CN114111268A - 一种新型节能环保型大米干燥设备及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大米加工技术领域,且公开了一种新型节能环保型大米干燥设备及其加工工艺;本新型节能环保型大米干燥设备包括底板、转动机构、烘干机构和筛选机构,所述转动机构位于所述底板的顶部,所述筛选机构位于所述转动机构的外壁,所述烘干机构位于所述筛选机构的右侧;所述底板顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架前侧设置有第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架的相对侧均设置有限位套环,本发明可完成对大米的干燥以及不同颗粒的筛选,且对大米进行分仓干燥,可有效避免大米堆积造成的干燥不均现象,拨杆转动时对大米进行翻动也可使得烘干机烘干效率更高,以此节省了能源的输出,更加节能环保。
Description
技术领域
本发明属于大米加工技术领域,具体为一种新型节能环保型大米干燥设备及其加工工艺。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。
大米在加工过程中需要进行清洗干燥筛选分粒,现有的大米干燥设备一般采用堆积式干燥,此种方式一来容易造成大米干燥不均的现象,二来增加了干燥时间,从而造成能源成本的增加,且现有的大米干燥设备只能进行干燥处理,筛选分粒需要另外进行,从而使得工作效率较低;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种新型节能环保型大米干燥设备及其加工工艺,有效的解决了现有的大米干燥设备一般采用堆积式干燥,此种方式一来容易造成大米干燥不均的现象,二来增加了干燥时间,从而造成能源成本的增加,且现有的大米干燥设备只能进行干燥处理,筛选分粒需要另外进行,从而使得工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型节能环保型大米干燥设备,包括底板、转动机构、烘干机构和筛选机构,所述转动机构位于所述底板的顶部,所述筛选机构位于所述转动机构的外壁,所述烘干机构位于所述筛选机构的右侧;
所述底板顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架前侧设置有第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架的相对侧均设置有限位套环,两个限位套环内腔设置有安装杆;
所述转动机构包括转杆,所述转杆底部外壁固定连接有斜向连接杆,所述斜向连接杆右侧底部设置有第一连接杆,所述第一连接杆前侧设置有“L”形连接杆,所述“L”形连接杆左侧固定连接有转环,所述转环左侧固定连接有控制板,所述控制板底部固定连接有气缸,所述气缸固定连接在所述底板的顶部,所述转环转动连接在所述安装杆的外壁;
所述烘干机构包括烘干机,所述烘干机左侧设置有连接总管,所述连接总管左侧设置有等距分布的连接支管;
所述筛选机构包括和所述连接支管等量的筛选环以及连接环,所述筛选环和所述连接环均位于所述转杆的外壁,所述筛选环底部均开设有筛孔,所述筛孔从上至下依次减小,且底部的所述筛选环底部为密封设置,所述连接环外壁固定连接有均匀分布的连接支杆,所述连接支杆底部均设置有均匀分布的拨杆,所述筛选环底部均开设有限位槽,所述限位槽的内腔均设置有限位环,所述限位环均位于所述限位环的外壁。
优选的,所述第一支撑架的前侧中部固定连接有第一支撑板,且所述第一支撑架的前侧顶部通过螺栓连接有第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板的表面均开设有贯穿的安装孔,所述转杆位于两个安装孔的内腔。
优选的,所述斜向连接杆右侧底部固定连接有第一固定杆,所述第一连接杆的顶端转动连接在所述第一固定杆的外壁,所述“L”形连接杆左侧固定连接有第二固定杆,所述第一连接杆的底端转动连接在所述第二固定杆的外壁。
优选的,所述筛选环右侧均开设有贯穿的配合孔,所述连接支管的端部位于所述配合孔的内腔,且所述配合孔和所述连接支管相连接处设置有密封圈。
优选的,所述筛选环顶部均固定连接有均匀分布的固定块,且所述筛选环底部均开设有均匀分布的固定槽,所述固定块和所述固定槽相匹配。
优选的,顶部的所述筛选环顶部设置有顶盖,所述顶盖顶部固定连接有进料管,所述顶盖表面开设有贯穿的安装通孔,所述转杆位于所述安装通孔的内腔,所述顶盖底部开设有和顶部的所述固定块相匹配的配合槽。
优选的,所述筛选环左侧均定连接有出料管,所述出料管左侧均设置有密封盖。
优选的,所述转杆外壁开设有均匀分布的的配合螺纹,所述连接环和所述限位环均螺纹连接在所述转杆的外壁。
优选的,一种新型节能环保型大米干燥设备的加工工艺,包括以下步骤:
S1:安装检查:首先将底部的限位环套在转杆的外壁对应螺纹处进行固定,将底部的筛选环套在转杆的外壁限位环的顶部,将连接环套在转杆的外壁对应螺纹处进行固定,此时将顶部的其他的限位环、筛选环转杆按照同样方法进行安装,且在安装时,将顶部的筛选环处的固定槽对其底部的筛选环处的固定块,从而对筛选环进行固定限位,将连接支管插入对应的筛选环处的配合孔中,通过固定箍进行固定,在连接处安装密封圈进行密封,将顶盖安装至顶部的筛选环的顶部,对各连接部位进行检查;
S2:大米干燥:将清洗后的大米出料端和顶盖处的进料管进行连接,大米通过进料管进入顶部的筛选环,此时,气缸带动控制板进行上下移动,控制板带动连接的转环和“L”形连接杆进行同步运动,与“L”形连接杆转动连接的第一连接杆在此力的作用下带动斜向连接杆进行转动,而与斜向连接杆连接的转杆也同样进行转动,转杆转动时,带动连接环以及与连接环连接的连接支杆和拨杆进行同步转动,拨杆转动时,对大米进行翻动,大米翻动时,不同直径的颗料通过不同直径的筛孔进入对应的筛选环中,而烘干机通过连接总管和连接支管对连接支管对筛选环中不断被翻动的大米进行加热干燥;
S3:分粒出料:在步骤S2的基础上,当大米被干燥后,将不同直径大米粮仓的吸料机分别接入不同筛选环处的出料管处,通过吸料机对干燥的大米进行吸附出料,此时完成对大米的干燥以及不同颗粒的筛选。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明,通过气缸带动控制板进行上下移动,控制板带动连接的转环和“L”形连接杆进行同步运动,第一连接杆在此力的作用下带动斜向连接杆进行转动,而转杆也同样进行转动,转杆转动时,带动连接环以及与连接环连接的连接支杆和拨杆进行同步转动,拨杆转动时,对大米进行翻动,大米翻动时,不同直径的颗料通过不同直径的筛孔进入对应的筛选环中,而烘干机对筛选环中不断被翻动的大米进行加热干燥,该设备可完成对大米的干燥以及不同颗粒的筛选,且对大米进行分仓干燥,可有效避免大米堆积造成的干燥不均现象,拨杆转动时对大米进行翻动也可使得烘干机烘干效率更高,以此节省了能源的输出,更加节能环保;
2、本发明,可拆卸的筛选环的设置便于在单一零件损坏时进行对应零件的更换,从而避免更换整个设备,减少了经济成本的增加,且提高了设备整体的使用寿命,在对设备进行清洗时,可拆卸式的设计也方便了人工进行清洗,减少了人工清洗时的麻烦,为使用带来了方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构爆炸图;
图3为本发明筛选机构结构示意图;
图4为本发明筛选机构的内部结构示意图;
图5为本发明筛选环的底部结构示意图;
图6为本发明转杆的结构示意图;
图7为本发明流程图;
图中:100、底板;101、第一支撑架;1011、第一支撑板;1012、第二支撑板;1013、安装孔;102、第二支撑架;103、限位套环;104、安装杆;200、转动机构;201、斜向连接杆;202、第一固定杆;203、第一连接杆;204、“L”形连接杆;205、第二固定杆;206、转环;207、控制板;208、气缸;209、转杆;210、配合螺纹;300、烘干机构;301、烘干机;302、连接总管;303、连接支管;400、筛选机构;401、筛选环;402、固定块;403、出料管;;404、密封盖;405、连接环;406、连接支杆;407、拨杆;408、顶盖;409、进料管;410、限位环;411、安装通孔;412、配合孔;413、筛孔;414、限位槽;415、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2,一种新型节能环保型大米干燥设备,包括底板100、转动机构200、烘干机构300和筛选机构400。
请参阅图1,转动机构200位于底板100的顶部,筛选机构400位于转动机构200的外壁,烘干机构300位于筛选机构400的右侧。
请参阅图1-2,底板100顶部固定连接有第一支撑架101,第一支撑架101前侧设置有第二支撑架102,第一支撑架101和第二支撑架102的相对侧均设置有限位套环103,两个限位套环103内腔设置有安装杆104;第一支撑架101的前侧中部固定连接有第一支撑板1011,且第一支撑架101的前侧顶部通过螺栓连接有第二支撑板1012,第一支撑板1011和第二支撑板1012的表面均开设有贯穿的安装孔1013,转杆209位于两个安装孔1013的内腔;限位套环103用于对转环206进行安装以及限位,安装孔1013用于对转杆209安装以及限位。
请参阅图1-6,转动机构200包括转杆209,转杆209底部外壁固定连接有斜向连接杆201,斜向连接杆201右侧底部设置有第一连接杆203,第一连接杆203前侧设置有“L”形连接杆204,“L”形连接杆204左侧固定连接有转环206,转环206左侧固定连接有控制板207,控制板207底部固定连接有气缸208,气缸208固定连接在底板100的顶部,转环206转动连接在安装杆104的外壁;斜向连接杆201右侧底部固定连接有第一固定杆202,第一连接杆203的顶端转动连接在第一固定杆202的外壁,“L”形连接杆204左侧固定连接有第二固定杆205,第一连接杆203的底端转动连接在第二固定杆205的外壁;气缸208带动控制板207进行上下移动,控制板207带动连接的转环206和“L”形连接杆204进行同步运动,与“L”形连接杆204转动连接的第一连接杆203在此力的作用下带动斜向连接杆201进行转动,而与斜向连接杆201连接的转杆209也同样进行转动,转杆209转动时,带动连接环405以及与连接环405连接的连接支杆406和拨杆407进行同步转动,从而对大米进行不断翻动,以避免大米堆积造成干燥不均的现象,还可增加干燥效率。
请参阅图1-2,烘干机构300包括烘干机301,烘干机301左侧设置有连接总管302,连接总管302左侧设置有等距分布的连接支管303;筛选环401右侧均开设有贯穿的配合孔412,连接支管303的端部位于配合孔412的内腔,且配合孔412和连接支管303相连接处设置有密封圈;烘干机301通过连接总管302和连接支管303对连接支管303对筛选环401中不断被翻动的大米进行加热干燥,配合孔412和连接支管303相连接处设置有密封圈增加了密封性,避免漏气造成能源成本的增加。
请参阅图1-5,筛选机构400包括和连接支管303等量的筛选环401以及连接环405,筛选环401和连接环405均位于转杆209的外壁,筛选环401底部均开设有筛孔413,筛孔413从上至下依次减小,且底部的筛选环401底部为密封设置,连接环405外壁固定连接有均匀分布的连接支杆406,连接支杆406底部均设置有均匀分布的拨杆407,筛选环401底部均开设有限位槽414,限位槽414的内腔均设置有限位环410,限位环410均位于限位环410的外壁;筛选环401顶部均固定连接有均匀分布的固定块402,且筛选环401底部均开设有均匀分布的固定槽415,固定块402和固定槽415相匹配;顶部的筛选环401顶部设置有顶盖408,顶盖408顶部固定连接有进料管409,顶盖408表面开设有贯穿的安装通孔411,转杆209位于安装通孔411的内腔,顶盖408底部开设有和顶部的固定块402相匹配的配合槽;筛选环401左侧均固定连接有出料管403,出料管403左侧均设置有密封盖404;转杆209外壁开设有均匀分布的的配合螺纹210,连接环405和限位环410均螺纹连接在转杆209的外壁;转杆209转动时,带动连接环405以及与连接环405连接的连接支杆406和拨杆407进行同步转动,拨杆407转动时,对大米进行翻动,大米翻动时,不同直径的颗料通过不同直径的筛孔413进入对应的筛选环401中,以完成对大米不同颗粒的筛选。
该节能环保型大米干燥设备,通过可以拆卸的筛选环401可完成对大米的干燥以及筛选,可拆卸的筛选环401的设置也便于在单一零件损坏时进行对应零件的更换,从而避免更换整个设备,减少了经济成本的增加,且提高了设备整体的使用寿命,在对设备进行清洗时,可拆卸式的设计也方便了人工进行清洗,减少了人工清洗时的麻烦,为使用带来了方便。
请参阅图7,一种新型节能环保型大米干燥设备的加工工艺,包括以下步骤:
S1:安装检查:首先将底部的限位环410套在转杆209的外壁对应螺纹处进行固定,将底部的筛选环401套在转杆209的外壁限位环410的顶部,将连接环405套在转杆209的外壁对应螺纹处进行固定,此时将顶部的其他的限位环410、筛选环401转杆209按照同样方法进行安装,且在安装时,将顶部的筛选环401处的固定槽415对其底部的筛选环401处的固定块402,从而对筛选环401进行固定限位,将连接支管303插入对应的筛选环401处的配合孔412中,通过固定箍进行固定,在连接处安装密封圈进行密封,将顶盖408安装至顶部的筛选环401的顶部,对各连接部位进行检查;
S2:大米干燥:将清洗后的大米出料端和顶盖408处的进料管409进行连接,大米通过进料管409进入顶部的筛选环401,此时,气缸208带动控制板207进行上下移动,控制板207带动连接的转环206和“L”形连接杆204进行同步运动,与“L”形连接杆204转动连接的第一连接杆203在此力的作用下带动斜向连接杆201进行转动,而与斜向连接杆201连接的转杆209也同样进行转动,转杆209转动时,带动连接环405以及与连接环405连接的连接支杆406和拨杆407进行同步转动,拨杆407转动时,对大米进行翻动,大米翻动时,不同直径的颗料通过不同直径的筛孔413进入对应的筛选环401中,而烘干机301通过连接总管302和连接支管303对连接支管303对筛选环401中不断被翻动的大米进行加热干燥;
S3:分粒出料:在步骤S2的基础上,当大米被干燥后,将不同直径大米粮仓的吸料机分别接入不同筛选环401处的出料管403处,通过吸料机对干燥的大米进行吸附出料,此时完成对大米的干燥以及不同颗粒的筛选。
通过上述步骤,通过气缸208带动控制板207进行上下移动,控制板207带动连接的转环206和“L”形连接杆204进行同步运动,与“L”形连接杆204转动连接的第一连接杆203在此力的作用下带动斜向连接杆201进行转动,而与斜向连接杆201连接的转杆209也同样进行转动,转杆209转动时,带动连接环405以及与连接环405连接的连接支杆406和拨杆407进行同步转动,拨杆407转动时,对大米进行翻动,大米翻动时,不同直径的颗料通过不同直径的筛孔413进入对应的筛选环401中,而烘干机301通过连接总管302和连接支管303对连接支管303对筛选环401中不断被翻动的大米进行加热干燥,可完成对大米的干燥以及不同颗粒的筛选,且对大米进行分仓干燥,可有效避免大米堆积造成的干燥不均现象,拨杆407转动时对大米进行翻动也可使得烘干机301烘干效率更高,以此节省了能源的输出,更加节能环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型节能环保型大米干燥设备,包括底板(100)、转动机构(200)、烘干机构(300)和筛选机构(400),其特征在于:所述转动机构(200)位于所述底板(100)的顶部,所述筛选机构(400)位于所述转动机构(200)的外壁,所述烘干机构(300)位于所述筛选机构(400)的右侧;
所述底板(100)顶部固定连接有第一支撑架(101),所述第一支撑架(101)前侧设置有第二支撑架(102),所述第一支撑架(101)和所述第二支撑架(102)的相对侧均设置有限位套环(103),两个限位套环(103)内腔设置有安装杆(104);
所述转动机构(200)包括转杆(209),所述转杆(209)底部外壁固定连接有斜向连接杆(201),所述斜向连接杆(201)右侧底部设置有第一连接杆(203),所述第一连接杆(203)前侧设置有“L”形连接杆(204),所述“L”形连接杆(204)左侧固定连接有转环(206),所述转环(206)左侧固定连接有控制板(207),所述控制板(207)底部固定连接有气缸(208),所述气缸(208)固定连接在所述底板(100)的顶部,所述转环(206)转动连接在所述安装杆(104)的外壁;
所述烘干机构(300)包括烘干机(301),所述烘干机(301)左侧设置有连接总管(302),所述连接总管(302)左侧设置有等距分布的连接支管(303);
所述筛选机构(400)包括和所述连接支管(303)等量的筛选环(401)以及连接环(405),所述筛选环(401)和所述连接环(405)均位于所述转杆(209)的外壁,所述筛选环(401)底部均开设有筛孔(413),所述筛孔(413)从上至下依次减小,且底部的所述筛选环(401)底部为密封设置,所述连接环(405)外壁固定连接有均匀分布的连接支杆(406),所述连接支杆(406)底部均设置有均匀分布的拨杆(407),所述筛选环(401)底部均开设有限位槽(414),所述限位槽(414)的内腔均设置有限位环(410),所述限位环(410)均位于所述限位环(410)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:所述第一支撑架(101)的前侧中部固定连接有第一支撑板(1011),且所述第一支撑架(101)的前侧顶部通过螺栓连接有第二支撑板(1012),所述第一支撑板(1011)和所述第二支撑板(1012)的表面均开设有贯穿的安装孔(1013),所述转杆(209)位于两个安装孔(1013)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:所述斜向连接杆(201)右侧底部固定连接有第一固定杆(202),所述第一连接杆(203)的顶端转动连接在所述第一固定杆(202)的外壁,所述“L”形连接杆(204)左侧固定连接有第二固定杆(205),所述第一连接杆(203)的底端转动连接在所述第二固定杆(205)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:所述筛选环(401)右侧均开设有贯穿的配合孔(412),所述连接支管(303)的端部位于所述配合孔(412)的内腔,且所述配合孔(412)和所述连接支管(303)相连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:所述筛选环(401)顶部均固定连接有均匀分布的固定块(402),且所述筛选环(401)底部均开设有均匀分布的固定槽(415),所述固定块(402)和所述固定槽(415)相匹配。
6.根据权利要求5中所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:顶部的所述筛选环(401)顶部设置有顶盖(408),所述顶盖(408)顶部固定连接有进料管(409),所述顶盖(408)表面开设有贯穿的安装通孔(411),所述转杆(209)位于所述安装通孔(411)的内腔,所述顶盖(408)底部开设有和顶部的所述固定块(402)相匹配的配合槽。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:所述筛选环(401)左侧均固定连接有出料管(403),所述出料管(403)左侧均设置有密封盖(404)。
8.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型大米干燥设备,其特征在于:所述转杆(209)外壁开设有均匀分布的的配合螺纹(210),所述连接环(405)和所述限位环(410)均螺纹连接在所述转杆(209)的外壁。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种新型节能环保型大米干燥设备的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:安装检查:首先将底部的限位环(410)套在转杆(209)的外壁对应螺纹处进行固定,将底部的筛选环(401)套在转杆(209)的外壁限位环(410)的顶部,将连接环(405)套在转杆(209)的外壁对应螺纹处进行固定,此时将顶部的其他的限位环(410)、筛选环(401)转杆(209)按照同样方法进行安装,且在安装时,将顶部的筛选环(401)处的固定槽(415)对其底部的筛选环(401)处的固定块(402),从而对筛选环(401)进行固定限位,将连接支管(303)插入对应的筛选环(401)处的配合孔(412)中,通过固定箍进行固定,在连接处安装密封圈进行密封,将顶盖(408)安装至顶部的筛选环(401)的顶部,对各连接部位进行检查;
S2:大米干燥:将清洗后的大米出料端和顶盖(408)处的进料管(409)进行连接,大米通过进料管(409)进入顶部的筛选环(401),此时,气缸(208)带动控制板(207)进行上下移动,控制板(207)带动连接的转环(206)和“L”形连接杆(204)进行同步运动,与“L”形连接杆(204)转动连接的第一连接杆(203)在此力的作用下带动斜向连接杆(201)进行转动,而与斜向连接杆(201)连接的转杆(209)也同样进行转动,转杆(209)转动时,带动连接环(405)以及与连接环(405)连接的连接支杆(406)和拨杆(407)进行同步转动,拨杆(407)转动时,对大米进行翻动,大米翻动时,不同直径的颗料通过不同直径的筛孔(413)进入对应的筛选环(401)中,而烘干机(301)通过连接总管(302)和连接支管(303)对连接支管(303)对筛选环(401)中不断被翻动的大米进行加热干燥;
S3:分粒出料:在步骤S2的基础上,当大米被干燥后,将不同直径大米粮仓的吸料机分别接入不同筛选环(401)处的出料管(403)处,通过吸料机对干燥的大米进行吸附出料,此时完成对大米的干燥以及不同颗粒的筛选。
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