CN210414724U - 一种切纸管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切纸管机,包括底座、支撑杆一、支撑杆二、转动杆、刀具组件和刻度条,还包括电机、变速箱、花盘、纸管内径控制组件和纸管固定组件,所述电机设置在所述底座上,所述变速箱设置于所述电机一侧,所述变速箱的输出轴一侧设置有轴承座,所述变速箱的输出轴穿设于所述轴承座且与所述花盘呈固定连接,所述花盘一侧固定连接有纸管内径控制组件,所述纸管固定组件套接在所述纸管内径控制组件上,本实用新型解决了当切割不同内径的纸管时,需要更换不同内径的转动杆来固定纸管的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,特别涉及一种切纸管机。
背景技术
纸管在日常生活中起到了较为广泛的作用,例如包装印刷用到的底膜一般都选用纸管作为内芯。
公开号为 CN207027652U的实用新型专利提供了一种切纸管机,该切纸管机包括底座、电机以及转动杆,还包括用于固定纸管的固定组件和用于切割纸管的切割组件,切割组件包括设于底座上且与转动杆平行的转动轴,转动轴沿自身长度方向滑移连接有随转动轴转动而与纸管相抵触的刀具,刀具与转动轴之间连接有用于将刀具固定于转动轴的固定机构,该实用新型实现了将纸管切割成的不同长度,但当需要切割不同内径的纸管时,该实用新型只能通过更换不同内径的转动杆来固定纸管,这样就会对人力物力造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切纸管机,解决了当切割不同内径的纸管时,需要更换不同内径的转动杆来固定纸管的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种切纸管机,包括底座、支撑杆一、支撑杆二、转动杆、刀具组件和刻度条,所述支撑杆一和所述支撑杆二固定连接于所述底座的两端,所述转动杆穿设于所述支撑杆一和所述支撑杆二且所述转动杆为转动设置,所述刀具组件穿设于所述转动杆上,所述刻度条设置于所述支撑杆一和所述支撑杆二的一侧,还包括电机、变速箱、花盘、纸管内径控制组件和纸管固定组件,所述电机设置在所述底座上,所述变速箱设置于所述电机一侧且所述电机的输出轴与所述变速箱的输入端相连接,所述变速箱的输出轴一侧设置有轴承座,所述变速箱的输出轴穿设于所述轴承座且与所述花盘呈固定连接,所述花盘一侧固定连接有纸管内径控制组件,所述纸管固定组件套接在所述纸管内径控制组件上。
采用上述技术方案,当进行切割纸管的工作时,首先将两个刀具组件调整到合适的位置,再根据纸管内径大小来选择花盘的外圈、中圈和内圈,本实施例以外圈为例,将固定杆一、固定杆二、固定杆三和固定杆四分别通过四个半圆形通孔一插入到花盘外圈的四个通孔中,接着从四个固定杆远离花盘的一端将限位套一套接在定位盘一上,此时将限位套一外表面的四颗螺栓拧入并分别抵紧四个固定杆,然后将圆筒一插接在四个固定杆上,圆筒一的位置与调整好的刀具组件中刀片的距离相对应,此时将两个螺栓一分别拧入到螺纹孔一和螺纹孔二中并使得两个螺栓一的端部分别抵紧固定杆一和固定杆三,这样在旋转的过程中即可防止圆筒一发生左右晃动的情况,保证了圆筒一的稳定性,同时将圆筒二从四个固定杆远离花盘的一端插接在四个固定杆上,圆筒二的位置与另一个调整好的刀具组件中刀片的位置相对应,此时将两个螺栓一分别拧入到圆筒二的螺纹孔一和螺纹孔二中并使得两个螺栓一的端部分别抵紧固定杆一和固定杆三,这样在旋转的过程中即可防止圆筒二发生左右晃动的情况,保证了圆筒二的稳定性,之后启动电机,电机一的输出轴带动变速箱的输出轴转动,进而使得四个固定杆带动圆筒一和圆筒二开始旋转,此时工人可将纸管套在圆筒一和圆筒二,接着握住刀具组件的把手,使得刀片靠近纸管,即可完成对纸管的切割。
作为优选,所述花盘上开设有若干个通孔且所述若干个通孔呈“十”字形分布,所述若干个通孔在竖直方向或者水平方向上通孔与通孔之间的距离为不同内径纸管的内径差。
采用上述技术方案,因为花盘上的若干个通孔在竖直方向或者水平方向上的通孔与通孔之间的距离为不同内径纸管的内径差,所以根据实际需要,工人可将四个固定杆插接在花盘上外圈的四个通孔或中圈的四个通孔,以此来实现切割不同内径纸管的需要。
作为优选,所述纸管内径控制组件包括定位盘一、定位盘二、定位盘三、固定杆一、固定杆二、固定杆三和固定杆四,所述定位盘一固定连接与所述花盘一侧且所述定位盘一的边缘开设有四个与所述花盘上外圈通孔大小相同的半圆形通孔一,所述半圆形通孔一与所述花盘上的外圈通孔相连通,所述定位盘二固定连接于所述定位盘一的一侧且所述定位盘二的边缘开设有四个与所述花盘上中圈通孔大小相同的半圆形通孔二,所述半圆形通孔二与所述定位盘一外圈的通孔和花盘中圈的通孔相连通,所述定位盘三固定连接与所述定位盘二的一侧且所述定位盘三的边缘开设有四个与所述花盘内圈通孔大小相同的半圆形通孔三,所述半圆形通孔三与所述定位盘二上的通孔、所述定位盘一内圈的通孔和所述花盘内圈的通孔相连通,所述固定杆一、所述固定杆二、所述固定杆三和所述固定杆四分别通过所述定位盘一上的四个半圆形通孔一穿设于所述花盘外圈的通孔中。
采用上述技术方案,首先根据纸管内径大小来选择花盘的外圈、中圈和内圈,本实施例以外圈为例,将固定杆一、固定杆二、固定杆三和固定杆四分别通过四个半圆形通孔一插入到花盘外圈的四个通孔中,接着从四个固定杆远离花盘的一端将限位套一套接在定位盘一上,此时将限位套一外表面的四颗螺栓拧入并分别抵紧四个固定杆,然后将圆筒插接在四个固定杆上,圆筒的位置与调整好的刀具组件中刀片的距离相对应,此时将两个螺栓分别拧入到螺纹孔一和螺纹孔二中并使得两个螺栓的端部分别抵紧固定杆一和固定杆三,这样在旋转的过程中即可防止圆筒发生左右晃动的情况,保证了圆筒的稳定性。
作为优选,所述定位盘二和所述定位盘三均设置有与之相匹配的限位套。
采用上述技术方案,当四个固定杆需要插接在花盘中圈和内圈的四个通孔中时,可以分别取用与定位盘二和定位盘三相匹配的限位套,即可对四个固定杆进行固定,保证了四个固定杆在旋转的过程中不会发生松动的情况。
作为优选,所述刀具组件设置为两个且所述刀具组件上设置有把手。
采用上述技术方案,在刀具组件上设置把手,可以使身材较矮的工人也可以轻易的将刀具组件的刀片抵触纸管,如果没有把手,身材较矮的工人在使用刀具组件的刀片切割纸管的过程中需要站在高处才能将刀片抵触到纸管,十分的不方便。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示花盘与定位盘之间配合关系示意图;
图3为实施例用于展示圆筒和螺栓连接关系示意图。
附图标记:1、底座;2、固定杆一;3、固定杆二;4、固定杆三;5、圆筒一;6、限位套一;7、花盘;8、轴承座;9、电机;10、变速箱;11、支撑杆二;12、刻度条;13、转动杆;14、刀具组件;15、把手;16、固定杆四;17、支撑杆一;18、定位盘一;19、定位盘二;20、定位盘三;21、螺栓一;22、螺纹孔二;23、圆筒二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图一和图二所示,一种切纸管机,包括底座1、支撑杆一17、支撑杆二11、转动杆13、刀具组件14和刻度条12,支撑杆一17和支撑杆二11固定连接于底座1的两端,转动杆13穿设于支撑杆一17和支撑杆二11且转动杆13为转动设置,刀具组件14穿设于转动杆13上,刻度条12设置于支撑杆一17和支撑杆二11的一侧,还包括电机9、变速箱10、花盘7、纸管内径控制组件和纸管固定组件,电机9设置在底座1上,变速箱10设置于电机9一侧且电机9的输出轴与变速箱10的输入端相连接,变速箱10的输出轴一侧设置有轴承座8,变速箱10的输出轴穿设于轴承座8且与花盘7呈固定连接,花盘7上开设有若干个通孔且若干个通孔呈“十”字形分布,若干个通孔在竖直方向或者水平方向上通孔与通孔之间的距离为不同内径纸管的内径差。
纸管内径控制组件包括定位盘一18、定位盘二19、定位盘三20、固定杆一2、固定杆二3、固定杆三4和固定杆四16,定位盘一18固定连接与花盘7一侧且定位盘一18的边缘开设有四个与花盘7上外圈通孔大小相同的半圆形通孔一,半圆形通孔一与花盘7上的外圈通孔相连通,定位盘二19固定连接于定位盘一18的一侧且定位盘二19的边缘开设有四个与花盘7上中圈通孔大小相同的半圆形通孔二,半圆形通孔二与定位盘一18外圈的通孔和花盘7中圈的通孔相连通,定位盘三20固定连接与定位盘二19的一侧且定位盘三20的边缘开设有四个与花盘7内圈通孔大小相同的半圆形通孔三,半圆形通孔三与定位盘二19上的通孔、定位盘一18内圈的通孔和花盘7内圈的通孔相连通,固定杆一2、固定杆二3、固定杆三4和固定杆四16分别通过定位盘一18上的四个半圆形通孔一穿设于花盘7外圈的通孔中。
定位盘一18上套接有限位套一6,限位套一6的内壁开设有四个与半圆形通孔一相匹配的弧形孔,四个弧形孔分别套接在四个固定杆,限位套一6的外表面上设置有四个螺栓,四个螺栓分别穿设于四个弧形孔且与四个固定杆相抵紧,定位盘二19和定位盘三20均设置有与之相匹配的限位套。
如图三所示,纸管固定组件包括圆筒和螺栓一21,圆筒和螺栓一21均设置有两个,圆筒的侧壁上开设有四个与四个固定杆内径相匹配的通孔,四个固定杆分别穿设于圆筒,圆筒的内壁上开设有螺纹孔一和螺纹孔二22,两个螺栓分别螺纹连接于螺纹孔一和螺纹孔二22且两个螺栓分别于固定杆一2和固定杆三4相抵紧。
本实用新型的原理如下,当进行切割纸管的工作时,首先将两个刀具组件14调整到合适的位置,再根据纸管内径大小来选择花盘7的外圈、中圈和内圈,本实施例以外圈为例,将固定杆一2、固定杆二3、固定杆三4和固定杆四16分别通过四个半圆形通孔一插入到花盘7外圈的四个通孔中,接着从四个固定杆远离花盘7的一端将限位套一6套接在定位盘一18上,此时将限位套一6外表面的四颗螺栓拧入并分别抵紧四个固定杆,然后将圆筒一5插接在四个固定杆上,圆筒一5的位置与调整好的刀具组件14中刀片的距离相对应,此时将两个螺栓一21分别拧入到螺纹孔一和螺纹孔二22中并使得两个螺栓一21的端部分别抵紧固定杆一2和固定杆三4,这样在旋转的过程中即可防止圆筒一5发生左右晃动的情况,保证了圆筒一5的稳定性,同时将圆筒二23从四个固定杆远离花盘7的一端插接在四个固定杆上,圆筒二23的位置与另一个调整好的刀具组件14中刀片的位置相对应,此时将两个螺栓一21分别拧入到圆筒二23的螺纹孔一和螺纹孔二22中并使得两个螺栓一21的端部分别抵紧固定杆一2和固定杆三4,这样在旋转的过程中即可防止圆筒二23发生左右晃动的情况,保证了圆筒二23的稳定性,之后启动电机9,电机9一的输出轴带动变速箱10的输出轴转动,进而使得四个固定杆带动圆筒一5和圆筒二23开始旋转,此时工人可将纸管套在圆筒一5和圆筒二23,接着握住刀具组件14的把手15,使得刀片靠近纸管,即可完成对纸管的切割。
其中,在刀具组件14上设置把手15,可以使身材较矮的工人也可以轻易的将刀具组件14的刀片抵触纸管,如果没有把手15,身材较矮的工人在使用刀具组件14的刀片切割纸管的过程中需要站在高处才能将刀片抵触到纸管,十分的不方便。
Claims (7)
1.一种切纸管机,包括底座(1)、支撑杆一(17)、支撑杆二(11)、转动杆(13)、刀具组件(14)和刻度条(12),所述支撑杆一(17)和所述支撑杆二(11)固定连接于所述底座(1)的两端,所述转动杆(13)穿设于所述支撑杆一(17)和所述支撑杆二(11)且所述转动杆(13)为转动设置,所述刀具组件(14)穿设于所述转动杆(13)上,所述刻度条(12)设置于所述支撑杆一(17)和所述支撑杆二(11)的一侧,其特征在于,还包括电机(9)、变速箱(10)、花盘(7)、纸管内径控制组件和纸管固定组件,所述电机(9)设置在所述底座(1)上,所述变速箱(10)设置于所述电机(9)一侧且所述电机(9)的输出轴与所述变速箱(10)的输入端相连接,所述变速箱(10)的输出轴一侧设置有轴承座(8),所述变速箱(10)的输出轴穿设于所述轴承座(8)且与所述花盘(7)呈固定连接,所述花盘(7)一侧固定连接有纸管内径控制组件,所述纸管固定组件套接在所述纸管内径控制组件上。
2.根据权利要求1所述的一种切纸管机,其特征在于,所述花盘(7)上开设有若干个通孔且所述若干个通孔呈“十”字形分布,所述若干个通孔在竖直方向或者水平方向上通孔与通孔之间的距离为不同内径纸管的内径差。
3.根据权利要求1所述的一种切纸管机,其特征在于,所述纸管内径控制组件包括定位盘一(18)、定位盘二(19)、定位盘三(20)、固定杆一(2)、固定杆二(3)、固定杆三(4)和固定杆四(16),所述定位盘一(18)固定连接与所述花盘(7)一侧且所述定位盘一(18)的边缘开设有四个与所述花盘(7)上外圈通孔大小相同的半圆形通孔一,所述半圆形通孔一与所述花盘(7)上的外圈通孔相连通,所述定位盘二(19)固定连接于所述定位盘一(18)的一侧且所述定位盘二(19)的边缘开设有四个与所述花盘(7)上中圈通孔大小相同的半圆形通孔二,所述半圆形通孔二与所述定位盘一(18)外圈的通孔和花盘(7)中圈的通孔相连通,所述定位盘三(20)固定连接与所述定位盘二(19)的一侧且所述定位盘三(20)的边缘开设有四个与所述花盘(7)内圈通孔大小相同的半圆形通孔三,所述半圆形通孔三与所述定位盘二(19)上的通孔、所述定位盘一(18)内圈的通孔和所述花盘(7)内圈的通孔相连通,所述固定杆一(2)、所述固定杆二(3)、所述固定杆三(4)和所述固定杆四(16)分别通过所述定位盘一(18)上的四个半圆形通孔一穿设于所述花盘(7)外圈的通孔中。
4.根据权利要求3所述的一种切纸管机,其特征在于,所述定位盘一(18)上套接有限位套一(6),所述限位套一(6)的内壁开设有四个与所述半圆形通孔一相匹配的弧形孔,所述四个弧形孔分别套接在所述四个固定杆,所述限位套一(6)的外表面上设置有四个螺栓,所述四个螺栓分别穿设于四个所述弧形孔且与所述四个固定杆相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种切纸管机,其特征在于,所述定位盘二(19)和所述定位盘三(20)均设置有与之相匹配的限位套。
6.根据权利要求5所述的一种切纸管机,其特征在于,所述纸管固定组件包括圆筒和螺栓一(21),所述圆筒和所述螺栓一(21)均设置有两个,所述圆筒的侧壁上开设有四个与所述四个固定杆内径相匹配的通孔,所述四个固定杆分别穿设于所述圆筒,所述圆筒的内壁上开设有螺纹孔一和螺纹孔二(22),所述两个螺栓分别螺纹连接于所述螺纹孔一和所述螺纹孔二(22)且所述两个螺栓分别于所述固定杆一(2)和所述固定杆三(4)相抵紧。
7.根据权利要求1所述的一种切纸管机,其特征在于,所述刀具组件(14)设置为两个且所述刀具组件(14)上设置有把手(15)。
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CN201920818927.4U CN210414724U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种切纸管机 |
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Publications (1)
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CN201920818927.4U Active CN210414724U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种切纸管机 |
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2019
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