KR20000051841A - 수세미 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수세미 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래의 수세미는 주로 사용중 탄성력이 쉽게 약화되어 본래의 형태로 유지되기가 힘든 단점이 있어 스폰지 등을 내장하여 유통한다. 그런데 이러한 수세미를 사용하면 내장된 스폰지로 오물이 침투되고 또 건조가 잘 되지 않아 다습한 관계로 오물의 부패 등과 같은 요인으로 인하여 아무리 잘 세척하더라도 대장균 등과 같은 각종 잡균들의 성장이 촉진되어 이들 병원균에 의해 식중독과 같은 전염병에 걸릴 우려가 있는 폐단이 있다.
따라서 본 발명은 합성수지계의 소재로 벌집형 각세선으로 압출성형한 부재를 여러겹으로 적층하고 이를 소재가 수축되는 반대방향으로 신장시킨 상태에서 일면 또는 양면에서 다수의 열접착라인을 설정하여 열접합시킨 후 열접착라인의 사이를 배면 또는 내부 소수층을 제외한 타층을 컷팅하여서 양면 또는 일면에 브러시를 갖도록 한 것이다.
이러한 본 발명은 조직이 벌집형상으로 이루어져 사용자가 원하는 데로 쉽게 모양변경이 가능하고 자체복원력이 높아 언제나 본래의 형상을 지속적으로 유지할 수 있고 또 표면에 형성된 브러시에 의해 세척효과가 뛰어날 뿐만 아니라 양호한 통기성에 의해 각종 세균의 번식을 억제 하는 등 매우 위생적인 수세미이다.

Description

수세미 및 그 제조방법 {A dishcloth and it's manufacturing method}
본 발명은 수세미에 관한 것으로, 특히 천연수세미의 조직 구조를 이용하여 높은 세척효과를 갖고, 양호한 형상복원력을 가져 편리하게 사용할 수 있고, 통기성이 좋아 항상 건조한 상태를 유지토록 하여 각종 세균의 번식을 억제하여 보다 위생적인 효과가 있는 수세미에 관한 것이다.
일반적으로 수세미는 부직포 또는 그외의 소재로 거친면을 이루어 높은 마찰력에 의해 세척물을 잘 닦을 수 있도록 한 것이다.
이러한 수세미는 사용중 탄력성이 쉽게 약화되어 본래의 형태로 유지되기가 힘든 단점이 있어 이를 보완하기 위해 내부에 스폰지를 내장하여 봉합한 수세미가 널리 사용되고 있다.
그러나 스폰지 내장형 수세미 사용중 오물이 수분과 함게 스폰지 내부로 침투됨에 따라 건조가 잘 되지 않아 다습한 상태로 유지되고 또 침투된 오물의 부패 등의 요인으로 인하여 아무리 세척을 잘 하더라도 대장균 등과 같은 각종 잡균들의 성장이 촉진되어 특히 여름철과 같은 계절에는 수세미를 자주 끓는 물에 소독하지 않는 한 이들 병원균에 노출되어 식중독과 같은 전염병에 걸릴 우려가 있는 폐단이 있다.
따라서 본 발명은 조직이 육각형 즉 벌집형상으로 이루어져 세척효과가 뛰어난 천연수세미의 형상에 착안하여 벌집형의 망을 다겹으로 적층시키고 다수의 열접착라인을 설정하여 그 라인을 따라 열접합시킨 후 열접착라인의 사이의 일부겹을 절단하여 일면 또는 양면에 브러시를 형성하므로써 높은 세척효과를 갖도록 하고 또 적당한 자체탄성력을 지속적으로 유지토록 하여 다수회 사용함에도 원래의 모양을 유지하는 형상복원력을 가져 매우 편리하게 사용할 수 있도록 하고, 양호한 통기성에 의해 바로 건조되어 각종 세균의 번식을 억제하는 위생적인 수세미를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수세미 1차 제조공정도,
도 2는 본 발명에 따른 수세미 2차 제조공정도,
도 3은 본 발명에 따른 수세미 3차 제조공정도,
도 4는 도 3의 A-A선 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 수세미 4차 제조공정을 나타낸 단면도,
도 6a는 본 발명에 따른 수세미 5차 제조공정도,
도 6b는 도 6a의 B-B선 단면도,
도 7은 도 6의 요부 평면확대도,
도 8은 본 발명의 패드형 수세미의 사시도,
도 9는 패드형 수세미의 구조를 나타낸 도 8의 C-C선 단면도,
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 수세미의 구조를 나타낸 사시도,
도 11은 도 10의 D-D선 단면도이다.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
10 - 포켓형 수세미 11 - 벌집형 부재 12 - 열접착라인
13a,13b - 브러시 20 - 패드형 수세미 22 - 열접착라인
23a,23b - 브러시
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수단은,
압축성형작업으로 수축된 벌집형의 합성수지계 소재를 여러겹으로 적층하는 공정과;
상기 다겹의 소재를 수축되는 반대방향으로 신장시키는 공정과;
상기 소재가 신장된 상태에서 일면 또는 양면에서 다열의 열접착라인을 이루도록 열접합하는 공정과;
상기 열접착라인의 사이를 배면 또는 내부 소수의 소재층을 제외한 타층을 컷팅하여서 양면 또는 일면에 브러시를 갖도록 하는 공정 및;
상기 일면 혹은 양면에 브러시를 형성한 수세미의 양단 측면을 절단제거하여 브러쉬를 형성하는 공정 등으로 구성되어 수세미를 제조한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 수세미 1차 제조공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 수세미 2차 제조공정도이고, 도 3은 본 발명에 따른 수세미 3차 제조공정도이고, 도 4는 도 3의 A-A선단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 수세미 4차 제조공정도이고, 도 6a는 본 발명에 따른 수세미 5차 제조공정도이고, 도 6b는 도 6a의 B-B선 단면도이다.
수세미의 소재(11)는 합성수지를 압출성형하여 일측방향으로 수축된 벌집형상으로 제조되는 것으로 이를 다겹으로 말아 도 1과 같이 원형밴드 형상으로 생산된다.
이러한 초기상태의 망을 수축되는 반대 방향으로 신장시키면 도 2와 같이 완전한 벌집형의 소재(11)를 이루게 되는데 이를 도 3과 같이 신장방향으로 다열의 접착라인을 설정하여 그접착라인을 따라 열접착한다. 이와 같이 하면 신장된 벌집형 소재(11)는 신장된 상태를 그대로 유지하게 되며, 열접착라인(12)의 사이는 두께가 줄어든 열접착라인(12)에 의해 도 4와 같이 자체탄성력에 의해 둥근 포물선형상으로 팽창하려는 형상을 이루게 된다. 이러한 열접착라인(12)에 의해 항상 수세미는 벌집형상을 이루게 되므로 양호한 자체탄성력을 갖게 되어 항상 원래의 형상으로 복원되려는 복원탄력성을 갖게 된다.
이어서 팽창된 열접착라인(12)의 사이의 소재(11) 소수층 표면을 절단하면 자체탄성력에 의해 외부로 벌어지면서 도 5, 도 7과 같이 브러시(13a)가 형성되며, 이어서 도 6a,6b와 같이 양단 측면을 절단 제거하면 또다른 브러시(13b)가 형성된다.
이러한 공정으로 제조된 수세미는 중앙부에 손을 집어넣을 수 있는 포켓형 수세미(10)가 되며, 사용할 때 내부로 삽입되는 손의 피부를 보호하기 위해 외부에만 브러시(13a)를 갖는다.
또한 도 8은 평면으로 펼쳐진 패드형 수세미(20)로서 둥글게 말린 포켓형 수세미(10)의 일측을 절단하면 평면의 패드형 수세미(20)를 얻게 되는데, 이 패드형 수세미(20)는 양면 구별 없이 사용하는 것으로 열접착라인(22)을 형성할 때 양측면에서 동시에 열접착 한다. 따라서 열접착라인(22) 사이는 양면 대칭되게 외측방으로 팽창되게 된다. 팽창된 부분을 중앙부의 소수 소재(11)는 그대로 두고 양표면부의 2∼3겹의 소재(11) 일부층을 절단하면 도 9와 같이 양측면에 브러시(23a)를 얻는다.
또 패드형 수세미(20)의 열접착라인(22)의 양끝라인부를 절단하여 제거하면 브러시(13b)(23b)가 형성된다.
이러한 본 발명의 포켓형, 패드형 수세미(10)(20)는 일면 또는 양면에 브러시(13a)(13b)(23a)(23b)가 형성되어 있기 때문에 세척물의 표면을 양호한 마찰력으로 골고루 닦아줄 수 있어 양호한 세척기능을 발휘한다. 특히 가장자리의 브러시(13b)(23b)는 입구가 좁고 깊이가 깊은 용기의 내부를 세척할 때 효율적으로 사용할 수 있다. 아울러 벌집형의 소재(11)를 압출성형할 때 용융된 수지에 연마재를 용융 혼합하면 더욱더 높은 세척력을 갖는 수세미(10)(20)를 얻을 수 있다.
또한 수세미(10)(20)는 수축되어 있던 벌집형 소재(11)를 신장시킨 후 열접착라인(12)(22)을 이루도록 열접착시키므로써 항상 펼쳐지려는 자체탄성력을 보유하게 됨으로 사용할 때 원하는 모양으로 쉽게 변형시킬 수 있고, 또 구석과 같은 곳을 닦기 위해 심하게 구겨서 사용하더라도 사용후에는 언제나 본래의 모양으로 완벽하게 빨리 복원되므로 사용이 매우편리하다.
또한 수세미(10)(20) 자체가 벌집형상의 다공체로 이루어져 있기 때문에 세척물을 세척한 후에 수세미(10)(20)를 톡톡 털기만 해도 내부에 낀 오물 및 수분은 쉽게 탈수가 되므로 신속하게 건조된다. 이 때문에 수세미(10)(20)를 항상 건조한 상태로 청결하게 보관할 수 있게 되므로 세균이나 대장균과 같은 각종 병원균의 서식을 억제하여 위생적인 수세미를 이루게 된다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 수세미의 구조를 나타낸 사시도로서, 도시된 바와 같이 다층으로 이루어진 소재(11)를 접합시킬 때 열접착라인(12)(22)구조가 아니라 열접착점(32) 구조로 할 수 있다. 즉, 열접착포인트를 수세미(30)의 여러부분으로 골고루 분포시킨 후 열을 가하여 열접착점(32)을 형성하여 하나의 수세미(30)를 이루게 한 것이다. 열접착점(32)를 형성하면 도 11과 같이 장구형을 이루게 된다.
이러한 열접착점(32)에 의해 외관이 미려한 수세미(30)를 얻을 수가 있을 뿐만 아니라 사용후 팽창수축을 자유로이 할 수 있어 오물재거가 매우 쉽고 건조가 잘되며, 표면에 형성된 브러시 또한 불규칙하게 형성할 수가 있어 더욱더 세척효과를 높일 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 수세미는 조직이 육각형 즉 벌집형상으로 이루어져 사용자가 용도에 따라 사용하기 용이하록 쉽게 모양변경이 됨과 동시에 자체복원력이 높아 언제나 본래의 형상을 지속적으로 유지할 수 있어 사용이 편리하고, 또 표면에 형성된 브러시에 의해 세척효과가 뛰어날 뿐만 아니라 양호한 통기성에 의해 각종 세균의 번식을 억제 하는 등 매우 위생적인 수세미이다.

Claims (6)

  1. 압축성형작업으로 수축된 벌집형의 합성수지계 소재를 여러겹으로 적층하는 공정과;
    상기 다겹의 소재를 수축되는 반대방향으로 신장시키는 공정과;
    상기 소재가 신장된 상태에서 일면 또는 양면에서 다열의 열접착라인을 이루도록 열접합하는 공정과;
    상기 열접착라인의 사이를 배면 또는 내부 소수의 소재층을 제외한 타층을 컷팅하여서 양면 또는 일면에 브러시를 갖도록 하는 공정 및;
    상기 일면 혹은 양면에 브러시를 형성한 수세미의 양단 측면을 절단제거하여 브러쉬를 형성하는 공정 등으로 구성된 것을 특징으로 하는 수세미 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 수세미는 벌집형 소재(11)를 둥글게 다수겹으로 말고 이를 수축 반대방향으로 신장시킨 후 외측면에 신장된 방향으로 다열의 열접착라인(12)을 이루도록 열접합시킨 후 열접착라인(12)의 사이를 컷팅하여 브러시(13a)를 형성한 포켓형인 것을 특징으로 하는 수세미.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 수세미는 벌집형 소재(11)를 다수겹으로 적층하고 이를 수축된 반대방향으로 신장시킨 후 양면에서 다열의 열접착라인(22)을 따라 열접합시킨 후 열접착라인(22)들의 사이를 소수의 가운데층을 제외한 양면 외부층을 컷팅하여 양측면에 브러시(23a)를 형성한 패드형인 것을 특징으로 하는 수세미.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 수세미를 낱개의 몸체로 나눌 대 열접착라인(12)(22)의 맨끝양단을 절단 제거하므로써 가장자리에 브러시(13b)(23b)를 형성한 것을 특징으로 하는 수세미.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 수세미는 다열의 열접착라인(12)(22)을 전면에 골고루 분포된 다수의 열접착점(32)으로 한 것을 특징으로 하는 수세미 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 수세미의 소재에 연마재를 용융 혼합하여서 된 것을 특징으로 하는 수세미 제조방법.
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