KR20000016491U - 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치 - Google Patents
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Abstract
개시된 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치는, 캐비넷의 외상의 각 면을 지지하기 위한 다수의 지지판을 가지는 지지부; 캐비넷의 내상을 지지하기 위한 한 쌍의 플러그; 플러그를 지지하며 발포가 완료된 캐비넷을 플러그로부터 분리하기 위한 이형부를 가지는 플러그 홀더; 캐비넷의 언더컷부를 성형하기 위한 것으로 공압에 의해 작동되는 언더컷 슬라이더; 및 선반 수납용 레일을 형성하기 위한 것으로, 플러그에 대하여 분리가능하게 장착된 레일부를 포함한다. 언더컷 슬라이더는, 언더컷 형상을 가지는 슬라이더 코어; 슬라이드 코어를 상하이동시키는 공압 실린더; 슬라이드 코어의 상하이동을 안내하며, 플러그의 일측면에 경사지게 형성된 가이드; 및 공압 실린더의 공기를 배출하기 위한 급속 배기 밸브를 가진다. 이에 따르면, 캐비넷의 이형시 공압 실린더의 공기가 급속 배기 밸브를 통해 배기됨으로써 상기 슬라이드 코어가 그의 자중에 의해 캐비넷으로부터 분리되도록 가이드 부재를 따라 하방으로 이동된다.
Description
본 발명은 냉장고의 캐비넷을 발포 성형하기 위한 장치에 관한 것이다.
냉장고는 내부에 저장된 식품류를 저온 보관하기 위한 것으로, 식품류를 수납하기 위한 본체와 본체 내부에 수납된 식품류를 저온 상태로 유지하기 위한 기계부로 이루어져 있다. 본체는 냉장실 및 냉동실과 같은 수납 공간을 가지는 캐비넷과 이 캐비넷에 형성된 수납 공간, 즉 냉장실 및 냉동실을 개폐하기 위한 도어를 가지며, 기계부는 통상의 냉매 사이클로 이루어져 있다.
이중에서 캐비넷은 내상과 외상 사이에 단열재가 충전되어 있는 구조를 가진다. 최근에는 가볍고 단열성이 우수한 경질 발포 폴리우레탄이 단열재의 재질로 사용되고 있으며, 조립된 내상과 외상 사이에 폴리우레탄 원액을 주입하여 발포시키는 것에 의해 단열재를 충전하게 된다.
이와 같이 외상과 내상 사이에 폴리우레탄 원액을 주입하여 발포하는 과정에서 발포압에 의해 외상과 내상이 변형되거나 파손될 수 있다. 이를 방지하기 위해 통상적으로 조립된 외상과 내상을 금형 내부에 삽입하여 지지한 상태에서 폴리우레탄 원액을 주입하여 발포하게 된다.
이를 위한 캐비넷 발포 성형 장치는 도 1 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 크게 캐비넷(2)의 외상을 지지하도록 다수의 지지판(12, 14)으로 이루어진 지지부와, 캐비넷(2)의 내상을 지지하는 플러그(20), 및 플러그(20)를 지지함과 동시에 발포가 완료된 캐비넷(2)을 플러그(20)로부터 분리하기 위한 이형부(32)를 가지는 플러그 홀더(30), 그리고, 캐비넷(2)의 언더컷부를 성형하기 위한 언더컷 슬라이더(40)를 포함하여 이루어져 있다. 또한, 도시되지는 않았으나, 플러그(20)의 양측면에는 냉동실 또는 냉장실의 수납 선반이 끼워지는 레일을 성형하기 위한 다수의 레일부가 형성되어 있다.
이와 같이 되어, 발포될 캐비넷(2)은 지지부와 플러그(20) 사이에 위치되어 지지된다. 이 상태에서 폴리우레탄 발포액이 주입구(미도시)를 통해 외상과 내상 사이로 주입되어 발포되는 것이다.
캐비넷(2)의 발포가 완료되면, 지지부의 지지판(12, 14)들이 외상으로부터 분리되고, 이형부(32)의 밀판(33)이 하강하면서 캐비넷(2)을 하방으로 가압하여 플러그(20)로부터 분리시킨다. 이때, 밀판(33)과 함께 하강되는 밀핀(34)은 언더컷 슬라이더(40)의 슬라이더 코어(42)를 하방으로 가압한다. 밀핀이(34) 슬라이더 코어(42)를 하방으로 가압하는 것에 의해 슬라이더 코어(42)는 플러그(20)의 일측면에 경사지게 형성된 가이드(44)를 따라 하방으로 이동되면서 언더컷부(3)로부터 분리된다. 이에 따라, 캐비넷(2)이 플러그(20)로부터 분리될 수 있다.
그런데, 상기와 같은 종래의 캐비넷 발포 성형 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 최근 생활 수준의 향상으로 초대형 냉장고에 대한 수요가 늘고 있는 실정이다. 그런데, 이러한 초대형 냉장고의 캐비넷을 발포하기 위한 캐비넷 발포 성형 장치에서는 초대형 냉장고의 캐비넷 구조상 종래와 같이 밀핀을 이용한 언더컷 슬라이더의 채택이 불가능한 문제점이 있다.
또한, 캐비넷 발포시 캐비넷의 선반 레일을 성형하기 위한 레일부가 발포압에 의해 변형되는 경우가 종종 발생된다. 이러한 경우 종래에는 플러그 전체를 교환해야 하므로 새로운 플러그를 제작하는데 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라, 플러그 전체를 교환하기 위해서는 캐비넷 발포 성형 장치 전체를 분해해야 하기 때문에 작업 공수 및 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 초대형 냉장고의 캐비넷 언더컷부를 형성할 수 있는 새로운 언더컷 슬라이더를 가지는 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 캐비넷 발포 성형 장치를 보인 정단면도.
도 2a는 종래의 캐비넷 발포 성형 장치를 보인 것으로, 언더컷 슬라이더가 캐비넷으로부터 분리되기 전의 상태를 보인 측단면도.
도 2b는 도 2a의 캐비넷 발포 성형 장치에서 언더컷 슬라이더가 캐비넷으로부터 분리된 상태를 보인 측단면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 캐비넷 발포 성형 장치를 보인 정단면도.
도 4a는 본 고안의 일 실시예에 따른 캐비넷 발포 성형 장치를 보인 것으로, 언더컷 슬라이더가 캐비넷으로부터 분리되기 전의 상태를 보인 측단면도.
도 4b는 도 4a에 도시된 본 고안의 일 실시예에 따른 캐비넷 발포 성형 장치에서 언더컷 슬라이더가 캐비넷으로부터 분리된 상태를 보인 측단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
102 ; 캐비넷 103 ; 언더컷부
112, 114 ; 지지판 120 ; 플러그
130 ; 플러그 홀더 132 ; 이형부
140 ; 언더컷 슬라이더 142 ; 슬라이더 코어
143 ; 스위블 커플링 144 ; 가이드
146 ; 공압 실린더 147 ; 로드
148 ; 급속 배기 밸브 150 ; 레일부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치는, 캐비넷의 외상의 각 면을 지지하기 위한 다수의 지지판을 가지는 지지부; 캐비넷의 내상을 지지하기 위한 한 쌍의 플러그; 플러그를 지지하며 발포가 완료된 캐비넷을 플러그로부터 분리하기 위한 이형부를 가지는 플러그 홀더; 캐비넷의 언더컷부를 성형하기 위한 것으로 공압에 의해 작동되는 언더컷 슬라이더; 및 선반 수납용 레일을 형성하기 위한 것으로, 플러그에 대하여 분리가능하게 장착된 레일부를 포함한다.
언더컷 슬라이더는, 언더컷 형상을 가지는 슬라이더 코어; 슬라이드 코어를 상하이동시키는 공압 실린더; 슬라이드 코어의 상하이동을 안내하며, 플러그의 일측면에 경사지게 형성된 가이드; 및 공압 실린더의 공기를 배출하기 위한 급속 배기 밸브를 가진다. 이에 따르면, 캐비넷의 이형시 공압 실린더의 공기가 급속 배기 밸브를 통해 배기됨으로써 상기 슬라이드 코어가 그의 자중에 의해 캐비넷으로부터 분리되도록 가이드 부재를 따라 하방으로 이동된다. 슬라이드 코어는 공압 실린더의 로드에 대하여 스위블 커플링으로 결합된 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
본 고안의 일 실시예에 따른 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치가 도 3 내지 도 4b에 도시되어 있다. 도 3은 정단면도고, 도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 캐비넷 발포 성형 장치의 작동 상태를 보인 측단면도다.
도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 캐비넷 발포 성형 장치는 크게 지지부, 플러그(120), 플러그 홀더(130), 언더컷 슬라이더(140), 및 레일부(150)를 포함하여 이루어져 있다.
지지부는 캐비넷(102)의 외상을 지지하는 것으로, 외상의 각 면을 지지하는 다수의 지지판(112, 114)과 이 지지판(112, 114)의 이동을 위한 구동 장치(미도시)를 가지고 있다. 플러그(120)는 캐비넷(102)의 내상을 지지하는 것으로, 냉동실용 플러그 및 냉장실용 플러그가 있다. 이들 플러그(120)는 상측에 설치된 플러그 홀더(130)에 의해 지지되어 있다. 플러그 홀더(130)에는 또한 캐비넷(102)의 발포가 완료된 다음 캐비넷(102)이 플러그(120)로부터 분리되도록 캐비넷(102)을 하방으로 가압하는 이형부(132)가 설치되어 있다.
언더컷 슬라이더(140)는 슬라이더 코어(142)와, 가이드(144)와, 공압 실린더(146)와, 급속 배기 밸브(148)를 가지고 있다. 언더컷부(103)의 성형을 위한 슬라이더 코어(142)는 플러그(120)의 일측에 형성된 가이드(144)를 따라 상하이동 가능하게 설치되어 있다. 또한, 플러그(120)의 내부 상측에 공압 실린더(146)가 설치되어 있고, 이 공압 실린더(146)의 로드(147) 하단에 슬라이더 코어(142)가 지지되어 있다. 로드(147)와 슬라이더 코어(142)는 스위블 커플링(143; swivel coupling)에 의해 결합되어 있다. 이에 따라 로드(147)의 작동이 자유롭게 된다. 또한, 공압 실린더(146)로 압축 공기를 공급하는 호스(149)의 일측에 급속 배기 밸브(148)가 설치되어 있다. 도면에서 미설명 부호 134는 공압 실린더와 이형부에 공급되는 압축 공기의 제어하는 공압 제어반이다.
이와 같이 되어, 캐비넷(102)의 발포시에는 슬라이더 코어(142)가 언더컷 성형 위치에 놓이도록 실린더(146)의 로드(147)가 상방으로 당겨져 있다. 캐비넷(102)의 발포가 완료되면, 이형부(132)에 의해 캐비넷(102)이 하방으로 이동될 때 급속 배기 밸브(148)가 열려 공압 실린더(148) 내의 압축 공기가 신속하게 배기된다. 이에 따라, 공압 실린더(148)의 슬라이더 코어(142)에 대한 지지력이 제거되고, 슬라이더 코어(142)는 캐비넷(102)의 하강과 함께 그의 자중에 의해 가이드(144)를 따라 하강하면서 캐비넷(102)의 언더컷부(103)로부터 분리된다.
한편, 레일부(150)는 내상의 선반 레일을 형성하기 위한 것으로, 플러그(120)의 측면에 볼트와 같은 수단으로 분리가능하게 장착되어 있다. 따라서, 발포압에 의해 레일부(150)가 변형되는 경우 플러그(120) 전체를 교체하지 않고 레일부(150)만 분리하여 교체할 수 있다.
상기된 바와 같은 본 고안은, 공압을 이용한 언더컷 슬라이더를 채택함으로써 초대형 냉장고의 캐비넷의 발포 성형이 가능한 장점이 있다. 또한, 레일부가 플러그에 대하여 분리가능하도록 되어 있기 때문에 레일부의 변형시 플러그 전체를 교환할 필요없이 레일부만을 교체할 수 있다. 따라서, 종래와 같이 플러그 전체를 제조하는데 드는 비용을 절감할 수 있고, 레일부의 교체 작업이 간편하여 작업 공수 및 시간이 저감되는 장점이 있다.
이상에서는 본 고안의 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 고안은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 실용신안등록청구의 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능할 것이다.
Claims (3)
- 캐비넷의 외상의 각 면을 지지하기 위한 다수의 지지판을 가지는 지지부;캐비넷의 내상을 지지하기 위한 한 쌍의 플러그;상기 플러그를 지지하며 발포가 완료된 캐비넷을 상기 플러그로부터 분리하기 위한 이형부를 가지는 플러그 홀더;캐비넷의 언더컷부를 성형하기 위한 것으로 공압에 의해 작동되는 언더컷 슬라이더; 및선반 수납용 레일을 형성하기 위한 것으로, 상기 플러그에 대하여 분리가능하게 장착된 레일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 언더컷 슬라이더는언더컷 형상을 가지는 슬라이더 코어;상기 슬라이드 코어를 상하이동시키는 공압 실린더;상기 슬라이드 코어의 상하이동을 안내하며, 플러그의 일측면에 경사지게 형성된 가이드; 및상기 공압 실린더의 공기를 배출하기 위한 급속 배기 밸브를 가지며,캐비넷의 이형시 상기 공압 실린더의 공기가 급속 배기 밸브를 통해 배기됨으로써 상기 슬라이드 코어가 그의 자중에 의해 캐비넷으로부터 분리되도록 상기 가이드 부재를 따라 하방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 슬라이드 코어는 상기 공압 실린더의 로드에 대하여 스위블 커플링으로 결합된 것을 특징으로 하는 냉장고의 캐비넷 발포 성형 장치.
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1999
- 1999-02-02 KR KR2019990001474U patent/KR20000016491U/ko not_active Application Discontinuation
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