 상호연통시켜 케이싱안에 설치된 휘퍼 장치를 사용하여, 이 휘퍼장치에 유체인 난과 기체를 압송하여 통과시킴으로써, 유체에, 충돌, 분산, 합류, 사행(蛇行), 와류 등에 의한 거품을 일게 하는 작용을 균일, 또한 단시간에 부여해, 기포성을 향상시킴과 동시에, 용적증가량인 오버런을 높이거나, 오버런 및 미생물의 콘트롤을 가능하게 하는 것을 요지로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지와, 그 제조방법 및 제조장치를 제공하여 상기 결점을 해소하려고 한 것이다.

그리고, 상기 제조방법으로서는, 입구, 출구를 갖는 원통형상의 케이싱과, 서로 대향하는 전면(前面)에 전방 개방의 소실을 다수 배열한 2매의 원판을 1조로 하고, 이것을 동심으로 중합시켜 이루어지는 복수의 엘리먼트(element)로 이루어지고, 상기 한쪽 원판의 외경측은 케이싱의 내주면과 유체밀봉으로 이루어짐과 동시에, 중앙에 유통구멍이 천설(穿設)되고, 또한 다른쪽의 원판의 외경측에는 유통로가 형성되어, 한쪽 원판의 소실과, 다른쪽 원판의 소실은 서로 소실이 대향하는 다른 소실에 연통하도록 위치를 다르게 하여 배열시키고, 이들 엘리먼트는 서로 같은쪽 원판이 인접하도록 포개어 케이싱내에 배열함과 동시에, 케이싱의 입구 및 출구와 유통구멍이 연통하도록 양측에 한쪽 원판을 배치한 휘퍼 장치를 사용하고, 이러한 휘퍼 장치에, 난과 기체를 압송하여 통과처리시키는 공정을 과자류를 제조할 때포함시킨다.

또한, 식품 위생 및 저장상, 바람직하게는 기체를 살균처리하여 정화기체가 되게 하여, 난과 함께 휘퍼 장치를 통과시킨다.

또한, 제조장치로서는, 탱크, 기체공급원, 휘퍼 장치, 압송수단을 구비하고 있고, 탱크는 난을 수용하며, 기체공급원은 기체의 유량조정기능을 갖고 있다.

휘퍼 장치는, 입구, 출구를 갖는 원통형상의 케이싱과, 서로 대향하는 전면에 전방개방의 소실을 다수 배열한 2매의 원판을 1조로 하여, 이것을 동심으로 중합시켜 이루어지는 복수의 엘리먼트로 이루어지고, 상기한 쪽 원판의 외경측은 케이싱의 내주면과 유체밀봉으로 이루어짐과 동시에, 중앙에 유통구멍이 천설되고, 또한 다른쪽 원판의 외경측에는 유통로가 형성되어, 한쪽 원판의 소실과, 다른쪽 원판의 소실은 서로 소실이 대향하는 다른 소실에 연통하도록 위치를 다르게 하여 배열시키고, 이들 엘리먼트는 서로 같은 쪽 원판이 인접하도록 포개어져 케이싱내에 배열함과 동시에, 케이싱의 입구 및 출구와 유통구멍이 연통하도록 양측에는 한쪽 원판을 배치하고 있어, 탱크의 난과, 기체공급원의 기체를, 압송수단을 개재시켜 휘퍼 장치로 압송하고 있다.

또한, 다른 휘퍼 장치로서는, 탄성체에 의해 케이싱내에 삽입되는 외경으로써 통체를 형성하고, 이 통체의 양단에서 안쪽으로 칼라편을 일체 성형하여 환형밀봉체를 형성하고, 이 환형밀봉체에 있어서 칼라편의 내주직경보다 큰 외경으로 형성한 한쪽 원판을 환형밀봉체 내의 양측에 배설하여, 그 사이에 2매의 다른 쪽 원판을 배열시킴과 동시에, 다른 쪽 원판의 외경측에는 유통로를 형성하여 집합엘리먼트로 되고, 이 집합엘리먼트를 케이싱내에 원하는 개수로 배열하여, 집합엘리먼트에 있어서의 환형밀봉체의 각기의 칼라편을 탄성변형시키도록, 케이싱 양단의 뚜껑체에 의하여 협지하고 있다.

또한, 다른 휘퍼장치로서는, 케이싱내에 원하는 개수로 배열된 집합엘리먼트에 있어서의 환형밀봉체의 칼라편의 외면 전역을, 뚜껑체 장착시에 압압해야 할 패킹체를 설치하거나, 또한 케이싱내에 원하는 개수로 배열된 집합엘리먼트에 있어서의 환형밀봉체의 날밑 편 안쪽의 공간부내 및 환형밀봉체의 날밑 편의 외면측에, 중앙에 연통구멍이 형성된 패킹체를 설치하여, 뚜껑체장착시에 패킹체 및 날밑 편을 탄성변형시키고 있다.

또한, 다른 휘퍼장치로서는, 케이싱내에 삽입되는 원주(圓柱)돌출부를 설비하여, 원주돌출부 선단의 둘레가장자리측에 절반분할한 홈모양을 이룬 밀봉시트면을 형성하고, 또한 한쪽 원판의 외경을 케이싱의 내주면에 밀접하지않은 크기에 형성함과 동시에, 소실이 형성되어 있지 않은 배면의 둘레가장자리측에 절반분할된 홈모양을 이룬 밀봉시트면을 형성하고, 인접하는 밀봉시트면에 의해서 구획형성되는 밀봉홈 내에 밀봉부재를 설비하거나, 또한 밀봉홈에서의 저부인 밀봉시트면이 테이퍼면형상으로 되고, 또 필요에 따라 기체를 살균처리하여 정화기체를 이루는정화수단을 구비하고 있다.

이하 본 발명의 실시의 형태를 도면에 따라서 설명하면 ,

본 발명에 관한 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치1는, 액상분(液相分)인 난백, 난황, 또는 전란에, 설탕, 식염, 밀가루, 우유 등의 식품재료를, 과자류의 종류에 따른 배합비율로 혼합한 용액을 수용하는 탱크(2)와, 기상분(氣相分)인 공기, 탄산 가스, 질소가스 (불활성가스) 등의 기체의 유량조정기능을 갖는 기체공급원3과, 탱크(2)내의 액상분을 압송 하는 펌프4와, 기체와 용액의 2상 성분을 통과시킴으로써 거품내어 처리하는 휘퍼장치(5)를 구비하고 있다.

탱크(2)는 대기중의 미생물에 의한 오염으로, 용액의 품질이나, 신선도등의 저하를 방지하기위해서, 내부에 수용하는 액상분이 대기와 접촉하지않는 밀폐구조로 이루는 것이 바람직하고, 이러한 탱크(2)에 유체의 압송수단으로서의 펌프(4)의흡입측을, 관체(6)를 통하여 접속함과 동시에, 펌프(4)의 토출측에 휘퍼장치(5)의 입구측을, 관체(6a)를 통하여 접속하고 있다.

또한, 유체의 압송수단으로서의 기체공급원(3)은 송풍기(도시하지 않음)나, 압축기 (도시하지 않음)에 의해서 기체를 가압공급하거나, 또는 기체를 압축기체로하여 봄베(7)에 충전하여 가압공급하는 것이면 좋고, 이러한 기체공급원(3)은, 펌프(4)의 토출측과 휘퍼장치(5)의 입구측 사이의 관체(6a)에 접속하고 있다.

또, 기체공급원(3)에 유량조정기능을 갖게 하는 것으로는, 유량조정밸브(8)를 설비하고 있다.

또한, 기상분인 공기, 탄산 가스, 질소가스 (불활성가스)등의 기체중에 있어서 미생물이나 악취성분을 제거하기위해서, 일반적인 살균·제균 필터나, 흡착제의 다공성(예컨대, 활성탄, 활성백토, 실리카겔 등)을 이용한 흡착법, 또는 오존(ozone)의 산화력을 이용한 오존산화법 등이 사용되어도, 이러한 수단에는 하등 한정되지 않는다.

다음에, 휘퍼장치(5)의 제1의 실시의 형태로서는, 원통형상의 케이싱(21)의 양단의 개구부에 각기 외주방향으로 돌출하는 플랜지 (22, 22a)가 형성되어, 이 플랜지 (22, 22a)의 단면에 케이싱(21)의 내경보다 작은직경인 입구(23) 및 출구(24)를 중앙에 형성한 판형상의 뚜껑체(25, 25a)를 착탈자유자재로 장착하고 있다.

(26)은 케이싱(21)의 중공 내부에서의 축심방향으로 복수배열한엘리먼트이고, 이러한 엘리먼트(26)는 제3 내지 5도에 도시된 바와같이, 서로 대향하는 전면에, 이 전면에 대하여 측벽(32)을 직각으로 이룬 전방개방의 평면시(平面視)형상을 다각형상으로 이루는 통상의 소실(27, 27a…)을 다수배열한 대소 2매의 원판(28, 29)을 1조로 하여, 이것을 동심으로 중합시키고 있다.

또한, 상기 대직경을 이룬 한쪽 원판(28)의 외경측은, 케이싱(21)의 내주면과의 사이에서 유체를 밀봉하는 유체밀을 이루도록, 그 외경이 케이싱(21)의 내주면에 밀접되는 크기로써 형성됨과 동시에, 중앙에 유통구멍(30)이 천설되고, 한편, 소직경을 이룬 한쪽 원판(29)의 외경측은 그 외경을 케이싱(21)의 내주면으로부터 이간하여 이 내주면과의 사이에 유통로(31)가 형성되는 크기를 이루고 있다.

또한, 도 5에 도시된 바와같이 한쪽 원판(28)의 소실(27, 27a…)과, 다른쪽 원판(29)의 소실(27, 27a…)은 서로의 소실(27, 27a…)이 대향하는 다른 소실(27, 27a…)에 연통하도록 위치를 다르게 하여 배열시키고 있다.

그리고, 이들 엘리먼트(26)는 서로 같은 쪽 (한쪽 끼리, 다른쪽 끼)의 원판이 인접하도록 포개어 케이싱(21)의 중공(中空) 내부에 직렬로 배설한다.

또한, 직렬상태의 엘리먼트(26)의 양측에는 한쪽 원판(28)을 배치하고, 한쪽원판(28)의 유통구멍(30)과 입구(23) 및 출구(24)를 연통시키고 있다.

또한, 상기 실시의 헝태에서는 소실(27, 27a…)의 평면시 형상을 육각을 이뤄 허니콤상으로 다수 배열한 것을 나타냈지만, 이러한 형상에 하등 한정되지 않고, 제 6 내지 8도에 도시된 바와같이 소실(27, 27a…)의 평면시 형상(25)을 삼각, 사각, 팔각…등으로 이루거나, 또 원형 (도시하지 않음)으로 이루어도 좋다.

다음에, 휘퍼장치(5)의 제2의 실시 형태에 관해서는, 도 10 내지 도 12에 도시된 바와같이, 밀봉장치에 사용되는 재질인 고무상 탄성체 (니트릴고무, 실리콘고무, 불소고무, 아크릴고무 등)에 의해 케이싱(21)의 내주면과의 사이에 약간의 빈틈을 갖게 해 헐거움 끼워맞춤형상으로 삽입되는 외경으로써 통체(35)를 형성하여, 이 통체(35)의 양단에서 안쪽으로 칼러편(36,36a)을 일체 성형하여 환형밀봉체(37)를 이루고 있다.

또한, 환형밀봉체(37)의 통체(35)의 축심방향의 길이에 관해서는 대소의 원판(28,29)을 4매 동심으로 포갠 상태의 축심방향의 길이에 대략 일치시키고 있다.

또한, 환형밀봉체(37)에 있어서의 통체(35)의 내주면에 밀접 또는약간 소직경, 예컨대 칼라편(36,36a)의 내주직경보다 큰 외경으로 한쪽 원판(28)을 형성하고, 또 다른쪽의 원판(29)의 외경측은, 그 외경를 통체(35)의 내주면으로부터 이간하여 이 내주면과의 사이에 유통로(31)를 형성하는 것 같은 크기를 이루고 있다.

그리고, 한쪽 원판(28)을 양측에 배설하여, 그 사이에 서로의 소실(27, 27a …)이 대향하는 다른 소실(27, 27a…)에 연통하도록 위치를 다르게 하고, 다른쪽의 원판(29)을 배설하도록 한 2매의 원판(28,29)으로 이루어지는 2조의 엘리먼트(26)를 환형밀봉체(37)의 중공 내부에 배열시켜 집합엘리먼트(38)를 이루고 있다.

다음에, 복수의 집합엘리먼트(38)를 케이싱(21)의 중공 내부에 직렬로 배설하여, 플랜지(22, 22a)의 단면에 뚜껑체(25,25a)를 대어서 볼트 등으로 고정함으로써, 뚜껑체(25,25a)에 의해서 복수의 집합엘리먼트(38)가 협지고정되어 케이싱(21)내에 배열된다.

여기서, 케이싱(21)의 양단사이의 치수L1 에 대하여, 복수배열하는 집합엘리먼트(38)를 자유상태로 동심으로, 환형밀봉체(37)의 각기의 칼라편(36,36a)을 접촉시킨 연속상태에서의 양단사이의 치수L2를 크게 설정함으로써, 각 집합엘리먼트(38)에 있어서의 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)에 각각 압압력이 가해지기때문에, 이 압압력에 의해서 각 칼라편(36,36a)이 탄성변형하여, 그 때의 탄성복원력에 의해서 소실(27, 27a…)의 측벽(32)의 상단면 상호가 압접되어 밀접상태가 양호하게 됨과 동시에, 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)이 한쪽 원판(29)의 배면에 압접되어 밀접상태를 양호하게 이루고 있다.

또한, 상기 실시의 형태에 있어서는, 집합엘리먼트(38)가 복수의 경우이지만, 이 집합엘리먼트(38)를 단체로 하는 경우에는, 집합엘리먼트(38)의 양단사이의 치수L2를 케이싱(21)의 양단사이의 치수L1보다 크게하면 좋고, 또한 후술하는 제3의 실시 형태와 같이, 뚜껑체(25,25a)에 케이싱(21)의 양단의 개구부내에 헐거움 끼워맞춤형상으로 삽입되는 원주돌출부(50)를 갖는 것을 사용하는 경우에는, 상기 치수L1과 치수L2의 관계에 한정되지 않고, 요컨대양측의 뚜껑체(25,25a)에 의해서 복수의 집합엘리먼트(38)를 협지했을 때에, 각 칼라편(36,36a)이 탄성변형하여, 탄성복원력이 생기도록 칼라편(36,36a)의 두께가 설정되어 있다.

또한, 상기 실시 형태에서는 한쪽 원판(28)의 배면측의 밀봉부분은, 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)이 밀접하고 있는 외주측임과 동시에, 서로 밀접하는칼라편(36,36a)의 내주직경의 치수오차에 의해서 칼라편(36, 36a)의 내주가장자리측이 압압되지 않는 경우가 있는 것에 의해, 유체의 공급압력이 높게 되면 , 이러한 부분의 칼라편(36,36a)을 걷어 올리는 현상이 생기고, 밀봉불량이 될 가능성이 있기때문에, 이러한 밀봉불량을 해소하기위해서 아래의 실시 형태로 하는 것이 바람직하다.

우선, 도 13 내지 도 21에 도시된 바와같이, 케이싱(21)에 내장하는 집합엘리먼트(38)에 있어서의 환형밀봉체(37)의 칼라편(36, 36a)을, 양측의 뚜껑체(25,25a)에 의해서 집합엘리먼트(38)를 협지했을 때, 칼라편(36,36a)의 외면 전역을 압압해야 할 패킹체(60)를 설비하는 것으로 하고, 패킹체(60)로서는 집합엘리먼트(38) 사이에 설비하는 중간패킹(61)과, 집합엘리먼트(38)와 뚜껑체(25,25a)사이에 설치하는 단부 패킹(62)의 2종류를 갖는다.

패킹체(60)의 재질로서는, 환형밀봉체(37)와 같은 고무상 탄성체, 혹은 양측의 뚜껑체(25,25a)에 의해서 집합엘리먼트(38)을 협지했을 때에, 패킹체(60)는 실질적으로 탄성변형하지 않고, 적어도 각 칼라편(36,36a)만을 탄성변형시키는 것이면 좋다.

또한, 중간패킹(61)의 형태로서는, 도 13 내지 도 15에 도시된 바와같이, 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)의 내주직경보다 대직경으로, 또한 케이싱(21)의 내경보다 소직경을 이루는 원반체(63)의 양면에, 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)의 내주직경보다 약간 소직경인 원주부(64,64a)를 돌출형성함과 동시에, 중앙에 한쪽원판(28)에 형성하는 유통구멍(30)과 대략 같은 직경을 이룬 연통구멍(65)을 형성하고 있다.

또한, 단부패킹(62)의 형태로서는, 제13 내지 15도에 도시된 바와같이, 중간패킹(61)의 원주부(64,64a)의 어느 것인가 한쪽을 형성하지않는 것이고, 또한 단부패킹(62)의 원반체(63) 상호를 포개어 중간패킹(61)을 이루더라도 좋다.

또한, 도 16 내지 도 18에 도시된 바와같이, 상기 실시 형태에 있어서의 원주부(64,64a)를 형성하지 않는 것을, 중간패킹(61) 및 단부 패킹(62)을 이루더라도 좋다.

또, 상기실시의 형태에 있어서, 집합엘리먼트(38)의 칼라편(36,36a)에 의하여 협지되는 부위를 갖는 형상으로 중간패킹(61), 단부패킹(62)을 형성하고 있거나, 도 19 내지 도 21에 도시된 바와같이, 한쪽 원판(28)의 배면측의 노출부위(칼라편(36,36a)의 안쪽)만을 밀봉하는 경우에는, 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)의 내경보다 약간 소직경인 원반체(63)의 중앙에 연통구멍(65)을 형성한 것을, 중간패킹(61), 단부패킹(62)을 이루더라도 좋다.

또, 상기 실시 형태에 있어서도, 양측의 뚜껑체(25,25a)에 의해서 집합엘리먼트(38)를 협지했을 때에, 각 칼라편(36,36a)이 탄성변형하여, 그 탄성복원력을 갖고 대직경인 원판(28)의 배면측이 유체밀이 되도록 밀착시키기위해서, 칼라편(36,36a), 중간패킹(61), 단부패킹(62)의 각기의 두께가 설정되어 있다.

다음에, 휘퍼장치(5)의 제3의 실시 형태에 관해서는, 도 22 내지 도 32에 도시된 바와같이, 제1의 실시 형태에 있어서의 한쪽 원판(28)의 외경을 케이싱(1)의 내주면과 밀착하지않은 크기 (헐거움 끼워맞춤형상이 될 정도)를 이룸과 동시에, 소실(27, 27a…)이 형성되어 있지 않은 평탄한 배면에, 원판(28)의 외경보다 약간 소직경을 이루는 저부 직경를 갖는 편평한 원추대(圓錐臺)상의 대좌(臺座)부(39)를 일체 형성함으로써, 이 대좌부(39)의 외측인 원판(28)의 둘레가장자리측을 함몰상을 이뤄 밀봉시트면(40)을 형성하고 있다.

이 밀봉시트면(40)은, 후술하는 밀봉홈(54))을 구획형성하기 위해서, 절반으로 분할한 홈상을 이루고, 또한 그 일부가 테이퍼면형상에 형성된 영역에 의해 형성되고, 또 테이퍼면형상의 부위로서는 밀봉홈(54))에서의 밀봉부재(55)가 압압접촉되는 시트부를 이루고 있다.

또한, 밀봉시트면(40)의 다른 실시 형태로서는, 대좌부(39)를 편평한 원주(圓柱)상으로 형성하여, 이 대좌부(39)의 외주면과, 원판(28)의 배면에서의 둘레가장자리측에 의하여 함몰상을 이룬 영역에서 절반으로 분할한 홈상으로 형성해도 좋다.

또한, 한쪽 원판(28)의 중심을 관철하는 유통구멍(30)의 중심에, 유통구멍(30)의 내면으로부터 중심으로 지향하는 아암(41)의 선단에 허브(42)를 일체형성하여, 이 허브(42)의 중심에 축구멍(43)을 형성함과 동시에, 유통구멍(30) 주위의 대좌부(39)에 소정 깊이로 오목모양으로 형성한 페이싱부(44)를 형성하고 있다.

다음에, 다른쪽 원판(29)의 소실(27, 27a…)이 형성되는 전면의 중심에는, 원주상의 보스(45)를 돌출설치하여, 이 보스(45)의 중심에 암나사구멍(46)를 나사형성함과 동시에, 같은 전면의 외측에는, 한쪽 원판(28)에서의 가장 외측이 임의의 소실(27, 27a…)과 끼워맞춤하는 끼워맞춤핀(47, 47a)를 돌출설치하고 있다.

그리고, 제29,(30)도에 도시된 바와같이, 전면에 설비한 소실(27, 27a…)이대향하는 다른 소실(27, 27a…)에 연통하도록 위치를 다르게 하여 서로 포개고, 그후, 멈춤 나사(48)를 축구멍(43)을 통하여 암나사구멍(46)에 나사적으로 진입하고 2매의 원판(28,29)을 연결하여 엘리먼트(26)를 이루고 있다.

또한, 케이싱(21)의 플랜지(22,22)a에는 볼트 삽통구멍(49, 49a…)을 형성하고, 이 케이싱(21)의 양단에 장착하는 입구(23), 출구(24)를 각기 형성하는 뚜껑체(25,25a)에는, 케이싱(21) 양단의 개구부내에 헐거움 끼워맞춤형상으로 삽입되는 원주돌출부(50)를 설치하여, 원주돌출부(50)의 선단의 둘레가장자리측에는 상기 2매의 원판(28,29)과 같은 밀봉시트면(40)을 형성하고, 또 플랜지(22, 22a)와 대향하는 부분에는 조정 볼트(51)가 나사식으로 진입하는 적절한 수의 관통나사구멍(52)을 형성하고 있다.

그리고, 케이싱(21)의 개구부에서 중공내부에 직렬로, 멈춤나사(48)로 2매의 원판(28,29)을 연결한 엘리먼트(26)를, 한쪽 원판(28)끼리 및 다른쪽의 원판(29)끼리 인접하도록 배열하여, 케이싱(21) 양단의 개구부내에 원주돌출부(50)를 삽입한 상태로, 뚜껑체(25,25a)를 적절한 수의 연결볼트(53, 53a)에 의해서 장착하면, 인접하는 엘리먼트(26)에서의 한쪽 원판(28)에 형성되는 밀봉시트면(40)에 의해서 대략 V자 모양, 대략 U자 모양의 밀봉홈(54)이 구획형성된다.

이러한 밀봉홈(54)과 케이싱(21) 내주면에 의하여 소정의 메움값이 얻어지는 링상의 밀봉부재(55)를, 밀봉홈(54)내에 장착하여 휘퍼장치(5)로 한다.

여기서, 밀봉부재(54)의 장착방법으로서는, 우선, 케이싱(21)의 한쪽 개구부에 뚜껑체(25)를 적절한 수의 연결볼트(53, 53a)에 의하여 장착하고, 그 후, 밀봉부재(55), 엘리먼트(26)의 순으로 다수 직렬로 배열하고, 최종적으로 뚜껑체(25a)를 케이싱(21)의 한쪽 개구부에 적절한 수의 연결볼트(53,53a)에 의해서 장착하면, 인접하는 밀봉시트면(40)에 의하여 구획형성되는 밀봉홈(54)내에 밀봉부재(55)가 장착된다.

또한, 밀봉부재(55)의 형태로서는, O 링, X 링, D 링 등이 있고, 또 그 재질에 대해서도 고무상 탄성체인 니트릴고무, 실리콘고무, 불소고무, 아크릴고무 등이있다.

다음에, 본 발명에 관한 과자류에서의 기포포입 생지의 제조장치에 의한 제조방법에 관해서 설명하면 ,

탱크(2)내에 수용하는 난백, 난황, 또는 전란에, 설탕, 식염, 밀가루, 우유등의 식품재료를, 과자류의 종류에 따른 배합비율로 혼합하여 용액을 이루고, 이용액을 펌프4에 의해서 휘퍼장치(5)에 가압 송급함과 동시에, 기체공급원3으로부터의 소정 유량의 기체를 용액중에 압입하면, 용액과 기체가 휘퍼장치(5)를 통과하는 과정에서 거품을 일게 하는작용을 받아, 기체가 균일하게 미세기포화(微細氣泡化)된 상태로 끌어넣어져거품이 일게 된 기포포입 생지가 연속적으로 배출된다.

또한, 기체중의 미생물이나 악취성분을 미리 제거함으로써, 무균적으로 기포포입 생지를 제조할 수 있고, 식품 위생성 및 저장성이 향상함과 동시에, 원료원래의 풍미도 손상되지 않는다.

상기, 휘퍼장치(5)내에서의 거품을 일게 하는 작용인 거품이 이는 매커니즘(mechanism)에 관해서는, 용액인 액상분과 기체인 기상분의 유체가, 휘퍼장치(5)의 입구(23)로부터 케이싱(21)의 내부공간에 가압유입되면, 이 유체의 흐름은, 예컨대 도 1에 나타내는 화살표시와 같이 상류측의 엘리먼트(26)의 유통구멍(30)으로부터 그 내부에 도달하여, 다른쪽의 원판(29)에 의해 직진진로가 방해되어 방향을 바꾸고, 서로 연통하는 소실(27, 27a…)을 지나서 중앙부로부터 외측을 향해서 방사상으로 균일하게 직각충돌, 분산, 합류, 사행, 와류 등의 상태가 편성되어 유동한다.

이렇게, 상류측의 엘리먼트(26)를 통과하여 케이싱(21)의 내주면에 도달한 유체는, 그 케이싱(21)의 내주면과 다른쪽의 원판(29)에 의해서 형성된 유통로(31)로부터 하류측의 엘리먼트(26)의 각 소실(27, 27a…)에 들어 가, 상술과 같이 균일하게 직각충돌, 분산, 합류, 사행, 와류 등의 흐름으로 중앙부에 집합되고, 다시 유통구멍(30)으로부터 하류측의 엘리먼트(26)에 들어 가고, 그리고, 두번째 각 소실(27, 27a…)을 통과하고 중앙부에서 외측을 향해서 균일하게 직각충돌, 분산, 합류, 사행, 와류 등에 의해서, 차례로 엘리먼트(26)의 내부를 유동하고, 이러한 유동상태에 의해서 기체가 용액중에 끌어넣어져 발포한 상태가 되어 출구(24)에서 나간다.

또, 유체는 상기와 같이, 각 소실 (27, 27a…)의 저면 및 측벽(32)으로 의 직각충돌, 각 소실(27, 27a…)에서 다른 복수의 소실(27, 27a…)로의 분산, 복수의 소실(27, 27a…)에서 다른 하나의 소실(27, 27a…)로 의 합류, 사행, 또 복수의 소실(27, 27a…)에서 각 소실(27, 27a…)로의 유입에 의한 와류, 각 소실(27, 27a…)에서 다른 소실(27,27a)로의 연통로인 오리피스를 통과할 때의 유체역학적인 전단, 충격적 파괴에 의한 분쇄, 측벽(32)의 상단면을 통과할 때의 전단 등에 의하여 거품을 일게 하는 작용이 행해진다.

또한, 여기서 엘리먼트(26)의 분산총수(分散總數)에 관해서는, 중심에서 차례로 방사상으로 배열한 대소 2매의 원판(28,29)에서의 소실(27, 27a…)의 개수에 의해서 결정되는 것이고, 예컨대 제5도에 도시된 평면시 육각상의 것이면, 실의 개수가 6실, 12실, 18실 (계 36실)인 3열상의 원판(28)과, 실의 개수가 3실, 9실, 15실 (계27실)인 3열상의 원판(29)을 중합시킨 엘리먼트(26)를 합계한 1유체인 경우의 분산총수는 수천에도 달하고, 2유체이상이면 당연히 그 곱셈이 된다.

또, 상기 분산총수란, 원판(28)과 원판(29)에 있어서, 서로 연통하는 소실(27, 27a…)에 의해서 엘리먼트(26)를 통과하는 사이에 생겨야 할 유체가 분산되는 수이고, 복수의 엘리먼트(26)로 이루어지는 경우는, 엘리먼트(26)의 각 분산총수의 곱으로 이루어지고, 소실(27, 27a…)의 열수를 증감함으로써, 적절히 증감 가능하고, 또한 집합엘리먼트(38)를 이용한 휘퍼장치(5)에서도 상기와 같이 직각충돌, 분산, 합류, 사행, 와류 등이 되풀이된다.

또한, 집합엘리먼트(38)를 배열하는 휘퍼장치(5)에 관해서는, 거품을 일게하는 작용은 상기와 같이 행해짐과 동시에, 집합엘리먼트(38) 양단 사이의 치수L(2)를 케이싱(21)의 양단의 치수L1보다 크게 설정하여, 뚜껑체(25,25a)를 케이싱(21)의 양단에 장착하여 집합엘리먼트(38)를 협지고정함으로써, 원판(28,29)에 있어서의 소실(27, 27a…)을 형성하는 측벽(32)의 상단면의 밀착상태를 강고하게 유지할 수 있음과 동시에, 환형밀봉체(37)의 칼라편(36, 36a)이 한쪽 원판(28)의 배면의 외주측에 탄성변형상태로 밀접되기때문에, 이러한 부분에 밀봉기능이 부여되어, 이것에 의해서 한쪽 원판(28)의 배면에서 환형밀봉체(37)내로의 누설, 칼라편(36, 36a) 상호의 밀접부분에서의 환형밀봉체(37)의 외주면과 케이싱(21) 내주면사이로의 누설을 규제할 수 있다.

또한, 한쪽 원판(28)의 배면측의 노출부위(칼라편(36, 36a)의 안쪽 측)만 장착하는 패킹체(60)로서의 중간패킹(61)과 단부패킹(62)을 설치하는 실시 형태에 관해서는, 한쪽 원판(28)의 배면에서의 유통구멍(30)의 주위에서 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)에 의해서 봉해져있는 부분까지의 범위의 공간부에서, 중간패킹(61)과 단부패킹(62)이 각기, 탄성변형상태로 설비됨으로써, 관련되는 부분에 밀봉기능이 부여된다.

또한, 원반체(63)만으로 이루어지는 패킹체(60)로서의 중간패킹(61)과 단부패킹(62)을 장착한 실시 형태에 관해서는, 서로 밀접하는 칼라편(36, 36a)의 내주직경의 치수오차에 의해서 칼라편(36, 36a)의 내둘레가장자리측이 압압되지 않은 경우에도, 이러한 부분의 칼라편(36, 36a)의 외면 전역을 확실하게 탄성변형시켜, 한쪽 원판(28) 배면의 외주측의 밀봉기능을 향상시키고 있다.

또한, 원반체(63)에 원주(圓柱)부(64, 64a)를 형성하는 패킹체(60)로서 의 중간패킹(61)과 단부패킹(62)를 장착한 실시 형태에 관해서는, 한쪽 원판(28)의 배면에서의 유통구멍(30) 주위에서 환형밀봉체(37)의 칼라편(36, 36a)에 의해서 밀봉되어 있는 부분까지의 범위의 공간부에서, 중간패킹(61)과 단부패킹(62)이 각각, 탄성변형상태로 설치됨으로써, 이러한 개소의 한쪽 원판(28)의 배면에 중간패킹(61)과 단부패킹(62)이 밀착하여, 밀봉기능이 부여된다.

또한, 인접하는 밀봉시트면(40)에 의해서 밀봉홈(54)이 구획형성되는 휘퍼장치(5)에 관해서는, 밀봉부재(55)와 엘리먼트(26)를 차례로, 케이싱(21)내에 넣는것 만으로, 밀봉홈(54) 내에 밀봉부재(55)를 장착할 수 있고, 또 이 밀봉부재(55)에 의해서 한쪽 원판(28)의 외경과 케이싱(21)의 내주면 사이부터의 유체의 단락적인 흐름을 규제하도록 밀봉할 수 있고, 또 밀봉시트면(40)을 테이퍼면형상으로 이루는 경우는, 제33도에 도시된 바와같이, 테이퍼면이 밀봉부재(55)의 장착시의 유도면으로 되기때문에, 밀봉부재(55)의 맞물림을 방지할 수 있다.

또한, 뚜껑체(25,25a)의 원주돌출부(50) 단면과 집합 엘리먼트(38)의 한쪽 원판(28)의 배면 사이에서 새려고 하는 유체에 관해서도, 원주돌출부(50)의 밀봉시트면(40)과 원판(28)의 밀봉시트면(40)에 의해서 구획형성되는 밀봉홈, 틈(54)내에 밀봉부재(55)가 장착되기때문에, 원주돌출부(50) 외주로부터 외부로의 누설을 방지할 수 있고, 원주돌출부(50) 외주측에 일반적으로 설치되는 가스켓류가 불필요하게 된다.

먼저, 본 실시예에서 사용하는 휘퍼장치(5)에 관해서 설명하면, 기본적인 형태로서는, 제3의 실시 형태이고, 자세히는 소실(27, 27a…)의 평면시 형상이 육각이 됨과 동시에, 소실(27, 27a…)의 대변치수를 약 3mm, 깊이치수가 약 2mm로 되고, 또한 제(23)도에 도시된 바와같이, 외경치수가 약 36mm가 된 한쪽 원판(28)의 소실(27, 27a…)의 개수가 48실이 됨과 동시에, 외경치수가 약 33.5mm로 된 다른쪽 원판(29)의 소실(27, 27a…)의 개수가 39실로 되고, 한쪽 원판(28)과 다른쪽 원판(29)을 연결한 20개의 엘리먼트(26)를, 한쪽 원판(28)끼리 및 다른쪽 원판(29)끼리 인접하도록 케이싱(21)내에 설치한 것과,

또한, 도 31에 도시된 바와같이, 외경치수가 약 51.5mm로 된 한쪽 원판(28)의 소실(27, 27a…)의 개수가 108실로 됨과 동시에, 외경치수가 약 48.5mm로 된 다른쪽 원판(29)의 소실(27, 27a…)의 개수가 86실로 되고, 그 이외를 상기와 마찬가지로 된 것을 사용하였다.

다음에, 과자류에서의 기포포입 생지의 종류로서는, 「메렌게」 가 있고, 이러한 메렌게의 원료인 용액중의 식품재료의 배합비율을, 「액난백(液卵白) 1Kg, 설탕1Kg, 건조 난백을 액난백에 대하여 10중량%, 레몬액을 액난백에 대하여 (2).5중량% 」 로 하고,

또한, 용액을 가압송급하는 펌프4의 토출압력을,「약 5 내지 8 K g f /㎠」 , 토출유량을, 「약 0.151 내지 0.4(26) 리터 / 분」으로 하고,

또한, 기체 (질소가스)의 압입압력을, 「약 9 K g f / ㎠」 , 압입유량을, 「약 1.5 내지 (2).5 리터 / 분」 으로 하고 용액과 기체를 휘퍼장치(5)로 압송하여, 휘퍼장치(5) 내를 1회만 통과시켜서 제조하였다.

그리고, 기포성으로서는, 거품의 끌어넣음에 의한 용적증가량인 오버런(또는 용적비율)을 측정한 바, 약 677∼1270% (약 7.73 내지 13.7배)의 것이 얻어지고, 또한 비중을 측정한 바, 약 0.08∼0.172의 것이 얻어지고, 또한 휘퍼장치(5)의 입구(23)로부터 압송한 용액과 기체가 기포포입 생지로서 출구(24)로부터 배출되기까지의 시간은 약 4∼5초 이내였다.

또한, 비교예로서, 종래의 와이어 휘퍼에 의해서 상기와 같은 식품재료의 배합비율을 이룬 동일량의 용액을, 원활치않은 상태로 되기까지 22분걸려서 교반한바, 오버런 (또는 용적비율)은, 약 (26)6% (약 3.66배), 또한 비중은, 약 0.3인 것이 얻어졌다.

이와 같이, 본 발명에 있어서는, 종래의 것에 비교하여, 높은 기포성을 갖게 하는 기포포입 생지를 얻는 수 있고, 그리고, 이 이유로서는, 휘퍼장치(5)내에서의 유동상태는, 종래와 같이 강한 전단력에 의한 것과는 달리, 물리적으로 균일해지는 힘이 단시간 동안에, 복수의 엘리먼트(26)에 의한 천문학적인 값이 되는 분산총수에 의해 수많이 반복되어 유체에 부여되기때문에, 압입된 기체에 의한 거품의 입경의 격차는 없고, 균일 (입경분포)하게 되고, 더구나, 그 입경은 미세화 (추정, 수미크론(micron))되기때문으로 추정되고, 또 미세화에 의해서 거품이 강체화 됨으로써, 이 거품을 유지하는 단백질의 막이 강고하게 되기때문에, 발포상태의 안정성이 높게 된다.

요컨대 본 발명은, 난의 기포작용에 의해서 과자류를 제조함에 있어서, 입구(23), 출구(24)를 갖는 원통형상의 케이싱(21)과, 서로 대향하는 전면에 전방개방의 소실(27, 27a…)을 다수배열한 2매의 원판(28, 29)을 1조로 하고, 이것을 동심으로 중합시켜 이루어지는 복수의 엘리먼트(26)로 되어, 상기 한쪽 원판(28)의 외경측은 케이싱(21)의 내주면과 유체밀봉으로 됨과 동시에, 중앙에 유통구멍(30)이 천설되고, 또한, 다른쪽 원판(29)의 외경측에는 유통로(31)가 형성되어, 한쪽 원판(28)의 소실(27, 27a…)과, 다른쪽 원판(29)의 소실(27, 27a…)은 서로의 소실(27, 27a…)이 대향하는 다른 소실(27, 27a…)에 연통하도록 위치를 다르게 하여 배열시키고, 이들 엘리먼트(26)는 서로 같은 쪽 원판(28, 29)이 인접하도록 겹쳐서 케이싱(21)내에 배열함과 동시에, 케이싱(21)의 입구(23) 및 출구(24)와 유통구멍(30)이 연통하도록 양측에는 한쪽 원판(28)을 배치한 휘퍼장치(5)에, 난과 기체를 압송하여 통과처리하는 공정을 포함시키기때문에, 성상(性狀)이 일정하게 된 기포포입 생지의 연속제조가 가능해짐과 동시에, 그 생산성도 종래에 비하여 고속화할 수 있고, 또한 기포포입 생지는, 종래의 것에 비교하여, 높은 기포성과, 높은안정성을 가질 수 있기때문에, 양질의 과자류의 제조를 가능하게 하고, 또한 안정성이 높기 때문에, 기포포입 생지제조로부터 최종제품까지의 일련의 공정의 흐름 조건 (시간, 온도 등)이 완화되어, 작업성을 향상시킬 수 있고, 또한 단지 압력이나,유량을 조정함으로써, 오버런 (또는 용적비율)을 콘트롤할 수 있기때문에, 종래에는 없는, 높은 기포성을 이용한 신규 과자류의 제조가 가능해지고, 또한 엘리먼트(26) 내의 확산 및 집합의 유동방향은 반경방향인 것에 의해, 유로 길이를 길게 할 수 있기 때문에, 휘퍼장치(5)의 소형화를 꾀할 수 있다.

또한, 기체를 살균처리하여 정화기체로 하였기때문에, 무균적으로 기포포입 생지를 제조할 수 있기때문에, 식품 위생성 및 저장안정성이 향상한다.

또한, 휘퍼장치(5)에 있어서, 원통형상의 케이싱(21)의 양단에 입구(23) 및 출구(24)를 형성한 뚜껑체(25,25a)를 착탈자유자재로 하고, 탄성체에 의해 케이싱(21)내에 삽입되는 외경으로써 통체(35)를 형성하여, 이 통체(35)의 양단에서 안쪽으로 칼라편(36, 36a)을 일체 성형하여 환형밀봉체(37)를 형성하고, 이 환형밀봉체(37)에 있어서의 칼라편(36,36a)의 내주직경보다 큰 외경으로써 형성한 한쪽 원판(28)을 환형밀봉체(37) 내의 양측에 한쪽 원판(28)을 배설하고, 그 사이에 2매의 다른쪽 원판(29)을 배열시킴과 동시에, 다른쪽 원판(29)의 외경측에는 유통로(31)를 형성하여 집합엘리먼트(38)로 이루었기때문에, 집합엘리먼트(38)는 유니트화되기때문에, 휘퍼장치(5)의 조립을 매우 간단히 할 수 있고, 또한 집합엘리먼트(38)를 케이싱(21)내에 원하는 개수로 배열하여, 집합엘리먼트(38)에서의 환형밀봉체(37)의 각각의 칼라편(36, 36a)을 탄성변형시키도록, 케이싱(21) 양단의 뚜껑체(25,25a)에 의하여 협지하였기때문에, 상기와 같은 거품을 일게 하는 작용에 의한 효과에 가하여, 원판(28, 29)에서의 소실(27, 27a…)을 형성하는 상단면의 밀착상태를 강고히 유지할 수 있고, 각 원판(28, 29)의 흔들림을 방지할 수 있기때문에, 소실(27, 27a…)의 상단면 또는 한쪽 원판(28)의 외주측에서의 누설에 의해서 발생하는 유체의 단락적인 유동이 방지되기때문에, 거품을 일게 할 때의 거품생성시의 부적합이 없어져, 거품의 입경을 미세하고, 또한 균일한 상태로 유지할 수 있기때문에, 더욱 기포포입 생지의 성상을 양질로 할 수 있다.

또한 케이싱(21)내에 원하는 개수로 배열한 집합엘리먼트(38)에서의 환형의 밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)의 외면 전역을, 뚜껑체(25,25a) 장착시에 압압해야 할 패킹체(60)를 설치하였기때문에, 서로 밀접하는 칼라편(36,36a)의 내주직경의 치수오차에 의해서 칼라편(36, 36a)의 내둘레가장자리측이 압압되지 않는 경우에도, 이러한 개소의 칼라편(36, 36a)의 외면 전역을 확실히 탄성변형시켜, 한쪽 원판(28) 배면의 외주측의 밀봉기능을 향상시키기때문에, 용액과 기체의 압송시에 있어서의 압력을 높게 하더라도, 기포생성시의 부적합은 없기때문에, 상기와 같이 기포포입 생지의 성상을 양질로 할 수 있다.

또한, 케이싱(21)내에 원하는 개수로 배열한 집합엘리먼트(38)에서의 환형밀봉체(37)의 칼라편(36, 36a) 안쪽의 공간부내 및 환형밀봉체(37)의 칼라편(36,36a)의 외면측에, 중앙에 연통구멍(65)이 형성된 패킹체(60)를 설치하여, 뚜껑체(25,25a) 장착시에 패킹체(60) 및 칼라편(36, 36a)을 탄성변형시켰기때문에, 상기 효과에 가하여 한쪽 원판(28)의 배면에서의 유통구멍(30) 주위에서 환형밀봉체(37)의 칼라편(36, 36a)에 의해서 봉해져 있는 부분 사이에 밀봉기능을 부여할수 있고, 용액과 기체의 압송시에 있어서 압력을 높게 하더라도, 거품생성시의 부적합은 없기때문에, 상기와 같이 기포포입 생지의 성상을 양질로 할 수 있다.

또한, 원통형상의 케이싱(21)의 양단에 입구(23) 및 출구(24)를 형성한 뚜껑체 (25,25a)를 착탈자유자재로 함과 동시에, 케이싱(21)내에 삽입되는 원주돌출부(50)를 설치하여, 원주돌출부(50) 선단의 둘레가장자리측에 절반으로 분할한 홈모양으로 한 밀봉시트면(40)을 형성하고, 또한 한쪽 원판(28)의 외경을 케이싱(21)의 내주면에 밀접하지않는 크기로 형성함과 동시에, 소실(27, 27a…)이 형성되어 있지 않은 배면의 둘레가장자리측에 절반으로 분할한 홈모양을 이룬 밀봉시트면(40)을 형성하고, 인접하는 밀봉시트면(40)에 의해서 구획형성되는 밀봉홈(54)내에 밀봉부재(55)를 설치하였기때문에, 밀봉부재(55)와 엘리먼트(26)를 단지 케이싱(21)내에 차례로 삽입하여 배설하는 것 만으로, 밀봉홈(54)을 구획형성할 수 있음과 동시에 밀봉홈(54)내에 밀봉부재(55)를 장착할 수 있기때문에, 휘퍼장치(5)의 조립이 매우 간단히 됨과 동시에, 밀봉부재(55)가 확실히 밀봉홈(54)내에 장착되기때문에, 한쪽 원판(28)의 외주측에서의 유체의 단종(短終)적인 흐름이 규제됨으로써 상기와 같이 거의 분산불량 등의 부적합을 방지할 수 있기때문에, 기포포입 생지의 성상을 양질로 할 수 있고, 또한 원주돌출부(50)의 밀봉시트면(40)과 원판(28)의 밀봉시트면(40)에 의해서 구획형성되는 밀봉홈(54)내에 밀봉부재(55)가 장착되기때문에, 원주돌출부(50) 외주로부터의 외부로의 누설도 동시에 방지할 수 있고, 원주돌출부(50) 외주측에 일반적으로 설비하는 가스켓류가 불필요하게 되고, 더구나, 한쪽 원판(28)의 외경은 케이싱(21)의 내주면에 밀접하지않기때문에, 엘리먼트(26)를 복수배열하는 케이싱(21)의 내주면의 가공정밀도를 정밀하게 할 필요는없기 때문에 케이싱(21) 자체의 기계가공도 간단하게 된다.

또 밀봉홈(54)에서의 저부인 밀봉시트면(40)을 테이퍼면형상으로 하였기때문에, 테이퍼면이 밀봉부재(55)의 장착시의 유도면으로 되기때문에, 목시적인 확인이 곤란한 케이싱(21)내에서의 밀봉부재(55)의 맞물림에 의한 밀봉 불량을 방지할 수있다.

Claims

난의 기포작용에 의해서 과자류를 제조함에 있어서, 입구, 출구를 가진 원통형상의 케이싱과, 서로 대향하는 전면에 전방개방의 소실을 다수배열한 2매의 원판을 1조로 하고, 이것을 동심으로 중합시켜 이루어지는 복수의 엘리먼트로 이루어지고, 상기 한쪽 원판의 외경측은 케이싱의 내주면과 유체밀봉으로 이루어짐과 동시에, 중앙에 유통구멍이 천설되고, 또한 다른쪽 원판의 외경측에는 유통로가 형성되어, 한쪽 원판의 소실과, 다른쪽 원판의 소실은 서로 소실이 대향하는 다른 소실에 연통하도록 위치를 다르게 하여 배열시키고, 이들 엘리먼트는 서로 같은 쪽 원판이 인접하도록 포개어 케이싱 내에 배열함과 동시에, 케이싱의 입구 및 출구와 유통구멍이 연통하도록 양측에는 한쪽 원판을 배치한 휘퍼 장치에, 난과 기체를 압송하여 통과처리하는 공정을 포함시키는 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 기체를 살균처리하여 정화기체로 하는 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조방법.
난을 수용하는 탱크와, 기체의 유량조정기능을 갖는 기체공급원과, 입구, 출구를 가진 원통형상의 케이싱과, 서로 대향하는 전면에 전방개방의 소실을 다수 배열한 2매의 원판을 1조로 하고, 이것을 동심으로 중합시켜 이루어지는 복수의 엘리먼트로 이루어지고, 상기 한쪽 원판의 외경측은 케이싱의 내주면과 유체밀봉으로 이루어짐과 동시에, 중앙에 유통구멍이 천설되고, 또한 다른쪽 원판의 외경측에는 유통로가 형성되어, 한쪽 원판의 소실과, 다른쪽 원판의 소실은 서로 소실이 대향하는 다른 소실에 연통하도록 위치를 다르게 하여 배열시키고, 이들 엘리먼트는 서로 같은 쪽 원판이 인접하도록 포개어 케이싱내에 배열함과 동시에, 케이싱의 입구및 출구와 유통구멍이 연통하도록 양측에는 한쪽 원판을 배치한 휘퍼장치를 구비하고, 상기 난과 기체를 휘퍼장치로 압송하는 압송장치를 구비한 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 3 항에 있어서, 휘퍼장치는, 원통형상의 케이싱의 양단에 입구 및 출구를 형성한 뚜껑체를 착탈자유자재로 하고, 탄성체에 의해 케이싱내에 삽입되는 외경으로써 통체를 형성하여, 이 통체의 양단으로부터 안쪽으로 칼라편을 일체 성형하여 환형밀봉체를 형성하고, 이 환형밀봉체에 있어서의 칼라편의 내주직경보다 큰 외경으로써 형성한 한쪽 원판을 환형밀봉체내의 양측에 배설하여, 그 사이에 2매의 다른쪽 원판을 배열시킴과 동시에, 다른쪽 원판의 외경측에는 유통로를 형성하여 집합엘리먼트를 이루고, 이 집합엘리먼트를 케이싱내에 원하는 개수로 배열하여, 집합엘리먼트에 있어서의 환형밀봉체의 각각의 칼라편을 탄성변형시키도록, 케이싱 양단의 뚜껑체에 의하여 협지한 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 4 항에 있어서, 케이싱내에 원하는 개수로 배열한 집합엘리먼트에 있어서의 환형밀봉체의 칼라편의 외면 전역을, 뚜껑체 장착시에 압압해야 할 패킹체를 설치한 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 4 항에 있어서, 케이싱내에 원하는 개수로 배열한 집합엘리먼트에 있어서의 환형밀봉체의 칼라편 안쪽의 공간부내 및 환형밀봉체의 칼라편의 외면측에, 중앙에 연통구멍이 형성된 패킹체를 설치하여, 뚜껑체 장착시에 패킹체 및 칼라편을 탄성변형시킨 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 3 항에 있어서, 휘퍼장치는 원통형상의 케이싱의 양단에 입구 및 출구를 형성한 뚜껑체를 착탈자유자재로 함과 동시에, 케이싱내에 삽입되는 원주돌출부를 설치하여, 원주돌출부 선단의 둘레가장자리측에 절반으로 분할한 홈모양을 한 밀봉 시트면을 형성하고, 또한 한쪽 원판의 외경을 케이싱의 내주면에 밀접하지않는 크기로 형성함과 동시에, 소실이 형성되어 있지 않은 배면의 둘레가장자리측에 절반으로 분할한 홈모양을 한 밀봉시트면을 형성하여, 인접하는 밀봉시트면에 의해서 구획형성되는 밀봉홈내에 밀봉부재를 설치한 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 7 항에 있어서, 휘퍼장치는 밀봉홈에 있어서의 저부인 밀봉시트면을 테이퍼면형상으로 한 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 3항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항에 있어서, 기체를 살균처리하여 정화기체로 하는 정화수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 과자류에 있어서의 기포포입 생지의 제조장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 방법에 의해서 제조하여 이루어지는 과자류에 있어서의 기포포입 생지.