KR20000036294A - 방향성 모피 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방향성 물질이 함유된 마이크로 캡슐을 모피의 피질부에 고착시켜 방향성을 지닌 모피를 얻는 가공방법에 관한 것으로서 모피의 품질을 손상하지 않으면서 향발산성과 세탁 내구성이 우수한 특성을 지닌 방향성 모피를 제공하는 것을 그 목적으로 한 것이다.

본 발명은 건조된 원모피를 전처리 공정, 유제처리 공정 및 마무리 공정으로 구분되는 유제화 공정을 거쳐 가공함에 있어서, 상기 마무리 공정에 포함되는 가지(fat-liquoring)공정중 가지처리후 세척시에 사용되는 세척액으로 방향성 마이크로 캡슐 및 결합제를 물에 혼합한 것을 사용하여 세척한 후 건조시켜 1차로 착향시키고 또 추후 행해지는 판장(staking)공정에서 판장작업시 방향성 마이크로 캡슐 및 결합제가 물에 혼합된 혼합액을 분무한 후 건조시켜 2차로 착향시키는 것을 특징으로 하는 방향성 모피 가공방법에 관한 것이다.

Description

방향성 모피 가공방법{Method for the preparation of the fragrant fur}

본 발명은 방향성 물질이 함유된 마이크로 캡슐을 모피의 피질부에 고착시켜 방향성을 지닌 모피를 얻는 가공방법에 관한 것이다.

일반적으로 모피는 동물의 털과 표피세포가 각질화된 조직인 피질의 결합체로서 동물의 종류에 따라 털의 색택, 발생빈도, 유연성 등의 특성이 달라지며, 그 중에서도 밍크, 담비 또는 여우의 모피구조는 상기 특성들이 고루 우수하기 때문에 고급의류 등으로 널리 사용되고 있다.

수요자가 사용하는 모피는 건조된 원모피를 유제화 공정(fur dressing process)과 같은 가공공정을 거쳐 상품화 된 것으로서, 이때 유제화 공정은 모피의 유연성을 향상시키며 광택이나 다양한 색상을 부여하고 상품적 가치를 높이기 위해 수행되는 가공공정으로서 크게 전처리 공정(primary process), 유제처리 공정 (converting process) 및 마무리 공정(finishing process)로 구분될 수 있다.

그러나, 종래의 이와 같은 유제화 공정을 거치더라도 최종제품에서는 모피 고유의 냄새가 상존하거나 유제처리시 함유되는 불순물에 의해 불쾌한 냄새가 발생되는 등의 문제점이 있다.

한편, 근래들어서는 대한민국 특허출원 제 95-8405 호 또는 대한민국 특허출원 제 97-48144 호에 개시되어 있는 바와 같이 최근 그 사용에 대한 연구개발이 활발히 이루어지고 있는 방향제가 함유된 마이크로 캡슐을 합성섬유나 또는 의류원단에 직접 고착시켜 방향성을 오래도록 유지시키도록 하는 방법이 공지되어 있으나, 모피의 경우에는 모피구조 및 품질 등의 특수성으로 인하여 방향성을 지닌 모피에 대한 연구실적이나 문헌이 공지되어 있지 않다. 다만 본 출원인들이 이미 출원한 상태에 있는 대한민국 실용신안 제 99-19336 호에 모피의 피질부에 마이크로 캡슐을 고착시킨 구조가 개시되어 있는데, 이 경우에는 구체적인 고착방법이 상술되어 있지 않기 때문에 기술 내용대로 가공하기가 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 모피의 피질 구조에 방향제를 고착시킴에 있어서 모피제품의 품질을 손상시키지 않으면서 고착이 견고하여 오래도록 향기가 지속될 수 있도록 하는 새로운 모피 가공방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

본 발명은 건조된 원 모피를 전처리 공정, 유제처리 공정 및 마무리 공정으로 구분되는 유제화 공정을 거쳐 가공함에 있어서, 상기 마무리 공정 중 가지(fat-liquoring)공정에서 가지처리후 세척시 벽제 내부에 방향제가 들어있는 특정 크기의 마이크로 캡슐과 결합제 및 물로 구성된 세척액을 사용해 모피를 침지시켜 세척한 후 건조시킴에 의해 1차적으로 착향시킨후, 다시 추후 행해지는 판장(staking) 공정에서 판장 작업과 함께 상기 방향성 마이크로 캡슐과 결합제 및 물로 구성된 혼합액을 분무시키고 건조시킴에 의해 2차적으로 착향시키는 것을 특징으로 한 방향성 모피의 가공방법에 관한 것이다.

이하에서 본 발명을 구체적으로 설명한다.

일반적으로 모피의 유제화 공정은 전술한 바와 같이 전처리 공정, 유제처리 공정 및 마무리 공정으로 구분할 수 있는데, 전처리 공정은 유제처리 공정을 준비하는 단계로서 건조된 원 모피를 물에 담그어 흡수 및 연화시키는 수침(soaking)공정, 모피부의 뒷면에 얇게 부착되어 있는 피질조직 이외의 다른 조직을 제거하는 제육(fleshing)공정 및 피질부에 잔존하는 지방분을 제거하는 탈지(degreasing)공정을 포함한다.

또한, 유제화 공정의 본 작업에 해당하는 유제처리 공정은 화학약품인 유제로 처리하여 피(皮)를 혁(革)으로 변화시키는 공정으로서 약침작업이라고도 부르는데, 사용하는 유제의 종류에 따라 산법(acid dressing), 명반법(alum dressing), 포르말린법(formalin dressing), 크롬법(chrome dressing) 및 오일법(oil dressing) 등으로 구분된다.

산법은 전처리 공정에 의해 섬유를 해리시키고 조직을 개열시킨 피(皮)를 소금과 산의 혼합액에 담그어 산에 가용성인 불요단백질을 제거하는 동시에 피섬유를 적당히 탈수분리하는 등의 작용에 의해 안정화 시키는 방법이며, 명반법이나 포르말린법은 산법에서 산 대신에 명반이나 포르말린을 사용하는 방법을 말하며, 크롬법은 크롬 명반액이나 또는 중크롬산염의 용액에 염산이나 황산을 가하고 이를 포도당이나 차아 황산소다로 환원시킨 크롬유제를 물과 소다회와 혼합한 혼합액을 유제로 사용하는 방법이며, 오일법은 어유나 합성유와 같은 오일을 피질에 침투시켜 처리하는 방법으로서 이들 각 방법은 모피의 종류나 구조에 따라 선택되며 특성면에서 제각기 장단점을 지닌다.

한편, 상기와 같이 전처리공정과 유제처리 공정을 거친 다음에는 모피를 상품화함에 있어 상품의 가치를 높이기 위해 실시되는 마무리 공정을 거치게 되는데, 이때 수행되는 주요 공정으로는 가지(fat-liquoring)공정, 표백(bleaching)공정, 탈색(Decolorization)공정, 염색(dyeing)공정, 판장(staking)공정, 건조(Drying)공정 및 가습(conditioning)공정 등이 포함된다.

본 발명은 상기와 같은 마무리 공정에서 특히 가지 공정 및 판장 공정에서 착향이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다. 일반적으로 가지 공정은 유제처리된 피조직 내부에 유지분(油脂分)을 침투시켜 피섬유간에서 일종의 윤활작용을 하게 함으로써 서로의 부착을 방지하고 해리된 섬유망 조직을 이완시켜 모피에 유연성과 내수성을 부여하고 광택효과를 얻기 위한 작업으로서, 유제처리 공정이 완료된 후에 실시하거나 또는 유제처리 후 염색 공정이 완료된 후 실시된다. 이때 가지제(fat-liquoring agents)로서는 주로 수중적형의 유화액(oil-in water emulsion)을 모피의 육질부에 골고루 도포하거나 수중 유적형의 가지제로 마련한 가지액(emulsion float)에 모피를 담그고 교반하거나 드럼처리하여 가지제를 피(皮)조직에 침투시키는데, 이 경우 사용되는 가지제는 대두유, 올리브유, 어유 등의 동물성 유지나 식물유 등을 배합하여 마련될 수 있다.

상기와 같은 가지처리가 완료된 후에는 이어서 세척 및 건조가 연이어 실시되는데, 본 발명에서는 가지처리 완료후 세척시에 사용되는 세척액으로 종래의 물 대신 방향제가 함유된 마이크로 캡슐과 결합제가 함유된 수용액을 사용함으로써 세척과 동시에 상기 방향성 마이크로 캡슐이 모피에 고착되도록 하는 것을 특징부로 한다.

본 발명에 사용되는 방향제로는 꽃향기, 과일향 등의 천연식물 정유 및/또는 이들 식물정유로부터 분리된 성분을 포함하는 방향제가 주로 사용되며, 이 경우 모피의 용도나 수요자의 기호도에 따라 선택적으로 사용될 수 있다. 그리고, 상기 방향제는 요소 포르말린계 수지나 메라민 포르말린계 수지 등으로 된 벽제로 감싸여진 마이크로 캡슐 형태로 사용되며, 이때 마이크로 캡슐의 크기는 입자경이 1-100㎛(더욱 바람직하게는 2-50㎛), 두께가 0.01-50㎛(더욱 바람직하게는 0.1-20㎛)의 것이 적합하다.

또한, 본 발명에서 방향성 마이크로 캡슐과 피질부를 결합시키는 역할을하는 결합제로는 수용성의 특징을 지닌 아크릴계 수지, 멜라민계 수지 또는 실리카계 수지 등이 사용된다.

본 발명에서 세척액으로 방향성 마이크로 캡슐의 바람직한 사용량은 물 100중량부에 대하여 방향성 마이크로 캡슐 2-10중량부 범위로서, 이때 마이크로 캡슐이 2중량부 미만으로 사용하면 피질에의 부착량이 너무 적고 10중량부 초과 사용하면 마이크로 캡슐의 부착력이 약화되어 탈착하기 쉬운 문제점이 있다. 그리고 결합제는 방향성 마이크로 캡슐의 사용량에 따라 피질부에 부착력이 적정하게 유지되는 범위에서 조절되는데, 대략 방향성 마이크로 캡슐 사용량의 1/4~3/4 수준에서 결정된다.

본 발명에서는 상기와 같이 방향성 마이크로 캡슐이 함유되어 있는 세척액에 모피를 침지시켜 착향시키게 되는데, 이때 침지방법으로는 대략 10-30℃의 세척액에 모피 원단을 10-30분간 넣고 돌려주는 롤링침지방법이 특히 바람직하며, 침지가 완료되면 원심분리법 등을 사용해 탈수한 후 덤블링(열풍)건조법, 통풍건조법 등을 사용해 건조시키는 공정을 거쳐 1차 착향 공정이 완료된다. 이때 덤블링건조는 대략 100-150℃ 온도로 30분 내지 3시간 동안 행해지는 것이 일반적이다.

한편, 상기와 같이 본 발명에 따라 가지 공정에서 가지처리후 세척시에 행해지는 착향 작업의 경우는 털이 많은 모피의 특성상 마이크로 캡슐의 피질부에의 부착량이 적정수준에 도달되지 못하기 때문에 본 발명에서는 그 보완작업으로 마무리공정중 후반부에 실시되는 판장 공정(staking process)에서 2차적으로 착향 작업을 실시한다.

일반적으로 모피가공시 판장공정은 미리 가습처리(conditioning)한 모피를 수작업이나 기계작업에 의해 종횡으로 늘림에 의해 신장시켜 피섬유를 분리시킴으로써 피질부를 유연한 상태로 만드는 공정으로 본 발명에서는 이러한 판장 공정을 실시하는 동안에 역시 방향성 마이크로 캡슐이 결합제와 함께 물에 혼합되어 있는 혼합액을 분무시킨후 건조(대략 40-80℃ 온도에서 30분 내지 3시간 열풍건조)시킴에 의해 제2차 착향작업이 완료된다. 이때 사용되는 혼합액은 분무가 가능한 정도이면 물과 마이크로 캡슐 및 결합제의 구성비에 대해 특별히 제한되지는 않으며, 그 사용량은 최종적으로 착향작업이 완료되어 피질부 부착된 방향성 마이크로 캡슐의 부착량이 모피 100중량부에 대하여 0.001-1중량부 범위가 되도록 하는 것이 바람직하다. 이때 마이크로 캡슐의 부착량이 0.001중량부 미만으로 되면 적정수준의 향기를 발산하지 못하고 향기 지속성이 떨어지는 문제점이 있으며, 1중량부 초과 사용시에는 향기가 독하여 오히려 기호도가 떨어지는 문제점이 있다.

이와 같이 본 발명에 따라 방향성 마이크로 캡슐을 모피에 고착시키는 경우 피질부는 물론 털에도 캡슐이 고착되어지는데 이 경우에는 마무리 공정중 최종 단계에서 모피의 상품적 가치를 향상시키는 공정인 정모(整毛)공정에서 제거된다. 모피 가공시 정모공정은 털두드리기(beating), 빗질(brushing), 윤내기(glazing), 제모(shearing) 등의 작업이 이루어지는 공정으로서 모피에 서로 엉켜 덩어리 상태로 되어 있는 털을 풀어 분리시키고 털사이에 끼어 있는 이물을 제거하고 청결히하며 털이 같은 방향으로 되도록하고 광택을 내는 등의 작업이 이루어지는데, 이와 같은 작업시 본 발명에 따라 착향작업이 이루어짐에 의해 털에 부착되어진 마이크로 캡슐이 깨지거나 제거되며 이때 캡슐이 깨지면서 발산되는 향기가 상품 진열시나 초기 사용시까지 지속적으로 유지됨으로써 상품의 기호도를 향상시키는 이점을 제공한다.

그리고 본 발명에서는 마이크로 캡슐과 피질부의 견고한 고착을 위하여 별도의 가열건조공정이나 자외선 조사와 같은 광선 조사 방법이 사용될 수 있다.

본 발명에서는 이상과 같이 가지 공정 및 판장 공정에서 착향시키는 방법에 의해 최선의 효과를 얻을 수 있으나, 단순히 가지 공정이나 판장 공정에서의 단독 착향 작업에 의해서도 우수한 효과를 얻을 수 있기 때문에 상기 각각의 1회 착향 공정에 의한 가공방법도 본 발명에 속한다.

이상과 같이 본 발명에 따라 모피에 방향성 마이크로 캡슐을 고착시킨 제품의 세탁 내구성을 측정한 결과 드라이 크리닝으로 15회 세탁후에는 여전히 우수한 향발산 기능을 유지하고 있음이 확인되었다. 이와 같이 본 발명에 따라 모피를 가공하는 경우 제품의 품질을 손상시키지 않으면서 피질부에 마이크로 캡슐이 견고하게 부착되어 향 발산의 지속성 및 세탁 내구성이 우수한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 유제처리를 준비하는 전처리 공정과 본 작업인 유제처리 공정 및 가지(fat-liquoring), 염색, 탈색, 표백, 판장(staking), 건조, 정모공정들을 포함하는 마무리 공정으로 구성된 유제화 공정을 거쳐 모피를 가공함에 있어서, 마무리 공정중 가지 공정에서 가지처리후 모피를 세척액에 침지하여 세척하는 단계에서 세척액으로 물 100중량부에 대하여 방향제가 벽제로 둘러쌓여 있는 방향성 마이크로 캡슐 2-10중량부 및 결합제가 함유되어 있는 혼합액을 사용한후 건조시킴으로써 1차적으로 착향시키고, 다시 마무리 공정중 판장 공정이 실시될 때 상기 방향성 마이크로 캡슐 및 결합제가 혼합되어 있는 혼합액을 최종 제품에서 피질부에 고착되어 있는 마이크로 캡슐의 부착량이 모피 100중량부에 대하여 0.001-1중량부 범위가 되도록 착향시키는 방법 또는 상기의 착향 방법들을 각기 단독으로만 실시하는 방법중에서 선택된 방법을 사용하여 착향시키는 것을 특징으로 하는 방향성 모피 가공방법.
2. 제 1 항에 있어서, 방향성 마이크로 캡슐은 입자경이 1-100㎛, 두께가 0.01-50㎛의 크기를 지닌 것임을 특징으로 하는 방향성 모피 가공방법.
3. 제 1 항에 있어서, 가지 공정에서 1차 착향시 건조는 100-150℃의 온도하에서 30분 내지 3시간 동안 행해지는 덤블링 건조법이 사용되며, 판장 공정에서 2차 착향시 건조는 40-80℃ 온도하에서 30분 내지 3시간 동안 행해지는 열풍건조법을 사용하는 것을 특징으로 하는 방향성 모피 가공방법.