CN217933301U - 一种新型麻花机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种新型麻花机，其解决了现有装置对线束加工的效率不高，成品率较低的技术问题。其设有工作台，工作台的一侧连接有滑动轨道，工作台上设有转动部和控制部，滑动轨道上滑动连接有夹持部，转动部包括第一箱体，第一箱体内设有转动组件和第一夹持组件，转动组件包括驱动电机，驱动电机与第一箱体内壁连接，驱动电机的输出端通过皮带连接有转动组件。本实用新型可广泛用于麻花机技术领域。

Description

一种新型麻花机

技术领域

本申请属于麻花机技术领域，更具体地说，是涉及一种新型麻花机。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。生产汽车线束时往往需要对线束进行加工，使其成为麻花状，以便后续对线束进行进一步的加工，现有装置对线束加工的效率不高，成品率较低。

发明内容

本实用新型针对现有装置对线束加工的效率不高，成品率较低的技术问题，提供一种加工效率高且成品率高的新型麻花机。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种新型麻花机，其设有工作台，工作台的一侧连接有滑动轨道，工作台上设有转动部和控制部，滑动轨道上滑动连接有夹持部，转动部包括第一箱体，第一箱体内设有转动组件和第一夹持组件，转动组件包括驱动电机，驱动电机与第一箱体内壁连接，驱动电机的输出端通过皮带连接有转动组件。

优选地，转动组件包括转轴，转轴的一端与驱动电机通过皮带连接，转轴的另一端连接有第一夹爪。

优选地，第一夹持组件包括第一气动开关、电磁阀和第一夹爪，第一气动开关连接在第一箱体外壁上，第一气动开关与电磁阀连接，电磁阀与第一夹爪连接。

优选地，夹持部包括第二箱体，第二箱体通过滑板与滑动轨道滑动连接，滑板上设有锁止机构，第二箱体内设有第二夹持组件。

优选地，第二夹持组件包括第二气动开关、电磁阀和第二夹爪，第二气动开关连接在第二箱体的外壁上，第二气动开关与电磁阀连接，电磁阀与第二夹爪连接，第二夹爪连接在第二箱体靠近工作台的一侧。

优选地，控制部包括操作台和伺服驱动器，操作台与伺服驱动器电性连接，伺服驱动器与驱动电机电性连接。

优选地，第一夹爪和第二夹爪上均设有刻度。

优选地，第一夹持组件和第二夹持组件的数量均为多个，多个第一夹持组件和多个第二夹持组件一一对应。

优选地，滑动轨道上设有放线槽。

优选地，放线槽的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动部与夹持部的配合，转动线束将其加工成麻花状，可以移动滑板来移动夹持部来调整夹持部与转动部之间的距离，从而可以对不同长度的线束进行加工处理；设置多个相互对应的第一夹爪和第二夹爪可以同时对多条线束进行加工，提高了工作效率；通过设置放线槽减少了拿取线束的时间，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型转动组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一夹持组件的结构示意图。

图中符号说明：

1.工作台；2.滑动轨道；3.第一箱体；4.驱动电机；5.皮带；6.转轴；7. 第一夹爪；8.第一气动开关；9.第二箱体；10.滑板；11.第二气动开关；12. 第二夹爪；13.操作台；14.伺服驱动器；15.刻度；16.放线槽；17.锁止机构。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本申请提供一种新型麻花机，其设有工作台1，工作台1的一侧连接有滑动轨道2，工作台1上设有转动部和控制部，滑动轨道2 上滑动连接有夹持部，转动部包括第一箱体3，第一箱体3内设有转动组件和第一夹持组件，转动组件包括驱动电机4，驱动电机4与第一箱体3内壁连接，驱动电机4的输出端通过皮带5连接有转动组件。

控制部可以控制驱动电机4的转动，将线束连接在转动部与夹持部之间，通过转动部的转动和夹持部的固定将线束拧成麻花状，驱动电机4通过皮带5 带动转动组件转动来带动第一夹持组件转动，第一夹持组件夹住线束的一端来转动线束完成工作。

如图3和图4所示，转动组件包括转轴6，转轴6的一端与驱动电机4通过皮带5连接，转轴6的另一端连接有第一夹爪7。驱动电机4通过皮带5驱动转轴6来带动第一夹爪7转动，从而转动连接在第一夹爪7上的线束。

更进一步地，在本实施例中，第一夹持组件包括第一气动开关8、电磁阀和第一夹爪7，第一气动开关8连接在第一箱体3外壁上，第一气动开关8与电磁阀连接，电磁阀与第一夹爪7连接。

按下第一气动开关8来控制电磁阀打开第一夹爪7，然后将线束的一端伸入第一夹爪7，此时松开第一气动开关8控制电磁阀闭合第一夹爪7，通过以上步骤即可将线束的一端夹持在第一夹爪7上。

如图2所示，夹持部包括第二箱体9，第二箱体9通过滑板10与滑动轨道 2滑动连接，滑板10上设有锁止机构17，第二箱体9内设有第二夹持组件。通过将滑板10在滑动轨道2上滑动，来调整夹持部与转动部的距离，以对不同长度的线束进行加工，在调整好滑板10位置后，通过锁止机构17将滑板10固定在滑动轨道2上即可。

更进一步地，在本实施例中，第二夹持组件包括第二气动开关11、电磁阀和第二夹爪12，第二气动开关11连接在第二箱体9的外壁上，第二气动开关 11与电磁阀连接，电磁阀与第二夹爪12连接，第二夹爪12连接在第二箱体9 靠近工作台1的一侧。

按下第二气动开关11来控制电磁阀打开第二夹爪12，然后将线束的另一端伸入第二夹爪12，此时松开第二气动开关11控制电磁阀闭合第二夹爪12，通过以上步骤即可将线束的另一端夹持在第二夹爪12上。

如图2和图3所示，控制部包括操作台13和伺服驱动器14，操作台13与伺服驱动器14电性连接，伺服驱动器14与驱动电机4电性连接。具体的，本实施例驱动电机4选用伺服电机，通过操作台13将程序写入伺服驱动器14，伺服驱动器14可以控制伺服电机输出端转动的速度与圈数，从而控制第一夹爪 7转动的速度与圈数，参数是根据线束的要求设定的，通过控制部可以更好的将线束转动成麻花状，从而保证了生产出的麻花状线束的质量。

更进一步地，在本实施例中，第一夹爪7和第二夹爪12上均设有刻度15。在将线束连接到第一夹爪7和第二夹爪12上时，可以通过观察刻度15来调整线束伸入第一夹爪7和第二夹爪12的长度，使线束的连接更准确方便。

更进一步地，在本实施例中，第一夹持组件和第二夹持组件的数量均为多个，多个第一夹持组件和多个第二夹持组件一一对应。每一个相互对应的第一夹持组件和第二夹持组件均可连接一根线束的两端，将线束转动成麻花状，通过设置多个第一夹持组件和第二夹持组件可以同时对多根线束同时工作，以提高生产效率。

更进一步地，在本实施例中，滑动轨道2上设有放线槽16。放线槽16可以放置线束，使操作人员不需要从其他地方进行取线工作，提高了生产效率。

更进一步地，在本实施例中，放线槽16的数量为多个。多个放线槽16可以提高线束的存放量，同时不同的放线槽16可以放置待加工线束和加工完成的麻花状线束，既实现取料又实现放料，使操作人员的工作更方便。

本实用新型在使用时，首先根据线束的要求将需要转动的圈数从操作台13 输入，然后按压第一气动开关8，将线束的一端伸入第一夹爪7，随后松开第一气动开关8使第一夹爪7夹住线束的一端；继续按压第二气动开关11，将线束的另一端伸入第二夹爪12，然后松开第二气动开关11使第二夹爪12夹住线束的另一端，此时启动驱动电机4带动第一夹爪7转动，第二夹爪12夹住线束不动，从而转动线束将其加工成麻花状。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型麻花机，其设有工作台，其特征在于，所述工作台的一侧连接有滑动轨道，所述工作台上设有转动部和控制部，所述滑动轨道上滑动连接有夹持部，所述转动部包括第一箱体，所述第一箱体内设有转动组件和第一夹持组件，所述转动组件包括驱动电机，所述驱动电机与所述第一箱体内壁连接，所述驱动电机的输出端通过皮带连接有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述转动组件包括转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机通过所述皮带连接，所述转轴的另一端连接有第一夹爪。

3.根据权利要求2所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述第一夹持组件包括第一气动开关、电磁阀和所述第一夹爪，所述第一气动开关连接在所述第一箱体外壁上，所述第一气动开关与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述第一夹爪连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述夹持部包括第二箱体，所述第二箱体通过滑板与所述滑动轨道滑动连接，所述滑板上设有锁止机构，所述第二箱体内设有第二夹持组件。

5.根据权利要求4所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述第二夹持组件包括第二气动开关、电磁阀和第二夹爪，所述第二气动开关连接在所述第二箱体的外壁上，所述第二气动开关与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述第二夹爪连接，所述第二夹爪连接在所述第二箱体靠近所述工作台的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述控制部包括操作台和伺服驱动器，所述操作台与所述伺服驱动器电性连接，所述伺服驱动器与所述驱动电机电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述第一夹爪和所述第二夹爪上均设有刻度。

8.根据权利要求7所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的数量均为多个，多个所述第一夹持组件和多个所述第二夹持组件一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述滑动轨道上设有放线槽。

10.根据权利要求9所述的一种新型麻花机，其特征在于，所述放线槽的数量为多个。

Images