KR20000004944U - 전자사진 프로세서의 배지롤러 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야

전자사진 프로세서의 배지롤러

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제

용지 휨을 제거하는 배지롤러를 제공한다.

다. 그 고안의 해결방법의 요지

전자사진 프로세서의 상부, 하부배지롤러로 이루어지는 배지롤러에 있어서, 용지와의 착력을 위해 상기 상부배지롤러의 일측 및 타측에 각각 제공되는 상부 테이퍼형 고무구조와, 상기 하부배지롤러의 일측 및 타측에서 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 맞닿는 부분에 제공되며, 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 더불어 용지를 맞물게 되는 고무구조를 가진다.

라. 고안의 중요한 용도

전자사진 프로세서의 배지롤러에 적용된다.

Description

전자사진 프로세서의 배지롤러

본 고안은 레이저빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리 등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히 배지롤러에 관한 것이다.

통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 일반적인 인쇄공정을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치를 나타낸 개략도이다. 대전롤러 44의 코로나 방전에 의해 감광드럼 40의 표면이 전기적으로 균일하게 대전되고, 이후 감광드럼 40의 회전에 의해 상기 대전된 부분은 노광부 46을 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 노광되어, 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전잠상이 형성된다. 그후 상기 감광드럼 40의 표면에 형성된 정전잠상은 현상기 48을 지나는 동안 토너로 현상되어 가시상으로 변하게 된다.

이어서 급지카세트 50에 장착된 용지 52는 픽업롤러 54에 의해 이송롤러 55 측으로 급지되어진다. 그후 상기 급지된 용지 52는 이송롤러 55의 회전에 의해 전사롤러 56 측으로 이송된다. 그후 상기 용지 52상에는 전사롤러 56의 고압작용으로 상기 감광드럼 40 표면의 토너 화상이 전사되어 진다. 그후 화상이 형성된 용지 52는 이송되어져 정착기의 히팅롤러 32와 압축롤러 34 사이를 통과하면서 열과 압력에 의해 상(image)이 정착되어진다. 그후 인쇄된 용지 52는 이송롤러 31, 32를 거쳐 상부배지롤러 10과 하부배지롤러 16의 회전에 의해 배지대 36측으로 이송되므로서 사용자가 원하는 인쇄가 이루어진다. 이하 상기 상부배지롤러10 및 하부배지롤러 16(상, 하부배지롤러를 총칭 배지롤러라 칭함)의 구성 및 동작을 도 2를 참조하여 설명하기로 한다.

도 2는 일반적인 일 배지롤러의 개략적인 사시도이다. 상부배지롤러 10의 편측은 구동용 기어 14와 결합되며, 구동용 기어 14의 회전에 의해 피동되어 회전된다. 상부배지롤러 10의 일측 및 타측에는 원통형 고무구조 12a, 12b가 제공된다. 하부배지롤러 16은 통상 아이들(idle) 롤러로서, 일측 및 타측에는 원통형 고무구조 18a, 18b가 제공되며, 상부배지롤러 10의 고무구조 12a, 12b와 맞닿도록 구성된다.

상기 배지롤러의 고무구조 12a, 12a, 18a, 18b는 용지 52와의 착력(着力)을 증가시키며, 용지의 다양한 두께에 탄력적으로 대응하며 어느정도의 압력을 주기 위해 통상적으로 고부 등의 재질로 이루어진다. 그럼으로 용지 52가 상기 상부배지롤러 10과 하부배지롤러 16의 사이로 삽입되어 상기 고무구조들 사이에 맞물리게 되고, 상부배지롤러 10의 회전에 따른 고무구조들의 회전에 의해 용지가 밀려가도록 구성된다. 이러한 고무구조들의 각 롤러에서의 제공위치는 상부배지롤러 10의 고무구조 12a와 하부배지롤러 18의 고무구조 18a가 삽입되는 용지의 좌우측 중 일측을 맞물며, 고무구조 12b와 18b가 타측을 맞물도록 위치한다.

그런데, 화상 형성장치 내에서 용지 52는 급지, 반송, 배지의 일련의 곡선 경로를 거치게 되는데. 이에 따라 용지에 휨(curl) 현상이 발생되며, 특히 상기 휨 상태는 정착기 등의 고열 및 고압에 의해 각 용지는 평량, 함습량 등에 따라 진행 방향의 종, 횡 방향으로 다양한 상태를 가지게 된다. 그럼으로 상기한 휨을 가지는 용지 52가 배지롤러 52에 삽입된 후 배지될시 용지 걸림이나, 잼 등의 배지불량이 발생될 수 있다.

따라서 본 고안의 목적은 전자사진 프로세서에서 용지 휨을 제거할 수 있는 배지롤러를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 전자사진 프로세서의 상부, 하부배지롤러로 이루어지는 배지롤러에 있어서, 용지와의 착력을 위해 상기 상부배지롤러의 일측 및 타측에 각각 제공되는 상부 테이퍼형 고무구조와, 상기 하부배지롤러의 일측 및 타측에서 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 맞닿는 부분에 제공되며, 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 더불어 용지를 맞물게 되는 고무구조를 가짐을 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치를 나타낸 개략도

도 2는 일반적인 일 배지롤러의 개략적인 사시도

도 3a, 3b는 본 고안의 일 실시예에 따른 배지롤러의 구성 및 동작을 설명하기 위한 개략적인 사시도

도 4는 도 3 중 배지롤러의 테이퍼형 고무구조의 형태를 설명하기 위한 부분 절단면도

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명에서는 구체적인 구성 소자 등과 같은 특정 사항들이 나타나고 있는데 이는 본 고안의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정 사항들이 본 고안의 범위 내에서 소정의 변형이나 혹은 변경이 이루어질 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다 할 것이다.

도 3a, 3b는 본 고안의 일 실시예에 따른 배지롤러의 구성 및 동작을 설명하기 위한 개략적인 사시도이며, 도 4는 도 3 중 배지롤러의 테이퍼형 고무구조의 형태를 설명하기 위한 부분 절단면도로서 본 고안의 특징을 나타내기 위해 형태가 다소 과장되게 표현 되었다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 고안의 특징에 따른 배지롤러에서 상부배지롤러 20의 편측은 구동용 기어 14와 결합되며, 구동용 기어 14의 회전에 의해 피동되어 회전되도록 구성된다. 이러한 구성은 종래와 동일하다 할 수 있다. 그런데 상부배지롤러 20의 일측 및 타측에는 테이퍼(taper)형 고무구조 22a, 22b가 제공된다. 하부배지롤러 26은 아이들(idle) 롤러로서, 일측 및 타측에는 상기 상부배지롤러 20의 테이퍼형 고무구조 22a, 22b와 맞닿는 테이퍼형 고무구조 28a, 28b가 제공된다.

상기 테이퍼형 고무구조들을 도 4에 도시된 바와 같은 상부배지롤러 20의 테이퍼형 고무구조 22a를 예로 들어 살펴보면, 먼저 상부배지롤러 20의 테이퍼형 고무구조 22a, 22b는 용지의 측면으로 향하는 쪽의 직경(A)이 용지의 내면으로 향하는 쪽의 직경(B)보다 크도록 구성된다. 따라서 이와 맞닿는 하부배지롤러 26의 테이퍼형 고무구조 28a, 28b는 용지의 측면으로 향하는 쪽의 직경이 용지의 내면으로 향하는 쪽의 직경보다 작도록 구성됨이 바람직하다.

한편 도 3 및 도 4에는 상기 직경의 차이가 확연한 것으로 나타나 있으나, 이는 본 고안의 특징을 설명하기 위하여 과장된 것으로, 상기 직경의 차이는 예를 들어 롤러의 RPM이 1000일 경우에 1%정도의 차이를 가질 수 있다. 따라서 육안으로 보기에는 상기 직경의 차이를 구분하기 힘들 수 있다.

한편, 하부배지롤러 26의 좌우측 단부에는 용지 52와의 착력(着力)을 증가시키며, 용지의 다양한 두께에 탄력적으로 대응하며 어느정도의 압력을 주기 위해 스프링구조 29a, 29b가 각각 제공된다. 이러한 스프링구조 29a, 29b는 하부배지롤러 26에 상부배지롤러 20쪽으로 미는 힘을 가하도록 구성된다.

그럼으로 용지 52가 상기 상부배지롤러 20과 하부배지롤러 26의 사이로 삽입되어 상기 테이퍼형 고무구조들 사이에 맞물리게 되고, 상부배지롤러 20의 회전에 따른 테이퍼형 고무구조들의 회전에 의해 용지 52가 밀려가게 된다. 이때, 상기 고무구조들이 테이퍼형인 관계로 용지 52의 내측과 외측의 미는 힘이 다르게 되어, 용지 52에는 가장자리 쪽으로 인장력이 작용된다. 따라서 배지되는 용지는 상기 인장력에 의해 어느정도 휨 상태가 제거된다.

상기한 바와 같은 구성으로 본 고안의 특징에 따른 배지롤러가 이루어질 수 있다.

한편 상기한 본 고안의 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나 여러 가지 변형 및 변경이 본 고안의 범위를 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 특히 상기에서 하부배지롤러 26에는 용지 52의 착력을 증가시키기 위해 테이퍼형 고무구조 28a, 28b가 제공되었으나, 종래와 마찬가지로 도 2에 도시된 바와 같은 원통형의 고무구조 18a, 18b가 제공될 수도 있다.

또한 본 고안에서는 배지롤러가 도 1에 도시된 바와 같이 배지대 36전단에 있는 것으로 설명하였으나, 이외에도 도시되지는 않았지만 프로세서 내부에서 정착기 전후 부분 등 다수의 부분에 배지롤러가 제공될 수 있다. 그러한 배지롤러 모두를 본 고안에 따라 구성할 수 있음은 물론이다.

따라서 본 고안의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구범위와 청구의 범위의 균등한 것에 의하여 정하여져야 할 것이다.

상기한 바와 같이 본 고안은 전자사진 프로세서의 상부, 하부배지롤러로 이루어지는 배지롤러에 있어서, 용지와의 착력을 위해 상기 상부배지롤러의 일측 및 타측에 각각 제공되는 상부 테이퍼형 고무구조와, 상기 하부배지롤러의 일측 및 타측에서 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 맞닿는 부분에 제공되며, 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 더불어 용지를 맞물게 되는 고무구조를 가짐으로 용지 휨을 제거할 수 있다.

Claims (4)

1. 전자사진 프로세서의 상부, 하부배지롤러로 이루어지는 배지롤러에 있어서,

   용지와의 착력을 위해 상기 상부배지롤러의 일측 및 타측에 각각 제공되는 상부 테이퍼형 고무구조와,

   상기 하부배지롤러의 일측 및 타측에서 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 맞닿는 부분에 제공되며, 상기 상부 테이퍼형 고무구조와 더불어 용지를 맞물게 되는 고무구조를 가짐을 특징으로 하는 배지롤러.
2. 제1항에 있어서, 상기 상부배지롤러에 제공되는 테이퍼형 고무구조 각각은 맞닿는 용지의 가장자리 쪽의 직경이 용지 내측의 직경보다 크도록 구성함을 특징으로 하는 배지롤러.
3. 제2항에 있어서, 상기 하부배지롤러에 제공되는 고무구조 각각은 용지의 가장자리 쪽의 직경이 용지 내측의 직경보다 작은 테이퍼형으로 구성함을 특징으로 하는 배지롤러.
4. 제1항에 있어서, 상기 하부배지롤러의 좌우 측면에 제공되며, 상기 하부배지롤러에 상기 상부배지롤러 측으로 미는 힘을 가하는 스프링구조를 더 가짐을 특징으로 하는 배지롤러