KR20000017725A - 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법 - Google Patents

숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20000017725A
KR20000017725A KR1019990039162A KR19990039162A KR20000017725A KR 20000017725 A KR20000017725 A KR 20000017725A KR 1019990039162 A KR1019990039162 A KR 1019990039162A KR 19990039162 A KR19990039162 A KR 19990039162A KR 20000017725 A KR20000017725 A KR 20000017725A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
charcoal
fruits
vegetables
sheet
charcoal powder
Prior art date
Application number
KR1019990039162A
Other languages
English (en)
Inventor
유경중
Original Assignee
유경중
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유경중 filed Critical 유경중
Priority to KR1019990039162A priority Critical patent/KR20000017725A/ko
Publication of KR20000017725A publication Critical patent/KR20000017725A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2025/04Polymers of styrene
    • B29K2025/06PS, i.e. polystyrene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2507/00Use of elements other than metals as filler
    • B29K2507/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

본 발명은 열경화성 수지에 숯가루를 첨가하여서 과일이나 채소의 포장재를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
본 발명은 폴리스티렌이나 폴리에틸렌등의 연가소성수지로 포장용 시이트를 제조하는 공지의 방법에 있어서, 입자의 크기가 200∼350메쉬의 숯가루를 상기 열가소성수지에 대한 중량비로서 0.1∼0.5%를 혼합하여 포장용 시이트를 제조하며, 상기 포장용시이트를 용도에 따라 열가압하여 완제품을 제조하는 것으로서, 숯의 고유성분에 의하여 과일이나 채소의 보존기간이 연장되고 병충해의 침입을 방지함은 물론, 농약이나 중금속을 중화시키므로서 안정한 식품을 제공할 수 있는 유익한 발명인 것이다.

Description

숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법{A MANUFACTURING PROCESS OF PAVING MATERIALS CONTAINED A CHARCOAL}
본 발명은 열가소성수지의 폴리스틸렌, 폴리에틸렌등이 원재료에 숯가루를 첨가하여서 숯의 고유효능이 합성수지제품에 함유되도록 한 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 오래전부터 목재에 열을 가하면서 열기에 의하여 목재에 함유된 수분 및 휘발성분이 제거되도록 하여 탄화된 상태의 숯을 제조하였다.
이러한 숯은 탄소체로서, 미세한 기공이 형성된 다공질의 조직으로 되어있기 때문에 방습은 물론 물과 공기를 정화시키는 기능으로 이용되어 왔을 뿐 아니라, 각종음식의 제조시 독성의 제거 또는 토양의 개량등 다양한 용도로 이용되고 있으며, 근래에는 숯에서 발생되는 원적외선과 음이온에 의하여 방충 및 살균작용은 물론, 수맥에서 전달되는 파동 및 전기제품에서 발산되는 전자판등과 같이 인체에 유해한 요소가 차단된다는 연구가 많이 발표되고 있는 실정으로서, 각종제품에 숯의 효능을 이용하기 위한 많은 노력을 기우리고 있는 실정이다.
특히, 숯은 방습 및 방충효과가 우수하여 각종 과일이나 채소등의 신선도를 장기간 유지시키는 효과가 있으므로 과일이나 채소의 포장이나 진열시에 숯덩어리를 함께 놓아두는 경우가 있으나, 미관상 좋지 못할 뿐 아니라, 숯의 효능이 전체에 미치지 못하므로 실용화되지 못하고 있는 실정이었다.
종래, 과일이나 채소등을 포장하거나 진열할때의 외부의 충격으로부터 보호하고 과일이 서로 밀착되어 손상되는 것을 방지하기 위하여 각각의 과일이나 채소를 개별적으로 포장하는 포장재와, 포장박스의 내부에서 과일이나 채소가 요동되는 것을 방지하기 위한 포장케이스와, 과일이나 채소를 진열판매하기 위한 진열케이스등의 포장제품은 폴리스티렌이나 폴리에틸렌등의 열가소성 수지를 발포하여 제조하였다. 그러나, 이러한 포장제품은 완충성이 구비되어 있으나, 각종 벌레나 세균등으로부터 과일이나 채소를 보호할 수 있는 효능이 있고, 신선도를 장기간 유지시킬 수 없었다.
특히, 과일이나 채소는 그 유통기간동안 신선도를 유지하는 것이 상품의 질을 좌우하는 중요한 요소이나, 상기한 포장제품으로서는 이러한 신선도 문제가 해결되지 않았다.
또한, 과실나무에 결실된 상태의 사과, 배등의 과실은 각종 병충해에 의하여 손실되는 경우가 많으므로, 이를 방지하기 위하여 과실이 어느정도 결실된 상태에서 과실의 외면에 종이나 합성수지재의 커버를 씌워서 병충해의 침입을 방지하는 방법이 통용되어 왔다. 그러나, 이러한 종래의 방법은 병충해의 침입되는 경로를 차단하는 것으로서, 틈새를 통하여 병충해가 침입되는 경우가 많으며, 지나치게 밀봉하면 공기의 순환이 어려워 과실의 결실도가 좋지 않는등의 문제가 제기되었다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 연구개발된 것으로서, 과일이나 채소등을 포장하는 합성수지재의 포장재에 숯가루를 첨가하므로서 숯의 고유성분이 과일이나 채소에 영향이 미치게 할 뿐 아니라, 병충해로부터 과일이나 채소를 보호할 수 있도록 하는데 그 기술적 과제가 있다.
본 발명은 열가소성수지인 폴리스티렌수지나, 폴리에틸렌수지된 포장용 시이트의 제조방법에 있어서, 입도 250∼350메쉬의 숯가루를 상기 원재료에 중량비로서 0.2∼0.5%를 첨가하여 포장용시이트를 제조하는 것이다.
상기의 포장용시이트는 제조할 포장재의 용도에 따라 임의의 형태로 성형 제조하는 것이다. 즉 포장용시이트의 두께를 제조할 포장재의 제품에 따라 미리 설정한 후에 성형제조하는 것으로서, 과일이나 채소를 보관, 이용하기 위한 케이스, 박스포장하기 위한 포장케이스, 진열판매하기 위한 진열케이스등 다양한 형태로 성형제조할 수 있을 뿐 아니라, 과일이 나무에서 결실될때에 병충해방지를 위한 보호막으로도 사용할 수 있는 것이다.
상기 원재료에 첨가되는 숯가루를 그 입자의 크기가 250메쉬 미만이 되면 원재료와의 혼합이 용이하지 않을 뿐 아니라, 제품성형후 숯가루가 외면으로 노출되는 등의 문제가 제기되며, 350메쉬를 초과힉 위하여는 덩어리 숯을 분쇄하기 어려우므로 입자의 크기를 250∼350메쉬로 하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 원재료에 첨가되는 숯가루의 배합비율은 원재료에 대한 중량비로서 0.1%미만이 되면 숯고유효능이 발산되기 미흡하며, 0.5%를 초과하게 되면 성형시 원재료의 유동성이 저하되어 제품의 성형성이 불량하고 제품의 표면이 검정색에 근접되어 미관상 좋지못하므로 숯가루의 배합비율을 0.1∼0.5%로 하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 설명하면 다음과 같다.
덩어리 숯을 분쇄한후 걸름망을 통하여 입자의 크기가 250∼350메쉬가 되도록 선별한다.
폴리스틸렌 원료 20kg에 상기 선별된 숯가루 40g을 첨가한후 골고루 혼합한다.
상기 공정에서 혼합완료된 재료를 사출기내에 투입하고 사출작업을 개시한다.
사출기 내로 투입된 재료는 사출기 내부에 장치된 히타와 스크류축에 의하여 폴리스틸렌 원료가 용융되면서 숯가루의 완전한 혼합이 이루어진다.
상기 용융과 혼합이 이루어진 원료는 사출기의 노즐을 통하여 판체형의 시이트를 압출되는 것이며, 원재료의 사출과정중에 프로판가스의 주입 또는 발포제의 투입에 의하여 시이트의 발포가 이루어지도록 한다.
사출된 시이트는 입자내부의 가스가 잔존되도록 통풍이 원활한 장소에서 4∼48시간 숙성시킨다.
상기 과정을 거치면서 제조된 포장용시이트는 일정한 두께를 갖는 판체형이므로 이를 제품화하기 위하여 금형에 의한 성형이 이루어지는 것이다. 즉 다수개의과일을 포장할 경우 각각의 과일이 정위치에 놓이도록 하기 위한 케이스의 경우 이에 따른 금형이 미리제조되며, 상기 포장용시이트를 금형에서 열을 가하면서 가압하여 과일케이스 형태의 제품을 제조하는 것이다.
상기 포장용시이트는 그 자체로도 사용가능하나 제품의 용도에 따라 다양한 형태로 성형하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 포장용시이트를 제조할때에 숯가루를 첨가하므로서, 과일이나 채소등에 숯의 고유효능이 전달되어 과일등의 보존기간이 연장되는 효과가 있는 것이다.
또한, 과일이나 채소에 병충해에가 침입되는 것의 방지되어 제품의 상표가치가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
더욱이, 과일이나 채소의 표면에 잔류되어 있는 농략이나 중금속 성분이 숯에 의하여 중화되어 특성이 제거되므로 안전한 상태의 식품이 제공되는 것이다.

Claims (1)

  1. 폴리스티렌이나 폴리에틸렌등의 열가소성수지로 포장용 시이트를 제조하는 공지의 방법에 있어서, 입자의 크기가 200∼350메쉬의 숯가루를 상기 열가소성수지에 대한 중량비로서 0.1∼0.5%를 혼합하여 포장용시이트를 제조하며, 상기 포장용시이트를 용도에 따라 열가압하여 완제품을 제조하는 것을 특징으로 하느 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법.
KR1019990039162A 1999-09-13 1999-09-13 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법 KR20000017725A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990039162A KR20000017725A (ko) 1999-09-13 1999-09-13 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990039162A KR20000017725A (ko) 1999-09-13 1999-09-13 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20000017725A true KR20000017725A (ko) 2000-04-06

Family

ID=19611362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990039162A KR20000017725A (ko) 1999-09-13 1999-09-13 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20000017725A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100367770B1 (ko) * 1999-12-03 2003-01-14 이지홍 대나무숯을 넣은 플라스틱 용기
KR20030093521A (ko) * 2002-06-03 2003-12-11 김부남 활성탄을 이용한 발포 폴리스티렌의 제조방법
KR100449866B1 (ko) * 2001-11-08 2004-09-22 이성춘 숯가루가 첨가된 합성수지 필름 포장재의 제조방법
KR100520236B1 (ko) * 2002-11-28 2005-10-11 아성산업주식회사 발포폴리스틸렌(eps)수지를 이용한 포장제품 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100367770B1 (ko) * 1999-12-03 2003-01-14 이지홍 대나무숯을 넣은 플라스틱 용기
KR100449866B1 (ko) * 2001-11-08 2004-09-22 이성춘 숯가루가 첨가된 합성수지 필름 포장재의 제조방법
KR20030093521A (ko) * 2002-06-03 2003-12-11 김부남 활성탄을 이용한 발포 폴리스티렌의 제조방법
KR100520236B1 (ko) * 2002-11-28 2005-10-11 아성산업주식회사 발포폴리스틸렌(eps)수지를 이용한 포장제품 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101027224A (zh) 包装材料
CN104927241A (zh) 一种防霉抗菌木塑材料配方
RU2309652C2 (ru) Саморазлагающаяся одноразовая посуда и способ ее производства
KR100291545B1 (ko) 코코넛외피섬유분체혼합물로만든생분해성플라스틱제품
US5688448A (en) Method for producing biodegradable products
DE4424946A1 (de) Geschäumtes stärkehaltiges Material, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
CA2427527A1 (en) Moulding mixture for manufacture of mouldable product
KR20000017725A (ko) 숯가루가 첨가된 포장재의 제조방법
CN1273204A (zh) 秸秆纤维衬垫包装材料及生产工艺
KR101788118B1 (ko) 근적외선을 이용한 고추 건조방법
DE4211888A1 (de) Ganzpflanzen-Formteile
JP6212813B2 (ja) 食品鮮度保持用発泡ネット及び発泡シート
KR100685775B1 (ko) 부레풀이 포함된 완전히 썩는 일회용 용기 제조용미분파우더 조성물
MXPA01001101A (es) Leno para chimenea sintetico y metodo para producirlo.
JP4264468B2 (ja) 生分解性樹脂組成物
JPH1148303A (ja) 成形材及びその応用品及びその製造装置
AU678332B2 (en) Controlled-release ait preparation, process for producing the same, and use thereof
JP2003012936A (ja) 組成物およびその成形品
KR102437569B1 (ko) 신선도 유지 생분해성 수지 조성물, 생분해성 용기 및 생분해성 용기 제조방법
KR100769060B1 (ko) 분해성 폴리스티렌 페이퍼의 제조방법, 그 페이퍼 및 이를 이용한 분해성 식품포장 용기.
KR20210091112A (ko) 생분해성 수지 조성물, 생분해성 용기 및 생분해성 용기 제조방법
KR102121961B1 (ko) 신선도 유지 밀폐용기
KR100420318B1 (ko) 활석과 천연옥 및 조개껍질이 함유된 수지와 그 제조방법
JP2000309658A (ja) 生分解性樹脂発泡体
JP2004129516A (ja) 鮮度保持材およびその加工法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early publication
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application