KR20000058158A - 대용량 코인 호퍼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코인이나 메달 등을 위한 송출 장치에 있어서 디스크 바디의 용량을 크게 향상시킨 디스크 바디 송출 장치를 제공하기 위한 것이다. 즉, 본 발명은 코인이나 토큰 등을 위한 송출 장치에서 디스크 바디의 공급 주기를 현저히 감소시키기 위한 것이다.

본 발명은 대용량 코인 호퍼 장치에 관한 것으로서, 상기 호퍼 장치는, 튜브형상으로 형성되며 축선이 경사지게 위치하며 코인을 위한 출구가 형성되어 있는 주 코인 탱크 수단 및, 상기 주 탱크 수단 내에서 회전자유롭이 경사지게 직립하여 제공되는 코인 송출 수단을 포함하며, 주탱크 수단에 소통되는 케이스 수단과, 대형 단지형상으로 형성되며 상기 케이스 수단에 소통하도록 위치된 부 코인 탱크 수단 및, 부 탱크 수단으로부터 주 탱크 수단으로 코인을 이송하기 위해 상기 케이스 수단 내에 제공되는 컨베이어 수단을 특징으로 한다.

Description

대용량 코인 호퍼{Large-Capacity Coin Hopper}

본 발명은 강제적으로 코인을 느슨한 조건에서 송출하기 위한 호퍼 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 게임기용으로 사용되는 메달 및 토큰을 하나씩 송출할 수 있는 소형 디스크 바디용 호퍼 장치에 관한 것이다. 더욱 구체적으로는, 본 발명은 많은 메달과 토큰을 사용하는 게임 장치에 적합한 대용량 코인 호퍼에 관한 것이다.

본 명세서에 사용되는 용어 "디스크 바디"에는, 화폐로 사용되는 디스크형 코인 등도 포함됨은 물론이다. 또한, 본 명세서에 사용되는 용어 "코인"에는, 화폐가 포함됨은 물론이며, 게임에 사용되는 메달과 토큰 등도 포함된다.

현재까지 디스크 바디용 호퍼 장치로서 다양한 것이 개발되어 왔다. 예를 들어, 본 출원인에 의한 일본 특허출원 제 소59-022825호에는, 디스크 바디인 코인용 송출 장치가 개시되어 있다. 상기 특허출원 제 소59-022825호는 일본 특허공고 소62-45588호로서 공고되었다. 또한, 상기 일본 특허출원 소59-022825호는 미국에서 특허번호 4,589,433호로서 특허되었다.

도 17은 상기 코인 송출 장치를 개략적으로 도시하는 전체 사시도이다. 상기 장치에서, 수평면에 대하여 기립하여 경사진 원형 베이스 플레이트(302)가 설치되어 있다. 상기 베이스 플레이트(302)에는, 송출용 코인을 저장하기 위한 단지형 탱크(305)가 설치되어 있다. 탱크(305)에는 회전 디스크(306)가 구비되어 있다. 상기 디스크(306)는 수평면에 대하여 직립하여 경사진 상태로 회전축에 대하여 회전된다. 회전 디스크(306)는 중앙의 상부면에 디스크형 받침부(309)를 가진다.

또한, 회전 디스크(306)는 코인을 공급하기 위한 복수의 핀(308)을 가지며, 이는 규칙적인 간격으로 원주방향으로 외주부(306a) 내에 배열된다. 또한, 상기 장치는 베어링을 위한 (도시하지 않은) 복수의 볼을 가지며, 이는 회전 디스크(306)의 외주부(306a)와 베이스 플레이트(302) 사이에 삽입된다. 이들 볼은 베이스 플레이트(302) 상에 회전 디스크(306)의 외주부(306a)를 회전자유롭게 지지하는 베어링 장치를 구성한다. 또한, 상기 장치는 출구 나이프(310)를 가지며, 그 팁은 받침부(309)의 외주 에지(309a)의 상부 부분과 만난다. 상기 출구 나이프(310)는 상부 에지(310) 상에서 코인을 수용하여 이들을 출구 슈트(311)로 송출한다.

또한, 받침부(309)의 중앙에는, 호퍼(305) 내 코인을 휘젓는 장치(315)가 배열된다. 또한, 출구 나이프(310)의 상부 부분에는, 롤러(313)가 대향적으로 위치된다. 즉, 롤러(313)는, 힌지된 역U자형 가동 암(312) 상에 회전자유로이 장착된다. 상기 가동 암(312)은 예를 들어, 코인을 카운트하기 위한 (도시하지 않은) 스위치의 스프링에 의해 힘을 받는다. 따라서, 코인이 상부 부분에서 배출구를 통과할 때, 상기 코인(C)의 카운팅은 수행된다.

다시 말해서, 통과하는 코인(C)이 (도시하지 않은) 스프링에 저항하여 롤러(313)를 밀쳐 올린다는 사실에 의해서, 코인 카운팅을 위한 스위치는 작동된다. 또한, 도 17의 상부 부분에 도시된 타원형부(314)는 와이퍼이다. 상기 와이퍼(314)는 중첩된 조건에서 코인(C)이 상부 배출구(307)로 보내어지는 것을 방지한다. 또한, 참조부호 317은 스프링 플레이트이다. 상기 플레이트(317)는 회전 디스크(306) 또는 후드(319) 둘레 원주방향 벽에서 와이퍼(314)를 압박하기 위해 사용된다. 또한, 도 17의 저부 부분에 도시된 참조기호 301은 장착을 위한 프레임이다. 상기 프레임은, 베이스(B)를 매개로 하여, 상기 장치를 가변적인 원하는 위치 및 메달교환 장치 등에 설치하기 위해 사용된다.

또한, 상기 코인 처리 유닛에서, 코인(C)의 크기에 비례하는 받침부(309)가 회전 디스크(306) 중앙에 제공된다. 또한, 복수의 코인 공급 핀(308)이 회전 디스크(306)의 원주부 상에서 돌출된다. 따라서, 코인(C)을 위한 포켓이 받침부(309)와 핀(308) 사이에 생성된다. 따라서, 회전 디스크(306)가 호퍼(305) 내에서 회전될 때, 상기 호퍼(305) 내의 코인(C)은 각 포켓 내에서 하나씩 취출된다. 하나씩 취출된 코인(C)은 상부 배출구(307)로 보내어지며, 출구 나이프(310)를 매개로 하여 출구 슈트(311)로 송출된다.

그러나, 소형 디스크 바디인 코인은 연속적으로 고속으로 송출되기 때문에, 상기 호퍼 장치는 문제점이 있다. 즉, 고속 코인 송출기의 용량이 상대적으로 작기 때문에, 코인 송출이 금방 종료된다는 문제점이 있었다. 특히, 다량의 메달을 사용하는 게임기에서, 경기 도중에 메달 부족이 발생하고 게임의 흥미를 잃게 한다는 문제점이 있었다.

현재까지 디스크 바디용 호퍼 장치로서 개발되어 온 다양한 것들 중에, 예를 들어, 본원 출원인에 의한 일본 특허 공고번호 평6-44305호(일본 특허출원 평2-152852호)에 코인 송출 장치가 도시되어 있다. 또한, 상기 일본 특허 공고번호 평6-44305호(일본 특허출원 평2-152852호)는 미국에서 특허되었다(미국 특허 제 5,122,094호).

상기 코인 송출장치를 개략적으로 설명하기 위해 도 18에 전체사시도를 도시하였다. 상기 장치에서, 지지 프레임(403)에 대하여 직립하여 경사지게 베이스 플레이트(404)가 제공된다. 상기 베이스 플레이트(404) 상에 코인(C)을 저장하기 위한 탱크(401)가 설치된다. 또한, 코인 출구(460)가 상기 탱크(401) 내에 설치된다. 코인 공급 디스크(450)가 탱크(401) 내에 회전자유롭게 설치된다. 즉, 탱크(401) 내 코인 공급 디스크(450)는 모터의 축(442)에 설치된다. 상기 디스크(450)는 두꺼운 바닥과 둘레 벽을 일체식으로 가지는 깊은 플레이트 형상으로 형성된다. 바닥에는, 코인이 진입할 수 있는 수개의 코인 수용용 홀(452)이 제공되며 원주방향으로 이격되어 있다.

따라서, 모터의 회전시 축(442) 둘레로, 디스크(450)는 탱크 내에서 화살표 A에 의해 도시된 바와 같이 시계방향으로 회전된다. 디스크(450)가 회전될 때, 탱크(401) 내의 코인은 휘저어지며 코인은 코인 수용을 위한 홀(452)에 진입한다. 또한, 디스크(450)의 저부 표면에는, 코인 공급을 위한 긴 네일(453)이 코인 수용 홀(452) 사이에서 돌출되어 있다(도 19 참조). 공급 네일(453)은 상세하게는 디스크(450)의 반경에 대하여 경사져있다. 즉, 공급 네일(453)은 디스크(450)의 외주 라인으로부터 홀(452)로 연장되어 있다. 또한, 공급 네일(453)의 돌출부는 코인 두께보다 미세하게 크다.

출력축(442)과 동심인 지지 받침(454)은 베이스 플레이트(404) 상에서 돌출되어 있다. 지지 받침(454)의 높이는 송출 코인의 두께보다 미세하게 크도록 제조되어 있다. 상기 디스크(450)는 지지 받침(454) 상에서 회전자유로이 지지된다. 따라서, 코인은 디스크(450)의 아래 표면 상에 각 공급 네일(453) 사이에서 하나씩 낙하한다. 즉, 코인은 홀(452)로부터 각 공급 네일(453) 사이 위치로 하나씩 낙하한다. 따라서, 코인은 베이스 플레이트(404) 상에서 지지된다. 또한, 베이스 플레이트(404) 상에서, 타원형이 되는 코인 안내용 플레이트(455)가 지지 받침(454)의 원주방향 둘레에 느슨하게 결합되어 있다. 코인 출구를 위한 안내부(456)는 안내 플레이트(455)에 설치되어 있다. 또한, 코인 출구(460)는 디스크(450)의 원주방향으로 위치된 탱크(401)에 형성된다. 즉, 코인 출구(460)는 안내 플래이트(455)의 출구 안내부(456)보다 하류부에 설치된다. 따라서, 공급 네일(453)에 의해, 코인은 화살표(A)의 시계방향으로 타원형 안내 플레이트(455)를 따라서 안내된다. 즉, 코인은 공급 네일(453)에 의해 출구 안내부(456)로부터 출구(460)로 안내된다. 코인 출구(460)의 하류에는, 고정 안내 롤러(461)가 회전자유롭게 설치된다. 즉, 고정 안내 롤러(461)는 축(462)에 설치된다. 코인 출구(460)의 상부 부분에는, 안내 롤러(461)와 협력하는 가동 안내 롤러(463)가 설치된다. 즉, 가동 안내 롤러(463)는 축(464)에 회전자유롭게 설치된다. 또한, 가동 안내 롤러의 축(464)은 요동가능한 액튜에이터(466) 상에 회전자유로이 설치된다. 또한, 안내 롤러(463)의 축(464)은 베이스 플레이트(404) 내에 침투되며, 베이스 플레이트(404)에 형성되는 아크형 홈(465)을 관통한다. 상기 액튜에이터(466)는 베이스 플레이트(404)의 아래 측면에 제공된 브라켓(467) 상에 회전자유로이 설치된다. 즉, 액튜에이터(466)는 브라켓(467)의 축(468)에 설치되어 (도시하지 않은) 스프링에 의해 유지된다. 또한, 액튜에이터(466)에 의해 작동되는 (도시하지 않은) 카운트 센서가 브라켓(467) 상에 설치된다. 상기 액튜에이터(466)는 출구(460)를 관통하는 코인에 의해, 가동 안내 롤러(463)를 매개로 하여 밀쳐져 이동된다. 고정 안내 롤러(461) 및 가동 안내 롤러(463)에 의해 안내하면서, 코인은 출구(460)로부터 송출된다. 이때, 가동 안내 롤러(463)는 통과하는 코인에 의해 밀쳐져 이동된다. 또한, 링크된 액튜에이터(466)는 센서를 작동시키며 송출된 코인을 카운팅한다.

그러나, 상기 호퍼 장치는 연속적으로 고속으로 코인을 송출하기 때문에 문제점이 있었다. 종래의 코인 송출 장치는 고속이지만, 탱크 용량은 작다. 따라서, 코인 송출이 빨리 종료된다는 문제점이 있었다. 특히, 대량의 메달을 사용하는 게임기를 사용할 때, 메달 부족이 발생한다는 문제점이 있었다. 즉, 메달 게임기에서 메달 부족이 발생되고 메달 부족은 게임의 흥미를 손상시킨다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명은 코인이나 메달과 같은 디스크 바디 송출 장치에서 디스크 바디의 용량이 매우 향상되도록 하기 위해서 창안된 것이다. 즉, 본 발명은 코인이나 토큰과 같은 디스크 바디 호퍼 장치에서 디스크 바디 공급 빈도를 현저히 감소시키기 위한 목적으로 창안된 것이다.

본 발명은 대용량 코인 호퍼를 제공하며, 상기 호퍼는 튜브형으로 형성된 주 코인 탱크 수단과 코인 송출 수단을 포함하며, 상기 주 탱크 수단은 그 축선이 경사지게 위치되며, 그 내부에 코인용 출구가 형성되어 있고, 상기 코인 송출 수단은 직립하여 경사지며, 상기 주 탱크 수단 내에서 자유로이 회전하며, 또한, 상기 호퍼는, 주 탱크 수단에 소통되는 케이스 수단과, 큰 단지형상으로 형성되고 상기 케이스 수단에 소통하도록 위치되는 부 코인 탱크 수단 및, 코인을 부 탱크 수단으로부터 주 탱크 수단으로 수송하기 위해 상기 케이스 수단 내에 제공되는 컨베이어 수단에 특징이 있다.

또한, 본 발명은 대용량 코인 호퍼를 제공하며, 컨베이어 수단이 벨트 컨베이어인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 대용량 코인 호퍼를 제공하며, 컨베이어 수단이 체인 컨베이어인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 송출 장치 전체의 높이를 억제하면서, 용량을 크게 향상시킨 송출 장치를 제공하기 위한 것이다. 즉, 본 발명의 목적은 코인이나 토큰 등을 위한 송출 장치에서 디스크 바디의 공급 빈번도를 현저히 감소시키기 위한 것이다.

본 발명은, 튜브형상으로 형성되고 축선이 경사지게 위치되고 코인 출구가 형성된 코인 저장용 제 1 탱크 수단과, 상기 제 1 탱크 수단 내에 회전자유로이 배열되고 직립하여 경사진 코인 송출 수단 및, 상기 코인 송출 수단을 구동하기 위한 수단을 포함하는 대용량 코인 호퍼에 관한 것이며, 상기 코인 호퍼는 적어도, 상기 제 1 탱크 수단에 소통되는 대형 튜브 케이스 수단과, 접시형상으로 형성되고 상기 케이스 수단에 소통하도록 배열된 코인 저장용 제 2 탱크 수단 및, 상기 케이스 수단의 내벽에 배열되며 코인을 상기 제 2 탱크 수단으로부터 상기 제 1 탱크 수단으로 운반하기 위한 컨베이어 수단을 추가적으로 포함한다.

또한, 본발명은 대용량 코인 호퍼에 관한 것이며, 코인 송출 수단과 컨베이어 수단이 동일한 구동 수단에 의해 구동된다는 점을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 대용량 코인 호퍼에 관한 것이며, 송출 수단 및 컨베이어 수단이 각각 제어가능하게 상기 구동수단과 연결된다는 점을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 대용량 코인 호퍼에 관한 것이며, 컨베이어 수단은 무단 벨트인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 대용량 코인 호퍼에 관한 것이며, 컨베이어 수단은 힌지된 복수의 직사각형 플레이트를 포함하는 캐터필러 형상으로 된 벨트인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 대용량 코인 호퍼에 관한 것이며, 케이스 수단의 저부가 제 1 탱크 수단의 저부보다 낮게 배열되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 개략적으로 도시하는 사시도.

도 2는 도 1의 측면으로부터 관찰되는 측면도.

도 3은 도 2의 정상으로부터 관찰되는 평면도.

도 4는 도 1의 일부를 삭제하여 도시한 사시도.

도 5는 도 4의 정면도.

도 6은 도 4의 일부를 삭제하여 도시하는 사시도.

도 7은 도 6의 정면도.

도 8은 도 4의 주요부를 채취하여 도시하는 확대 사시도.

도 9는 본 발명에 따른 다른 실시예의 개략적인 사시도.

도 10은 좌측으로부터 바라본 도 9의 측면도.

도 11은 좌측으로부터 바라본 도 10의 후면도.

도 12는 도 10에 도시된 구동 수단의 일부를 도시한 확대단면도.

도 13은 도 9의 주요부가 삭제된 사시도.

도 14는 도 9의 주요부의 일부가 삭제된 사시도.

도 15는 정면으로부터 바라본 도 14의 단면도.

도 16은 도 14의 주요부를 도시한 분해 사시도.

도 17은 종래기술을 도시하는 사시도.

도 18은 다른 종래기술을 도시한 사시도.

도 19는 도 18의 개략적인 정면 상측 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

주 탱크 수단

134 : 후드 136 : 호퍼

141 : 코인용 출구 슈트

코인용 송출 수단

127 : 핀 135 : 회전 디스크

137 : 받침부

케이스 수단

151 : 케이스 152 : 개구

153 : 파이프부

제 2 탱크 수단

171 : 호퍼 172 : 개구

컨베이어 수단

155 : 레일 161 : 벨트형 컨베이어 장치

162 : 전기 모터 163, 164 : 기어

166 : 돌출 플레이트 167 : 랙

169 : 직사각형 플레이트 175 : 레일

201 : 제 1 탱크 202 : 제 2 탱크

203 : 지지 프레임 204 : 베이스 플레이트

케이스 수단

209 : 만곡 벽 210 : 케이스

223 : 볼록부 224 : 뚜껑 플레이트

컨베이어 수단

214 : 벨트 215 : 돌출부

216 : 풀리 217 : 구동 풀리

218 : 벨트 가압기 226 : 인장 롤러

구동 수단

240 : 모터 241 : 기어 케이스

242 : 디스크 구동 출력축 243 : 벨트 구동 출력축

244 : 모터 피니언 245 : 대형 기어

246 : 출력 기어 247 : 제 1 클러치

248 : 제 2 클러치

코인 송출 수단

250 : 코인 공급 디스크 252 : 코인 수용 홀

260 : 코인 출구 261 : 고정 안내 롤러

263 : 가동 안내 롤러

이하, 본 발명의 실시예를 도시한 첨부도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.

도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 일 실시예를 도시하며, 도 9 내지 도 16은 다른 실시예를 도시한다.

먼저, 도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 일 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 개략적으로 도시하는 사시도이다. 도 1에서 우측 하단에 도시된 참조부호 131은 직사각형 베드 플레이트이다. 상기 베드 플레이트(131)는 수평으로 설치되어 있으며, 예를 들어, 코인 등을 사용하는 게임 캐빈 내에 설치된다. 또한, 개략적으로 삼각형인 두 치수 프레임(132)이 직립되어 있으며 베드 플레이트(131)의 좌우 에지에 각각 고정되어 있다. 두 치수 프레임(132) 상에는, 대략적으로 둥근형 베이스 플레이트(133)가 직립하여 약간 경사진 상태로 고정된다.

도 2는 도 1의 측면으로부터 관찰되는 측면도이다. 도 2에서, 베이스 플레이트(133)의 외주부 상에는, 개략적으로 고리형상인 후드(134)가 고정된다. 또한, 후드(134) 내에는, 코인 운반 회전 디스크(135)가 회전자유롭게 저장된다. 또한, 고리형상 후드(134) 상에는, 개략적으로 통형상 탱크(136)가 설치된다. 상기 구성은 도 17에 도시된 종래기술과 거의 동일하기 때문에, 더욱 상세한 기술은 생략한다.

도 17에서의 베이스 플레이트(302)는 여기에서 베이스 플레이트(133)에 대응한다. 또한, 도 17에서의 후드(319)는 여기에서 후드(134)에 대응한다. 또한, 도 17에서의 회전 디스크(306)는 여기에서 회전 디스크(135)에 대응한다. 또한, 도 17에서의 탱크(305)는 여기에서 탱크(136)에 대응한다. 또한, 도 17에서의 받침부(309)는 여기에서 받침부(137)에 대응한다(도 6 참조). 또한, 도 17에서의 핀(308)은 여기에서 핀(127)에 대응한다(도 6 참조). 또한, 도 17에서의 스터링 장치(315)는 여기에서 스터링 장치(139)에 대응한다(도 3 참조). 또한, 도 17에서 출구 슈트(311)는 출구 슈트(141)에 대응한다. 또한, 도 17에서 롤러(313)를 가지는 암(312)은 암(129)에 대응한다.

도 6에 도시되어 있는 큰 얕은 상자형상은 장치를 저장하기 위한 케이스(151)이다. 상기 케이스(151)는 수지 성형 또는 금속 성형물 등으로 이루어진다. 케이스(151)의 바닥 상부에는, 반원형 개구(152)가 형성되어 있다. 케이스(151)의 바닥 배면에는, 개구(152)를 조금 크게 둘러싸는 장착용 파이프부(153)가 돌출된다(도 2 참조).

도 2에 도시한 바와 같이, 상기 파이프부(153)는 탱크(136)에 삽입되고 나사(154)에 의해 고정된다. 즉, 파이프부(153)를 매개로 하여, 케이스(151)는 탱크(136)에 고정된다. 케이스(151)의 바닥면에, 개구(152)를 크게 둘러싸는 레일(155)이 개략적인 원형 고리형상으로 형성된다(도 6 참조). 상기 레일(155)은 후술하는 벨트형 컨베이어 장치(161)를 안내하기 위한 것이다(도 4 참조). 소형 원형 상자부(156)가 큰 상자 케이스(151)의 우측 하단에 형성된다.

상기 상자부(156)에는, 전기 모터(162)가 그 외부로부터 저장되며 (도시하지 않은) 나사에 의해 고정된다. 또한, 전기 모터(162)의 구동 축은 회전자유롭게 케이스(151) 내에 돌출된다. 기어(163)가 상기 돌출된 구동축에 고정된다. 또한, 상기 기어(163)와 연동하는 기어(164)가 상자부(156)에 힌지되어 있다(도 4 참조). 케이스(151)의 각 모서리에는, 장착용 너트부(157)가 각각 형성된다. 또한, 케이스(151)의 저부에는, 한 쌍의 레그(159)가 돌출되도록 형성된다.

도 1에 도시된 큰 깊은 각진 단지형 부재는 다량의 코인을 저장하기 위한 탱크(171)이다. 상기 제 2 대형 탱크(171)는 수지 성형 또는 금속 성형물 등으로 이루어진다. 탱크(171)의 저부 둥근형 벽에는, 개략적으로 직사각형인 개구(172)가 형성된다. 또한, 상기 개구(172)를 형성하는 둥근형 벽에는, 장착용 플레이트부(173)가 돌출되도록 형성된다. 개구(172)를 형성하는 플레이트부(173)와 둥근형 벽은 케이스(151)의 뚜껑 플레이트가 된다. 상기 하나의 둥근벽과 플레이트부(173)는, 너트부(157)를 매개로 하여 나사(174)에 의해 케이스(151)에 고정된다(도 1 참조). 즉, 둥근벽과 플레이트부를 매개로 하여, 탱크(171)는 케이스(151)에 고정된다. 탱크(171)의 개구(172)를 크게 둘러싸는 레일(175)이 하나의 둥근 벽의 배면에 개략적으로 원형인 고리형상으로 형성된다(도 1의 점선 참조).

상기 레일(175)은 앞서 기술한 케이스(151)의 레일(155)과 쌍을 이룬다. 쌍을 이루는 레일(155 및 175)은 벨트형 컨베이어 장치(161)를 안내하기 위한 것이다. 캐터필러형인 벨트형 컨베이어 장치(161)는 수지 성형 또는 금속으로 형성된 물체 등으로 이루어진다. 도 8은 도 4의 주요부를 채취하여 도시하는 확대 사시도이다. 도 8에서, 상기 컨베이어 장치(161)의 일부가 확대되어 도시되었다. 상기 벨트형 컨베이어 장치(161)는 복수의 소형 직사각형 플레이트(169)를 각각 힌지시킴으로써(160) 형성되는 무단 벨트이다. 직사각 플레이트(169)의 배면부에, 기어(164)와 연동하는 랙(167)이 형성된다. 또한, 많은 직사각형 플레이트(169) 중 여러 플레이트(169)의 표면부에는 돌출 플레이트(166)가 형성된다.

벨트형 컨베이어 장치(161)는 도 4에 도시한 바와 같이, 각 힌지 축(160)의 일단이 활주자유롭게 케이스(151)의 레일(155)에 삽입된다. 또한, 큰 호퍼(171)가 케이스(151)의 뚜껑으로서 설치된다. 이때, 벨트형 컨베이어 장치(161)의 각 힌지축(160)의 타단은 각각 레일(175)에 활주자유롭게 삽입된다(도 1 참조). 따라서, 벨트형 컨베이어 장치(161)는 레일(155, 175) 사이에서 활주자유롭게 배열된다.

(실시예 1)

상기 구성으로 이루어지는 본 실시예에서, (도시하지 않은) 다량의 코인이 제 2 대형 탱크(171)에 넣이며 느슨한 상태로 저장된다.

따라서, 다량의 코인중 일부는 개구(172, 152)로부터 주탱크(136)로 흘러간다. 또한, 제 2 탱크로 삽입된 많은 코인 중 일부는 개구(152)의 높이에 이르기까지 저장된다. 따라서, 회전 디스크(135)의 (도시하지 않은) 전기 모터가 구동될 때, 회전 디스크(135)는 반시계방향으로 회전된다. 결과적으로, 주 탱크(136) 내의 코인은 회전 디스크(135)의 각 포켓에 의해 하나씩 주워 올려진다. 또한, 앞서 기술한 바와 같이, 코인 유지 포켓은 회전 디스크(135)의 표면에 돌출된 핀(127)과 받침부(137)에 의해 생성된다.

하나씩 주워 올려진 코인은 상부로 보내어지고 (도시하지 않은) 출구 나이프를 개재시키며 출구 슈트(141)로 송출된다. 앞서 기술한 바와 같이, 주 탱크(134) 내의 코인은 출구 슈트(141)로부터 송출된다. 한편, 제 2 대형 탱크(171)에서는, 많은 코인이 개구(152)의 높이에 이르기까지 잔존한다. 주 탱크(136) 내의 코인량과, 회전 디스크(135)의 부하는 감소된다. 이때, 예를 들어, 전류 등의 센서에 의해 부하의 감소를 탐지함으로써, 전기 모터(162)는 구동된다. 따라서, 벨트형 컨베이어 장치(161)는 예를 들어 반시계방향으로 회전된다. 복수의 돌출 플레이트(166)에 의해 긁어 모음으로써, 제 2 탱크(171) 내에 잔존하는 코인은 개구(152) 내로 운반된다. 개구(152)에 운반된 코인은 주 탱크(136) 내로 낙하한다. 이와같이 할 때, 코인은 주 탱크(136) 내에 추가되기 때문에, 회전 디스크(135)에 의한 코인 송출은 멈추지 않고 계속된다. 또한, 전기 모터(162)가 구동된 후에, 예를 들어, 전기 모터(162)가 소정 시간에 정지되는 것도 좋다. 또한, 실용적인 예에 있어서, 컨베이어 장치(161)가 캐터필러형 벨트 컨베이어로 제조되지만, 다른 벨트 컨베이어가 사용되어도 좋다.

예를 들어, 무단 고무 벨트나 가죽 벨트 또는 개량된 직물 벨트도 좋다. 벨트의 안내 레일이 널리 사용되는 것도 좋다. 또한, 개량된 무단 금속 벨트 또는 플라스틱 벨트 또는 체인형 벨트를 사용하는 것도 좋다. 또한, 설명에서는 생략되었지만, 앞서 기술한 컨베이어 장치(161)가 체인 컨베이어로 제조되는 것도 좋다. 이 경우에, 기어(163, 164) 대신에 스프로켓이 사용되는 것도 좋다. 또한, 설명에서는 생략되었지만, 앞서 기술한 컨베이어 장치(161)가 버켓 컨베이어로 제조되어도 좋다.

이 경우에, 상부 위치에 각 버켓을 뒤집음으로써 코인이 낙하하는 것도 좋다. 또한, 벨트형 컨베이어 장치(161)의 코인 긁어모음 수단이 돌출 플레이트(166)로 제조되었지만, 다른 형태를 사용하는 것도 좋다. 예를 들어, 돌출 플레이트(166) 대신에 숟가락 또는 작은 단지형상이 사용되는 것도 좋다. 또한, 각 개구(172, 152)의 크기 및 위치가 컨베이어 장치(161)를 고려하여 최적 선택되는 것도 좋다. 즉, 각 개구(172, 152)의 크기 및 위치가 컨베이어 장치(161)에 의한 코인의 낙하 방향 등을 고려함으로써 결정되는 것도 좋다.

또한, 받침부(137) 및 핀(127)을 가지는 회전 디스크(135)가 설명되었지만, 코인을 받아들이는 구멍을 가지는 (도시하지 않은) 회전 디스크를 사용하는 것도 좋다.

다음은 도 9 내지 도 16을 참조하여 본 발명에 따른 다른 실시예를 설명한다.

도 9는 상측으로부터 비스듬히 바라본 본 발명에 따른 다른 실시예의 개략적인 사시도이며, 도 10은 좌측으로부터 바라본 도 9의 측면도이며, 도 11은 좌측으로부터 바라본 도 10의 후면도이며, 도 12는 도 10에 도시된 구동 수단의 일부를 도시한 확대단면도이며, 도 13은 도 9의 주요부가 삭제된 사시도이며, 도 14는 도 9의 주요부의 일부가 삭제된 사시도이며, 도 15는 정면으로부터 바라본 도 14의 단면도이며, 도 16은 도 14의 주요부를 도시한 분해 사시도이다.

제 2 대형 탱크(202)에는, 다량의 코인이 투입구(205)로부터 투입되고 느슨한 상태로 저장된다. 따라서, 다량의 코인 중 일부는 각기둥형 케이스(210)로부터 제 1 탱크(201)로 흘러든다. 제 1 클러치(247)는 구동 디스크(250)용 출력축(242)에 장착된다. 또한, 기어 케이스(241)에 출력축(242)이 있다. 또한, 제 2 클러치(248)는 코인을 운반하기 위한 구동 벨트(214)를 위한 출력축(243)에 장착된다. 또한, 케이스(210)에는 코인 운반기용 벨트(214)가 있다.

코인 송출 동작에 대하여, 코인 공급 디스크(250)는 제 1 클러치(247)의 동작 하에서, 모터(240)가 양방향으로 회전될 때, 시계방향으로 제 1 탱크(201) 내에서 회전된다. 케이스(210) 내 코인 운반기용 벨트(214)는 이때, 제 2 클러치(248)의 동작 하에서 정지한다. 결과적으로, 탱크(201) 내 코인은 디스크(250) 상의 돌출부에 의해 휘저어지며 디스크(250)의 수용 홀(252)에 진입한다. 수용된 코인은 홀(252)을 통과하여 베이스 플레이트(204) 상에서 지지된다. 그러면, 코인은 화살표(A)의 방향으로 네일(253)에 의해 보내어지며, 이는 디스크(250)의 저면에 돌출되어 있다. 따라서, 코인은 안내 플레이트(255)를 따라서 보내어진다. 따라서, 네일(253)에 의해 밀쳐지고 이동되는 코인은 출구(260)를 향해 안내된다. 즉, 코인은 출구(260)용 플레이트(255)의 출구 안내부(256)에 의해 안내된다.

코인은 출구 안내부(256)와 고정 안내 롤러(261) 및 가동 안내 롤러(263)에 의해 출구(260)로부터 송출된다. 이때, 가동 안내 롤러(263)는 코인에 의해 밀쳐진다. 따라서, 액튜에이터(266)는 (도시하지 않은) 센서를 작동시키며, 이는 송출 코인을 카운팅한다. 상기한 바와 같이, 제 1 탱크(201) 내 코인은 송출된다. 한편, 많은 코인은 제 2 탱크(202) 내에 잔류된다. 이때, 모터(240)의 전류변화에 의해 제 1 탱크(201) 내의 코인량이 적다고 판단될 때, 모터(240)는 역회전된다. 또는, (도시하지 않은) 잔유량 센서에 의해 제 1 탱크(201) 내 코인량이 감소된다고 판단될 때, 모터(240)는 역회전된다.

결과적으로, 제 1 탱크(201) 내 코인 공급 디스크(250)의 회전이 제 1 클러치(247)의 작동에 의해 정지된다. 그러면, 모터(240)의 동력은 제 2 클러치(248)의 작동에 의해 케이스(210) 내 벨트(214)에 전달된다. 벨트(214)는 예를 들어 반시계방향으로 회전된다. 따라서, 제 2 탱크(202) 내에 잔류하는 코인은 벨트(214)의 복수의 돌출부(215)에 의해 긁어 모아진다. 긁어 모아진 코인은 만곡된 벽(209)에 걸쳐 활주되며, 개구(213)로부터 제 1 탱크(201)로 운반된다. 이와 같이 함으로써, 제 1 탱크(201) 내 코인은 보충된다. 또는, 제 1 탱크(201) 내 코인은 예정된 시간동안 공급된다. 또한, 모터(240)는 코인공급을 정지시키기 위해 정지되며, 이때 코인의 송출은 없다. 또한, 모터(240)는 양방향으로 회전되며, 이때 코인의 송출이 있다.

(실시예 2)

첨부도면을 참조하여, 본 발명에 따른 실시예 2를 설명한다.

코인 저장을 위한 원통형 제 1 탱크(201)는 지지 프레임(203) 옆에 직립하여 기울어진 채로 지지되는 베이스 플레이트(204) 상에 설치된다(도 13 참조). 상기 제 1 탱크(201)에 고정시킴으로써, 대형 직사각통형 케이스(210)가 제공된다(도 14 참조). 케이스(210)의 저면이 제 1 탱크(201)의 저면보다 낮도록 제공된다(도 9 참조). 또한, 대형 단지형상을 가지는 제 2 탱크가 케이스(210)에 제공된다. 케이스(210) 및 제 2 탱크(202)는 여섯 개의 긴 레그(212)를 매개로 하여 볼트(211)에 의해 베이스(204)에 고정된다(도 10 참조). 제 1 탱크(201) 및 케이스(210) 및 제 2 탱크(202)는 각각 소통되며, 다량의 코인을 저장할 수 있다. 제 1 탱크(201) 내에는, 깊은 플레이트 형상으로 형성된 코인 송출 디스크(250)가 회전자유로이 장착된다(도 13 참조). 또한, 코인 운반기용 벨트(214)는 케이스(210) 내벽에 제공된다(도 14 참조).

또한, 기어 케이스(241)는 나사에 의해 베이스 플레이트(204)의 배면에 고정된다. 모터(240)는 나사에 의해 상기 기어 케이스(241)에 고정된다(도 11 참조). 기어 케이스(241)의 내부에는, 모터(240) 축에 고정된 피니언(244), 피니언(244)과 연동하는 대형 기어(245) 및, 상기 기어(245)와 연동하는 출력 기어(246)가 제공된다(도 12 참조). 제 1 클러치(247) 및 제 2 클러치(248)는 출력 기어(246)에 장착되어 있다. 또한, 출력축(242)이 제공되며 제 1 클러치(247)의 동작에 의해 구동되며, 이때, 모터(240)는 양의 방향으로 회전된다. 또한, 출력축(243)이 제공되며, 제 2 클러치(248)의 작동에 의해 구동되며, 이때, 모터(240)는 역회전된다.

즉, 코인 송출용 디스크(250)는 출력 축(242)의 구동에 의해 회전하도록 제조된다. 이때, 케이스(210) 내 코인 운반기용 벨트(214)는 제 2 클러치(248)의 작동시 정지 상태가 된다. 또한, 모터(240)가 역회전될 때, 출력축(243)은 구동되며, 코인 운반기용 벨트(214)는 회전된다. 디스크(250)는 이때, 제 1 클러치(247)의 동작 하에서 회전되지 않는다. 또한, 본 실시예에서는 단방향 클러치가 제 1 클러치(247) 및 제 2 클러치(248)용으로 사용되었다. 그 대신에, 솔레노이드형 마그네틱 클러치 등이 사용되어도 좋음은 물론이다.

출력축(242)은 모터(240)의 양의 방향 회전시 제 1 탱크(201) 내에서 코인 공급 디스크(250)를 회전시킨다. 코인 공급 디스크(250)는 출력축(242)에 볼트(251)에 의해 고정되며, 이는 두꺼운 바닥 플레이트 및 깊은 플레이트와 같은 둘레벽을 일체식으로 가진다. 디스크(250)의 베이스 플레이트에는, 코인이 수용되는 복수의 홀(252)이 원주방향으로 이격되어 제공된다(도 13 참조). 또한, 디스크(250)의 저면에는, (도시하지 않은) 코인 공급 네일이 홀(252) 사이 위치에서 돌출된다. 또한, 코인 공급 네일의 높이는 코인 두께보다 작다.

베이스 플레이트(204)에는, (도시하지 않은) 원형 지지 받침부가 출력축(242)과 동심적으로 돌출된다. 디스크(250)는 상기 지지 받침부에 회전자유로이 지지된다. 또한, (도시하지 않은) 타원형 코인 안내 플레이트가 지지 받침부의 원주 둘레에서 베이스 플레이트(204) 상에 느슨하게 고정된다. 또한, 코인 출구(260)는 디스크(250)의 원주 둘레에 위치된 탱크(201)의 위치에서 개방된다. 코인 출구(260)의 하류에, 고정 안내 롤러(261)가 회전자유로이 설치된다. 코인 출구(260) 근처 상부 부분에, 상기 롤러(261)와 협력하는 가동 안내 롤러(263)가 축(264)을 개재하여 설치된다.

가동 안내 롤러(263)의 상기 축(264)은 설치되며, 베이스 플레이트(204)에 형성된 아크형 홈 홀을 침투한다. 베이스 플레이트(204)를 침투함으로써, 롤러(263)의 상기 축(264)은 요동가능한 액튜에이터(266)에 회전자유로이 설치된다(도 11 참조). 또한, 액튜에이터(266)는 베이스 플레이트(204)의 배면측에 장착된 조금 큰 브라켓(267)에 설치된다. 즉, 액튜에이터(266)는 브라켓(267)의 축에 의해 회전자유로이 설치되며, (도시하지 않은) 스프링에 의해 유지된다. 또한, (도시하지 않은) 카운트 센서는 브라켓(267)에 설치된다. 센서는 가동 안내 롤러(263)를 매개로 하여, 출구(260)를 통과하는 코인에 의해 밀쳐지고 이동되는 액튜에이터(266)에 의해 작동된다. 또한, 디스크(250)를 포함하는 상기 코인 송출 수단에 대하여는, 도 18 및 도 19에 도시된 종래기술에서와 유사하므로, 상세한 설명을 생략한다.

한편, 풀리(238)는 제 2 클러치(248)의 동작에 의해 구동되는 출력축(243)에 설치되며, 이때, 모터(240)는 역회전된다(도 11 참조). 축(234)의 단부에 고정된 풀리(236)는 벨트(237)를 매개로 하여 풀리(238)에 의해 구동된다. 또한, 축(234)은 베어링(233)을 침투하며, 풀리(235)는 그 타단부에 설치된다. 또한, 베어링(233)은 나사(232)에 의해 베이스 플레이트(204)에 고정된다(도 13 참조). 축(227)의 단부에 고정된 풀리(230)는 풀리(235)에 의해 벨트(231)를 매개로 하여 구동된다. 축(227)은 케이스(210) 내 풀리(217)를 구동한다(도 15 참조). 또한, 축(227)은 나사(228)에 의해 고정된 베어링(229)을 침투한다(도 10 참조). 그러면, 상기 베어링(229)은 케이스(210)의 배면에 나사(225)에 의해 고정된 뚜껑 플레이트(224)에 고정된다(도 11 참조).

케이스(210)는 바닥면을 가지는 대형 각기둥형이며, 수지 또는 금속 성형으로 이루어진다(도 14 참조). 상기 케이스(210)는 제 1 탱크(201)에 고정된다. 그러면, 케이스(210)는 베이스(204)에 여섯 개의 레그(212) 및 볼트(211)에 의해 고정된다. 케이스(210)의 바닥 중앙에는, 제 1 탱크와 소통되는 약간 큰 원형 개구(213)가 제공된다. 또한, 케이스(210)의 우측 하단부는 개구(213)를 형성하는 만곡벽(209)이 된다. 또한, 케이스(210)의 하단 각을 이룬 부분에는, 풀리를 덮기 위한 (앞서 기술한) 볼록부(223)가 형성된다. 구동 풀리(217)는 케이스(210)의 좌측 상단부의 볼록부(223)에 제공된다(도 15 참조). 풀리(216)는 케이스(210)의 좌측 상단부를 제외한 모서리 볼록부(223)에 각각 힌지되어 있다. 이들 힌지된 풀리(216)를 덮는 뚜껑 플레이트(224)는 케이스(210)의 배면으로부터 나사(225)에 의해 고정된다(도 11 참조).

케이스(210)의 네 모서리에 설치된 풀리(216, 217)에는, 코인 운반기용 벨트(214)가 놓인다. 즉, 케이스(210) 내에 제공되는 세 개의 풀리(216) 및 구동 풀리(217)가 벨트(214)의 에지 근처 탱크(201)를 가압한다. 또한, 벨트(214)의 에지 근처 제 2 탱크(202)는 벨트 가압기(218)에 의해 유지된다. 즉, 벨트(214)는 케이스(210)의 내벽에 활주자유로이 제공된다. 또한, 케이스(210)의 좌측에는, 인장 롤러(226)가 설치된다. 벨트(214)의 인장을 조절하기 위한 인장 롤러(226)는 아령 형상으로 형성된다. (도시하지 않은) 스프링 및 나사 등에 의해서, 상기 아령 형상의 중앙부 얇은 부위는 케이스(210)의 내측을 향하는 방향으로 힘이 가해진다(도 15 참조). 상세하게는, 롤러(226)는 T자형 가동 축의 각 단부에 각각 회전자유로이 장착된다. 그러면, (도시하지 않은) 스프링 등은 T자형 가동 축의 중앙에 장착된다.

이에 의해, 벨트(214)는 케이스(210)의 내부방향으로 가압되며, 그 인장력은 항상 일정하게 유지된다. 벨트 가압기(218)의 구조는 도 16에 분해도시되어 있다. 참조부호 219는 벨트(214)의 가장자리부를 유지하기 위한 롤러 프레임이다. 참조부호 220은 활주 벨트(214)용 복수의 롤러이다. 참조부호 221은 복수의 롤러(220)를 위한 얇은 뚜껑 플레이트(221)이다. 또한, 벨트 가압기(218)는 나사(222)에 의해 케이스(210)에 설치되어 있다. 벨트(214)를 안내하기 위해 복수의 롤러(220)가 본 실시예에서 사용되었다. 그러나, 예를 들어, 베어링 등이 사용되어도 좋음은 물론이다. 벨트(214)를 유지할 수 있고 활주자유로이 설치할 수 있는 임의의 부재를 사용하는 것도 좋음은 물론이다.

코인 운반기용 벨트(214)는 고무, 가죽 또는 옷감 등으로 이루어진 무단 벨트이다. 벨트(214)의 각 단부를 제외한 표면에는, 코인을 운반하기 위한 돌출부(215)가 이격되어 제공된다. 또한, 돌출부(215) 사이의 거리는 코인의 직경을 고려함으로써 결정됨은 물론이다. 벨트(214) 및 돌출부(215)의 폭은 하나의 코인의 직경보다 큰 것이 바람직하다. 또한, 무단 벨트(214)가 실제예에서 사용되었다. 그러나, 수지나 금속 성형제품으로 이루어진 캐터필러 형상을 가지는 벨트가 사용되어도 좋음은 물론이다. 코인 우송용 벨트(214)가 구동될 때, 제 2 탱크와 소통되는 케이스(210) 내에 저장된 코인은 상승된다. 그러면, 코인은 케이스(210) 내에 형성된 활주 만곡벽(209)에 의해 개구(213)로부터 제 1 탱크로 보내어진다(도 14 참조).

제 2 탱크(202)는 코인 투입을 위한 대형 투입구(205)를 가지는 대형 단지형상으로 형성된다. 투입구(205)로부터 투입된 코인은 풍부하게 저장된다(도 9 참조). 즉, 제 2 탱크(202)의 투입구(205)로부터 투입된 다량의 코인은 케이스(210) 내에서 제 2 탱크(202) 내에서 느슨한 상태로 저장된다. 모터(240)가 역회전되면, 케이스(210)의 내벽 상의 벨트(214)는 제 2 클러치(248)의 작동 하에서 회전된다. 회전되는 벨트(214)는 돌출부(215)에 의해 저장된 코인을 상승시킨다. 상승된 코인은 만곡벽(209)에 걸쳐 활주되며 개구(213)로부터 제 1 탱크(201) 내로 운반된다. 또한, 제 1 탱크(201) 내의 코인은 디스크(250)에 의해 운반된다.

본 실제 실시예에서, 하나의 모터 및 제 1 및 제 2 클러치가 사용되었다. 그러나, 두 개의 모터를 사용하여 유사한 효과를 얻을 수 있음은 물론이다. 또한, 본 실제 실시예에서, 코인을 수용하는 홀을 가지는 디스크가 설명되었다. 그러나, 받침부와 핀을 가지는 (도시하지 않은) 회전 디스크를 사용하는 것도 좋음은 물론이다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 주 탱크에 제 2 탱크를 추가하였으며, 제 2 탱크로부터 주 탱크에 이르는 컨베이어 수단이 배열되었다. 이에 의해서, 다량의 코인이 소통되는 주 탱크 및 제 2 탱크에 포함되는 것이 가능하다. 또한, 제 2 탱크에 잔존하는 코인이 컨베이어 수단에 의해 이송될 수 있으므로, 모든 대용량 코인이 사용될 수 있다는 효과가 얻어진다. 따라서, 특히 다량의 코인을 사용하는 게임기에서, 코인이 부족됨 없이 게임 흥미가 지속될 수 있다는 큰 장점이 얻어진다.

상기에서 설명한 본 발명은 주 탱크에 코인용 제 2 탱크를 추가하였으며, 또한, 제 2 탱크로부터 주 탱크로 코인을 운반하기 위한 코인 컨베이어 수단이 배열되었다. 이에 의해서, 소통되는 주 탱크 및 제 2 탱크는 송출 장치 전체의 높이를 억제할 수 있으며, 다량의 코인을 저장할 수 있다. 또한, 제 2 탱크의 바닥에 잔류하는 코인은 컨베이어 수단에 의해 주 탱크에 운송될 수 있으며, 모든 다량의 코인의 사용이 얻어질 수 있다는 현저한 효과를 가질 수 있다. 따라서, 특히, 다량의 코인을 사용하는 게임 기계에 있어서, 코인 공급 빈번도가 현저히 줄어들 수 있다는 현저한 작용효과를 얻을 수 있다.

Claims (9)

1. 튜브형상으로 형성되며 그 축선이 경사지게 위치되며 코인을 위한 출구가 형성되어 있는 제 1 코인 탱크 수단 및,

   상기 제 1 탱크 수단 내에서 기립 경사지며 회전자유롭게 제공되는 코인 송출 수단을 포함하는 대용량 코인 호퍼에 있어서,

   적어도, 상기 주 탱크 수단에 소통되는 케이스 수단과,

   대형 단지형상으로 형성되고 상기 케이스 수단에 소통하도록 위치된 제 2 코인 탱크 수단 및,

   상기 케이스 수단 내에 제공되며 코인을 상기 부 탱크 수단으로부터 상기 주 탱크 수단으로 운송하기 위한 컨베이어 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어 수단은 벨트 컨베이어인 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어 수단은 체인 컨베이어인 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
4. 튜브형상으로 형성되며 그 축선이 경사지게 위치되며 코인 출구가 형성되어 있는 제 1 탱크 수단과,

   상기 제 1 탱크 수단 내에 기립하여 경사지고 회전자유로이 배열되는 코인 송출 수단 및,

   상기 코인 송출 수단을 구동하기 위한 수단을 포함하는 대용량 코인 호퍼에 있어서,

   적어도, 상기 제 1 탱크 수단에 소통되는 대형 튜브 케이스 수단과,

   대형 접시모양으로 형성되고 상기 케이스 수단과 소통하도록 배열된 코인 저장용 제 2 탱크 수단 및,

   상기 케이스 수단의 내벽에 배열되며 코인을 제 2 탱크 수단으로부터 제 1 탱크 수단으로 운송하기 위한 컨베이어 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 코인 송출 수단 및 컨베이어 수단은 동일한 구동 수단에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 송출 수단 및 컨베이어 수단은 각각 상기 구동 수단에 제어가능하게 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 컨베이어 수단은 무단 벨트인 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 컨베이어 수단은 힌지된 복수의 직사각형 플레이트로 이루어진 캐터필러 형상을 가지는 벨트인 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.
9. 제 4 항에 있어서, 상기 케이스 수단의 바닥은 상기 제 1 탱크 수단의 바닥보다 낮게 배열된 것을 특징으로 하는 대용량 코인 호퍼.