KR20000008474A - 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마그네틱 컴퓨터의 박막헤드와 자기저항헤드에 권선되는 미세직경의 와이어 2선을 적정길이로 꼬아(Twisting) 공급함에 있어서, 상기 2선의 와이어 피복을 탈피시키고 피복이 탈피된 이들 와이어를 적정회전으로 트위스팅하여 꼰 다음, 상기 꼬아진 와이어를 적정길이로 절단하는 일련의 과정을 자동적으로 행할 수 있도록 한 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치에 관한 것이다.
본 발명은 기체(1)의 중앙에 베드(2)를 설치하고 이 베드(2)의 하방에는 조작반(4)을 가진 콘트롤러(3)를 설치하며 상기 베드(2)의 상부에 상호 동일한 구성으로 대향설치되는 트위스팅수단(5)(501)을 설치하고 상기 기체(1)의 상부 양측에 한쌍씩의 와이어 공급롤러(6)(601)(7)(701)를 각각 설치하며, 상기 베드(2)의 직상부에 이동모터(9)와 이에 연결된 체인(10)에 의하여 이동자재되는 이동구(11)가 설치되는 이동레일(8)을 설치하고 이동구(11)의 선단에 브라켓트(12)를 설치하여 이에 회동기어(13)와 압축공기의 공급에 따라 작동하는 홀더(14)를 설치하며 상기 브라켓트(12)의 상부에는 회동기어(13)와 타이밍 벨트(16)로 연결되는 스텝핑모터(15)를 설치하고 이의 일방에 레이저 방식의 탈피수단(111)을 설치하며, 상기 이동구(11)의 일측에는 와이어(22) 인입구(18)가 설치된 척킹구(17)를 고정설치하고 이 척킹구(17)에는 압축공기를 공급, 배기시키는 에어호스(19)를 설치하며 상기 이동구(11)와 척킹구(17)의 중앙 하방에는 회동가능한 공급판(20)을 설치하고 이의 하방에 이동 콘베이어(21)를 설치하여 구성된 것이다.
Description
본 발명은 마그네틱 컴퓨터의 박막헤드와 자기저항헤드에 권선되는 미세직경의 와이어 2선을 적정길이로 꼬아(Twisting) 공급함에 있어서, 상기 2선의 와이어 피복을 탈피시키고 피복이 탈피된 이들 와이어를 적정회전으로 트위스팅하여 꼰 다음, 상기 꼬아진 와이어를 적정길이로 절단하는 일련의 과정을 자동적으로 행할 수 있도록 한 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치에 관한 것이다.
마그네틱 컴퓨터에 설치되는 박막헤드와 자기저항헤드에는 이들에 공급되는 전류에 따라 자기작용을 하도록 하기 위한 2선의 와이어로 이루어지는 와이어 튜브(Wire Tube)는 마그네틱 와이어와 테프론 튜브로 구성되고 필요에 따라 터미널 보드가 연결되도록 하고 있으며 상기 이 와이어 튜브는 컴퓨터의 중앙처리장치로부터 처리된 전기적 신호인 데이터를 터미널 보드에서 상기 와이어 튜브를 통해 상기 박막헤드 등에 전송하고 이 전송된 데이터를 기억소자인 디스크에 기억시키거나, 또는 디스크로부터 헤드를 통해 재생시킨 전기적 신호인 데이터를 상기 와이어 튜브를 통해 터미널 보드로 전송하며 이 터미널 보드에서 상기 중앙처리장치로 데이터를 전달하도록 하는 전송소자로써 데이터의 전송에 필수적으로 이용되는 구성품이고 이 와이어 튜브의 와이어는 상기 헤드에 권선하기 위하여 미세직경으로 이루어져 있으며 상기 2선을 서로 꼬은 상태에서 상기 헤드에 권선하도록 되어 있었다.
한편, 상기와 같이 헤드에 권선시키기 위한 와이어는 그 제조단계에서 와이어의 외주에 테프론 튜브 등의 피복을 형성하고 있었는바, 상기 와이어를 헤드에 설치하기 위한 상태로 제작하기 위하여 상기 와이어의 피복을 탈피하고 피복이 탈피된 한쌍의 와이어를 트위스팅방법으로 꼰 다음, 이를 적정길이로 절단하도록 되어 있고 이 절단이 완료된 와이어 튜브 어셈블리를 상기 헤드에 권선하도록 되어 있다.
한편, 현금에 이르기 까지 상기 와이어 튜브를 제작하기 위한 기술적 수단으로는 상기 피복을 탈피하기 위한 탈피수단과, 이 탈피된 한쌍의 와이어를 상호 꼬기 위한 회전수단을 각각 별도로 구비하고 상기 꼬아진 와이어를 적정길이로 절단하기 위한 절단수단을 별개로 구비하여 상기 완성품을 제조하도록 되어 있었는바, 상기와 같은 종래의 것은 상기 각 수단들이 각각 별개로 설치된 상태에서 단계적으로 작동되고 각 단계에서 작업이 완료된 제품을 다음단계로 이송시켜야 했는바, 상기 와이어가 미세직경으로 되어 있어 상기 운반작업이 매우 난해하게 되었으며 또 상기 한 단계에서 작업된 제품을 다음 단계에 설치하는 일이 매우 어렵기 때문에 상기 와이어 튜브 어셈블리의 제작이 매우 어려웠으며 하나의 제품을 제작하는 시간이 매우 많이 걸려 생산성이 극히 미약하게 되는 점 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 마그네틱 컴퓨터의 박막헤드와 자기저항헤드에 권선되는 미세직경의 와이어 2선을 적정길이로 꼬아(Twisting) 공급함에 있어서, 상기 2선의 와이어 피복을 탈피시키고 피복이 탈피된 이들 와이어를 적정회전으로 트위스팅하여 꼰 다음, 상기 꼬아진 와이어를 적정길이로 절단하는 일련의 과정을 자동적으로 행할 수 있도록 한 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치를 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 구조를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명 트위스팅수단의 구조를 나타내는 정면 발췌도
도 3은 본 발명 이동수단의 작동상태를 나타내는 정면 발췌도
도 4는 본 발명 트위스팅수단의 작동상태를 나타내는 정면도
도 5는 본 발명에 의하여 제조되는 와이어를 이동공급시키기 위한 공급수단 의 작동상태를 나타내는 단면도
도 6은 본 발명에 의하여 제조완성된 와이어의 발췌 사시도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 기체 2 : 베드
3 : 콘트롤러 4 : 조작반
5,501 : 트위스팅수단 6,601,7,701 : 공급롤러
8 : 이동레일 9 : 이동모터
10 : 체인 11 : 이동구
111 : 탈피수단 12 : 브라켓트
13 : 회동기어 14 : 홀더
15 : 스텝핑 모터 16 : 타이밍 벨트
17 : 척킹구 18 : 인입구
19 : 에어호스 20 : 공급판
21 : 이동 콘베이어 22 : 와이어
기체(1)의 중앙에 베드(2)를 설치하고 이 베드(2)의 하방에는 조작반(4)을 가진 콘트롤러(3)를 설치하며 상기 베드(2)의 상부에 상호 동일한 구성으로 되면서 대향되는 트위스팅수단(5)(501)을 설치하고 상기 기체(1)의 상부 양측에 한쌍씩의 와이어 공급롤러(6)(601)(7)(701)를 각각 설치한다.
상기 트위스팅수단(5)(501)들은 도 2에서와 같이 상호 동일한 구성으로 대향되게 설치되어 있으며 이들중 한 쪽의 트위스팅수단(5)을 기준으로하여 설명한다.
상기 베드(2)의 직상부에 이동레일(8)을 설치하고 이 이동레일(8) 상에는 이동모터(9)와 이에 연결된 체인(10)에 의하여 이동자재되는 이동구(11)를 설치하고 이 이동구(11)의 선단에 브라켓트(12)를 설치하여 이에 회동기어(13)와 압축공기의 공급에 따라 작동하는 홀더(14)를 설치하며 상기 브라켓트(12)의 상부에는 스텝핑모터(15)를 설치하여 상기 회동기어(13)와 타이밍 벨트(16)로 연결설치하고 이의 일방에 레이저 방식의 탈피수단(111)을 설치한다.
상기 이동구(11)의 수평상 반대쪽에는 와이어(22)를 인입하는 인입구(18)가 설치된 척킹구(17)를 고정설치하고 이 척킹구(17)에는 압축공기를 공급 또는 배기시키는 에어호스(19)를 설치하여 상기 척킹구(17)가 와이어를 척킹하도록 하며 상기 척킹압력에 따라 상기 와이어가 절단되도록 한다.
상기 이동구(11)와 척킹구(17)의 중앙 하방에는 회동가능한 공급판(20)을 설치하고 이의 하방에 이동 콘베이어(21)를 설치하여 구성된 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명은 상기 기체(1)의 중앙에 베드(2)를 설치하고 이 베드(2)의 하방에는 조작반(4)을 가진 콘트롤러(3)를 설치하며 상기 베드(2)의 상부에 상호 동일한 구성으로 되면서 대향되는 트위스팅수단(5)(501)을 설치하고 상기 기체(1)의 상부 양측에 한쌍씩의 와이어 공급롤러(6)(601)(7)(701)를 각각 설치한 상태에서 이들 공급롤러(6)(601)(7)(701)를 통하여 2선의 와이어를 상기 각 트위스팅수단(5)(501)들의 척킹구(17)에 설치된 인입구(18)로 인입시킨 상태에서 상기 와이어(22)들의 트위스팅 작업을 하게 되는데, 상기와 같이 와이어가 척킹구(17)의 인입구(18)에 인입된 상태에서 상기 콘트롤러(3)의 조작반(4)을 작동시키게 되면, 이 조작반(4)의 조작에 따라 상기 콘트롤러(3)가 이동모터(9)와 스텝핑 모터(15)들을 순차적으로 구동시키게 되며 상기 이동모터(9)의 구동에 따라 체인(10)으로 연결된 이동구(11)가 상기 베드(2)의 직상부에 설치된 이동레일(8)을 따라 상기 척킹구(17)로 이동되고 이 이동레일(8)을 따라 이동된 이동구(11)가 상기 척킹구(17)의 선단에 도달했을 때 상기 브라켓트(12)에 설치된 홀더(14)가 압축공기의 공급에 따라 작동하여 상기 인입구(18)를 따라 인입된 와이어를 인출하고 트위스팅을 위한 거리만큼 후퇴하게 된다.
이 동작이 이루어질 때 상기 와이어의 피복물은 상기 브라켓트(12)의 상부에 설치된 레이저 방식의 탈피수단(111)에 의하여 상기 피복이 완전히 탈피되며 상기 척킹구(17)는 상기 와이어의 인출후 공급단을 척킹하여 고정시킨다.
상기와 같이 피복이 탈피된 와이어(22)가 홀더(14)와 척킹구(17)에 의하여 고정되면, 상기 브라켓트(12)의 상부에 설치된 스텝핑모터(15)가 설정된 펄스에 따라 작동하여 타이밍 벨트(16)로 연결설치된 회동기어(13)를 회동시키게 되며 이의 회동에 따라 상기 와이어들의 일단을 잡고 있는 홀더(14)가 회전하면서 상기 와이어들을 꼬게 되고 이때 상기 척킹구(17)는 고정된 상태로 있게 되어 상기 와이어들이 적정한 피치로 트위스팅되면서 꼬아지게 된다.
상기와 같이하여 와이어가 꼬아지게 되면, 상기 척킹구(17)에 연결된 에어호스(19)에서 콘트롤러(3)의 지시에 따라 척킹압력을 높이게 되고 이 압력에 의하여 상기 미세한 직경으로 이루어진 와이어의 일단이 절단된다.
상기와 같이 탈피가 이루어지고 트위스팅 동작과 절단작업이 완료됨에 따라 완성된 상기 와이어는 이동구(11)와 척킹구(17)의 중앙 하방에 설치된 공급판(20)으로 추락하게 되고 이 공급판(20)은 추락된 상기 와이어를 이의 하방에 설치된 이동 콘베이어(21)로 공급하여 이동시키게 되며, 상기 한 싸이클이 완료되면, 상기의 동작을 반복하여 연속적으로 와이어의 트위스팅작업을 하게 되며, 상기 트위스팅수단(5)(501)들이 상호 대향되는 상태로 한쌍이 설치되어 있기 때문에 상기 와이어는 동시에 2개가 작업되어 완성품을 제작하게 된다.
이상과 같은 본 발명은 상기와 같이 콘트롤러의 동작신호에 따라 각각 순차적으로 작동하는 이동구와 스텝핑 모터, 홀더 및 척킹구로 이루어진 트위스팅수단을 구비하여 작동되도록 하므로써 상기 피복되어 공급되는 와이어를 피복의 탈피, 트위스팅, 절단작업을 순차적이면서 일련적으로 할 수 있게 되며 이 일련적인 동작을 동시에 2개소에서 동시에 자동적으로 이루어지도록 하므로써 상기 와이어의 트위스팅작업을 정확하게 불순물없이 행할 수 있게 된다.
또, 상기와 같이 자동화 상태로 상기 와이어를 제조하도록 하므로써 생산성을 극대화시킬 수 있으며, 불순물없이 우수한 제품을 양산할 수 있게 되고 규격을 정확하게 할 수 있고 단위시간당 생산량을 크게 향상시킬 수 있게 되는 점 등의 특징을 지닌 것이다.
Claims (3)
- 기체(1)의 중앙에 베드(2)를 설치하고 이 베드(2)의 하방에는 조작반(4)을 가진 콘트롤러(3)를 설치하며 상기 베드(2)의 상부에 상호 동일한 구성으로 되면서 대향되는 트위스팅수단(5)(501)을 설치하고 상기 기체(1)의 상부 양측에 한쌍씩의 와이어 공급롤러(6)(601)(7)(701)를 각각 설치하여 상기 와이어를 레이저 방식의 탈피수단(111)으로 탈피하는 탈피수단과 2선을 꼬는 트위스팅수단에 의하여 적정피치로 꼰 다음, 이를 절단수단에 의하여 절단하면서 공급수단으로 공급하도록 구성됨을 특징으로 하는 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치.
- 제1항에 있어서, 상기 트위스팅수단은, 베드(2)의 직상부에 이동레일(8)을 설치하고 이 이동레일(8) 상에는 이동모터(9)와 이에 연결된 체인(10)에 의하여 이동자재되는 이동구(11)를 설치하고 이 이동구(11)의 선단에 브라켓트(12)를 설치하여 이에 회동기어(13)와 압축공기의 공급에 따라 작동하는 홀더(14)를 설치하며 상기 브라켓트(12)의 상부에는 스텝핑모터(15)를 설치하여 상기 회동기어(13)와 타이밍 벨트(16)로 연결설치하고, 상기 이동구(11)의 수평상 반대쪽에는 와이어(22)를 인입하는 인입구(18)가 설치된 척킹구(17)를 고정설치하며 이 척킹구(17)에는 압축공기를 공급 또는 배기시키는 에어호스(19)를 설치하여 상기 척킹구(17)가 와이어를 척킹하도록 하고 상기 척킹압력에 따라 상기 와이어가 절단되도록 하며 상기 이동구(11)와 척킹구(17)의 중앙 하방에는 이동수단을 설치하도록 구성됨을 특징으로 하는 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치.
- 제2항에 있어서, 상기 이동수단은 회동가능한 공급판(20)을 상기 이동구(11)와 척킹구(17)의 중앙 하방에 설치하고 이의 하방에 이동 콘베이어(21)를 설치하여 완성품을 이동할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980028301A KR20000008474A (ko) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019980028301A KR20000008474A (ko) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치 |
Publications (1)
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KR20000008474A true KR20000008474A (ko) | 2000-02-07 |
Family
ID=19544074
Family Applications (1)
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KR1019980028301A KR20000008474A (ko) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 박막헤드용 와이어의 트위스팅장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20000008474A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110538988A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-06 | 安徽省辉煌机械制造有限公司 | 一种铸造件生产用连续切割装置 |
-
1998
- 1998-07-14 KR KR1019980028301A patent/KR20000008474A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110538988A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-06 | 安徽省辉煌机械制造有限公司 | 一种铸造件生产用连续切割装置 |
CN110538988B (zh) * | 2019-10-16 | 2020-12-01 | 安徽省辉煌机械制造有限公司 | 一种铸造件生产用连续切割装置 |
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