KR20000049371A - 자동차 시트용 헤드레스트 구조 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차 시트를 구성하고 있는 자동차 시트용 헤드레스트 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 엔드커버의 저면에 발포제의 주입압력을 저감하는 동시에 주입방향을 자유자재로 변환할 수 있는 리시버 필터와 리시버노즐을 일체로 결합하여 성형함으로서 제조과정에서 발생되는 하드 스포트(HARD SPOT)현상과 표피용 커버의 봉재선을 따라 발포제가 누출되는 현상을 방지하므로서 양질의 제품을 양산함과 아울러 로스를 방지할 수 있는 헤드 레스트를 제공하는데 있다.

본 발명의 전체적인 제조공정은 일정크기와 형상을 갖는 표피커버의 저부에 형성된 지지프레임삽입구의 저부에 리시버 필터와 리시버 노즐이 일체로 결합되고 양측에 형성된 삽입공에 "U"자 형상의 지지프레임이 삽입되어 있는 엔드커버를 삽입하고, 상기 엔드커버 중앙에 형성된 슬롯공에 지지프레임 삽입구의 양단부를 밀어넣은 후, 상기 슬롯공에 형성된 발포제 주입공에 결합된 분사노즐로 발포제는 주입하여 하부에 설치된 리시버노즐에 의해 주입방향이 결정되고 리시버 필터에 의해 주입압력이 저감되면서 망체에 형성된 통공과 양측의 개구부로 배출되어 표피커버의 내부에 발포제를 균일하게 충전시켜 성형하는 것이다.

Description

자동차 시트용 헤드레스트 구조 및 그 제조방법{Head rest for car and method thereof}

본 발명은 자동차 시트를 구성하고 있는 자동차 시트용 헤드레스트 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 엔드커버의 저면에 발포제의 주입압력을 저감하는 동시에 주입방향을 자유자재로 변환할 수 있는 리시버 필터와 리시버노즐을 일체로 결합하여 성형함으로서 제조과정에서 발생되는 하드 스포트(HARD SPOT)현상과 표피용 커버의 봉재선을 따라 발포제가 누출되는 현상을 방지하므로서 양질의 제품을 양산함과 아울러 로스를 방지할 수 있는 헤드 레스트를 제공하는데 있다.

일반적으로 자동차 시트를 구성하고 있는 등받이의 상부에 결합되어 머리를 받히거나 보호하기 위한 용도로 사용되는 헤드레스트의 제조방법은 크게 나누어 표피분리형 제조방법과 표피일체형 제조방법으로 대별할 수 있으며, 상기 표피분리형 제조방법은 일정형상으로 제작된 발포용 금형에 지지후레임을 조립한 후 이에 액상의 우레탄 발포제를 주입하여 폼(FOAM)을 성형하고, 상기 폼의 외표면에 표피커버를 씌워서 제품을 완성하게되는 것으로서, 이는 폼이 비교적 고온에서 성형되고 또 성형시간이 매우 길어 작업효율이 현저하게 떨어지고 이러한 고온성형으로 인하여 에너지 효율이 낮고 외관의 마무리 공정이 매끄럽지 못하다고 하는 것이 문제점으로 지적되고있다.

또한 표피일체형 제조방법은 표피용 커버의 내부에 지지후레임을 조립한 표피커버를 발포금형에 조립한 후 주입노즐을 이용하여 우레탄발포제를 주입하여 성형하는 것으로서, 이는 짧은 시간과 낮은 온도에서 우레탄 폼을 성형하게 되는 것으로서, 이러한 제조방법은 크림액상의 발포제가 표피커버의 내부에 높은 토출압으로 주입하는 과정에서 통기성을 가진 표피커버의 우레탄 슬라브폼 직물조직에 함침되어 발포됨에 따라 생성되는 국부에 하드 스포트(HARD SPOT)현상과 "U"자형 지지후레임을 조립하기 위한 지지후레임 삽입구와 커버의 재봉선을 따라 크림액상의 발포제가 스며 나오는 누출액 현상으로 인하여 불량품이 발생되는 문제점과 직진성을 가진 노즐로부터 국소에 높은 압력으로 토출된 발포액의 집중화 현상으로 인하여 부분적으로 미성형되는 현상이 발생한다고 하는 문제점이 내재되어있는 것이다.

본 발명은 전술한 2가지의 제조방법중에서 표피일체형 제조방법에서 문제점으로 지적되고 있는 제반의 사항을 보완 개선한 것으로서, 본 발명이 목적으로 하는 바는 고압으로 주입되는 크림액상의 발포제를 리시버노즐 및 리시버 필터에 의해서 발포제의 주입압력을 저감시켜 표피커버의 내부전체에 균일하게 분산시켜 균일한 성형을 도모하고 또 재봉선을 따라 발생되는 액누출현상을 방지하며 내측으로 조립된 앤드커버와 지지프레임삽입구의 기밀성을 확보하여 우수한 품질의 헤드 레스트를 양산할 수 있는 자동차 시트용 헤드레스트의 구조 및 그 성형방법을 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전체적인 제조공정은 일정크기와 형상을 갖는 표피커버의 저부에 형성된 지지프레임삽입구의 저부에 리시버 필터와 리시버 노즐이 일체로 결합되고 양측에 형성된 삽입공에 "U"자 형상의 지지프레임이 삽입되어 있는 엔드커버를 삽입하고, 상기 엔드커버 중앙에 형성된 슬롯공에 지지프레임 삽입구의 양단부를 밀어넣은 후, 상기 슬롯공에 형성된 발포제 주입공에 결합된 분사노즐로 발포제는 주입하여 하부에 설치된 리시버노즐에 의해 주입방향이 결정되고 리시버 필터에 의해 주입압력이 저감되면서 망체에 형성된 통공과 양측의 개구부로 배출되어 표피커버의 내부에 발포제를 균일하게 충전시켜 성형하는 것이다.

상기와 같이 제조된 헤드 레스트의 구성은 봉재에 의해서 일정크기와 형상을 갖고 저부에 지지프레임 삽입구가 형성된 표피커버와; 양단부에 지지프레임을 결합하기 위한 삽입공과 그 내측에 횡으로 슬롯공과 주입노즐 삽입공이 형성되어 있는 엔드커버와; 양측의 지지구에 망사가 일체로 결합되어 상기 슬라이드홈에 결합되는 리시버 필터와; 엔드커버의 하단부에 자유로운 방향성을 갖고 선택적으로 엔드커버에 형성된 주입노즐 삽입공의 하단부에 결합되는 리시버 노즐로 구성되어 상기 엔드커버의 중앙에 횡으로 형성된 슬롯공에 표피커버의 지지프레임 삽입구의 양단부를 밀어 넣은 후 중공부에 발포제를 주입하여 성형하는 것이다.

이하 본 발명의 일실시예 및 이로부터 얻게되는 특유의 효과 등에 대하여 첨부도면을 이용하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

도 1은 본 발명의 전체구성상태를 예시한 일부절결한 상태의 정면도

도 2는 표피커버에 발포제를 주입하는 상태를 예시한 일부절결 단면도

도 3은 본 발명의 일구성요소인 리시브 노즐의 구성상태를 예시한 사시도

도 4는 엔드커버의 구성상태를 예시한 분해사시도

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

3…지지프레임 삽입구 5…표피커버 6…슬롯공 7…체결공

8…발포제 주입공 9…슬라이드홈 10…엔드커버 11…지지바

12…망체 13…리시버필터 15…리시버노즐 22…지지프레임

30…발포제 35…헤드 레스트

도 1은 본 발명의 전체구성상태를 예시한 일부 절결한 상태의 정면도, 도 2는 표피커버에 발포제를 주입하는 상태를 예시한 일부 절결 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일구성요소인 리시브 노즐의 구성상태를 예시한 사시도, 도 4는 엔드커버의 구성상태를 예시한 분해사시도이다.

동 도면에 예시되어 있는 바와 같이, 봉재에 의해서 일정형상과 크기로 성형되어 저면 중앙에 일정 폭으로 형성된 지지프레임 삽입구(3)를 갖는 표피커버(5)와, 상기 표피커버(5)에 형성된 지지프레임 삽입구(3)의 기밀성을 확보하기 위한 앤드커버(10)와, 발포제의 토출압을 흡수, 완충시키기 위한 리시버 필터(13)와 발포제의 방향을 변환시켜 분산시키기 위한 리시버노즐(15)로 구성된 것이다.

상기의 표피커버(5)는 직물과 기모를 형성하고 있는 외피와 배면에 적절한 밀도를 가진 우레탄폼의 슬라브재로 결합되어 일체를 이루고 있기 때문에 밀도와 두께에 비례하여 반발탄성을 가지고 있는 재질로 구성하게 되는 것이다.

이의 구성은 여러 조각을 맞대어 봉재한 것으로서, 이의 형상과 크기는 차종에 따라 여러 형태를 취하게 되는 것으로서, 저부에는 후술하는 리시버 노즐(15)과 리시버 필터(13)가 일체로 결합된 엔드커버(10)의 중앙에 횡으로 형성된 일정폭의 슬롯공(6)에 삽입하기 위하여 일정 폭의 지지프레임 삽입구(3)가 형성된 구성으로 이루어진 것이다.

상기 표피커버(5)에 형성된 지지프레임 삽입구(3)의 기밀성을 확보하기 위한 앤드커버(10)의 구성은 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 합성수지로 성형한 박형으로서, 양단부에 지지프레임(20)을 삽입하기 위한 삽입공(7)과 그 내측 중앙에는 표피커버(5)에 형성된 지지프레임 삽입구(3)의 양단부를 삽입하기 위한 일정폭의 슬롯공(6)과 그 중앙에 주입노즐(24)을 결합하는 발포제 주입공(8)이 형성되고, 저부에는 리시버 필터(13)를 결합하기 위한 슬라이드홈(9)이 일체로 형성된 구성으로 이루어진 것이다.

슬라이드홈(9)은 리시버 필터(13)를 구성하고있는 양측의 지지바(11)를 긴밀하게 결합하는 동시에 이탈되지 않도록 지지바(11)의 외경을 슬라이드홈(9)의 내경을 동일하게 제작하게되는 것으로서, 저부의 중앙에는 망체(12)가 이동할 수 있도록 절개부(9a)가 형성된 구성으로 이루어진 것이다.

또한 상기 엔드커버(10)의 저면에 형성된 슬라이드홈(9)에 결합되어 크림액상의 발포제(30)를 목적으로 하는 방향을 균일하게 분사시키기 위한 리시버 필터(15)의 구성은 망사형태의 모직물 또는 합성수지 재질에 적당한 밀도(MESH)를 갖도록 짜여진 것으로서, 이는 발포제(30)의 토출압을 흡수, 완충시킴과 동시에 크림액상의 발포제가 표피커버(10)의 내부에 균일하게 충만시키기 위한 기능을 수행하게 되는 것이다.

이의 구성은 도4에 도시되어있는 바와 같이, 일정한 매쉬를 갖는 망체(12)의 양단부에 지지바(11)를 압출작업에 의해서 일체로 만들 수 있으며, 또 다른 방법으로는 유연성을 갖는 합성수지재를 사용하여 망체(12)와 지지바(11)를 단일체로 구성하여 지지바(11)를 슬라이드홈(9)에 삽입하여 사용되는 것으로서, 이중 어느 것을 채용하나 그 효과면에서는 동일한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

그리고 상기 엔드커버(10)의 중앙에 형성된 발포제 주입공(8)의 저부에 결합되어 주입노즐(24)에 의해서 주입되는 발포제(30)의 주입방향을 임의로 전환하는 리시버 노즐(15)의 구성은, 헤드 레스트(35)의 크기와 형상에 따라 길이와 곡율이 결정되어 자유로운 방향성을 갖는 것으로 이는 용도에 적합한 구조를 선택하여 사용하게되는 것이다.

이의 구조는 도 3 (a)에 도시되어 있는 바와 같이, 분사구가 직선형노즐(15a)을 취하거나 도 3 (b)에 예시된 바와 같이, 일정한 곡율형노즐(15b)을 갖는 것으로 단부에는 체결부(14)를 형성하여 원터치로 발포제 주입공(8)의 저부에 결합되어 방향을 자유자재로 변경할 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 엔드커버(10)를 이용하여 표피커버(5)에 발포제(30)를 충전하여 헤드 레스트(35)를 성형하는 방법에 대하여 살펴보면, 먼저 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 저면에 리시버 필터(13)와 리시버 노즐(15)이 일체로 결합된 엔드커버(10)의 양측에 형성되어 있는 삽입공(7)에 "U"자형상의 지지프레임(22)을 결합하여 이를 표피커버(5)에 형성된 지지프레임 삽입구(3)로 삽입한 후 치공구를 이용하여 지지프레임 삽입구(3)의 양단부를 엔드커버(10)에 형성된 일정 폭의 슬롯공(6)의 내측으로 밀어 넣게 되는 것이다.

이때 표피커버(5)는 전술한 바와 같이, 직물과 기모를 형성하고 있는 외피와 배면에 적절한 밀도를 가진 우레탄폼의 슬라브재로 접합되어 일체를 이루고 있기 때문에 밀도와 두께에 비례하는 반발탄성을 가지게 되어 우수한 기밀성을 유지하게 되는 것이다.

이와 같이 엔드커버(10)의 양측에 형성된 체결공(7)에 지지 프레임(22)과 내측의 일정폭의 슬롯공(6)에 표피커버(5)가 일체로 결합시켜 상, 하형이 개방되어 있는 금형에 지지 프레임(22)을 기준으로 삽입하여 상형을 닫음으로써 주입노즐(24)을 이용하여 표피커버(5)의 내부에 형성된 중공부에 발포제(30)를 주입하게 되는 것이다.

이와 같이 표피커버(5)의 내부로 주입되는 발포제(30)는 엔드커버(10)의 중앙에 형성된 발포제 주입공(8)의 하단부에 결합되어 있는 리시버 노즐(15)에 의해 분출되는 방향이 결정되는 것이고, 또 리시버 필터(13)에 의해서 주입압력이 감소되는 것이다.

구체적으로는 주입되는 발포제(30)의 일부는 리시버 필터(13)를 구성하고 있는 망체(12)에 형성되는 있는 통공(12a)으로 배출되고 일부는 리시버 필터(13)의 양측의 개구부로 배출되어 표피커버(5)의 내부에 균일하게 충전시켜 도 1과 같은 제품을 완성하게 되는 것이다.

상기 발포제 주입공(8)의 하단부에 결합되는 리시버 노즐(15)은 직진형노즐(15a)과 곡율형노즐(15b)을 선택적으로 결합하여 사용할 수 있는 것으로서, 발포제(30)의 주입방향을 임의로 변경할 수 있는 것이다.

본 발명은 제품의 형상과 크기에 따라 자유로이 선택적으로 결합할 수 있는 리시버 노즐에 의해 다품종의 제품을 제조할 수 있고, 직진성을 가진 주입노즐로부터 높은 압력으로 주입되는 크림액상의 발포제를 적절한 재질과 형상을 선택하여 리시버 필터의 밀도를 조절함으로써 토출압을 흡수, 완충시킴과 동시에 크림액상의 발포제가 비산되어 주입됨으로 표피커버에 국부적으로 발생되는 하드 포스트현상을 방지하고, 봉재선을 따라 발생되는 액누출현상을 예방하므로 우레탄 발포폼의 부드러운 스폰지의 고유특성을 가진 우수한 품질의 발포폼을 제조할 수 있으며, 일체성형을 위해 불가피하게 만들어진 표피커버의 지지 프레임 삽입구를 앤드커버의 중앙에 일정폭으로 형성된 슬롯공에 집어넣어 봉합하므로 기밀성을 향상시킬 수 있고, 또 크림액상의 발포제 누출을 방지하므로 매끄러운 끝마무리로 외관이 미려한 품질을 양산할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (5)

1. 일정크기와 형상을 갖는 표피커버의 저부에 형성된 지지프레임삽입구에 리시버 필터와 리시버 노즐이 일체로 결합되고 양측에 형성된 삽입공에 "U"자 형상의 지지프레임을 결합한 엔드커버를 삽입하고, 상기 엔드커버 중앙에 형성된 슬롯공에 지지프레임 삽입구의 양단부를 밀어넣은 후, 상기 슬롯공에 형성된 발포제 주입공에 결합된 분사노즐로 발포제는 주입하여 하부에 설치된 리시버노즐에 의해 주입방향이 결정되고 리시버 필터에 의해 주입압력이 저감되면서 망체에 형성된 통공과 양측의 개구부로 배출되어 표피커버의 내부에 발포제를 균일하게 충전시켜 성형하는 것을 특징으로 하는 자동차 시트용 헤드레스트 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 앤드커버에 형성된 발포제주입공의 하단부에 원터치로 결합되는 리시버 노즐은 직선형 또는 곡선형으로 이를 선택적으로 결합하여 발포제의 방향을 전환하면서 성형하는 자동차 시트용 헤드 레스트 제조방법.
3. 봉재에 의해서 일정크기와 형상을 갖고 저부에 지지프레임 삽입구가 형성된 표피커버와; 양단부에 지지프레임을 결합하기 위한 삽입공과 그 내측에 횡으로 슬롯공과 주입노즐 삽입공이 형성되고 저부에 슬라이드홈이 형성되어있는 엔드커버와; 양측의 지지구에 망사를 일체로 결합되어 상기 슬라이드홈에 결합되는 리시버 필터와; 엔드커버의 하단부에 자유로운 방향성을 갖고 선택적으로 엔드커버에 형성된 주입노즐 삽입공의 하단부에 결합되는 리시버 노즐로 구성되어 상기 엔드커버의 중앙에 횡으로 형성된 슬롯공에 표피커버의 지지프레임 삽입구의 양단부를 밀어 넣은 후 중공부에 발포제를 주입하여 성형하는 자동차 시트용 헤드레스트 구조.
4. 제3항에 있어서,

   상기 리시버용 노즐은 직진형노즐 또는 곡율형노즐중 어느 하나를 선택하여 사용하는 것을 특징으로 하는 자동차 시트용 헤드레스트 구조.
5. 제3항에 있어서,

   상기 리시버 필터는 지지바에 망사형태의 직물을 결합하거나 또는 합성수지재로 성형하여 일정크기의 밀도를 갖는 통공이 형성된 것을 특징으로 하는 자동차 시트용 헤드레스트 구조.