KR20000005620A - 버클용스위치와버클및버클제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제조 공정을 간소화하여 저비용으로 제조할 수 있는 스위치가 부착된 버클과, 이 버클의 제조 방법 및 이 버클에 사용되는 버클용 스위치를 제공하고자 하는 것이다.
스위치(62)를 구성하는 슬라이더(66)의 윙부(68)는 버클 본체(56)에 커버(58)를 장착시킨 상태로 외측으로 탄성적으로 넓혀져 텅 플레이트(20)의 상판과 하판의 사이에 삽입되기 때문에 간극(60)으로부터 커버(58)내에 스위치(62)를 삽입하여 텅 플레이트(20)에 부착할 수 있다. 버클(10)의 제조 공법을 간소화할 수 있어 제조 비용을 절감할 수 있다.

Description

버클용 스위치와 버클 및 버클 제조 방법{SWITCH FOR BUCKLE, BUCKLE AND PROCESS FOR MANUFACTURING BUCKLE}
본 발명은 버클용 스위치(buckle用 switch)와 버클 및 버클 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 버클은 텅 플레이트(tongue plate)가 삽입되면, 버클 내에 설치된 스위치에 통전(通電)되어 텅 플레이트의 삽입 상태를 검지할 수 있도록 한 타입이었다.
이 타입의 버클은 스위치를 구성하는 슬라이더(slider)로부터 돌출편이 돌출되어 있으며 이 돌출편이 앵커 플레이트(anchor plate)에 형성된 장공(長孔)으로부터 앵커 플레이트 내에 삽입되어 있다. 텅 플레이트가 앵커 플레이트 내에 삽입되면, 이젝터(ejector) 등의 별도의 부재(部材)를 통하여 돌출편에 가압(加壓)되고 슬라이더가 미끄러진다. 그리고 이 슬라이더의 미끄러짐에 의해 스위치가 온(on)되도록 되어 있다.
그러나 이와 같이 슬라이더의 돌출편을 앵커 플레이트 내에 삽입시키는 구조의 경우, 버클 본체(buckle)를 조립한 후(즉, 앵커 플레이트에 버클 구성 부품을 부착하고 그 위에 커버를 부착시킨 후)에는 돌출편이 방해가 되어 슬라이더를 버클 본체에 부착할 수가 없다.
따라서 앵커 플레이트에 우선 슬라이더를 부착하고 다음에 버클 구성 부품을 부착하고 마지막에 커버를 부착하는 등 제조 공정이 복잡하게 되어 있다.
또한 버클 제조 공정의 도중에 슬라이더를 부착하기 때문에 스위치가 부착된 버클과, 스위치가 부착되지 않은 타입의 버클에서는 전혀 다른 제조 장치(제조 라인)가 필요하게 되어 제조 비용의 상승을 초래할 우려가 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 고려하여 제조 공정을 간소화하여 저비용으로 제조할 수 있는 스위치가 부착된 버클과 이 버클의 제조방법 및 이 버클에 사용되는 버클용 스위치를 얻고자 하는 것을 과제로 한다.
도1은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클을 나타내는 분해사시도,
도2는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클을 나타내는 사시도,
도3은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클의 개략적 구성을 나타내는 평단면도,
도4는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클로부터 스위치를 분리시켜 나타내는 사시도,
도5는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클의 스위치 부착 공정을 나타내는 평단면도,
도6은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클의 스위치 부착 공정을 나타내는 평단면도,
도7은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클에서 텅 플레이트가 삽입된 상태를 나타내는 평단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 버클(buckle) 14 : 앵커 플레이트(anchor plate ; 지지판)
20 : 텅 플레이트(tongue plate)
56 : 버클 본체(buckle)
58 : 커버(cover ; 커버체) 60 : 간극(間隙)
62 : 스위치(switch) 64 : 스위치 본체(switch)
68 : 윙부(wing部 ; 탄성부)
청구항 1에 기재한 발명에서는 버클 본체에 배치되어 이 버클본체에 텅 플레이트가 삽입되면 통전상태가 되는 버클용 스위치에 있어서 스위치 본체와, 상기 스위치 본체에 설치되고 탄성 변형에 의해 상기 버클 본체와 이 버클 본체에 부착된 커버 사이에 형성된 간극으로부터 스위치 본체를 삽입할 수 있도록 하고 스위치 본체가 버클 내에 삽입되면 텅 플레이트를 가압하는 위치로 탄성 복원하는 탄성부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
따라서 스위치 본체에 형성된 탄성부를 탄성 변형시킴으로써 버클본체와 커버 사이에 구성된 간극으로 스위치 본체를 삽입하여 버클 본체에 스위치를 부착할 수 있다. 스위치 본체가 버클 내에 삽입되면, 탄성부는 텅 플레이트에 가압하는 위치로 탄성 복원하기 때문에 텅 플레이트가 삽입되면 탄성부가 가압된다. 이렇게 함으로써 스위치 본체가 통전상태가 된다.
이와 같이 탄성부를 탄성 변형시킴으로써 버클 본체의 제조 후에도 용이하게 버클용 스위치를 버클 본체에 부착시킬 수 있기 때문에 버클의 제조 공정이 간소화되어 버클을 저비용으로 제조할 수 있게 된다.
또한 버클용 스위치를 버클 본체의 제조후에 부착함으로써 버클 본체의 제조 장치를 공용할 수 있기 때문에 버클의 제조 비용을 보다 절감시킬 수 있다.
청구항 2에 기재한 발명에서는 텅 플레이트가 삽입될 수 있게하고 삽입된 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지하는 버클 본체와, 상기 버클 본체에 부착되고 버클 본체의 적어도 일부를 덮는 커버와, 상기 버클 본체에 배치되어 이 버클 본체에 텅 플레이트가 삽입되면 통전상태가 되는 스위치 본체와, 상기 스위치 본체에 형성되고 탄성 변형에 의해 상기 버클 본체와 상기 커버 사이에 형성된 간극으로부터 스위치 본체를 삽입할 수 있도록 하는 탄성부을 구비하는 것을 특징으로 한다.
즉, 탄성부를 탄성 변형시킴으로써 스위치 본체를 지지판과 커버 사이에 형성된 간극으로 삽입시킬 수가 있다. 이렇게 함으로써 지지체(支持)에 버클 구성 부품을 부착하고 그 위에 커버를 부착한 후에도 스위치 본체를 버클 본체에 부착할 수 있게 된다. 이로 인해 버클의 제조 공정이 간소화되어 저비용으로 제조할 수 있게 된다.
또한 버클 본체를 조립한 후에 스위치를 부착하기 때문에 버클 본체의 제조 장치는 스위치가 부착되지 않는 타입의 버클과 같은 제조장치를 사용할 수 있어 제조 비용이 절감된다.
청구항 3에 기재한 발명에서는 텅플레이트가 삽입될 수 있는 지지판 위에, 삽입된 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지하기 위한 버클 구성 부품을 부착하여 버클 본체를 조립하는 버클 본체 조립 공정과, 상기 지지판에 상기 버클 구성 부품을 덮는 커버를 부착하는 커버 부착 공정과, 상기 지지판과 상기 커버 사이에 형성된 간극으로, 적어도 일부가 탄성 변형이 가능한 버클용 스위치를 탄성 변형시켜 삽입시키고 지지판에 부착하는 스위치 부착 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.
버클 본체의 조립 공정에 있어서 지지판상에 버클 구성 부품이 부착된다. 따라서 제조 도중의 버클은 지지판에 텅 플레이트가 삽입되면 버클 구성 부품이 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지할 수 있는 상태가 된다.
다음에 커버의 부착 공정에 있어서 커버가 지지판에 부착되면 버클 구성 부품이 덮어지기 때문에 외관이 좋아지고 버클은 자동차등에 부착하여 사용할 수 있게 된다.
마지막으로 스위치 부착 공정에 있어서 지지판과 커버 사이에 형성된 간극으로 버클용 스위치중 적어도 일부를 탄성 변형시켜서 삽입하고 지지판에 부착한다. 이렇게 함으로써 버클은 지지판에 삽입된 텅 플레이트에 의하여 버클용 스위치가 통전되어 텅 플레이트가 삽입되어 있는 것을 검지(檢知)할 수 있게 된다.
이와 같이 마지막의 스위치 부착 공정에 있어서 버클용 스위치를 부착하기 때문에 스위치가 설치되지 않는 버클의 제조 방법과 비교하여 스위치 부착 공정을 추가하는 것으로 제조 공정이 필요이상으로 증가하지 않아 스위치가 부착된 버클을 저비용으로 제조할 수 있다. 또한 스위치 부착 공정의 전 단계는 스위치가 설치되지 않는 버클의 제조 공정과 공통되기 때문에 스위치의 유무에 관계없이 버클 본체의 제조 장치(제조 라인)를 공용화할 수 있어 제조 비용의 상승을 초래하지 않는다.
(실시예)
도1 ∼ 도3에는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 버클(10)을 나타내고 있다.
버클(10)은 차량(도시생략)에서 연장된 고정편(12)에 리벳(rivet)(14D)에 의하여 부착되어진 앵커 플레이트(14)를 구비하고 있다. 앵커플레이트(14)는 장척상(長尺狀)의 판재의 길이방향의 중앙을 굴곡시켜 형성되어 있어 일정한 간격으로 2장의 평행한 판(상판(14A) 및 하판(14B))이 형성되어 있다. 앵커 플레이트(14)의 일단(굴곡된 부분)의 중앙에는 삽입공(揷入孔)(16)이 형성되어 있어 이 삽입공(16)으로부터 텅 플레이트(20)가 상판(14A)과 하판(14B)과의 사이에 형성된 삽입부(18)에 삽입된다. 텅 플레이트(20)에는 삽입공(도시 생략)이 형성되어 있고 이 삽입공에 안전 벨트장치의 웨빙(Webbing ; 벨트)이 삽입된다. 또한 앵커 플레이트(14)의 타단측에는 고정편(12)이 삽입되어 고정되어 있다.
앵커 플레이트(14)내에는 이젝터(22)가 앵커 플레이트(14)의 길이방향(화살표 A 방향 및 그 반대 방향)으로 미끄러질 수 있도록 수용되어있다. 이젝터(22)와 고정편(12) 사이에는 이젝트 스프링(eject spring)(24)이 설치되어 있어 이젝터(22)가 삽입공(16)을 향하여 이젝트 스프링(24)에 힘을 가하고 있다. 이젝터(22)의 미끄러짐은 이젝터(22)의 각부(角部)(22A)가 앵커 플레이트(14)에 닿음으로써 일정 범위로 제한된다.
이젝터(22)의 폭방향 양단에는 고정편(12)을 향한 한 쌍의 각편(角片)(26)이 돌출되어 있다. 이젝터(22)가 텅 플레이트(20)에 밀려서 고정편(12)을 향하여 이동할 때, 각편(26)의 길이방향의 중앙에 있는 돌기부가 버튼(28)에 돌출된 돌기(도시생략)를 가압하도록 소정의 위치에 형성되어 있다.
이 버튼(28)은 앵커 플레이트(14)의 상판(14A)측에 부착되어 있다. 버튼(28)은 평면에서 볼 때에 대략 사각형의 틀모양으로 형성되어 있으며 가압조작용(加壓操作用)의 가압판(加壓板)(30)과 이 가압판(30)의 폭방향의 양단의 근방으로부터 돌출된 한 쌍의 평행한 외판(32) 및 외판(32)보다 안쪽에 돌출된 한 쌍의 평행한 내판(34)을 가지고 있다.
외판(32)에는 내측을 향한 쐐기(36)가 형성되어 있다. 이 쐐기(36)가 앵커 플레이트(14)의 상판(14A)과 하판(14B)과의 사이에서 앵커 플레이트(l4)의 외측과 결합하여 버튼(28)은 앵커 플레이트(14)로부터 이탈할 수 없게 됨과 아울러 앵커 플레이트(14)의 길이방향으로 미끄러질 수 있게 된다.
내판(34)의 내면에는 돌기(38)가 돌출되어 있다. 또한 가압판(30)측에는 돌기(38)로부터 가압판(30)으로 향할수록 점차적으로 앵커 플레이트(14)로부터 이탈하는 방향으로 경사진 해제면(解除面)(40)이 형성되어 있다. 돌기(38)는 텅 플레이트(20)가 삽입부(18)에 삽입되어 있지 않은 상태로 후술하는 래치(latch)(48)의 접합편(50)의 하면에 접하여 결합 방향(화살표B 방향)으로 이동하는 래치(48)를 저지한다. 또한 돌기(38)는 텅 플레이트(20)가 삽입부(18)에 삽입되고 텅 플레이트(20)의 결합공(42)에 래치(48)가 결합된 상태(잠긴 상태)에서는 래치(48)의 접합편(50)의 상면에 접하여 결합 해제 방향(화살표 B와 반대방향)으로 이동하는 래치(48)를 저지한다.
해제면(40)은, 잠긴 상태에서 버튼(28)이 잠김 해제 방향(화살표 A 방향)으로 이동하면 이 가압력을 래치(48)를 결합 해제 방향(화살표 B 와 반대방향)으로 이동시키는 힘으로 변환시켜 접합편(50)을 그 하면측에서부터 밀어 올린다. 이렇게 함으로써 래치(48)가 결합 해제 방향으로 이동한다.
상판(14A)에는 버튼(28)의 외판(32)보다 안쪽에서 내판(34)에 걸쳐지는 유지 블록(維持block)(44)이 세워져 형성되어 있다. 유지 블록(44)은 평행한 한 쌍의 유지판(46)을 가지고 있으며 이 유지판(46)사이에 래치(48)가 배치되어 있다. 유지판(46)은, 래치(48)가 앵커 플레이트(14)의 길이방향(화살표 A 방향 및 그 반대 방향)으로 이동하는 것을 저지하고 결합 방향 및 결합 해제 방향(화살표 B 방향 및 그 반대 방향)으로 이동하는 것을 가능하게 한다.
래치(48)는 정면에서 볼 때에 대략 U자상으로 형성되어 있음과 아울러 상단에서는 폭방향의 외측을 향하여 접합편(50)이 연장되어 있다. 또한 래치(48)의 폭방향의 중앙으로부터는 텅 플레이트(20)를 향하여 결합편(52)이 연장되어 있다. 결합편(52)은, 텅 플레이트(20)가 삽입부(18)의 일정한 위치까지 삽입되면 앵커 플레이트(14)의 상판(14A)에 형성된 관통구멍(14C)을 관통하고 텅 플레이트(20)의 결합공(42)에 결합하고 하판(14B)에 형성된 관통구멍(도시생략)도 관통한다.
유지 블록(44)에는 한 쌍의 판 스프링(76)이 버튼(28)의 가압판(30)을 향하여 돌출되어 있으며 화살표 A와는 반대방향을 향하여 버튼(28)에 힘을 가하고 있다. 이렇게 함으로써 가압판(30)을 가압했을 때에 약간의 저항이 발생한다.
버튼(28)에는 판스프링 모양의 로크 스프링(lock spring)(54)의 일단(一端)이 부착되어 있다. 로크 스프링(54)의 타단(他端)은 래치(48)의 상면에 접해있으며 결합방향(화살표 B 방향)으로 래치(48)에 힘을 가하고 있다.
상기 앵커 플레이트(14), 이젝터(22), 버튼(28), 이젝트 스프링(24), 유지 블록(44), 래치(48) 및 로크 스프링(54)에 의해 버클 본체(56)가 구성된다.
이 버클 본체(56)에 커버(58)가 장착되어 앵커 플레이트(14), 이젝터(22), 버튼(28), 이젝트 스프링(24), 유지 블록(44), 래치(48) 및 로크 스프링(54)이 덮여진다. 커버(58)는 길이 방향의 양단이 개방된 대략 사각형 모양으로 형성되어 있으며 고정편(12)의 타단측으로부터 내측으로 고정편(12)을 수용하여 슬라이드시킴으로써 버클 본체(56)를 덮는 위치에서 앵커 플레이트(14)의 고정돌기(도시생략)와 결합하여 이탈하지 않게 된다. 이상태에서 커버(58)와 고정편(12)과의 사이에 일정한 간극(60)(도3 및 도5 참조)이 형성된다.
앵커 플레이트(14)의 상판(14A)의 폭방향의 대략 중앙에는 스위치(62)가 부착되어 있다. 도4∼도7에도 나타낸 바와 같이 스위치(62)는 앵커 플레이트(14)에 고정되어 있음과 아울러 내부에 슬라이딩부(sliding部)(도시생략)가 구성되어 있어 이 슬라이딩부가 미끄러짐으로써 통전(通電) 또는 비통전(非通電)되는 스위치 본체(64)와, 이 스위치 본체(64)의 슬라이딩부를 미끄러지게 하는 슬라이더(66)로 구성되어 있다. 슬라이더(66)는 도시하지 않은 슬라이더 스프링(slider spring)에 의해 화살표 A와 반대방향으로 힘이가해지고 있다.
도3 및 도5 ∼ 도7에서도 알 수 있는 바와 같이 슬라이더(66)는 수지(樹脂) 등의 일정한 탄성을 지닌 재료에 의하여 평면에서 볼 때에 대략 W자상으로 형성되어 있다. 슬라이더(66)의 중앙부는 스위치 본체(64)의 슬라이딩부에 접하여 슬라이딩부를 미끄러지게 한다.
슬라이더(66)의 폭방향의 양단에 형성된 한 쌍의 윙부(wing部)(68)는 앵커 플레이트(14)의 일단을 향하여 평행하게 연장되어 있다. 도5에 나타낸 바와 같이 윙부(68)의 대향면(68A)의 간격(D1)은 고정편(12)의 폭(W2)과 거의 같거나 혹은 넓게 되어 있다. 또한 윙부(68)의 선단 부근에서는 대향면(68A)이 점차적으로 내면을 향하여 즉 점차적으로 근접하도록 원호상(圓弧狀)으로 굽어져 있으며 이 간격(D3)은 고정편(12)의 폭(W2)보다도 좁다. 따라서 버클 본체(56)에 커버(58)를 장착시킨 상태로 윙부(68)를 외측으로 탄력있게 넓히어 상판(14A)과 하판(14B)사이에 삽입시킴과 아울러 간극(60)으로부터 커버(58)내에 스위치(62)를 삽입시킬 수 있다.
또한 스위치(62)를 삽입시킨 후에는 윙부(68)가 탄성 복원하는데, 이때에 윙부(68)의 선단면(68B)이 이젝터(22)의 각편(26)의 선단과 대향하도록(도3참조) 윙부(68)의 형태가 결정된다. 따라서 이젝터(22)가 화살표 A 방향으로 미끄러지면 각편(26)의 선단이 윙부(68)의 선단면(68B)을 가압하여 슬라이더(66)도 화살표 A 방향으로 미끄러진다. 이렇게 함으로써 스위치 본체(64)의 슬라이딩부도 미끄러져 스위치가 통전된다.
도3에 나타낸 바와 같이 스위치(62)가 커버(58)내에 삽입되어 앵커 플레이트(14)에 부착된 상태로 간극(60)은 홀더(Holder)(70)에 의해 폐쇄된다. 홀더(70)의 폭방향의 양단에는 한 쌍의 결합편(72)이 돌출되어 있으며 이 결합편(72)의 선단에 형성된 결합돌기(74)가 커버(58)에 형성된 결합공(도시생략)과 결합되어, 홀더(70)가 커버(58)에 고정된다. 고정상태에서는 슬라이더(66)의 후단(後端)(66A)과 홀더(70)의 후벽(後壁)(70A)사이에 일정한 간격이 형성되어 있어 슬라이더(66)의 미끄러짐이 허용됨과 아우러 이 미끄러짐이 일정 범위로 제한된다.
다음에 본 실시예에 관한 버클(10)의 제조' 방법 및 버클(10)과 스위치(62)의 작용을 설명한다.
우선 판재를 대략 중앙에서 굴곡시켜 앵커 플레이트(14)를 형성한다. 그리고 이 앵커 플레이트(14)의 상판(14A)과 하판(14B)사이에 이젝터(22)를 수용시킴과 아울러 이젝트 스프링(24)을 부착한다. 이 상태에서 상판(14A)과 하판(14B)과의 사이에 고정편(12)을 부분적으로 삽입시켜 리벳(14D)으로 고정한다.
다음에 앵커 플레이트(14)의 상판(14A) 위에 버튼(28), 유지 블록(44), 래치(48), 로크 스프링(54)을 부착한다. 이렇게 함으로써 버클 본체(56)가 구성된다.
그리고 고정편(12)을 커버(58)에 통과시키면서 커버(58)를 장착한다. 커버(58)에 의해 앵커 플레이트(14), 슬라이더(66), 버튼(28), 이젝트 스프링(24), 유지 블록(44), 래치(48) 및 로크 스프링(54)이 덮여진다. 스위치(62)가 불필요한 버클의 경우에는 이 상태에서 버클이 완성된다.
스위치(62)를 부착함에 있어서 도6에 나타낸 바와 같이 윙부(68)를 외측으로 휘게 하여 간격을 넓히고 고정편(12)의 외측에 위치시킨다. 그리고 이 상태를 유지하면서 간극(60)에서부터 커버(58) 내로 스위치(62)를 삽입시켜 앵커 플레이트(14)에 부착한다.
삽입 후에는 윙부(68)가 탄성 복원하여 윙부(68)의 선단면(68B)이 이젝터(22)의 각편(26)의 선단과 대향하도록 한다. 이로 인하여 도7에 나타낸 바와 같이 텅 플레이트(20)가 삽입부(18)에 삽입되고 이젝터(22)가 텅 플레이트(20)에 의하여 가압되어 이젝트 스프링(24)의 압력에 저항하여 화살표 A 방향으로 미끄러지면 각편(26)의 선단이 윙부(68)의 선단면(68B)을 가압하여 슬라이더(66)도 화살표 A 방향으로 미끄러진다. 이렇게 함으로써 스위치 본체(64)의 슬라이딩부도 미끄러져 스위치(62)가 통전상태가 된다. 또한 각편(26)이 버튼(28)으로부터 돌출된 도시하지 않은 돌기를 가압하기 때문에 버튼(28)이 화살표 A 방향으로 이동하여 돌기(38)가 래치(48)의 접합편(50)으로부터 분리된다. 이로 인하여, 로크 스프링(54)의 압력에 의해 래치(48)가 결합방향(화살표 B 방향)으로 이동하여 텅 플레이트(20)의 결합공(42)과 결합하므로 텅 플레이트(20)가 잠겨 버클(10)로부터 분리되지 않게 된다.
상기와 같이 윙부(68)가 탄성 복원함으로써 윙부(68)의 선단면(68B)이이젝터(22)의 각편(26)의 선단과 대향하도록 하였으므로 각편(26)에 가압되는 부분을 슬라이더(66)에 별도로 형성할 필요는 없다. 따라서 슬라이더(66)의 구조가 복잡해지지 않아 제조 비용이 절감된다.
버튼(28)의 가압판(30)을 가압하여 버튼(28)을 잠금 해제 방향(화살표A방향)으로 미끄러지게 하면 로크 스프링(54)의 압력에 저항하여 래치(48)가 위쪽으로 이동하여 텅 플레이트(20)의 결합공(42)으로부터 분리된다. 텅 플레이트(20)는 이젝터(22)를 통하여 이젝트 스프링(24)의 압력을 받아서 삽입부(18)에서 분리된다. 이렇게 함으로써 슬라이더(66)도 화살표 A 방향과 반대방향으로 이동하기 때문에 스위치 본체(64)가 비통전된다.
이와 같이 본 실시예에 관한 스위치(62)는 윙부(68)를 탄성 변형시켜 간극(60)으로부터 커버(58)내로 삽입시키고 텅 플레이크(20)에 부착시킬 수 있기 때문에 버클(10)의 제조 공정이 간략해질 수 있음으로써 제조 비용을 절감할 수 있다.
또한 스위치(62)를 부착하기 전의 단계까지는 스위치(62)가 설치되어 있지 않은 버클과 같은 제조 방법으로 제조할 수 있기 때문에 공동의 제조 라인을 사용할 수 있어 버클(10)의 제조 비용을 절감할 수 있다.
즉, 상기 설명에 있어서는 슬라이더(66)로서 대략 W자상으로 형성된 것을 예를 들어 설명하였으나 슬라이더(66)의 형태로서는 특별히 한정되지 않고, 요컨대 버클 본체(56)에 부착되어 텅 플레이트(20)가 삽입되었을 경우 스위치 본체(64)를 통전시키는 것이면 좋다. 또한 본 발명의 탄성부로서도 상기한 윙부(68)의 구조에 제한되지 않는다. 예를 들면, 간극(60)과의 관계에 있어서는 윙부(68)가 외측과 상측 또는 하측에 탄성 변형되어 스위치(62)를 삽입할 수 있는 구성이라도 좋다.
청구항 1에 기재한 발명에서는 버클 본체에 배치되어 이 버클 본체에 텅 플레이트가 삽입되면 통전상태가 되는 버클용 스위치에 있어서 스위치 본체와, 상기 스위치 본체에 설치되고 탄성 변형에 의해 상기 버클 본체와 이 버클 본체에 부착된 커버 사이에 형성된 간극으로부터 스위치 본체를 삽입할 수 있도록 하고 스위치 본체가 버클 내에 삽입되면 텅 플레이트를 가압하는 위치로 탄성 복원하는 탄성부를 구비하므로 탄성부를 탄성 변형시킴으로써 버클 본체의 제조 후에도 용이하게 버클용 스위치를 버클 본체에 부착할 수 있어 버클의 제조 공정이 간소화되어 저비용으로 제조할 수 있게 된다.
청구항 2에 기재한 발명에서는 텅 플레이트가 삽입될 수 있게하고 삽입된 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지하는 버클 본체와, 상기 버클 본체에 부착되고 버클 본체의 적어도 일부를 덮는 커버와, 상기 버클 본체에 배치되어 이 버클 본체에 텅 플레이트가 삽입되면 통전상태가 되는 스위치 본체와, 상기 스위치 본체에 형성되고 탄성 변형에 의해 상기 버클 본체와 상기 커버 사이에 형성된 간극으로부터 스위치 본체를 삽입할 수 있도록 하는 탄성부을 구비하므로 버클의 제조 공정이 간소화되어 저비용으로 제조 할 수 있게 된다.
청구항 3에 기재한 발명에서는 텅 플레이트가 삽입될 수 있는 지지판 위에, 삽입된 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지하기 위한 버클 구성 부품을 부착하여 버클 본체를 조립하는 버클 본체 조립 공정과, 상기 지지판에 상기 버클 구성 부품을 덮는 커버를 부착하는 커버 부착 공정과, 상기 지지판과 상기 커버 사이에 형성된 간극으로, 적어도 일부가 탄성 변형이 가능한 버클용 스위치를 탄성 변형시켜 삽입시키고 지지판에 부착하는 스위치 부착 공정을 구비하므로 스위치가 부착된 버클을 저비용으로 제조할 수 있다.

Claims (3)

  1. 버클 본체(buckle)에 배치되어 이 버클 본체에 텅 플레이트(tongue plate)가 삽입되면 통전상태(通電狀態)가 되는 버클(buckle)용 스위치(switch)에 있어서,
    스위치 본체(switch)와,
    상기 스위치 본체에 설치되고 탄성 변형에 의해 상기 버클 본체와 이 버클 본체에 부착된 커버 사이에 형성된 간극(間隙)으로부터 스위치 본체를 삽입할 수 있도록 하고 스위치 본체가 버클 내에 삽입되면 텅 플레이트를 가압하는 위치로 탄성 복원하는 탄성부를
    구비하는 것을 특징으로 하는 버클용 스위치.
  2. 텅 플레이트가 삽입될 수 있게 하고 삽입된 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지하는 버클 본체와,
    상기 버클 본체에 부착되고 버클 본체의 적어도 일부를 덮는 커버와,
    상기 버클 본체에 배치되어 이 버클 본체에 텅 플레이트가 삽입되면 통전상태가 되는 스위치 본체와,
    상기 스위치 본체에 형성되고 탄성 변형에 의해 상기 버클 본체와 상기 커버 사이에 형성된 간극으로부터 스위치 본체를 삽입할 수 있도록 하는 탄성부를
    구비하는 것을 특징으로 하는 버클.
  3. 텅 플레이트가 삽입될 수 있는 지지판 위에, 삽입된 텅 플레이트와 결합하여 텅 플레이트의 이탈을 저지하기 위한 버클 구성 부품을 부착하여 버클 본체를 조립하는 버클 본체 조립 공정과,
    상기 지지판에 상기 버클 구성품을 덮는 커버를 부착하는 커버 부착 공정과,
    상기 지지판과 상기 커버 사이에 형성된 간극으로, 적어도 일부가 탄성 변형이 가능한 버클용 스위치를 탄성 변형시켜 삽입시켜 지지판에 부착하는 스위치 부착 공정을
    구비하는 것을 특징으로 하는 버클 제조 방법
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