CN201644895U - 铣刀的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铣刀的连接装置，其包括一套接杆、一设于该套接杆上的刀具以及一连接该套接杆与刀具的固接件，其中，该套接杆与刀具之间设有可相对卡掣定位部，以防止该刀具相对该套接杆转动，从而避免铣刀在使用的过程中发生刀具松脱、掉落的情况，达到维护工作场所安全的目的。

Description

铣刀的连接装置

技术领域

本实用新型是关于一种可避免刀具松脱、掉落的铣刀的连接装置。

背景技术

在一般机械加工中，常见以工具机驱动刀具来对工件进行切削者，如车床、磨床、钻床、铣床等，可对工件进行圆车削、平面研磨、钻孔及端面切削等加工作业，其中，铣床就是通过工具机驱动铣刀高速旋转，进而用以对各式材料进行切削或切割的机具。

参见图5所示一现有技术的铣刀40，其主要是在一中空外套管41的前端设有相互扣接的一连接杆42与一刀具43，再由外套管41的后端穿设一固接杆44，使该固接杆44的一端与该连接杆42相接，另一端则与该外套管41相接，由此将该刀具43装设于该外套管41上。其中，该外套管41、固接杆44及连接杆42的连接处主要以设置螺纹的方式相互结合固定。

然而，由于该外套管41、固接杆44及连接杆42之间是以螺纹相互结合，因此当该铣刀40在受工具机驱动而高速旋转之下，以及对工件进行切削或切割时，工件施于刀具43反作用力之下，都将造成该外套管41、固接杆44及连接杆42之间产生松脱，甚至还可能在使用途中导致刀具43由外套管41上掉落，对周围的工作人员造成伤害。

实用新型内容

鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型提供一种铣刀的连接装置，希望通过该设计解决现有技术的铣刀在使用时，刀具可能松脱、掉落的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型所利用的技术手段是使一铣刀的连接装置包括：

一套接杆，其一前端部的内壁面上间隔成型有多个定位部，该套接杆的各定位部是沿该套接杆的轴向设置；

一刀具，其是设于该套接杆的前端部，该刀具的外环壁面上间隔成型有多个定位部，该刀具的定位部分别与该套接杆的定位部相对卡掣；

一固接件，其是连接该套接杆与刀具。

所述的铣刀的连接装置中，套接杆的定位部为沿该套接杆的轴向延伸的长型凹槽，刀具的定位部则为沿该刀具的轴向延伸的长型凸块，该长型凸块对应嵌接于该长型凹槽中。

本实用新型的优点在于，通过该套接杆与刀具之相互卡掣的定位部的设计，可防止该刀具相对该套接杆转动，从而避免铣刀在使用的过程中发生刀具松脱、掉落的情况，达到维护工作场所安全的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的侧视部分组件剖面图。

图3为本实用新型另一实施例的立体分解图。

图4为本实用新型另一实施例的侧视部分组件剖面图。

图5为现有技术的侧视部分组件剖面图。

【主要元件符号说明】

10、10A套接杆    11定位部

12环槽           13A嵌槽

14A定位部        15A组接槽

20、20A刀具      21螺孔

22切削部         23定位部

24A定位部        25A切削部

30、30A固接件    31螺纹部

32冠部           40铣刀

41外套管         42连接杆

43刀具           44固接杆

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。

参见图1所示，本实用新型的铣刀的连接装置包括一套接杆10、一刀具20及一固接件30，其中：

配合参见图2所示，套接杆10呈中空杆体状，其一前端部的内壁面上间隔成型有多个定位部11，该套接杆10的各定位部11是沿该套接杆10的轴向设置，另外，在该套接杆10的一后端部的内壁面上环绕成型有一环槽12；

刀具20设于该套接杆10的前端部，该刀具20的一内端部穿设于该套接杆10之中，并在该内端部内凹成型有一螺孔21，刀具20的一外端部突伸于该套接杆10外侧，该外端部上成型有一呈短杆体状的切削部22，该切削部22具有多个螺旋状环绕延伸的刀刃，此外，该刀具20的外环壁面上间隔成型有多个定位部23，该刀具20的各定位部23是沿刀具20的轴向设置，并分别与该套接杆10的定位部11相对卡掣，使该刀具20无法在该套接杆10之中转动；

在本实用新型的具体实施例中，该套接杆10的定位部11为沿该套接杆10的轴向延伸的长型凹槽，该刀具20的定位部23则为沿该刀具20的轴向延伸的长型凸块，使该长型凸块对应嵌接于该长型凹槽中，达到令刀具20无法在该套接杆10中转动的目的；

固接件30呈杆体状，其是设于该套接杆10的后端部，并与该刀具20相接，其中，该固接件30的一前端部处环绕成型有一螺纹部31，另在该固接件30的一后端部成型有一冠部32，该冠部32的外径大于该固接件30的杆径，当将此固接件30由套接杆10的后端部穿设置入该套接杆10之中时，该固接件30的冠部32恰好可容置于该套接杆10的环槽12中，并抵靠于该套接杆10的后端部接着利用工具带动该固接件30转动，可使该固接件30的螺纹部31结合于该刀具20的螺孔21之中，令该固接件30与刀具20相互固接。

通过上述套接杆10与刀具20的相互卡掣的定位部11、23的设计，可防止该刀具20相对该套接杆10转动，从而避免本实用新型的铣刀在使用的过程中发生刀具20松脱、掉落的情况，达到维护工作场所安全的目的。

进一步参见图3、4所示，为本实用新型的铣刀的连接装置的另一实施例，其中：

该套接杆10A为一实心杆体，其前端部的端面内凹成型有一嵌槽13A，该嵌槽13A处的内环壁面上间隔设有多个定位部14A，该套接杆10A的各定位部14A沿该套接杆10A的轴向设置，且可为长型凹槽，另在该嵌槽13A底部进一步内凹成型有一具内螺纹的组接槽15A；

该刀具20A呈短块体状，而恰可设于该套接杆10A的嵌槽13A中，刀具20A的外环壁面上间隔环设有多个定位部24A，刀具20A的各定位部24A分别可呈长型凸块而与该套接杆10A的定位部14A相对卡掣，使该刀具20A无法相对套接杆10A转动，另外，该刀具20A的切削部25A呈盘状，其周缘间隔环设有多个刀刃；

该固接件30A为一螺丝，其是贯穿该刀具20A并结合于该套接杆10A的组接槽15A中，进而将刀具20A迫紧定位于该套接杆10A上。

Claims (5)

1.一种铣刀的连接装置，其特征在于，包括一套接杆、一刀具及一固接件，其中：

套接杆的一前端部的内壁面上间隔成型有多个定位部，该套接杆的各定位部是沿该套接杆的轴向设置；

刀具设于该套接杆的前端部，其外环壁面上间隔成型有多个定位部，该刀具的定位部分别与该套接杆的定位部相对卡掣；

固接件连接该套接杆与刀具。

2.如权利要求1所述的铣刀的连接装置，其特征在于：

前述套接杆呈中空杆体状；

前述刀具的一内端部穿设于该套接杆之中，并在该内端部内凹成型有一螺孔，刀具的一外端部突伸于该套接杆外侧，该外端部上成型有一呈短杆体状的切削部，该切削部具有多个螺旋状环绕延伸的刀刃；

前述固接件呈杆体状且是设于该套接杆的后端部，该固接件的一前端部处环绕成型有一螺纹部，该螺纹部结合于该刀具的螺孔之中。

3.如权利要求2所述的铣刀的连接装置，其特征在于，前述套接杆的一后端部的内壁面上环绕成型有一环槽，前述固接件的一后端部成型有一冠部，该冠部的外径大于该固接件的杆径，且该冠部容置于该套接杆的环槽中，并抵靠于该套接杆的后端部。

4.如权利要求1所述的铣刀的连接装置，其特征在于：

前述套接杆为一实心杆体，其前端部的端面内凹成型有一嵌槽，前述套接杆的定位部是设于该嵌槽处的内环壁面上，该嵌槽底部进一步内凹成型有一具内螺纹的组接槽；

前述刀具呈短块体状，而恰设于该套接杆的嵌槽中，该刀具的切削部呈盘状，而在周缘间隔环设有多个刀刃；

前述固接件为一螺丝，其是贯穿该刀具并结合于该套接杆的组接槽中，进而将刀具迫紧定位于该套接杆上。

5.如权利要求1至4中任一项权利要求所述的铣刀的连接装置，其特征在于，前述套接杆的定位部为沿该套接杆的轴向延伸的长型凹槽，该刀具的定位部则为沿该刀具的轴向延伸的长型凸块，该长型凸块对应嵌接于该长型凹槽中。

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