CN204912941U - 组合铰刀 - Google Patents

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周世平
周小明
杜堃
李晓兵
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Chongqing Jingjiang automobile axle Limited by Share Ltd
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CHONGQING JINGJIANG AUTOMOBILE AXLE CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种组合铰刀,包括铰刀刀柄以及铰刀部,其特征在于:所述铰刀部前端还设置有直径小于铰刀直径的导向部,在铰刀后部设置有倒角刀具部。通过使用在铰刀上设置倒角刀具,在加工孔的同时完成倒角,保证了倒角的精度也提高了工作效率,并且该结构简单,制作方便。

Description

组合铰刀
技术领域
本实用新型属于一种加工工件,具体的讲是涉及一种可以同时进行铰孔及倒角的组合铰刀。
背景技术
现在的加工方法大多数是在先加工完孔后,退出钻孔刀具,然后更换倒角刀具进行对孔端部倒角,这种加工方法不但程序复杂,并且对于倒角的均匀性得不到保证,同时还延长了加工时间,降低了加工效率。
发明内容
鉴于存在以上问题,本实用新型提供了一种组合铰刀,具有结构简单,在加工孔的同时进行倒角,提高了工作效率及加工质量的特点。
一种组合铰刀,包括铰刀刀柄以及铰刀部,其特征在于:所述铰刀部前端还设置有直径小于铰刀直径的导向部,在铰刀后部设置有倒角刀具部。本技术方案的优点就是通过铰刀前端的导向部保证铰刀的轴线加工,后端的倒角刀具部分保证了在加工孔的同时完成了孔的倒角,提高了工作效率的同时保证了加工质量。
进一步:倒角刀具均匀的安装在组合铰刀中部的凸出的环形凸台边缘上。本技术方案的优点是结构简单,制作方便。
进一步:在铰刀部与倒角刀具部之间还设置有刀具研磨部,在刀具研磨部与倒角刀具部之间还设置有一段直径与导向部直径相同的光轴。该结构的刀具研磨部具有保证加工孔表面的精度,利用光轴保证孔的深度。
进一步:在铰刀部与刀具研磨部之间有环形凹槽。该结构主要是利用环形凹槽容纳铰刀加工的残渣,防止其进入到刀具与孔之间,破坏孔的精度。
有益效果
本实用新型的有益效果是:通过使用在铰刀上设置倒角刀具,在加工孔的同时完成倒角,保证了倒角的精度也提高了工作效率,并且该结构简单,制作方便。
附图说明
图1是本实用新型组合铰刀的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示,一种组合铰刀,包括铰刀刀柄1以及铰刀部6,所述铰刀部前端还设置有直径小于铰刀直径的导向部7,在铰刀后部设置有倒角刀具部3。倒角刀具安装均以嵌入式安装加螺钉固定,具有安装牢固不易松动的特点。本技术方案的优点就是通过铰刀前端的导向部保证铰刀的轴线加工,后端的倒角刀具部分保证了在加工孔的同时完成了孔的倒角,提高了工作效率的同时保证了加工质量。
本实施例中:倒角刀具部的倒角刀具均匀的安装在组合铰刀中部的凸出的环形凸台2边缘上,同时也是安装在刀柄1与铰刀部6之间。本技术方案的优点是结构简单,制作方便。
本实施例中:在铰刀部与倒角刀具部之间还设置有刀具研磨部5,在刀具研磨部与倒角刀具部之间还设置有一段直径与导向部直径相同的光轴4。研磨刀具部的研磨刀具均匀安装在轴的周边上;研磨刀具通过固定螺钉穿过刀具与轴上的孔固定刀具;该结构的刀具研磨部具有保证加工孔表面的精度,利用光轴保证孔的深度。
本实施例中:在铰刀部与刀具研磨部之间有环形凹槽。该结构主要是利用环形凹槽容纳铰刀加工的残渣,防止其进入到刀具与孔之间,破坏孔的精度。

Claims (4)

1.一种组合铰刀,包括铰刀刀柄以及铰刀部,其特征在于:所述铰刀部前端还设置有直径小于铰刀直径的导向部,在铰刀后部设置有倒角刀具部。
2.根据权利要求1所述的组合铰刀,其特征在于:倒角刀具均匀的安装在组合铰刀中部的凸出的环形凸台边缘上。
3.根据权利要求2所述的组合铰刀,其特征在于:在铰刀部与倒角刀具部之间还设置有刀具研磨部,在刀具研磨部与倒角刀具部之间还设置有一段直径与导向部直径相同的光轴。
4.根据权利要求3所述的组合铰刀,其特征在于:在铰刀部与刀具研磨部之间有环形凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105817706A (zh) * 2016-05-26 2016-08-03 苏州阿诺精密切削技术有限公司 精密凹凸组合高效铰刀

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Patentee before: Chongqing Jingjiang Automobile Axle Co.,Ltd.

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