KR20000028334A - 아크릴아미드 공중합체에 의해 안정화된 고분자 액정 에멀젼,액정 복합필름 및 그것의 제조방법 - Google Patents
아크릴아미드 공중합체에 의해 안정화된 고분자 액정 에멀젼,액정 복합필름 및 그것의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000028334A KR20000028334A KR1019980046527A KR19980046527A KR20000028334A KR 20000028334 A KR20000028334 A KR 20000028334A KR 1019980046527 A KR1019980046527 A KR 1019980046527A KR 19980046527 A KR19980046527 A KR 19980046527A KR 20000028334 A KR20000028334 A KR 20000028334A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquid crystal
- copolymer
- film
- polymer
- ncap
- Prior art date
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000005264 High molar mass liquid crystal Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 title description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 68
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- -1 azo compound Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004988 Nematic liquid crystal Substances 0.000 claims description 14
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- 229940117913 acrylamide Drugs 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 22
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 8
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000004983 Polymer Dispersed Liquid Crystal Substances 0.000 description 10
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 6
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229920000083 poly(allylamine) Polymers 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100026882 Alpha-synuclein Human genes 0.000 description 1
- HETCEOQFVDFGSY-UHFFFAOYSA-N Isopropenyl acetate Chemical compound CC(=C)OC(C)=O HETCEOQFVDFGSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N acryloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C=C HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000185 alpha-Synuclein Proteins 0.000 description 1
- 229920005603 alternating copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical class C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012769 display material Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002145 thermally induced phase separation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K19/00—Liquid crystal materials
- C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
- C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
- C09K19/542—Macromolecular compounds
- C09K19/544—Macromolecular compounds as dispersing or encapsulating medium around the liquid crystal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K19/00—Liquid crystal materials
- C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
- C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
- C09K19/542—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
본 발명은 친수성 단량체, 특히, 아크릴 아미드에 소수성 단량체를 일부 공중합하여 소수성기를 도입하므로써, 액정의 표면에 이들 소수성기들이 흡착되게 하여, 액정의 분산성을 향상시키고 분산된 액정을 안정화시킨 액정 에멀젼 및, 이러한 액정 에멀젼을 사용하여 만든 우수한 전기 광학적 특성을 갖는 고분자 액정 복합필름인 NCAP 필름 및 그것의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 고분자에 일부 소수성을 부여하여, 액정의 분산을 좋게 하고 분산된 액정을 안정화시킨 고분자 액정 에멀젼 및, 그것을 사용한 NCAP(Nematic Curvilinear Aligned Phase:고기능성 네마틱 곡선형 배향 상) 필름 및 그것의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 친수성 단량, 특히, 아크릴 아미드에 소수성 단량체를 공중합하여 소수성을 도입하므로써, 액정의 표면에 이들 소수성기들이 흡착되어 액정의 분산성을 향상시킨 고분자 액정 복합필름인 NCAP 필름 및 그것의 제조방법에 관한 것이다.
날로 발전하는 정보화 시대를 맞이하여 각종의 정보를 전달하는 매체로서 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD)는 음극선관(Cathod Ray Tube: CRT)와 함께 가장 광범위하게 사용되고 있는 장치들중의 하나이다. 그러나, 현재 많이 쓰이고 있는 TN(Twisted Nematic)이나 STN(Super Twisted Nematic) 모드를 이용한 LCD의 경우에는 분산된 액정의 크기 조절과 안정성의 향상을 위해 분산제의 사용이 필수적이다. 따라서, LCD에 사용되는 새로운 고분자 매트릭스의 개발이 절실히 요구되어 왔다.
이러한 고분자 분산 액정 복합체(Polymer Dispersed Liquid Crystal: PDLC) 필름의 개발은 전기 광학적 특성을 나타내는 고분자 신소재 분야 중 액정을 이용한 액정 표시소자 분야에서 필요성이 요구되어 연구가 시작되었고, 또한 몇몇 제조방법들이 소개되었다. PDLC 복합필름을 제조할 때는 저분자 네마틱 액정이 고분자 매트릭스에 고루 분산되도록 하는 상분리 과정을 거쳐야 한다. 이때 사용하는 상분리 방법은 중합유도 상분리(polymerization induced phase separation)법, 열유도 상분리(thermally induced phase separation)법 및 용매유도 상분리(solvent induced phase separation)법 등 통상 3가지로 나누어진다. 본 발명에서는 상분리 방법은 아니지만 PDLC 필름이 갖는 액정 분산 고분자 복합막이 생성되도록 하는 NCAP법을 사용한다. NCAP법은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 네마틱 액정 캡슐이 수용성 고분자 용액에 분산된 에멀젼 상태로 한 후 전도성 투명판 위에 성형한 다음, 이 에멀젼을 건조하여 PDLC 필름을 형성한 후 다시 다른 전도성 투명판을 라미네이트하여 PDLC 셔터(shutter)를 제조하는 방법이다. 이때 액정 드럽렛(droplet)들은 서로 연결되거나 일정한 크기로 분포되어 있지 않으며, 높은 콘트라스트 비(contracst ratio)를 나타내는 것이 장점이다.
본 발명에서 사용하고 있는 NACP 방법은 간단하면서 경제적이기 때문에 실제 적용시 응용가능성이 크다. 이 방법은 네마틱 액정이 수용성 고분자 내에 중간체로서 분산되어 있는 경우로 분산된 액정 에멀젼의 크기와 안정성을 조절하는 분산기술에 기본을 두고 있다. 그러므로, 분산기술은 최종 완성된 필름의 특성에 있어서 매우 중요한 역할을 하게 된다. 수계 오일(oil-in-water) 시스템에서 비규칙성(nonordered) 저분자들의 분산 안정성을 증가시키기 위하여 일부 소수성 기를 갖는 수용성 공중합체를 적용하는 기술은 몇몇 연구자들에 의해 보고된 바 있지만, 수용성 고분자 용액에서의 액정의 에멀젼화는 많이 연구되어지지 않은 분야로서 이론적 측면이나 실용적 측면에서 흥미있는 분야이다.
종래에는 PDLC 필름의 제조에 있어서, 다량의 액정과 친수성 고분자 매트릭스 내에서 액정의 분산성을 향상시키기 위하여 필수적으로 분산제를 사용하였다. 즉, 일반적으로 수계 오일 시스템과는 달리 네마틱 액정의 분산은 액정의 규칙적인 구조와 상대적으로 높은 점도 때문에 액정의 분산 안정성을 높일 수 있는 분산제의 사용이 필수적이다.
그러나, 이러한 방법으로 제조된 PDLC 필름은 전기적 구동에 대한 응답 속도가 느리고 전기장을 제거한 후 액정이 원위치로 복원되는 시간이 오래 걸린다는 점과 액정의 사용량이 약 80 내지 85 중량% 정도이기 때문에 제조비용이 비싸다는 점이 단점이었다. 또한, 필수적으로 첨가된 분산제는 디스플레이어로서의 NCAP 필름의 물성을 떨어뜨리는 원인이 되었다
따라서, 본 발명에서는 NCAP법에 의해 PDLC 필름의 제조에 있어서, 매트릭스로 사용되는 수용성 고분자을 개질하여 분산제를 사용하지 않고도 액정의 분산성과 분산된 액정의 안정화를 향상시킨 고기능성 고분자 액정 복합필름인 NCAP 필름을 얻고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 수용성 고분자의 액정 에멀젼에 의한 NCAP 필름의 제조방법을 도시한 개략도이고;
도 2는 본 발명에 따라 합성된 공중합체와 액정의 에멀젼 형성을 도시한 간략도이고;
도 3은 본 발명의 합체 시간을 측정하기 위한 장치를 도시한 간략도이고;
도 4는 공중합체(AAm-St)와 PAAm의 농도 변화에 따른 (6 중량%의 NaCl 용액내에서의) 환원 점도와의 관계를 도시한 도면이고;
도 5는 공중합체(AAm-MMA) 수용액에서 MMA의 함량 변화에 따른 액정 드럽렛의 라이프 타임에 대한 분포-시간의 관계를 도시한 도면이고;
도 6은 (0.7 중량%의) 공중합체 수용액에서 액정 드럽렛의 라이프 타임에 대한 분포-시간의 관계를 도시한 도면이고;
도 7은 공중합체 수용액과 액정 드럽렛의 경계에서 수용액의 농도-계면 장력의 변화를 도시한 도면이고;
도 8은 공중합체(AAm-St) 수용액에 분산되어 있는 액정(액정:공중합체=2:1)의 안정화에 대한 시간-침전 액정 드럽렛의 두께 변화를 도시한 도면이다.
도면의 주요 부분에 대한 설명
1: 고분자 용액
2: 공중합체에 의해 안정화되어 있는 수계 액정 에멀젼
3: NCAP계
10: 마이크로시린지(microsyringe) 20: 공중합체 용액
30: 작은 액정 드럽렛 40: 큰 액정 드럽렛
50: 물 배드(bath)
본 발명은 NCAP 필름의 매트릭스로 사용되는 고분자를 1 또는 2 이상의 소수성 단량체를 일부 포함하는 공중합체로 만들어 액정의 분산성을 향상시키고 분산된 액정의 안정을 도모한 고기능성 NCAP 필름용 액정 에멀젼에 관한 것이다.
NCAP 필름의 매트릭스로 사용되는 공중합체는 전체적으로 수용성을 갖는다. 공중합체를 구성하며 수용성을 부여하는 친수성 단량체로는 중합이 가능하며 극성 치환기를 갖는 화합물로서, 예를들어, 아크릴아미드, 아크릴로니트릴, 아크릴로일클로리드 등이 있으며, 그 중 아크릴아미드가 특히 바람직하다.
상기 공중합체를 구성하며 소수성을 갖는 액정에 흡착할 수 있는 고분자 구조를 부여하는 단량체로는 중합이 가능하며 극성 치환기를 갖지 않는 화합물인 이른바 소수성 단량체들이다. 소수성 단량체의 대표적인 예로는 스티렌, 메틸 메타크릴레이트, 비닐아세테이트, 아크릴레이트, 메타크릴레이트 등이 있으며, 그 중 스티렌, 메틸 메타크릴레이트 및 비닐아세테이트가 특히 바람직하다.
소수성 단량체의 함량은 공중합체 전체를 기준으로 10 내지 25중량%인 것이 바람직하다. 소수성 단량체의 함량이 10중량% 이하인 경우에는 액정/고분자 수용액 내에서 액정의 분산성이 매우 낮게 나타나고 분산된 액정의 안정성을 가늠할 수 있는 합체 시간(coalescence time: 액정의 드럽렛들이 서로 합체되는 시간)이 짧게 나타나게 된다. 반면에 소수성 단량체의 함량이 25중량% 이상인 경우에는 공중합체들의 소수성 부분이 작은 액정 드럽렛(droplet)들의 표면에 흡착되는 경향이 커져 상용성은 증가되지만, 수용액 상태에서 물에 대한 용해도가 감소하게 되므로 액정의 분산성이 또한 감소하게 되어 NCAP 필름의 매트릭스로서 적합하지 않다.
본 발명에 사용되는 공중합체의 종류는 랜덤 공합체(random copolymer), 교호 공중합체(alternative copolymer), 블록 공중합체(block copolymer), 그래프트 공중합체(graft copolymer) 등 통상적인 공중합체의 종류가 일반적으로 사용가능하다. 일반적으로 공중합체를 합성함에 있어서, 특별한 과정없이 가장 손쉽게 합성할 수 있는 것이 랜덤 공중합체이다. 반면에, 교호, 블록 및 그래프트 공중합체의 경우는 단량체의 종류에 따라 그에 적합한 촉매 및 반응 메카니즘을 고려하여야 한다. 그러므로 PDLC 필름의 제조시 보편적으로 랜덤 공중합체를 많이 사용하고 있다. 한편, 블록 공중합체는 합성하는 방법이 랜덤 공중합체와 비교하여 상대적으로 까다로우나 소수성기들간에 회합되는 현상이 잘 나타나 소수성 단량체 고유의 성질을 나타낼 수 있다. 따라서, 본 발명의 경우 랜덤 공중합체와 블록 공중합체가 특히 바람직하다.
종래에 많이 사용되던 폴리아크릴아미드은 하기와 같다.
본 발명의 공중합체의 몇가지 예를 들면 하기와 같다.
상기에서, AAm는 아크릴아미드를, St는 스티렌을, MMA은 메틸 메타크릴레이트를, VAc는 비닐아세테이트를 각각 의미한다.
본 발명에 사용되는 네마틱 액정으로는 아조메틴 화합물계, 아조 화합물계, 아조키시 화합물계, 에스테르 화합물계, 비페닐 화합물계 등의 액정이 있으며, 그 중 아조메틴계 화합물과 아조 화합물계가 특히 바람직하다.
두 액상사이의 분산 안정성을 검토하기 위한 방법으로 수계 오일 시스템에서 적용되고 있는 수용성 고분자에 의한 입체 안정성을 적용하였다. 이것은 도 2에 도시된 바와 같이 분산된 액정의 표면에 수용성 고분자의 소수성 기가 흡착되어 결과적으로 두 액상사이에 계면을 형성함으로써 계면장력이 감소하게 된다. 따라서, 두 액상(즉, 물과 액정상)의 경계에서 분산된 액정에 고분자 사슬의 소수성기가 선택적으로 흡착됨으로서 안정화된다. 이러한 고분자의 물리적 흡착은 액정 에멀젼을 충분히 안정화시킬 수 있으며, 입체적으로 안정화된 액정의 내부에는 그 어떤 고분자 사슬도 존재하지 않게 된다.
액정/고분자 수용액에서 고분자에 대한 액정의 농도는 50 내지 70 중량%이다. 액정의 농도가 50 중량% 미만인 경우에는, 전기 광학적 특성인 최대 투광도(Tmax)와 최소 투광도(Tmin)가 액정의 농도가 감소함에 따라 증가하는 바, 최대 투광도에 비해 최소 투광도가 상대적으로 많이 증가하면 Tmax/Tmin으로 계산되는 콘트라스트가 낮아지게 된다. 또한, 액정의 농도가 70 중량%를 초과하는 경우에는 최소 투광도가 가장 낮은 값을 나타내는 반면에 최대 투광도도 동시에 감소하여 표시장치로서 사용되는 NCPA 필름의 용도에 적합한 전기 광학적 특성을 발휘하지 못하게 된다.
본 발명은 또한 상기 액정 에멀젼을 이용하여 만든 고기능성 NCAP 필름에 관한 것이다.
상기 액정 에멀젼을 NCAP 필름으로 제작하면 다른 액정 표시소재와 비교할 때 액정의 안정성 향상으로 인한 액정 고유의 특성을 발휘한다. 이러한 NCAP 필름의 장점으로는 편광판의 사용이 없고 투과광량이 다른 편광판 사용 소재보다 커서 휘도가 좋으며, 액정의 배향을 유도해야 하는 까다로운 과정이 없기 때문에 제조과정이 비교적 간단하여 있어 대형판으로도 제조가 가능하다. 또한 생산 가격이 다른 소재에 비해 저렴하며 그 밖에 고분자 매트릭스에 액정이 분산된 상태로 유연성이 있기 때문에 재료 그 자체의 우수한 안정성이 장점이다.
본 발명은 또한 상기 고기능성 NCAP 필름의 제조방법에 관한 것이다.
친수성 단량체에 1 또는 2 이상의 소수성 단량체를 혼합하여 중합시켜 공중합체를 합성하고, 이를 세척 및 건조시킨 후 물에 용해시킨 다음, 여기에 액정을 혼합하여 분산시켜 액정/고분자 수용액을 얻고, 이를 유리 기판 사이에 넣은 후 물을 제거하여 NCAP 필름을 얻는다. 사용된 원료를 본 발명에서 특정한 것을 제외하면 통상적인 NCAP 필름의 제조방법으로 제조할 수 있다.
본 발명의 내용은 다음의 실시예에서 더욱 상세히 설명되어지지만, 본 발명의 범위가 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
알드리히(Aldrich)사의 아크릴아미드(acrylamide: AAm)와 일본 준세이 케미칼(Junsei Chemical)사의 스티렌(styrene: St)을 사용하여 100㎖ 3구 플라스틱에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 St의 함량을 14 중량%로 맞추어 수용성인 AAm과 20 중량%의 디옥산(dioxane) 용액 중에서 용액 중합시켜 공중합체(AAm-St)를 합성하였다. 중합반응의 개시제로는 AIBN을 3 중량%로 사용하였고, 질소분위기에서 온도를 70℃로 유지하면서 30분 동안 반응시켰다. 합성된 공중합체는 아세톤으로 여러번 세척한 후 진공상태에서 건조시켜 공중합체 2.18g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자 량의 네마틱 액정 혼합물인 E-7(BL-001, 머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 도 1에 나타낸 바와 같이 상기에서 일정한 농도로 조정된 액정/고분자 수용액을 분산시킨 뒤 거품이 어느 정도 제거된 후에 인디움-틴-옥시드(Indium-tin-oxide: ITO) 글라스 위에 스페이서(spacer)를 이용하여 두께 약 10㎛ 정도의 액상 필름을 형성시킨 뒤 약 60℃의 건조기에서 충분히 건조하여 NCAP 필름을 만든 다음 또다른 ITO 글라스 판을 겹쳐 NCAP 셀을 제조하였다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도와 콘택트 각(contact angle) 값을 표 1에 나타내었다.
실시예 2
알드리히사의 AAm과 일본 준세이 케미칼사의 St를 사용하여 100㎖ 3구 플라스크에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 St의 함량을 20 중량%로 맞추어 실시예 1과 같은 방법으로 공중합체(AAm-St) 0.75g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자 량의 네마틱 액정 혼합물인 E-7(BL-001, 머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 실시예 1과 같다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도 및 콘택트 각의 값을 표 1에 나타내었다.
실시예 3
알드리히사의 AAm과 일본 준세이 케미칼사의 메틸 메타크릴레이트(methyl methacrylate: MMA)를 사용하여 100㎖ 3구 플라스크에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 MMA의 함량을 15 중량%로 맞추고, 중합반응의 개시제로서 AIBN을 1 중량%로 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 공중합체(AAm-MMA) 3.24g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자 량의 네마틱 액정 혼합물인 BL-036(머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 실시예 1과 같다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도 및 콘택트 각의 값을 표 1에 나타내었다.
실시예 4
알드리히사의 AAm과 일본 준세이 케미칼사의 MMA를 사용하여 100㎖ 3구 플라스크에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 MMA의 함량을 19 중량%로 맞추어 실시예 3과 같은 방법으로 공중합체(AAm-MMA) 3.83g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자량의 네마틱 액정 혼합물인 BL-036(머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 실시예 1과 같다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도 및 콘택트 각의 값을 표 1에 나타내었다.
실시예 5
알드리히사의 AAm과 일본 준세이 케미칼사의 MMA를 사용하여 100㎖ 3구 플라스크에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 MMA의 함량을 22 중량%로 맞추어 실시예 3과 같은 방법으로 공중합체(AAm-MMA) 2.8g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자 량의 네마틱 액정 혼합물인 BL-036(머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 실시예 1과 같다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도 및 콘택트 각의 값을 표 1에 나타내었다.
실시예 6
알드리히사의 AAm과 일본 준세이 케미칼사의 메틸 비닐아세테이트(vinylacetate: VAc)를 사용하여 100㎖ 3구 플라스크에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 MMA의 함량을 20 중량%로 맞추고, 중합반응의 개시제로서 AIBN을 2 중량%로 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 공중합체(AAm-MMA) 4.97g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자 량의 네마틱 액정 혼합물인 BL-038(머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 실시예 1과 같다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도 및 콘택트 각의 값을 표 1에 나타내었다.
실시예 7
알드리히사의 AAm과 일본 준세이 케미칼사의 VAc를 사용하여 100㎖ 3구 플라스크에 환류장치와 교반장치를 설치한 다음, 비수용성인 MMA의 함량을 25 중량%로 맞추어 실시예 6과 같은 방법으로 공중합체(AAm-VAc) 3.34g을 얻었다.
이 공중합체의 구조 및 물리적 특성을 조사하고, 저분자 량의 네마틱 액정 혼합물인 BL-038(머크사)을 혼합하여 NCAP 필름을 제조할 때 공중합체에서의 액정의 안정성을 연구하였다. NCAP 필름의 제조방법은 실시예 1과 같다. 새롭게 합성된 공중합체 각각의 조성비, 점도 및 콘택트 각의 값을 표 1에 나타내었다.
상기 실시예들에서 합성된 각각의 공중합체 및 액정 에멀젼의 안정성 측정 방법은 다음과 같으며, 그 결과를 표 1과 도 4 내지 도 8에 도시하였다.
점도의 측정
본 발명에서 합성된 AAm-St, AAm-MMA 및 AAm-VAc 공중합체들의 점도를 다음과 같은 두가지 조건으로 측정하였다.
1. 오스트발트(Ostwalt) 점도계
합성된 공중합체의 물성을 측정하기 위하여, 공중합체들을 증류수에 녹여 0.2 중량% 용액으로 만들어 30℃ 항온조에서 고정시킨 오스트발트 점도계에 8㎖ 정도를 채우고 점도계 중 한 가지에 고무관을 연결하고 압력을 주어 용액을 표시선까지 올라가게 한 후 용액이 내려오는 시간을 측정하였다.
2. 우베로흐드(Ubbelohde) 점도계
아크릴아미드 호모공중합체(acrylamide homopolymer: PAAm)과 공중합체(AAm-St)를 6 중량%의 NaCl 용액과 혼합하여, 30℃ 항온조에 고정시킨 우베로흐드 점도계에서 고분자 농도에 따른 점도의 변화를 측정하였다.
합체 시간(Coalescence time)의 측정
아크릴아미드 공중합체들의 수용성 용액내에서 에멀젼을 형성할 때, 액정의 라이프타임(lifetime)이 매우 중요한 역할을 한다. 따라서, 이러한 특성을 조사하기 위하여, 합성한 공중합체를 25℃ 항온조에서 0.7 중량%의 수용액으로 만든 다음, 도 3에 나타낸 장치를 이용하여 액정 한 방울이 하단에 위치한 액정 층에 흡착되는 시간을 측정하였다.
접촉각(Contact angle)의 측정
합성한 공중합체들을 1.2 중량%의 수용액으로 만든 다음, OHP 필름 위에 도포시켜 건조시켰다. 이 필름 위에 액정 한 방울을 떨어뜨려 접촉각을 고니오미터(Goniometer: 램-하트[Rame-Hart]사)를 사용하여 측정하였다.
계면장력의 측정
합성한 공중합체를 0.1 내지 0.7 중량%의 수용액으로 만들어 마이크로 니들을 사용하여 액정 방울(무게와 부피를 측정함)을 각각 수용액에 떨어뜨려 고니오미터를 사용하여 계면장력을 측정하였다.
액정 에멀젼의 침전층(sedimented layer)의 두께 측정
합성한 공중합체를 0.7 중량%와 15 중량%의 수용액으로 만든 다음, 7㎖를 바이알에 넣고 1.4 중량%의 액정을 혼합하여 1분 동안 쉐이킹 머신으로 에멀젼시켰다. 이것을 25℃ 항온조에 넣고 고정시킨 다음, 카세토미터(Catheto meter; 개르트너 사이언티픽[Gaertner scientific]사, 시카고)로 크리밍(creaming) 상태에서 시간에 따라 침전층의 두께를 측정하였다.
| 공중합체 조성비 (중량%) | 접촉각(。) | H2O 수착H2Og/100g | 점도 | ||
| m1(AAm) | m2 | ||||
| 실시예 1 | 86 | 14(St) | 18.6 | 1.18 | |
| 실시예 2 | 80 | 20(St) | 9.1 | 0.91 | |
| 실시예 3 | 85 | 15(MMA) | 20.8 | 1.32 | |
| 실시예 4 | 81 | 19(MMA) | 17.8 | 1.25 | |
| 실시예 5 | 78 | 22(MMA) | 17.1 | 1.30 | |
| 실시예 6 | 80 | 20(VAc) | 19.1 | 1.53 | |
| 실시예 7 | 75 | 25(VAc) | 14.6 | 1.32 | |
| 폴리스티렌 | 0 | 100 | 8.0 | 0.048 | |
| 폴리메틸메타크릴레이트 | 0 | 100 | 10.2 | 1.180 | |
| 폴리비닐아세테이트 | 0 | 100 | 11.1 | 2.200 |
* 각각의 측정값은 실시예에 따른 평균값을 나타내었다.
본 발명에서 새로이 합성된 고분자 매트릭스는 NCAP 필름을 제조할 때 꼭 필요한 조건인 액정 에멀젼이 유지되는 성질이 탁월하며, 특히, 공중합체의 농도를 적절히 조절함에 따라 분산되는 액정 에멀젼의 크기를 조절할 수 있기 때문에 NCAP 필름을 제조하는 데 있어서, 고분자 매트릭스로서 좋은 재료가 된다. 또한, 분산제를 사용하지 않아도 액정이 고분자 매트릭스상에 용이하게 분산되고, 결과적으로 제작 공정이 단순화되고 전기 광학적 특성이 우수하며, NCAP법에 의해 액정 기판을 만들 경우 대형판의 제조도 가능하다.
Claims (9)
- 친수성 단량체와 1 또는 2 이상의 소수성 단량체를 중합하여 만든 전체적으로 수용성인 공중합체 및 액정을 포함하는 것을 특징으로 하는 NCAP 필름용 액정 에멀젼.
- 제 1항에 있어서, 상기 친수성 단량체가 아크릴 아미드 또는 그것의 유도체이고, 소수성 단량체가 스티렌, 메틸 메타크릴레이트 및 비닐 아세테이트로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 액정 에멀젼.
- 제 1항에 있어서, 상기 액정이 아조메틴 화합물계 또는 아조 화합물계 네마틱 액정인 것을 특징으로 하는 액정 에멀젼.
- 제 1항에 있어서, 상기 공중합체에서 소수성 단량체의 함량이 14 중량% 내지 25 중량%인 액정 에멀젼.
- 제 1항에 따른 액정 에멀젼으로 만들어진 NCAP 필름.
- 친수성 단량체 및 1 또는 2 이상의 소수성 단량체를 혼합하여 중합시켜 전체적으로 수용성인 공중합체를 합성하고, 이를 세척 및 건조시킨 후 물에 용해시킨 다음, 여기에 액정을 분산시켜 액정/고분자 수용액을 얻고, 이를 유리 기판 사이에 넣은 후 물을 제거하는 것을 특징으로 하는 NCAP 필름의 제조방법.
- 제 6항에 있어서, 상기 친수성 단량체가 아크릴 아미드 또는 그것의 유도체이고, 소수성 단량체가 스티렌, 메틸 메타크릴레이트 및 비닐 아세테이트로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 액정 에멀젼.
- 제 6항에 있어서, 상기 액정이 아조메틴 화합물계 또는 아조 화합물계 네마틱 액정인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 6항에 있어서, 상기 공중합체에서 소수성 단량체의 함량이 14 중량% 내지 25 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980046527A KR100321392B1 (ko) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 아크릴아미드공중합체에의해안정화된고분자액정에멀젼,액정복합필름및그것의제조방법 |
| JP10373275A JP2000129262A (ja) | 1998-10-28 | 1998-12-28 | アクリルアミド共重合体により安定化された液晶エマルジョン、液晶複合フィルム及びその製造方法 |
| US09/258,346 US6270691B2 (en) | 1998-10-28 | 1999-02-26 | Polymer liquid crystal emulsion stabilized by water soluble copolymer, liquid crystal composite film and method for preparing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980046527A KR100321392B1 (ko) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 아크릴아미드공중합체에의해안정화된고분자액정에멀젼,액정복합필름및그것의제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000028334A true KR20000028334A (ko) | 2000-05-25 |
| KR100321392B1 KR100321392B1 (ko) | 2002-08-21 |
Family
ID=19556692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980046527A KR100321392B1 (ko) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 아크릴아미드공중합체에의해안정화된고분자액정에멀젼,액정복합필름및그것의제조방법 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6270691B2 (ko) |
| JP (1) | JP2000129262A (ko) |
| KR (1) | KR100321392B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110358339A (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-22 | 捷恩智株式会社 | 含有液晶胶囊的涂布液及其功能性膜 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001077255A2 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-18 | California Institute Of Technology | Polymers for control of orientation and stability of liquid crystals |
| US6680215B2 (en) * | 2001-10-18 | 2004-01-20 | Northwestern University | Liquid crystal-templated conducting organic polymers |
| US7817333B2 (en) * | 2007-02-06 | 2010-10-19 | Photon Dynamics, Inc. | Modulator with improved sensitivity and life time |
| JP2010531468A (ja) * | 2007-06-25 | 2010-09-24 | ヴライト イノヴェーションズ リミテッド | 高分子分散液晶構造 |
| WO2009061840A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-14 | Complete Genomics, Inc. | Methods and oligonucleotide designs for insertion of multiple adaptors employing selective methylation |
| BE1018074A3 (fr) * | 2008-03-31 | 2010-04-06 | Mactac Europ Sa | Structure adhesive a cristaux liquides. |
| CN102348779B (zh) * | 2009-01-30 | 2015-07-29 | 加州理工学院 | 铁电液晶(flc)聚合物 |
| TWI401263B (zh) * | 2009-12-31 | 2013-07-11 | Far Eastern New Century Corp | 增進聚矽氧水膠潤濕性之共聚物、包含其之聚矽氧水膠組成物及由此製得之眼用物件 |
| US8834742B2 (en) | 2010-07-30 | 2014-09-16 | California Institute Of Technology | Polymer-doped vertically-aligned nematic liquid crystals |
| US8801964B2 (en) | 2010-12-22 | 2014-08-12 | Photon Dynamics, Inc. | Encapsulated polymer network liquid crystal material, device and applications |
| US20120252972A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Basf Se | Aqueous multistage polymer dispersion, process for its preparation, and use thereof as binder for coating substrates |
| US10383680B2 (en) * | 2012-08-31 | 2019-08-20 | Nico Corporation | Bi-polar surgical instrument |
| CN103013534B (zh) * | 2012-11-30 | 2014-09-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 聚合物分散液晶及其制备方法和应用 |
| JP6811553B2 (ja) * | 2015-06-18 | 2021-01-13 | フォトン・ダイナミクス・インコーポレーテッド | Ｔｆｔ検査のための高解像度・高速スイッチング電気光学変調器 |
| EP3369474A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-05 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Isoporous block copolymer membranes in flat sheet geometry |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4435047A (en) * | 1981-09-16 | 1984-03-06 | Manchester R & D Partnership | Encapsulated liquid crystal and method |
| EP0180592B1 (en) * | 1984-03-19 | 1995-08-02 | Kent State University | Light modulating material comprising a liquid crystal dispersion in a synthetic resin matrix |
| US5958290A (en) * | 1989-10-02 | 1999-09-28 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Electrooptical liquid crystal system |
| US5843332A (en) * | 1991-10-21 | 1998-12-01 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Polymer dispersion-type liquid crystal optical device and method for producing the same |
| US5479278A (en) * | 1991-10-21 | 1995-12-26 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of making a polymer dispersed liquid crystal by electrodeposition |
| KR950700560A (ko) * | 1992-03-10 | 1995-01-16 | 허버트지, 버카드. | 캡슐형 액정구조체, 이를 포함하는 장치, 및 제조방법(encapsulated liquid crystal structures, apparatus containing the same, and methods therefor) |
| US5270843A (en) * | 1992-08-31 | 1993-12-14 | Jiansheng Wang | Directly formed polymer dispersed liquid crystal light shutter displays |
| IT1264903B1 (it) * | 1993-06-30 | 1996-10-17 | Sniaricerche S C P A | Cristalli liquidi metallo-organici in una matrice polimerica |
| DE69609760D1 (de) * | 1995-04-24 | 2000-09-21 | Asahi Glass Co Ltd | Optisches Flüssigkristallelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Flüssigkristallprojektionsanzeigevorrichtung |
| JPH0940959A (ja) * | 1995-05-19 | 1997-02-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 記録表示媒体用スメクチック液晶組成物、記録表示媒体及びその使用方法 |
| US5835174A (en) * | 1995-10-12 | 1998-11-10 | Rohm And Haas Company | Droplets and particles containing liquid crystal and films and apparatus containing the same |
-
1998
- 1998-10-28 KR KR1019980046527A patent/KR100321392B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-12-28 JP JP10373275A patent/JP2000129262A/ja active Pending
-
1999
- 1999-02-26 US US09/258,346 patent/US6270691B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110358339A (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-22 | 捷恩智株式会社 | 含有液晶胶囊的涂布液及其功能性膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100321392B1 (ko) | 2002-08-21 |
| US6270691B2 (en) | 2001-08-07 |
| JP2000129262A (ja) | 2000-05-09 |
| US20010001480A1 (en) | 2001-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100321392B1 (ko) | 아크릴아미드공중합체에의해안정화된고분자액정에멀젼,액정복합필름및그것의제조방법 | |
| US5976405A (en) | Method for forming pluralities of droplets and polymer particles having low polydispersity | |
| Xia et al. | Swelling and mechanical behavior of poly (N-isopropylacrylamide)/Na-montmorillonite layered silicates composite gels | |
| US6037058A (en) | Particles and droplets containing liquid domains and method for forming in an acueous medium | |
| US6271898B1 (en) | Particles and droplets containing liquid domains and method for forming in an aqueous medium | |
| US7397530B2 (en) | Method for encapsulation of liquid crystals with a narrow capsule size range | |
| EP2225604A1 (en) | Phase compensation film comprising polymer nanoparticles imbibed with liquid crystal material | |
| US20100315568A1 (en) | Liquid crystal devices and methods providing fast switching mode | |
| DE102004060835A1 (de) | Optisches Flüssigkristallelement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US20100294989A1 (en) | Small scale functional materials | |
| KR100417737B1 (ko) | 액정조성물의제조방법 | |
| KR100917915B1 (ko) | Ｓｐｄ 에멀젼 및 필름의 성질을 향상시키는 물질 및 방법 | |
| Chiba et al. | Preparation of cholesteric (hydroxypropyl) cellulose/polymer networks and ion-mediated control of their optical properties | |
| KR100321397B1 (ko) | 고분자매트릭스를개질한전기광학적특성고분자분산액정복합필름및그의제조방법 | |
| JP3477678B2 (ja) | コロイダル液晶複合材料を用いる表示デバイスおよび電気−光学デバイス | |
| JP3048063B2 (ja) | 液晶フィルム作製用組成物 | |
| JP3708983B2 (ja) | 含液晶／高分子マイクロカプセル及び液晶電気光学素子 | |
| Ryu et al. | Electro-optical properties of polymer-dispersed liquid crystal prepared by monodisperse poly (methyl methacrylate)/fluorinated liquid crystal microcapsules | |
| TW500945B (en) | Polymer assemble liquid crystal for liquid crystal display | |
| JP3972580B2 (ja) | 刺激により体積変化する色材含有高分子ゲルおよびその製造方法 | |
| JPH0634950A (ja) | 液晶表示素子 | |
| Kim et al. | The stability of liquid crystal-in-water dispersions stabilized with copolymers of acrylamide | |
| KR20060075775A (ko) | 고분자 분산 액정 디스플레이 매트릭스로서 유용한아크릴아미드-스티렌 공중합체 | |
| JPH10239672A (ja) | 液晶光学素子およびその製造方法 | |
| WO2001012752A1 (en) | Electro-optical composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061228 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |