KR20000023660A - 공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터 - Google Patents

Abstract

공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터가 개시된다. 이 세라믹 필터는 최상부 표면(304), 최하부 표면(306), 및 측면들(308, 310, 312, 314)을 갖는 유전체 물질로 된 블럭을 포함하고, 최상부 표면으로부터 최하부 표면까지 연장되어 공진기들을 한정하는 복수개의 금속화된 쓰루 홀들(through holes)을 갖는 필터 본체(302)와; 최하부 표면(306), 측면들(308, 310, 312, 314), 및 최상부 패턴을 정의한 금속화된 패턴을 그 위에 갖고 있는 최상부 표면(304)을 실질적으로 피복하는 금속 피복 층과; 입력-출력 패드들(318); 및 복수개의 스탠드오프 레그들(324)을 갖는 도전성 차폐기(322)를 포함한다. 스탠드오프 레그들(324)은 도전성 차폐기를 필터 본체의 상기 최상부 패턴 위의 선정된 높이에서 유지시키고, 스탠드오프 레그들(324)은 입력-출력 패드들을 갖는 측면으로부터 소정의 거리만큼 떨어져서 필터의 최상부 표면 상의 최상부 패턴의 일부에 접속된다.

Description

공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터{CERAMIC FILTER WITH A COPLANAR SHIELD}

원하지 않는 주파수 성분을 필터링하기 위한 필터 회로의 디자인 및 그 사용이 널리 공지되어 있다. 이 필터들이 그 내부에 형성된 하나 이상의 공진기들을 갖는 세라믹 물질들로 제조될 수 있는 것도 공지되어 있다.

종래의 많은 세라믹 블록 필터들은 평행 육면체 모양의 블럭들인 유전체 물질을 포함하는데, 이것을 통해 한쪽 표면으로부터 그에 대향하는 표면까지 연장되어 있는 많은 홀들이 있다. 종종, 이 필터들은 필터의 원하는 주파수 특성을 얻기 위해 그 최상부에 프린트 배선형 캐패시터들을 사용한다. 블럭 필터 내의 공진기들의 최상부 끝에는 이로부터 방사되는 강한 전기장을 갖는데, 이 전기장은 레디오나 다른 통신 장치, 및 신호 처리에 필요한 장치 내의 필터 주위에 있는 회로에 나쁜 영향을 미치는 것으로 공지되어 있다.

이 방사 전기장은 필터 자체의 기능에도 나쁜 영향을 줄 수 있다. 종래의 필터들에 있어서, 전기장 방사는 접지된 금속 하우징 내에 필터를 봉입함으로써 최소화될 수 있다.

전기장 방사는 필터의 최상부 표면을 금속 브래킷으로 싸거나 금속 접지 브래킷 내에 가둠으로써 줄일 수도 있는데, 이 금속 접지 브래킷은 일반적으로 블럭 필터의 외부 측면들에 납땜된다. 또 다른 방법에서는 필터의 측면에 마운트되어 필터의 최상부 표면을 보호하기 위해 그 주위를 감싸는 L-형으로 각인된 금속 차폐기들을 사용한다.

안타깝게도, L-형으로 각인된 금속 차폐기들의 사용은 차폐형 필터의 제조 단계 동안 여러가지 문제점들을 생기게 하고, 필터가 통신 장치들 내의 회로 기판 상에 배치될 때 추가의 문제점들을 생기게 한다. 이러한 문제점들에는, 납땜 영역, 점착성, 평행성, 공면성(coplanarity), 크기, 무게, 및 공정 단계들의 수가 포함된다.

아마도 이러한 필터를 사용하는 제조 업자에게 가장 큰 문제점은 L-형으로 각인된 금속 차폐기의 최하부 에지(bottom edge)가 이 세라믹 필터의 적당한 접지를 보장하는 회로 기판에 알맞게 납땜되어야 한다는 것이다. 이러한 문제점은 차폐기 크기(dimension)가 잘 제어되더라도, 필터 제조 공정의 허용 오차에 기인하는 세라믹 블럭 크기의 변동과 복합될 수 있다.

다양한 세라믹 필터 디자인에 따른 입력-출력 풋프린트(footprints) 포준화의 잇점을 제공하면서 기판상에 필요로 되는 영역을 감소시키고, 말단 사용자가 차폐기의 플로팅 에지와 회로 보드 사이의 양호한 접속을 보장해야 하는 부담을 덜어주는, 전체적으로 자체-수용형(self-contained)인, 그리고 회로 기판에 접속될 필요가 없는 공면 차폐기 디자인을 갖는 세라믹 필터를 제공하는 것이 당해 기술을 향상시키는 것으로 사료된다.

본 발명은 세라믹 필터에 관한 것이고, 더 구체적으로는 공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터에 관한 것이다.

도 1은 L형 차폐기의 플로팅 에지가 세라믹 블럭의 입력 출력 패드 측 표면과 공면인 프린트 배선 회로 보드에 부착되는 종래 기술의 차폐형 세라믹 필터의 측면도.

도 2는 본 발명에 따라 프린트 배선 회로 기판에 부착된 차폐형 세라믹 필터의 측면도.

도 3은 본 발명에 따른 도 2에 도시된 차폐형 필터의 상면 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 도 2에 도시된 차폐형 필터의 측면 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터의 다른 실시예를 나타낸 도면.

도 6은 본 발명에 따른 공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터의 또 다른 실시예를 나타낸 도면.

도 1은 프린트 배선 회로 기판에 부착된 종래의 차폐형 세라믹 필터의 측면도를 나타낸다. 도 1에서 알 수 있는 바와 같이 있는 바와 같이, 세라믹 필터(100)가 제공된다.

세라믹 필터(100)는 차폐기(104)가 부착되는 세라믹 필터 블럭(102)을 포함하는데 차폐기(104)의 플로팅 에지(floating edge)가 전기 접지 루프를 폐쇄하기 위해 회로 기판(106)에 직접 납땜된다. 차폐기가 회로 기판에 부차되는 포인트는 도 1에 참조 번호 108로 도시되어 있다. 도전성 최상부 패턴이 도 1에 참조 번호 110으로 도시된다.

본 발명은 도 2 내지 도 6을 참조함으로써 더 잘 이해된다. 본 발명에 있어서, 차폐기는 실질적으로 세라믹 블럭 필터에 직접 완전히 부착되어 있다. 이러한 방식으로 차폐기를 부착함으로써, 많은 프로세싱 및 제조 잇점이 실현될 수 있다.

종래 기술에 있어서는, 차폐기의 플로팅 에지와 상기 블럭의 최하부 표면 사이의 공면성을 보장하기 위해, 차폐기는 상기 블럭에 부착된 후 다듬어진다. 이러한 단계는 세라믹 필터 블럭들이 가열된(fired) 후 세라믹 필터 블럭들의 크기 불균일성 때문에 필요하다. 각각의 필터 차폐기는 회로 기판에 마운트된 입력-출력 패드들과 회로 기판에 역시 마운트된 플로팅 에지 사이의 공면성을 보장하기 위해 다듬어진다("trimmed"). 본 발명의 공면 차폐기 디자인을 갖는 세라믹 필터는 다듬기 공정 단계의 필요성을 최소화하거나 모두 제거하여, 시간 및 비용을 절약한다.

이러한 세라믹 필터를 사용하는 제조자에게 본 발명의 잇점은 적다고 할 수 없다. 이 필터 차폐기 디자인의 반복 가능한 성능에 부가하여, 제조자는 또한 향상된 신뢰성, 더 우수한 품질, 및 더 간편한 조립 공정을 달성할 수 있다. 본 발명의 필터 차폐기 디자인은 공정 시간을 줄이고 더 큰 효율(throughput)을 얻게 할 수 있다. 또한, 제조자는 본 발명을 사용하여 수리 단계들을 더 적게 할 수 있고 검사 단계들을 제거할 수 있다.

도 2는 프린트 배선 회로 기판에 부착된 차폐형 세라믹 필터의 측면도이다. 세라믹 필터(200)는 세라믹 필터 블럭(202), 및 블럭(202)의 최상부 표면 상의 도전형 최상부 패턴(210)에 직접 납땜되어 부착된 차폐기(204)를 구비한다. 이에 따라, 전기 접지 루프를 폐쇄하기 위해 종래 기술에서 필요로 되었던 차폐기의 회로 기판(206)에의 직접적인 부착은 더 이상 필요치 않다.

본 발명의 또 다른 잇점은 상기 최상부 패턴이 도포될 때 필터 블럭들의 최상부 표면이 매우 편평한 표면을 필요로 한다는 점이다. 이에 따라, 이 필터의 제조에 있어서 전처리 단계는 필터의 최상부 표면이 편평하도록 보장하기 위한 단계를 수반한다. 본 발명의 차폐기 디자인은 차폐기를 필터의 도전성 최상부 패턴에 직접 부착하기 때문에, 필터와 차폐기 사이에 일정한 갭(gap)이 있게 되어, 필터의 일정한 전기적 응답과 높은 수율을 얻게 한다.

본 발명은 필터 제조 공정의 전기적 테스트 단계 동안 상당한 잇점을 제공한다. 제조된 세라믹 필터는 단말 사용자에게 보내질 수 있기 전에 많은 전기적 스펙들(specifications)을 만족해야만 한다. 일반적으로, 테스트되는 전기적 특성에는 삽입 손실(insertion loss), 리턴 손실(return loss), 중심 주파수(center frequency), 및 대역폭이 포함된다. 이러한 파라메터들을 테스트하는데 필요한 고정 장치는 복잡해질 수 있고, 테스트를 수행하기 위해 차폐기가 분리적으로 접지되어야만 하는 때에는 더 어렵게 된다. 필터(200)에서, 차폐기 디자인은 차폐기가 필터 블럭의 최상부 표면의 도전성 패턴에 직접 접지되어, 어려운 검사 고정 접지 문제를 제거하고 필터의 정확한 전기적 테스트를 수행하게 해준다. 이에 따라, 필터(200)는 차폐형 세라믹 블럭 필터의 조립에 상당한 잇점들을 제공한다.

도 3은 도 2에 도시된 차폐형 필터의 3차원 도면을 나타낸다. 도 3은 공면의 차폐기 디자인을 구비한 차폐형 필터(300)를 나타낸다. 이 도면은 최상부(304), 최하부(306). 측면들(308, 310, 312, 314)을 갖는 유전체 물질로 된 블럭을 포함하는 필터 본체(302)를 나타낸다. 또한, 도 3에는 (가상선으로), 필터 한정 공진기들(resonators)의 최상부 표면(304)으로부터 최하부 표면(306)까지 연장되어 있는 복수개의 금속화된 쓰루 홀들(through holes, 316)이 있다.

쓰루 홀들(316) 뿐만 아니라 필터의 모든 외부 표면들(304, 306, 308, 310, 312, 314)은 실질적으로 금속화된 층으로 도포된다. 필터의 최상부 표면(304)은 그 위에 도전성 패턴을 갖는다. 입력 및 출력 단자들은 금속화되지 않은 영역들(320)로 포위된 참조 번호 318로서 도 3에 도시되어 있다. 도 3에 도시된 본 발명의 실시예에 있어서, 듀플렉서 필터는 두개의 입력 포트들과 공통의 출력 포트를 갖는 것으로 도시되어 있다. 그러나, 본 말명은 단일의 입력 및 단일의 출력 포트를 갖는 필터에도 응용될 수 있다.

도전성 차폐기(322)는 또한 차폐기를 필터 본체의 최상부 표면(304) 위의 선정된 높이 "Z"에서 유지시키는 스탠드오프 레그들(standoff legs, 324)을 갖는 것으로 도시된다. 유사하게, 차폐기는 회로 보드의 표면으로부터 선정된 거리 "X" 만큼 떨어져서 부착된다. 차폐기의 후면부에는 도전성 차폐기(322) 내에 개구부들(326)이 있는데, 이들은 공진기들 각각이 되도록 해주는 튜닝 윈도우들을 한다. 도 3으로부터 명확히 알 수 있는 바와 같이, 도전성 차폐기(322)는 세라믹 필터 본체의 최상부 표면(304)에 직접 부착된다.

말단 사용자를 위한 실질적인 융통성이 본 발명의 차폐기 디자인을 사용함으로써 달성된다. 제조자는 더 이상 차폐기를 회로 보드에 직접 부착시킬 필요가 없기 때문에, 제조자는 회로 보드의 레이아웃 디자인을 할 때 더 큰 자유도를 갖는다. 차폐기를 필터 본체에 직접 부착함으로써, 필터 본체는 많은 다른 세라믹 필터들과 호환 가능한 풋프린트를 갖는다. 이것은 제조자가 디자인 및 제품을 능률적으로 만들 수 있도록 시간 및 비용을 크게 절약하는 결과를 가져올 수 있다.

미묘하지만 잠재적으로 응용 가능한 필터(300)의 또 다른 잇점은 차폐 부착 기법 디자인의 결과로서 회로 보드 상의 실면적 또는 표면 영역의 증가와 관련된다. 차폐기(322)는 필터의 최상부 표면 상의 최상부 접지 도전성 패턴에 직접 부착될 수 있다. 이에 따라, 이전에는 차폐기를 회로 보드에 부착하는데 사용되었던 영역 내의 기판 상에 다른 소자들이 배치될 수 있다. 완성된 전자 장치 내의 소자들의 근접도를 증가시킴으로써, 부피의 감소가 실현될 수 있다. 부피의 감소는 많은 전자 및 통신 산업 분야들에 있어서 추진력이 된다.

도 4는 도 2에 도시된 차폐형 필터의 또 다른 3차원 도면을 나타낸다. 도 4는 필터 본체(402)와 도전성 차폐기(404)를 갖는 세라믹 필터(400)를 나타낸다. 차폐기는 정면에 복수개의 스탠드오프 레그들(406)을 포함한다. 스탠드오프 레그들 사이에 배치된 복수개의 튜닝 윈도우들(408)은 그 각각을 통해 공진기들이 각각 액세스될 수 있다. 이러한 관점에서, 중요한 것은 도전성 차폐기(404)가 입력 출력 패드들(412)이나 또는 그들에 대응하는 전송 라인들(414)에 전기적으로 단락되지 않도록 도전성 차폐기(404)가 제공된다는 점이다.

차폐기로서 기능하는 금속 브래킷 또는 하우징 내에 완전히 넣어진 최상부 표면을 갖는 세라믹 블럭 필터는 완벽하게 기능하는 필터를 제공한다. 그러나, 제조 동안, 종종 필터 응답을 조정하기 위해 세라믹 블럭 필터의 공진기들 각각을 튜닝할 필요가 있다. 이것은 종종 튜닝 장치를 필터의 최상부 표면 상에 직접 도입할 것을 필요로 하기 때문에, 일련의 튜닝 윈도우들이 윈도우들의 튜닝을 수용하도록 차폐기 내에 배치될 수 있다. 본 발명은 필터의 전기적 레이아웃에 따른 다양한 튜닝 윈도우 디자인들을 갖는 다양한 필터 차폐기 디자인들을 고려한다. 차폐기가 필터의 전자기 경로의 벗어남을 방지하는 기능을 여전히 수행할 수 있는 범위까지 튜닝 윈도우들은 크기 및 갯수 모두가 증가할 수 있다.

상기의 논의에서와 같이, 공면 차폐기 디자인을 구비한 세라믹 필터의 가장 큰 잇점들은 조립, 테스트, 검사, 및 다른 제조 공정들 동안 실감될 수 있다. 필터의 접지 루프가 필터 자체 상에서 폐쇄되기 때문에, 필터의 전기적 테스트는 신뢰적이고 반복 가능하게 될 수 있다.

도 1 내지 도 5에 있어서, 차폐기는 세개의 입력-출력 포트들을 갖는 듀플렉서 필터들에 적용된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 본 발명은 차폐기가 필터 블럭의 최상부 표면의 일부에 직접 접합될 수 있는 한, 차폐를 필요로 하는 임의의 세라믹 블럭 필터와 함께 사용될 수 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 세라믹 필터(400)는 차폐기 부착을 용이하게 하는 실질적으로 금속화된 또는 충분한 양의 접지 도전체 금속 피복을 포함한 최상부 표면을 갖는다.

차폐기를 세라믹 필터에 부착 또는 접합하는 실재 방법은 제조 기술에 따라 변화할 수 있다. 본 실시예에서는, 차폐기들이 세라믹 필터 블럭의 금속화된 표면에 납땜된다. 충분히 강하고 내구성이 있는 접합을 달성하기 위해, 적어도 수백 마이크로-인치의 금속화 피복 층이 바람직하다. 그러나, 본 발명은 차폐기 부착을 위한 다른 방법들도 고려한다. 유사한 결과를 달성하기 위해 용접 기법 또는 도전성 접착제의 사용도 가능하다. 또한, 금속화 및 접착 기술들이 진보함에 따라, 다른 접합 기술들도 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 채택될 수 있다.

유사하게, 실재 차폐용 물질은 필요한 상황에 따라 변화할 수 있다. 본 실시예에서는, 두께가 0.005 inch 내지 0.010 inch 범위인 주석-코팅 강철 차폐기들이 사용된다. 그러나, 필터 블럭을 경로를 벗어난 해로운 전기장으로부터 차폐시키는 기능을 하는 임의의 도전성 물질이 본 발명에 사용될 수 있다. 그러나, 주석-코팅 강철 차폐기들의 사용은 스탠드오프 레그들에 대해 직각인 모양으로 각인되거나 가압될 수 있는 소자가 되고, 매우 타이트한 허용 오차를 갖는 모양으로 프레스될 수 있는 소자가 되도록 하는 잇점을 제공한다. 이에 따라, 필터 블럭의 최상부 표면과 바람직한 공면성이 쉽게 유지된다. 최상부 패턴 접지 디자인은 차폐기가 필터 블럭의 최상부 표면 상에 직접 마운트되게 해주는 본 발명의 중요한 특징이다. 이에 따라, 최상부 금속화 패턴은 적당한 상호-공진기 커플링이 유지될 수 있도록 디자인되어야 하지만, 동시에, 차폐기가 필터 블럭의 최상부 표면에 부착되도록 충분한 표면 영역이 확보된다. 필터의 최상부 표면은 차폐기들을 부착할 수 있는 충분히 넓은 영역을 제공하기 위해 실질적으로 금속화되어야 한다. 일반적으로, 차폐기들은 인치당 25.0 pond의 당김 테스트에 견딜 수 있도록 부착될 필요가 있다.

블럭의 최상부 표면에 대한 차폐기의 영역은 차폐기가 실질적으로 블럭을 커버해야 하고, 특히 필터 블럭 내의 공진기 쓰루-홀들(through-holes)을 커버해야 한다. 물론, 큰 영역의 개방 스페이스가 튜닝 윈도우들을 포함하는 영역들에 존재할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예가 도 5에 도시되어 있다. 본 실시예에서도, 차폐기는 여전히 회로 보드에 직접 접속되지 않지만, 입력-출력 패드 측 표면에 대향하는 측면 상의 차폐기 스탠드-오프 레그들은 블럭의 측면 아래로 연장된다. 이러한 디자인의 유용한 특징은 이 측면들이 실질적으로 금속화된 층으로 코팅되어 있기 때문에 차폐기가 부착될 수 있는 비교적 넓은 표면 영역이 존재한다는 것이다. 이러한 랩어라운드(wraparound) 차폐기 디자인은 여전히 회로 보드에서 분리된 접지 루프를 유지한다.

특히, 도 5는 공면 차폐기 디자인을 갖는 차폐형 필터(500)를 나타낸다. 이 도면은 최상부(504), 최하부(506), 및 측면들(508, 510, 512, 514)을 갖는 유전체 물질의 블럭을 포함하는 필터 본체(502)를 나타낸다. 또한, 도 5에는 필터 한정 공진기들의 최상부(504)로부터 최하부(506)까지 연장되어 있는 복수개의 금속화된 쓰루 홀들(516, 가상선으로 그려짐)이 도시되어 있다. 쓰루 홀들(516) 뿐만 아니라 필터의 모든 외부 표면들(504, 506, 508, 510, 512, 514)은 실질적으로 금속화 피복 층으로 코팅된다. 필터의 최상부 표면(504)은 그 위에 도전성 패턴을 갖는다. 입력 및 출력 단자들은 금속화되지 않은 영역들(520)에 의해 포위된 참조 번호 518로서 도시된다. 본 실시예에서, 듀플렉스 필터는 두개의 입력 포트들과 공통의 출력 포트를 갖는 것으로 도시되어 있다. 그러나, 본 발명은 단일 입력 및 단일 출력 포트를 갖는 필터와 접속하여 사용될 수 있다.

도전성 차폐기(522)는 또한 차폐기를 필터 본체로부터 선정된 높이 "Z"에서 유지시키는 스탠드오프 레그들(524)을 갖는 것으로 도시된다. 유사하게, 차폐기는 회로 보드의 표면으로부터 선정된 거리 "X" 만큼 떨어진 거리에 부착된다. 도전성 차폐기(526) 내의 개구들은 공진기들 각각이 튜닝되도록 해주는 튜닝 윈도우들을 한정한다. 도 5로부터 명백히 알 수 있는 바와 같이, 도전성 차폐기(522)는 세라믹 필터 본체의 최상부 표면(504)에 직접 부착된다. 바람직한 실시예에 있어서, 도전성 차폐기(522)는 실질적으로 입력-출력 패드들(518)을 포함한 필터 본체의 측면(514)에 대향하는 필터 본체의 측면들 중 하나(510)에 연장된다. 본 실시예에 있어서, 도전성 차폐기는 필터 블럭의 측면(510) 상의 금속화된 넓은 표면 영역으로 인해 필터 본체(502)에 매우 안정하게 부착될 수 있다.

도 6은 공면 차폐기 디자인을 갖는 세라믹 필터의 또 다른 실시예를 나타낸다. 본 실시예는 또 다른 잠재적인 바람직한 기능들 뿐만 아니라, 도 5에 도시된 실시예의 특징들도 포함한다. 도 6에 도시된 실시예에서는, 차폐형 세라믹 필터(600)가 제공된다. 이 필터는 도전성 차폐기(602)가 위에 부착되어 있는 유전체 세라믹 블럭(604)을 포함한다. 본 실시예에서, 스탠드오프 레그들은 필터의 측면(608) 상에 연장되고, 그리고 스탠드오프 레그들은 필터의 측면(608) 상에 구성되어 있는 대응하는 쓰루(through, 610)들 내에 놓인다. 이에 따라, 회로 보드 상의 차폐형 필터의 전체 높이는 도 6에 "Y"로 나타내어지는데, 이것은 실질적으로 항상 일정하게 유지된다. 즉, 도 6에 도시된 차폐기 부착 디자인을 사용하면, 차폐기는 회로 보드 위의 전체 높이 "Y"에 어떠한 증가 없이 필터의 측면(608)에 안정하게 부착되는 잇점을 갖는다.

비록 본 발명의 다양한 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 상기 실시예들의 다양한 변형, 대체 뿐만 아니라 재배치 및 조합들이 당해 분야의 통상의 기술자들에 의해 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 만들어질 수 있음을 이해해야 한다.

Claims (10)

1. 공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터에 있어서,

   최상부 표면, 최하부 표면, 및 측면들을 갖는 유전체 물질로 된 블럭을 포함하고, 최상부 표면으로부터 최하부 표면까지 연장되어 공진기들을 한정하는 복수개의 금속화된 쓰루 홀들(through holes)을 갖는 필터 본체,

   최상부 패턴을 정의한 금속화된 패턴을 그 위에 갖는 최상부 표면과, 최하부 표면, 및 측면들을 실질적으로 피복하는 금속화 층;

   상기 측면들 중 하나의 측면 상에 있는 도전성 물질로 된 영역을 포함하고 금속화되지 않은 영역으로 실질적으로 포위된 적어도 제1 및 제2 입력-출력 패드;

   복수개의 스탠드오프 레그들(standoff legs)을 갖는 도전성 차폐기

   를 포함하고,

   상기 스탠드오프 레그들은 상기 도전성 차폐기를 상기 필터 본체의 최상부 패턴 위의 선정된 높이에서 유지시키고, 상기 스탠드오프 레그들은 상기 입력-출력 패드들을 갖는 상기 측면으로부터 선정된 거리만큼 떨어져서 상기 필터의 상기 최상부 표면 상의 상기 최상부 패턴의 일부에 접속되는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 도전성 차폐기는 정면부와 배면부 중 적어도 하나 상에 튜닝 윈도우들을 한정하는 개구들을 내부에 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
3. 제1 항에 있어서,

   상기 도전성 차폐기는 주석-코팅 강철 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
4. 제1 항에 있어서,

   상기 도전성 차폐기는 두께가 약 0.005 inch 내지 약 0.01 inch인 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
5. 공면 차폐기를 구비한 세라믹 필터에 있어서,

   최상부 표면, 최하부 표면, 및 측면들을 갖는 유전체 물질로 된 블럭을 포함하고, 최상부 표면으로부터 최하부 표면까지 연장되어 공진기들을 한정하는 복수개의 금속화된 쓰루 홀들(through holes)을 갖는 필터 본체,

   최상부 패턴을 정의한 금속화된 패턴을 그 위에 갖는 최상부 표면과, 최하부 표면, 및 측면들을 실질적으로 피복하는 금속화 층; 및

   상기 측면들 중 하나의 측면 상에 있는 도전성 물질로 된 영역을 포함하고 금속화되지 않은 영역에 의해 실질적으로 포위된 적어도 제1 및 제2 입력-출력 패드; 및

   제1 및 제2 복수개의 스탠드오프 레그들을 갖는 도전성 차폐기

   를 포함하고,

   상기 제1 및 제2 복수개의 스탠드오프 레그들은 상기 도전성 차폐기를 상기 필터 본체의 상기 최상부 표면 상의 상기 최상부 패턴 위의 선정된 높이에서 유지시키고, 상기 제1 복수개의 스탠드오프 레그들은 상기 최상부 패턴에 접속되고, 상기 제2 복수개의 스탠드오프 레그들은 상기 입력-출력 패드들을 갖는 측면에 대향하는 필터 본체의 측면에 접속되며 상기 필터 본체의 상기 측면 상의 상기 금속화 층에 접속되는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
6. 제5 항에 있어서,

   상기 제2 복수개의 스탠드오프 레그들은 대체로 L-형인 연속적인 금속 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
7. 제5 항에 있어서,

   상기 도전성 차폐기는 튜닝 윈도우들을 한정하는 개구들을 내부에 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
8. 제5 항에 있어서,

   상기 도전성 차폐기는 정면부와 배면부 중 적어도 하나 상에 튜닝 윈도우들을 한정하는 개구들을 내부에 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
9. 제5 항에 있어서,

   상기 도전성 차폐기는 주석-코팅 강철 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.
10. 제5 항에 있어서,

    상기 도전성 차폐기는 두께가 약 0.005 inch 내지 약 0.01 inch인 것을 특징으로 하는 세라믹 필터.