CN220278298U - 一种切削刀片以及使用该切削刀片的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削加工技术领域，具体提供一种切削刀片以及使用该切削刀片的刀具，该切削刀片，包括刀片本体，所述刀片本体设置用于实现切削刀片与刀杆固定连接的安装孔，所述刀片本体还包括沿所述安装孔的轴线方向间隔设置的第一定位面以及第二定位面，其中，所述第一定位面与所述第二定位面均垂直与所述安装孔的轴线设置；所述第一定位面设置有用于实现切削的第一切削部，所述第二定位面设置有用于实现切削的第二切削部，通过针对于所述切削刀片的结构设计，在两个定位面上均设置有用于切削加工的切削部，能够在其中任意一个定位面的切削部磨损后，更换到另一个面的切削部进行切削加工，从而大大的提升了刀具的使用寿命。

Description

一种切削刀片以及使用该切削刀片的刀具

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，具体而言，尤其是涉及一种切削刀片以及使用该切削刀片的刀具。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；数控刀具包括刀杆和刀柄等附件外，主要还包括切削用的刀片。

切削刀片作为易损件，延长切削刀片的使用寿命，能够有效的实现切削成本的降低，基于此，如何能够有效的延长切削刀片的使用寿命，是亟需解决的技术问题。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

针对于上述问题，第一方面，本实用新型实施例提供一种切削刀片，通过针对于所述切削刀片的结构设计，在两个定位面上均设置有用于切削加工的切削部，能够在其中任意一个定位面的切削部磨损后，更换到另一个面的切削部进行切削加工，从而大大的提升了刀具的使用寿命；第二方面，本实用新型实施例还提供了一种刀具，基于上述的切削刀片，能够在保证切削效果的同时，提升刀具的使用寿命。

本实用新型实施例通过下述技术方案实现：

第一方面

本实用新型实施例提供了一种切削刀片，包括刀片本体，所述刀片本体设置用于实现切削刀片与刀杆固定连接的安装孔，所述刀片本体还包括沿所述安装孔的轴线方向间隔设置的第一定位面以及第二定位面，其中，所述第一定位面与所述第二定位面均垂直与所述安装孔的轴线设置；所述第一定位面设置有用于实现切削的第一切削部，所述第二定位面设置有用于实现切削的第二切削部。

在本方案中，所述切削刀片包括设置有安装孔的刀片本体，所述安装孔用于与刀杆相互配合，实现所述切削刀片的安装，且所述刀片本体还包括沿所述安装孔的轴线方向间隔设置的第一定位面以及第二定位面，其中，所述第一定位面以及所述第二定位面能够分别与刀杆的安装位置相互配合，辅助实现所述切削刀片在刀杆上的安装，且在所述第一定位面以及第二定位面上分别设置有第一切削部以及第二切削部，当所述第一定位面与刀杆相互配合，实现安装时，能够通过第二定位面上的第二切削部进行切削加工；放置，当所述第二定位面与刀杆相互配合，实现安装时，能够通过第一定位面上的第一切削部进行切削加工；通过针对于所述切削刀片的结构设计，在两个定位面上均设置有用于切削加工的切削部，能够在其中任意一个定位面的切削部磨损后，更换到另一个面的切削部进行切削加工，从而大大的提升了刀具的使用寿命。

进一步的，所述刀片本体为棱柱结构，所述第一定位面以及所述第二定位面分别为所述棱柱结构的端面；其中，所述第一切削部包括至少一个第一切削刃结构，所述第一切削刃结构位于所述第一定位面的角落位置。

进一步的，所述第一切削刃结构的数量与所述第一定位面的角数量相同。

进一步的，所述第一切削刃结构包括第一主切削刃以及第一抛光刃，所述第一主切削刃与所述第一抛光刃通过圆弧结构连接，且所述圆弧结构在所述第一定位面的投影位置位于所述第一定位面的角落处。

进一步的，所述第一主切削刃包括第一端以及第二端，其中，所述第一端与所述圆弧结构连接，且所述第一端到所述第一定位面的距离大于所述第二端到所述第一定位面的距离。

进一步的，所述刀片本体还设置有标识点，所述标识点位于所述第一定位面或所述第二定位面上，用于实现所述第一定位面与所述第二定位面的区分。

进一步的，所述第二切削部包括至少一个第二切削刃结构，所述第二切削刃结构位于所述第二定位面的角落位置。

进一步的，所述刀片本体还具有旋转对称轴，当所述刀片本体绕所述旋转对称轴转动180°时，旋转前后的刀片本体相互重合。

第二方面

本实用新型实施例还提供了一种刀具，包括上述的切削刀片，还包括刀杆，所述刀杆用于安装所述切削刀片。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供了一种切削刀片，述切削刀片包括设置有安装孔的刀片本体，所述安装孔用于与刀杆相互配合，实现所述切削刀片的安装，且所述刀片本体还包括沿所述安装孔的轴线方向间隔设置的第一定位面以及第二定位面，其中，所述第一定位面以及所述第二定位面能够分别与刀杆的安装位置相互配合，辅助实现所述切削刀片在刀杆上的安装，且在所述第一定位面以及第二定位面上分别设置有第一切削部以及第二切削部，当所述第一定位面与刀杆相互配合，实现安装时，能够通过第二定位面上的第二切削部进行切削加工；放置，当所述第二定位面与刀杆相互配合，实现安装时，能够通过第一定位面上的第一切削部进行切削加工；通过针对于所述切削刀片的结构设计，在两个定位面上均设置有用于切削加工的切削部，能够在其中任意一个定位面的切削部磨损后，更换到另一个面的切削部进行切削加工，从而大大的提升了刀具的使用寿命。

本实用新型实施例还提供了一种刀具，基于上述的切削刀片，能够在保证切削效果的同时，提升刀具的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的切削刀片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的切削刀片第一主切削刃结构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的切削刀片的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的切削刀片的正视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

110-安装孔、121-第一定位面、122-第一主切削刃、123-第一抛光刃、124-圆弧结构、131-第二定位面、132-第二切削刃结构、140-标识点。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种切削刀片，包括刀片本体，所述刀片本体设置用于实现切削刀片与刀杆固定连接的安装孔110，所述刀片本体还包括沿所述安装孔110的轴线方向间隔设置的第一定位面121以及第二定位面131，其中，所述第一定位面121与所述第二定位面131均垂直与所述安装孔110的轴线设置；所述第一定位面121设置有用于实现切削的第一切削部，所述第二定位面131设置有用于实现切削的第二切削部。

在本方案中，所述切削刀片包括设置有安装孔110的刀片本体，所述安装孔110用于与刀杆相互配合，实现所述切削刀片的安装，且所述刀片本体还包括沿所述安装孔110的轴线方向间隔设置的第一定位面121以及第二定位面131，其中，所述第一定位面121以及所述第二定位面131能够分别与刀杆的安装位置相互配合，辅助实现所述切削刀片在刀杆上的安装，且在所述第一定位面121以及第二定位面131上分别设置有第一切削部以及第二切削部，当所述第一定位面121与刀杆相互配合，实现安装时，能够通过第二定位面131上的第二切削部进行切削加工；放置，当所述第二定位面131与刀杆相互配合，实现安装时，能够通过第一定位面121上的第一切削部进行切削加工；通过针对于所述切削刀片的结构设计，在两个定位面上均设置有用于切削加工的切削部，能够在其中任意一个定位面的切削部磨损后，更换到另一个面的切削部进行切削加工，从而大大的提升了刀具的使用寿命。

在一些实施例中，所述刀片本体为棱柱结构，所述第一定位面121以及所述第二定位面131分别为所述棱柱结构的端面；其中，所述第一切削部包括至少一个第一切削刃结构，所述第一切削刃结构位于所述第一定位面121的角落位置。

具体的，如图1所示，所述刀片本体为三棱柱结构，其中，所述第一定位面121以及所述第二定位面131分别为三棱柱的两个端面。

在一些实施例中，所述第一切削刃结构的数量与所述第一定位面121的角数量相同。

在一些实施例中，所述第一切削刃结构包括第一主切削刃122以及第一抛光刃123，所述第一主切削刃122与所述第一抛光刃123通过圆弧结构124连接，且所述圆弧结构124在所述第一定位面121的投影位置位于所述第一定位面121的角落处。

其中，所述第一切削刃结构位于所述第一定位面121的角落位置，且所述第一切削刃结构的数量与所述第一定位面121的角数量相同；具体的，如图4所示，所述圆弧结构124在所述第一定位面121的投影位置位于所述第一定位面121的角落处，对应同一组的第一切削部刃结构的所述第一主切削刃122以及第一抛光刃123分别位于该角落的两侧。

在一些实施例中，所述第一主切削刃122包括第一端以及第二端，其中，所述第一端与所述圆弧结构124连接，且所述第一端到所述第一定位面121的距离大于所述第二端到所述第一定位面121的距离。

具体的，通过将所述第一主切削刃122倾斜设置，能够辅助排屑，保证切削效果。

在一些实施例中，所述刀片本体还设置有标识点140，所述标识点140位于所述第一定位面121或所述第二定位面131上，用于实现所述第一定位面121与所述第二定位面131的区分。

需要说明的是，本方案中提供切削刀片在第一定位面121以及第二定位面131上均设置有切削刃结构，可通过翻转实现切削刃的切换，通过标识点140的设置，方便区分。

在一些实施例中，所述第二切削部包括至少一个第二切削刃结构132，所述第二切削刃结构132位于所述第二定位面131的角落位置。

在一些实施例中，所述刀片本体还具有旋转对称轴，当所述刀片本体绕所述旋转对称轴转动180°时，旋转前后的刀片本体相互重合。

具体的，如图1所示，当所述刀片本体沿旋转对称轴转动180°时，旋转前后的刀片本体相互重合，从而保证了切削刀片结构的稳定性；具体的，该旋转对称轴到所述第一定位面121与所述第二定位面131的距离相等。

本实用新型实施例还提供了一种刀具，包括上述的切削刀片，还包括刀杆，所述刀杆用于安装所述切削刀片。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切削刀片，包括刀片本体，所述刀片本体设置用于实现切削刀片与刀杆固定连接的安装孔（110），其特征在于，

所述刀片本体还包括沿所述安装孔（110）的轴线方向间隔设置的第一定位面（121）以及第二定位面（131），其中，所述第一定位面（121）与所述第二定位面（131）均垂直与所述安装孔（110）的轴线设置；

所述第一定位面（121）设置有用于实现切削的第一切削部，所述第二定位面（131）设置有用于实现切削的第二切削部；

所述刀片本体为棱柱结构，所述第一定位面（121）以及所述第二定位面（131）分别为所述棱柱结构的端面；其中，所述第一切削部包括至少一个第一切削刃结构，所述第一切削刃结构位于所述第一定位面（121）的角落位置；

所述第一切削刃结构包括第一主切削刃（122）以及第一抛光刃（123），所述第一主切削刃（122）与所述第一抛光刃（123）通过圆弧结构（124）连接，且所述圆弧结构（124）在所述第一定位面（121）的投影位置位于所述第一定位面（121）的角落处；

所述第一主切削刃（122）包括第一端以及第二端，其中，所述第一端与所述圆弧结构（124）连接，且所述第一端到所述第一定位面（121）的距离大于所述第二端到所述第一定位面（121）的距离。

2.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于，所述第一切削刃结构的数量与所述第一定位面（121）的角数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于，所述刀片本体还设置有标识点（140），所述标识点（140）位于所述第一定位面（121）或所述第二定位面（131）上，用于实现所述第一定位面（121）与所述第二定位面（131）的区分。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种切削刀片，其特征在于，所述第二切削部包括至少一个第二切削刃结构，所述第二切削刃结构位于所述第二定位面（131）的角落位置。

5.根据权利要求4所述的一种切削刀片，其特征在于，所述刀片本体还具有旋转对称轴，当所述刀片本体绕所述旋转对称轴转动180°时，旋转前后的刀片本体相互重合。

6.一种刀具，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的切削刀片，还包括刀杆，所述刀杆用于安装所述切削刀片。