KR20000019753U - 액정표시소자의 배향막 러빙 장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 액정표시소자의 배향막 러빙 장치를 개시한다. 진공 테이블상에 글래스가 안치되어 흡착된다. 진공 테이블은 그의 하단에 배치된 가이드에 연결되어 수평으로 왕복이동된다. 진공 테이블 상부에 러빙 헤드가 배치되고, 러빙 헤드의 밑면 중앙에 글래스의 배향막을 러빙하는 러빙 롤러가 설치된다. 러빙 롤러의 외주면에는 배향막을 실질적으로 러빙하는 러빙포가 감겨진다. 또한, 러빙포와 배향막간의 간극 조정을 위해, 러빙 롤러는 지그를 매개로 러빙 헤드에 연결되어, 상하로 높이가 조정된다. 러빙 롤러의 입구 및 출구측 러빙 헤드에 글래스상의 파티클을 사전에 제거하는 사전 세정 헤드와 러빙 공정 후에 글래스상의 파티클을 제거하는 후속 세정 헤드가 설치된다. 각 세정 헤드의 밑면 중앙에는 흡입홈이 형성되고, 흡입홈의 양측으로 이온화된 에어를 글래스상으로 분사하는 노즐부가 배치되어서, 노즐부에서 분사된 이온하된 에어에 의해 파티클이 글래스상에서 떨어진 후, 흡입홈에서 제공되는 진공압에 의해 파티클이 흡입홈으로 흡입된다.

Description

액정표시소자의 배향막 러빙 장치{Apparatus for rubbing an alignment layer of LCD}
본 고안은 액정표시소자의 배향막 러빙 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 액정표시소자의 글래스상에 배치된 배향막을 일정 방향으로 러빙하여 균일하게 이방성시키는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액정의 위상을 변화시켜 원하는 글자나 문자 또는 숫자를 디스플레이시키는 액정표시소자는 화소전극이 형성된 상하 유리기판의 내측면에 전계 효과를 좋게하는 배향막을 설치하고 이들 양 유리기판을 러빙한 후, 상기 2개의 유리기판 중 어느 하나의 유리기판상에는 접착제를 프린트하고, 다른 하나의 유리기판에는 스페이서를 코팅한 후, 봉착 공정에서 이들 2개의 유리기판을 겹쳐 포갠 상태로 압착장치에 설치하여 건조 오븐에 넣고 열압착을 실시함으로써 제작되어 진다.
상기 공정중 러빙 공정에는 액정 글래스에 도포된 배향막, 통상적으로 폴리이미드막을 연마하는 공정이 포함되어 있다. 즉, 러빙 롤러로 액정 글래스상의 폴리이미드막을 일정 방향을 따라 연마하여, 액정 분자가 일정한 방향으로 정렬되도록 한다.
이러한 러빙 공정 전에 글래스상에서 파티클을 사전에 제거하기 위해 사전 세정 공정을 실시하고, 또한 러빙 공정 후에도 러빙 공정에서 발생된 파티클을 제거하는 후속 세정 공정을 실시하도록 되어 있다.
그런데, 종래에는 세정 장치와 러빙 장치가 각기 별도로 구비되어 있었다. 따라서, 작업자는 세정 장치에서 먼저 사전 세정 공정을 실시하고, 러빙 공정을 진행한 다음, 다시 세정 장치에서 후속 세정 공정을 실시해야만 하였다.
이와 같이, 세정 영역과 러빙 영역이 구분되어 있으면, 러빙 공정 중에 발생하는 파티클이 즉시 제거될 수가 없다. 즉, 러빙 공정 중에 발생된 파티클은 러빙 장치에 흡착되어 불량을 야기시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 러빙 공정과 사전 및 후속 세정 공정을 하나의 영역에서 모두 실시할 수 있도록 하여, 러빙 공정 중에 발생되는 파티클이 러빙 장치에 흡착되지 않도록 할 수 있는 액정표시소자의 배향막 러빙 장치를 제공하는데 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 러빙 장치를 나타낸 정면도
도 2는 본 고안의 주요부인 세정 헤드를 나타낸 사시도
- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 -
1 ; 진공 테이블 2 ; 가이드
3 ; 러빙 헤드 4 ; 러빙 롤러
5 ; 지그 6 ; 사전 세정 헤드
7 ; 후속 세정 헤드 61,71 ; 흡입홈
62,72 ; 노즐부
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 러빙 장치는 다음과 같은 구성으로 이루어진다.
진공 테이블상에 글래스가 안치되어 흡착된다. 진공 테이블은 그의 하단에 배치된 가이드에 연결되어 수평으로 왕복이동된다. 진공 테이블 상부에 러빙 헤드가 배치되고, 러빙 헤드의 밑면 중앙에 글래스의 배향막을 러빙하는 러빙 롤러가 설치된다. 러빙 롤러의 외주면에는 배향막을 실질적으로 러빙하는 러빙포가 감겨진다. 또한, 러빙포와 배향막간의 간극 조정을 위해, 러빙 롤러는 지그를 매개로 러빙 헤드에 연결되어, 상하로 높이가 조정된다. 러빙 롤러의 입구 및 출구측 러빙 헤드에 글래스상의 파티클을 사전에 제거하는 사전 세정 헤드와 러빙 공정 후에 글래스상의 파티클을 제거하는 후속 세정 헤드가 설치된다. 각 세정 헤드의 밑면 중앙에는 흡입홈이 형성되고, 흡입홈의 양측으로 이온화된 에어를 글래스상으로 분사하는 노즐부가 배치되어서, 노즐부에서 분사된 이온하된 에어에 의해 파티클이 글래스상에서 떨어진 후, 흡입홈에서 제공되는 진공압에 의해 파티클이 흡입홈으로 흡입된다.
상기된 본 고안의 구성에 의하면, 러빙 롤러의 양측으로 세정 헤드가 배치되므로써, 러빙 공정 중에 발생하는 파티클을 러빙 공정 중에도 제거할 수가 있게 되므로써, 파티클이 러빙 롤러 및 헤드에 흡착되어 불량을 야기시키는 것이 방지된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 러빙 장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 고안의 주요부인 세정 헤드를 확대해서 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 배향막이 도포된 글래스는 진공 테이블(1)상에 안치되어 진공압으로 흡착된다. 진공 테이블(1)은 그의 하부에 배치된 가이드(2)상을 따라 좌우로 왕복이동된다.
러빙 헤드(3)가 진공 테이블(1) 상부에 배치된다. 글래스의 배향막을 러빙하는 러빙 롤러(4)가 러빙 헤드(3)의 밑면 중앙에 배치된다. 러빙 롤러(4)의 외주면은 도시되지는 않았지만, 배향막을 실질적으로 러빙하는 러빙포로 감겨진다. 또한, 러빙포와 배향막간의 정확한 간극 조정을 위해, 러빙 롤러(4)는 지그(5)를 매개로 러빙 헤드(3)에 연결되어서, 지그(5)에 의해 상하 높이가 조정된다.
한편, 본 고안에서는 러빙 롤러(4)에 세정 헤드(6,7)를 같이 구비시킨다. 즉, 러빙 공정 전에 글래스상의 파티클을 사전에 제거하는 사전 세정 헤드(6)가 러빙 롤러(4)의 입구측 러빙 헤드(3)에 배치되고, 러빙 공정 후에 글래스상의 파티클을 제거하는 후속 세정 헤드(7)가 러빙 롤러(4)의 출구측 러빙 헤드(3)에 설치된다.
각 러빙 헤드(6,7)는 도 2에 상세히 도시된 바와 같이, 중앙 밑면에 파티클이 흡입되는 흡입홈(61,71)이 형성된다. 흡입홈(61,71)의 양측으로는 글래스상으로 이온화된 에어를 분사하여 파티클이 글래스로부터 떨어지게 하는 노즐부(62,72)가 각기 구비된다. 또한, 이온화된 에어는 러빙 공정시 러빙포와 글래스간의 마찰에 의해 발생되는 정전기를 제전시키는 기능도 하게 된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 러빙 장치의 동작을 상세히 설명한다.
먼저, 진공 테이블(1)은 가이드(2)를 따라 좌측으로 이동된 상태이다. 글래스를 진공 테이블(1)상에 안치시키면, 진공 테이블(1)에서 제공되는 진공압에 의해 글래스가 진공 테이블(1)상에 흡착된다. 이러한 상태에서, 사전 세정 헤드(6)의 노즐부(62)로부터 이온화된 에어가 글래스상으로 분사되어, 글래스상에 붙은 파티클을 글래스로부터 떨어뜨리게 된다. 이와 동시에, 흡입홈(61)으로부터 진공압이 제공되므로써, 파티클이 흡입홈(61)으로 흡입되어 제거된다.
이어서, 진공 테이블(1)이 가이드(2)을 따라 우측으로 이동되어 러빙 롤러(4)의 하부에 위치하게 된다. 러빙 롤러(4)가 회전하면서 러빙포가 글래스의 배향막을 러빙한다. 이때, 파티클이 발생되고 또한 러빙포와 글래스간의 마찰에 의해 글래스 표면에 정전기가 대전된다.
러빙 공정이 완료되면, 진공 테이블(1)이 우측으로 이동되고, 후속 세정 헤드(7)의 노즐부(71)로부터 이온화된 에어가 글래스상으로 분사된다. 이온화된 에어는 글래스상의 파티클을 떨어뜨림과 아울러 글래스상에 대전된 정전기를 대전시키는 기능도 한다. 파티클은 후속 세정 헤드(7)의 흡입홈(71)으로 흡입되어 제거된다.
이와 같이, 러빙 공정 후에 즉시 후속 세정 헤드(7)에서 파티클 제거가 이루어지게 되므로써, 러빙 공정 중에 발생된 파티클이 러빙 롤러(4)나 러빙 헤드(3)에 묻는 것이 방지된다.
상기된 바와 같이 본 고안에 의하면, 러빙 롤러와 동일한 영역에 사전 및 후속 세정 헤드가 같이 배치되므로써, 러빙 공정 중에 발생된 파티클이 신속하게 제거될 수가 있게 되어, 파티클이 러빙 롤러에 묻어서 불량이 발생되는 것이 방지된다.
한편, 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (1)

  1. 배향막이 도포된 글래스가 안치되어 진공으로 흡착되는 진공 테이블;
    상기 진공 테이블을 좌우로 이동시키는 가이드;
    상기 진공 테이블 상부에 배치된 러빙 헤드;
    상기 러빙 헤드의 중앙에 배치되어, 상기 글래스의 배향막을 러빙하는 러빙 롤러;
    상기 러빙 롤러의 입구측 러빙 헤드에 설치되어, 상기 글래스상으로 이온화된 에어를 분사하여 글래스상의 파티클을 떨어뜨리고 진공으로 흡입하여 러빙 공정 전에 파티클을 사전에 제거하는 사전 세정 헤드; 및
    상기 러빙 롤러의 출구측 러빙 헤드에 설치되어, 상기 글래스상으로 이온화된 에어를 분사하여 글래스상의 파티클을 떨어뜨리고 진공으로 흡입하여 러빙 공정 중에 발생된 파티클을 제거하는 후속 세정 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자의 배향막 러빙 장치.
KR2019990006480U 1999-04-20 1999-04-20 액정표시소자의 배향막 러빙 장치 KR20000019753U (ko)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100884994B1 (ko) * 2002-06-04 2009-02-20 엘지디스플레이 주식회사 러빙장치
KR100939612B1 (ko) * 2005-12-29 2010-02-01 엘지디스플레이 주식회사 배향막의 러빙장치
KR20190046202A (ko) * 2017-10-25 2019-05-07 엘지전자 주식회사 롤투롤 세정장치

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KR100939612B1 (ko) * 2005-12-29 2010-02-01 엘지디스플레이 주식회사 배향막의 러빙장치
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