KR20000058632A - 습식원료 정선기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 남은 음식물 및 기타 사료적 가치가 있는 습식원료로써 사료를 제조하는데 큰 문제점으로 되어 있던 습식원료 정선기로써 이 정선기에서 남은 음식물에 함께 있는 비닐봉지·라면봉지 등과 기타 이물질을 정선 선별하는 이상적인 기계이다.
Description
본 발명은 남은 음식물 및 기타 사료적 가치가 있는 습식 산업부산물 등을 사료 원료로 사용하고져하나 습식상태에서는 기계적으로 정선하기가 난이하여 종래에는 수작업으로 선별작업을 하였으나 많은 사람이 필요로하며, 또한 기피하는 현상도 있어 난제였던바, 습식원료를 건조하여 건식원료 상태일때에나 기계적으로 정선이 가능하여, 많은 이물질이 건식원료화 될 때까지 함께 건조되어 많은 문제점과 비효율적이었다.
본 발명은 습식원료의 문제점을 충분히 파악한 후 습식원료상태에서도 정선(이물질의 선별)이 가능하도록 기계장치 등 구성하였다. 문제점의 핵심을 해결하기 위하여 타공망(SCREEN)을 3단 원뿔형으로 구성하여 저비용, 고효율의 기계로 만들었으며 끈적끈적한 밥알등이 타공망의 구멍을 막아 정선기의 성능을 다 발휘할 수 없어, 본 발명은 타공망 구멍을 막는 것을 방지하기 위하여 타공망 외부에 부러쉬 장치를 하였고, 부러쉬와 타공망 사이에 압축공기분사장치를 설치하여 많은 문제점을 해결한 이상적인 기계이다.
[도1] 은 습식원료상태에서 이물질의 선별정선이 가능하도록 기계장치 등이 구성되었으며 저비용, 고효율의 기계로 만들었으며 원료의 완전 선별 정선이 가능한 첨단자동화 시스템의 개략도
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1. 투입구
2. 바리에불 스크류 휘다
3. 정선기 본체
4. 3단 스크린
4-1. 3단 스크린 (지지대 및 축)
5. 외측 부러쉬
6. 압축공기 공급라인
7. 배출기 (정품)
8. 배출기 (이물질)
9. 카-바
10. 3-웨이 솔레노이드 발브
11. 베어링
12. 스프로켓트 휠
본 발명은 습식원료가 타공망에 골고루 투입되도록 투입구(1)는 넓고 길게 구성하였고, 넓고 길게 구성하다보니 공급장치에 무리한 부하가 걸려 스크류핏치 (PTICH) (2)를 바리에불로 구성하였고, 정선기본체(3)는 습기와 염분에 잘 견디도록 스텐레스강으로 구성하였고, 정선기본체(3)는 습기와 염분에 잘 견디도록 스텐레스강으로 구성하며 타공망(4)은 원뿔형 3단망으로써 1단은 구멍이 크고 타공망 면적을 넓게 하여 95%이상 분리되게 구성하며 2단은 중간구멍으로 구성하며 타공망 면적도 중간정도로 구성하여 남어지 5%의 기능을 소화하도록 한다. 마지막 3단은 구멍도 적고 면적도 적게 하여 남은 정선기능을 마무리하도록 한다.
종전에는 타공망을 고정시키고 내부에 부러쉬를 부착하여 부러쉬가 회전하도록 하였으나, 본 기계는 타공망(4)이 돌며 타공망은 타공망지지대와 축(4-1)에 의하여 회전하고 부러쉬(5)는 타공망(4) 외부 위쪽에 고정시키고 부러쉬가 회전하도록 하였으며 부러쉬(5)와 타공망(4)사이에는 압축공기 공기라인(6)을 두워 필요시 3웨이 솔레노이드발브(10)을 작동시켜 압축공기(3-5Kg / ㎠)를 불어넣어 망이 막혀 제 구실을 못하는 것을 방지 함으로써 습식원료도 정선이 가능토록 하였다.
본 발명은 남은 음식물 습식원료 정선을 가능케 함으로써
·인건비 절감
·악취로 인하여 작업 기피 현상 해결
·열효율 및 생산성 제고
·기계 고장 방지
·정선효과제고 등의 효과가 있다.
Claims (4)
- 습식원료정선기에서 습식원료에 함유되어 있는 협잡물을 분리 정선하는 단계와 습식원료를 망(스크린) (4)에 바리에불핏치 스크류휘다에 의하여 골고루 일정량을 투입시키는 단계와
- 망(스크린) (4)을 회전시켜 3단으로 구성하여 제1단에서는 망의 구멍을 크게하여 원하는 규격의 90%이상을 분리하고 제2단에서는 망의 구멍을 중간 크기로 하여 원하는 규격의 99%이상을 분리하며 제3단에서는 망의 구멍을 적게하여 나머지 원료의 정선기능을 하게하나 제1단, 제2단 망(스크린)이 제기능을 다 못했을 경우에 대비케하는 방법과
- 회전망(스크린) (4)의 구멍이 막히면 제기능을 못함으로 구멍이 막힘없이 지속적으로 운전이 가능토록 구멍이 막히지 않토록 회전망의 외부 상부에 부러쉬장치 (6)를 두는 방법과
- 부러쉬장치(6)로써는 완전하지 못하여 회전망과 부러쉬 사이에 압축공기공급장치(10)를 설치하여 설정된 시간 10초 ∼ 30초에 1회씩 작동토록하여 구멍 막힘을 방지하는 방법과 장치
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000034018A KR20000058632A (ko) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 습식원료 정선기 |
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KR1020000034018A KR20000058632A (ko) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 습식원료 정선기 |
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Family
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KR (1) | KR20000058632A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100707821B1 (ko) * | 2005-08-09 | 2007-04-13 | (재)충청문화재연구원 | 토양 속의 식물유체 및 유물을 수동으로 분리하는 장치 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5132471U (ko) * | 1974-09-02 | 1976-03-10 | ||
JPS53125668A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-02 | Satake Eng Co Ltd | Powder separator |
US4282090A (en) * | 1980-06-20 | 1981-08-04 | St. Louis Conveyor Company Inc. | Rotary sifting device |
JPH05277441A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-26 | Mitsubishi Materials Corp | 粉末分粒装置 |
-
2000
- 2000-06-20 KR KR1020000034018A patent/KR20000058632A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
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