KR20000055279A

KR20000055279A - 파이프 커터

Info

Publication number: KR20000055279A
Application number: KR1019990003811A
Authority: KR
Inventors: 안홍준
Original assignee: 안홍준
Priority date: 1999-02-04
Filing date: 1999-02-04
Publication date: 2000-09-05

Abstract

본 발명은 배관 작업시 파이프를 절단하는 파이프 커터에 관한것으로, 기존의 파이프 커터는 커터날이 한개이였으나 본 파이프 커터기는 두개의 커터날로 파이프를 절단토록 하여 기존의 커터를 쓸수 없는 작업 공간이 협소한 곳에서도 사용 가능하게 함은 물론, 절단 작업 속도도 향상 시켜주는 성능이 개선된 파이프 커터 이다.

Description

파이프 커터{AAAAA}

파이프를 쉽고 능률적으로 자르기 위함.

수도등 배관 공사시에 파이프를 자를때 쓰이는 커터에 관한 것으로서, 종래에는 커터날이 하나여서 작업능률이 낮고, 좁고 협소한 장소에서는 커터 본체를 360°돌릴수 없기 때문에 사용할수 없는 단점이 있어 왔다.

본 발명은 배관 작업시에 파이프를 쉽게 자르도록 하면서, 커터를 360°씩 돌리면서 작업할수 없는 협소한 곳에서도 커터를 사용 가능하게 하였다.

도 1은 본 발명품의 평면도.

도 2는 본 발명품의 정면도.

도 3은 로울러와 커터날이 설치되어 있는 홀더의 사시도.

도 4는 로울러와 커터날이 설치되어 있는 홀더의 평면도.

도 5는 다른 형태의 홀더가 있는 파이프 커터의 평면도.

도 6은 상부 홀더 대신 커터날이 있는 커터의 평면도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1 : 프레임 2 : 상부암

3 : 하부암 4, 4' : 커터날

5, 5' : 로울러 6, 6' : 상부홀더, 하부홀더

7, 7' : 커터날 핀구멍 8, 8' : 로울러 핀구멍

9, 9' : 홀더 핀구멍 10 : 커터날 로울러

11 : 홀더 중심축 12 : 커터날 중심축

13 : 로울러 중심축 14 : 중심선

15 : 핸들 16 : 커터날

17 : 상부암 18 : 하부홀더

19 : 커터날 20 : 이송축

이하 첨부된 도면에 의해서 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 파이프 커터의 평면도이다.

통상적인 기존의 커터기와 외형상 큰 차이는 없으나, 커터날이(1)프레임의 (2)상부암과 (3)하부암쪽에 각각 하나씩 있는 것이 다른점이다. (4)와 (4')는 커터날인데 직접 파이프를 절삭한다. (5)와 (5')는 로울러인데 작업시에 피절삭 파이프를 지지해주어, 커터날이 파이프를 일정하게 절단하게 유지 시켜준다.

(6)와 (6')는 상부와 하부 홀더로서, 내부에 (4) (4')커터날의 중심축을 받쳐주는 (7) (7')핀구멍과 (5) (5')로울러의 중심축을 받쳐주는 (8) (8')의 핀구멍이 있다. 또한 홀더의 축은 (9) (9')홀더 핀구멍에 의해서 프레임의 상부암과 하부암쪽으로 연결되어 있어서 (9) (9')핀구멍의 홀더축을 중심으로 약간의 범위 내에서 홀더 자체가 움직일수 있다. 이는 커터날이 파이프의 외주로 부터 파이프 내경쪽으로 계속적으로 절삭해 들어가게 하기 위함이다.

도 2는 본 발명품의 정면도이다. (6)상부 홀더에서는 커터날이 로울러보다 정면쪽에 있고, (6')하부 홀더에서는 커터날이 로울러보다 후면 쪽에 있다.

도 3은 홀더의 사시도이다. (4)커터날의 양옆으로는 (10)커터날 로울러가 각각 하나씩 연접해 있는데, 이는 다 절단했을 경우 커터날이 파이프 내경쪽으로 일정깊이 이상 들어가지 않도록 하기 위함이다. 커터날이 두개 이므로 두개의 날중 어느 한쪽이 다른쪽 보다 절단 작업이 더 빨리 될수 있다. 이경우 먼저 절단된 쪽의 커터날을 정해진 일정깊이 이상은 파이프 내경쪽으로 들어가지 않도록하여, 비슷하게 거의 끝나가는 다른 쪽의 절단 작업을 균형있고 안정되게 하기 위함이다.

도 4는 홀더의 평면도 이다.

도 5는 (11)홀더의 중심축이 커터날 쪽으로 위치해 있는데 이는 (12)커터날의 중심축과 (11)홀더 중심축과의 거리가 (13)로울러의의 중심축과 (11)홀더의 중심축과의 거리보다 가깝게하여, 가장 많이 힘을받는 선인 상부암과 하부암의 (14) 중심선에 커터날을 가까이 위치하게 하여 파이프를 절삭하는 힘을 세게 하기 위함이다.

도 6은 두날 커터의 또 다른예이다. 상부 홀더 대신에 그냥 (16)커터날만 있어도 절단 작업이 가능하다. 이경우 에서도 (17)상부암쪽의 (16)커터날과 (18)하부홀더의 (19)커터날에 의해 파이프 외주의 양쪽에서 자를수 있다. 이때는 파이프를 세점에서 접하면서 절단 작업이 수행된다.

도면은 안나타냈지만 하부홀더 대신에 커터날만이 있는 경우도 마찬가지 이다. 이때는 상부홀더의 커터날과 하부암쪽의 커터날에 의해 절단 작업을 한다. 이 경우도 파이프 외주에 세점이 접하면서 작업하게 된다.

기존의 커터는 (15)핸들을 돌려주면서 커터 본체를 360°씩 여러바퀴 돌리면서 파이프를 절단했다. 그렇기 때문에 커터 본체를 360°씩 회전 시킬수 있는 공간이 확보 되지 않은 협소한 장소에서는 사용 할수가 없다. 또한 커터를 360°씩 회전 시키기 위해서 손의 작업 범위도 넓고 손도 바꾸어 잡으면서 작업해야 했으나, 본커터는 180°정도씩 정역회전만 시켜주면 되므로 기존의 작업 공간보다도 좁은 곳에서의 절단 작업이 가능하고 작업 속도도 빠르다.

이상에서 상술한바와 같이 본 커터는 협소한 장소에서의 절단 작업을 가능하게 해주고 절단 속도를 향상시켜 준다.

Claims

(10)커터날 로울러가 연접해있는 (4)커터날의 중심축과 (5)로울러의 중심축을 (7),(8)핀구멍에의해 지지해주고 있는 (6)상부홀더가 홀더축과 (9)홀더 핀구멍에 의해 (2)상부암에 연결되어 있어서 (9)홀더 핀구멍의 홀더축을 중심으로 약간의 움직임이 가능하고, 이와 같은 구조의 하부홀더가 (3)하부암쪽의 (20)이송축 끝단에 상부 홀더와 마주 대향 설치되어 있어서, 프레임 내부에 있는 피절삭 파이프의 외주 양쪽으로부터 내경쪽으로 두개의 커터날로 절단 작업을 할수 있도록 함을 특징으로 하는 두날 파이프 커터.
(청구항 1)에 있어서 도 5에서와 같이 (12)커터날의 중심축이 (13)로울러의 중심축보다 (11)홀더축에 더 가까이 있는 두날 파이프 커터.
(청구항 1,2)에 있어서 상부 홀더나 하부 홀더중 어느 한쪽이 홀더 대신에 커터날이 있는 두날 파이프 커터.