KR20000014819A - 판재의 곡면변부가공장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 판재의 곡면변부가공장치에 관한 것으로, 기대(10)에 피가공물인 판재(12)를 안내이동시키기 위한 로울러열(14)가 안내벨트(18)가 배치되고 그 전면에 곡면절삭단(20), 곡면연마단(22) 및 곡면전사단(24)이 배치된다. 본 발명에 따라서, 곡면절삭단(20)이 수직가동판(40)에 착설된 모우터(36)에 의하여 구동되는 회전칼(28)로 구성되고, 수직가동판(40)에 대향하여 수직고정판(42)이 입설되어 그 후단에 서보모우터(44)가 착설되며 이로부터 리드스크류(46)가 연장되고 수직가동판(40)에 고정적으로 착설된 이동블럭(48)이 리드스크류(46)에 결합되며, 수직고정판(42)의 상하측에 안내봉(50)(50`)이 평행하게 착설되고 이에 수직가동판(40)에 고정된 안내블럭(52)(52`)이 삽입안내될 수 있게 구성된다.
Description
본 발명은 판재의 곡면변부가공장치에 관한 것으로, 특히 가구(家具) 또는 건구(建具)에 사용되는 판재의 변부를 곡면으로 가공하는 판재의 곡면변부가공장치에 관한 것이다.
종래 가구 또는 건구용으로 사용될 판재의 변부를 곡면으로 가공하여 가구 또는 건구의 장식효과를 높이거나 기능상의 목적으로 달성토록하는 경우가 있다. 예를 들어 책상, 화장대 또는 장식장의 상부판을 다양한 곡면으로 장식하고자하는 경우와, 장롱 또는 싱크대의 도어를 곡면가공하여 장식효과를 높이거나 기능적인 효과를 놓이고자하는 경우가 이에 해당한다할 것이다. 이를 위하여 사용되는 판재는 대개 칩보드 또는 파티클 보드와 같은 합성목재판재이다.
종래 이러한 판재의 변부를 곡면가공함에 있어서는 기준이 되는 표본을 피가공판재에 겹치게 배치한 다음 표본의 곡면을 따라 판재를 톱으로 절단가공하는 방식이 있다. 이러한 방식은 가장 원시적인 방식으로 다분히 수동적이라 할 수 있으며 대량생산이 어려운점이 있다. 한편 컴퓨터프로그램을 이용한 수치제어(NC)방식의 가공기계에 의한 판재의 곡면변부가공기가 제공될 수는 있으나 그 제조장비가 고가인 결점이 있고 작업속도가 느려 양산에 적합치 아니한 결점이 있다.
본 발명에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으료, 판재의 변부를 임의 형태의 곡면으로 가공할 수 있도록하는 반면에 그 가공속도가 빨라 양산에 적합토록한 판재의 곡면변부가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여, 본 발명은 기대에 피가공물인 판재를 안내이동시키기 위한 로울러열가 안내벨트가 배치되고 그 전면에 곡면절삭단, 곡면연마단 및 곡면전사단이 배치된 판재의 곡면변부가공장치를 제공하는 바, 곡면절삭단이 수직가동판에 착설된 모우터에 의하여 구동되는 회전칼로 구성되고, 수직가동판에 대향하여 수직고정판이 입설되어 그 후단에 서보모우터가 착설되며 이로부터 리드스크류가 연장되고 수직가동판에 고정적으로 착설된 이동블럭이 리드스크류에 결합되며, 수직고정판의 상하측에 안내봉이 평행하게 착설되고 이에 수직가동판에 고정된 안내블럭이 삽입안내될 수 있게 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명 장치의 개략구성을 일부단면으로 표시한 평면도.
도 2 는 동 정면도.
도 3 과 도 4 는 판재의 곡면변부가 가공되는 과정을 설명하는 부분평면도.
도 5, 도 6 및 도 7 은 가공된 곡면변부의 형태를 보인 부분단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호설명
10···기대 12···판재
14···로울러열 18···안내벨트
20···곡면절삭단 22···곡면연마단
24···곡면전사단 28···회전칼
36···모우터 40···수직가동판
42···수직고정판 44···서보모우터
46···리드스크류 48···이동블럭
50,50`···안내봉 52,52`···안내블럭
도 1과 도 2는 본 발명의 장치를 보인 것으로, 기대(10)에 피가공판재(12)(도 3과 도4 참조)를 안내이동시키기 위한 로울러열(14)과 안내휠(16)(16`)16``)을 따라 순환하는 캐터필러형 안내벨트(18)가 배치된다. 피가공판재(12)는 로울러열(14)과 안내벨트(18)의 상측부사이에 물리어 도면의 좌측으로부터 우측으로 이동된다. 이러한 기대(10)의 전면에는 좌측으로부터 곡면절삭단(20), 곡면연마단(22) 및 곡면전사단(24)이 배치된다.
곡면절삭단(20)은 판재(12)의 변부를 곡면가공하기 위한 것으로, 실질적으로 본 발명을 구성한다.
곡면연마단(22)은 곡면가공된 판재(12)의 변부를 평활하게 연마하는 장치이며, 곡면전사단(24)은 연마된 곡면변부에 전사지를 공급하여 이에 요구된 무늬, 예를들어 나무테무늬와 같은 무늬를 전사하여 마무리하는 장치이다.
곡면절삭단(20)은 방사상으로 수개의 절삭인(26)을 갖는 회전칼(28)로 구성된다. 이 회전칼(28)은 그 회전축(30)의 풀리(32)가 벨트(34)로 모우터(36)의 풀리(38)에 연결된다. 모우터(36)와 회전칼(28)은 수직가동판(40)에 착설된다. 즉 수직가동판(40)의 외측면 중간에 모우터(36)가 착설되고 수직가동판(40)의 외측면선단측에 그 회전축(30)이 축설되게 회전칼(28)이 착설된다.
수직가동판(40)은 이에 대응하여 입설된 수직고정판(42)에 대하여 기대(10)측으로 이동가능하게 착설된다. 이를 위하여 수직고정판(42)의 후단에 서보모우터(44)가 착설되고 이 서보모우터(44)에서 선단측으로 리드스크류(46)가 연장되어 있으며 수직가동판(40)의 내면중앙에는 리드스크류(46)에 나선결합되는 이동블럭(48)이 고정적으로 착설되어 있다.
한편, 수직고정판(42)의 상하측에는 안내봉(50)(50`)이 평행하게 착설되고 이에 수직가동판(40)에 고정된 안내블럭(52)(52`)이 삽입되어 안내될 수 있게 되어 있다.
곡면연마단(22)은 연마휠(54)로 구성된다. 이 연마휠(54)은 수직이동판(56)에 착설된 모우터(58)에 착설되어 사용되며 수직이동판(56)은 고정대(60)이 슬라이드판(62)(62`)사이에서 활동 안내되는 슬라이드블럭(64)을 갖는 한편, 수직이동판(56)의 후단에는 고정대(60)의 후단에 착설된 에어실린더(66)의 피스턴(68)이 결합된다.
곡면전사단(24)은 고정대(70)의 상하측 슬라이드판(72)(72`)에서 활동하는 슬라이드블럭(74)이 착설된 수직이동판(76)으로 구성되고, 이 수직이동판(76)에는 경사 또는 수평의 가동판(78)(도면에서는 수평으로 배치된 것을 보이고 있음)이 착설되고 이에 모우터(80)로 구동되는 가압로울러(82)가 배치되며 이 가압로울러(82)의 양측에는 전사지공급릴(84)과 전사지기재권취릴(86)이 착설되어 가압로울러(82)의 전면으로 전사지(89)를 공급할 수 있게 되어 있으며, 전방양측으로 전사지안내로울러(88)(88`)가 착설되고 가압로울러(82)에는 열풍후드(90)가 배치된다. 한편 고정대(70)이 후단에는 에어실린더(92)가 착설되고 그 피스턴(94)이 수직이동판(76)에 연결된다.
이와같은 본 발명 장치의 작용은 다음과 같다.
먼저, 도 3과 도4에서 보인 바와같이, 판재(12)의 변부가 일점쇄선으로 보인 바와같은 곡면(A)으로 가공된다는 가정하에 본 발명이 설명된다.
피가공물인 판재(12)는 기대(10)의 로울러열(14)과 안내벨트(18)사이에 물리어 공급된다. 판재(12)의 가공될 변부부분이 곡면절삭단(20), 곡면연마단(22) 및 곡면전사단(24)측을 향하여 놓인 상태로 공급된다.
피가공물인 판재(12)가 공급되면 이 판재(12)의 가공될 변부의 곡면(A)이 차례로 절삭가공되고 연마되며 전사지의 무늬가 전사될 것이다.
판재(12)는 로울러열(14)가 안내벨트(18)에 의하여 일정한 속도로 공급된다. 이때 곡면절삭단(20)에서 회전칼(28)이 모우터(36)에 의하여 회전구동되고 이들이 착설된 수직가동판(40)은 수직고정판(42)에 착설된 서보모우터(44)에서 연장된 리드스크류(46)가 회전되고 이러한 리드스크류(46)의 회전으로 전후로 이동하게 된다. 이때에 수직가동판(40)은 리드스크류(46)의 상하에 평행하게 착설된 안내봉(50)(50`)에 결합된 안내블럭(52)(52`)에 의하여 수평이동이 안내될 수 있다.
판재(12)의 변부가 곡면(A)을 따라 절삭되는 과정에서 서보모우터(44)의 제어구동으로 수직가동판(40)이 전후진하고 이에 따라 회전하는 회전칼(28)은 전후진하면서 판재(12)의 곡면(A)을 절삭가공할 수 있는 것이다. 서보모우터(44)의 제어구동으로 판재(12)의 변부는 사전에 결정된 곡면(A)을 절삭가공하므로 다양한 곡면(A)의 가공이 용이하다. 한편, 이러한 판재(12)의 곡면(A)의 수직형태는 회전칼(28)의 절삭인(26)의 형태에 따라 다양하게 구사될 수 있다. 예를 들어 도 5 - 도 7에서 보인 바와 같이 회전칼(28)의 절삭인(26)의 형태에 따라 수직평면(도 5), 파상곡면(도 6) 또는 요입형 곡면(도 7)을 가공할 수 있다. 이러한 곡면(A)의 수직형태는 절삭인(26)의 형태에 따라 다양하게 구사될 수 있으므로 본 발명의 요지는 아니다.
변부의 곡면(A)이 절삭가동된 판재(12)는 곡면연마단(22)을 통과하면서 연마휠(54)에 의하여 표면이 평활하게 연마된다. 이때 곡면(A)의 형태에 따라서 에어실린더(66)가 구동하여 그 피스턴(68)에 연결된 수직이동판(56)이 전후로 이동하고 이에 착설된 연마휠(54)이 전후 이동하면서 곡면(A)을 연마한다.
이후, 곡면(A)이 연마된 판재(12)는 곡면전사단(24)을 통과하며 여기에서 곡면(A)에 전사지(89)의 전사무늬가 전사된다. 이 곡면전사단(24)에서는 에어실린더(92)의 작동으로 가동판(78)이 전후진하며 열풍후드(90)를 통하여 열풍이 공급되어 가열된 가압로울러(82)가 전사지(89)를 곡면(A)에 가압하여 무늬를 전사한다.
이와같이 본 발명의 장치는 가구 또는 건구에 사용되는 판재의 변부를 임의 형태의 곡면으로 가공할 수 있어 가구 또는 건구에 사용되는 판재를 다양하게 장식가공할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 기대(10)에 피가공물인 판재(12)를 안내이동시키기 위한 로울러열(14)가 안내벨트(18)가 배치되고 그 전면에 곡면절삭단(20), 곡면연마단(22) 및 곡면전사단(24)이 배치된 것에 있어서, 곡면절삭단(20)이 수직가동판(40)에 착설된 모우터(36)에 의하여 구동되는 회전칼(28)로 구성되고, 수직가동판(40)에 대향하여 수직고정판(42)이 입설되어 그 후단에 서보모우터(44)가 착설되며 이로부터 리드스크류(46)가 연장되고 수직가동판(40)에 고정적으로 착설된 이동블럭(48)이 리드스크류(46)에 결합되며, 수직고정판(42)의 상하측에 안내봉(50)(50`)이 평행하게 착설되고 이에 수직가동판(40)에 고정된 안내블럭(52)(52`)이 삽입안내될 수 있게 구성됨을 특징으로 하는 판재의 곡면변부가공장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980034427A KR20000014819A (ko) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 판재의 곡면변부가공장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019980034427A KR20000014819A (ko) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 판재의 곡면변부가공장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20000014819A true KR20000014819A (ko) | 2000-03-15 |
Family
ID=19548184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019980034427A KR20000014819A (ko) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 판재의 곡면변부가공장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20000014819A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010104573A (ko) * | 2000-05-15 | 2001-11-26 | 박동만 | 측면테두리에 전사지를 접착하여서 된 가구용 목재판의제조장치 |
KR100453894B1 (ko) * | 2001-11-19 | 2004-10-26 | 유명숙 | 목재곡면 가공용 가공장치 |
-
1998
- 1998-08-25 KR KR1019980034427A patent/KR20000014819A/ko active IP Right Grant
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KR20010104573A (ko) * | 2000-05-15 | 2001-11-26 | 박동만 | 측면테두리에 전사지를 접착하여서 된 가구용 목재판의제조장치 |
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