KR200189814Y1 - 화상형성장치의배지메카니즘 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 화상형성장치의 배지 메카니즘에 관한 것으로서, 개시된 배지 메카니즘은 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치에서 배지 롤러와 아이들 롤러를 포함하는 배지 메카니즘에 있어서, 한 개의 제1축에 소정의 간격으로 놓여진 다수개의 배지 롤러; 상기 제1축에 설치된 다수개의 배지 롤러와 대향하는 위치에 상기 제1축에 비해서 소정의 각도로 틀어진 상태로 장착되는 다수개의 제2축; 및 상기 제2축에 각각 설치되어 상기 배지 롤러와 각각 맞물려 용지사행적재를 방지하는 아이들 롤러를 포함한다.
Description
본 고안은 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 배지 메카니즘에 관한 것이다.
통상적으로 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치로는 프린터, 레이져 빔 프린터,복사기 및 팩시밀리등의 장치가 있다. 이러한 현상방식을 적용하는 장치의 개략적인 구성이 도 1에 도시되었다. 도 1에 도시된 바와같이,
종래의 전자사진 프로세서는 다수매의 기록용지가 적재된 급지카세트(10)에서 픽업 롤러(20)와 도면에 도시되지 않은 핑거에 의해 낱장씩 순차적으로 용지가 이송된다. 이어서 정렬 롤러(30)에 의해 용지P의 선단이 정렬된 다음, 현상기40으로 이송된다. 이송된 용지P는 현상기(40)를 지나 토너의 상이 형성되고, 정착기 (50)를 통과하면서 토너가 정착된다. 상기 정착기(50)는 히팅 롤러 (501:heating roller)와 압착 롤러(502:pressure roller)로 구성된다. 이때, 현상기를 통과한 용지P가 상기 정착기(50)를 통과하는 동안, 정착기의 구성수단인 히팅 롤러(501)와 압착 롤러(502)는 열과 압력으로 토너를 용지상에 정착시킨다. 이어서 토너상이 정착된 용지는 배지 메카니즘으로 향하고, 배지 롤러와 상기 배지 롤러와 맞물린 아이들 롤러를 통과하면서 배지대에 낱장씩 순차적으로 적재된다.
도 2에 도시된 바와같이, 배지 롤러와 아이들 롤러로 구성된 배지 메카니즘에서, 상기 배지 롤러는 구동부의 동력을 전달받아 화살표방향으로 용지를 이송시킨다.
그러나, 상기와 같은 배지 메카니즘에 있어서, 상기 배지 롤러를 축의 일측에서만 구동부의 동력을 전달받기 때문에 기어가 설치된 축방향쪽에 위치하는 배지 롤러에 더 큰 힘이 전달되고, 기어가 설치된 축단부에서 멀어질수록 힘의 전달이 약해지기 때문에 용지사행이 발생하는 문제가 있다. 또한 축의 제작공차에 의해서 더욱 용지사행은 발전한다.
더욱이, 용지크기별로 용지사행이 더욱 크게 발생된다.
따라서, 배지 롤러에 전달된 힘의 불균형과 용지별에 따라서 용지사행은 필수적으로 발생하게 된다.
본 고안은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 화상형성장치의 배지대에서 용지사행적재을 방지한 배지 메카니즘을 제공한다.
상기한 목적들을 달성하기 위하여, 본 고안은 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치에서 배지 롤러와 아이들 롤러를 포함하는 배지 메카니즘에 있어서,
한 개의 제1축에 소정의 간격으로 놓여진 다수개의 배지 롤러;
상기 제1축에 설치된 다수개의 배지 롤러와 대향하는 위치에 상기 제1축에 비해서 소정의 각도로 틀어진 상태로 장착되는 다수개의 제2축; 및
상기 제2축에 각각 설치되어 상기 배지 롤러와 각각 맞물려 용지사행적재를 방지하는 아이들 롤러로 구성된다.
도 1은 종래의 일실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 구성도
도 2는 종래의 일실시예에 따른 배지 메카니즘을 개략적으로 나타내는 평면도
도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 배지 메카니즘을 개략적으로 나타내는 평면도
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
1:아이들 롤러 60:배지 메카니즘
601:배지 롤러 701:배지대의 측면
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 화상형성장치의 배지 메카니즘을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 1을 참조하여 먼저 통상적인 화상형성장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다. 종래의 전자사진 프로세서는 다수매의 기록용지가 적재된 급지카세트(10)에서 픽업 롤러(20)와 도면에 도시되지 않은 핑거에 의해 낱장씩 순차적으로 용지가 이송된다. 이어서 정렬 롤러(30)에 의해 용지P의 선단이 정렬된 다음, 현상기(40)로 이송된다. 이송된 용지P는 현상기(40)를 지나 토너의 상이 형성되고, 정착기(50)를 통과하면서 토너가 정착된다. 상기 정착기(50)는 히팅 롤러(501:heating roller)와 압착 롤러(502:pressure roller)로 구성된다. 이때, 현상기(30)를 통과한 용지P가 상기 정착기(50)를 통과하는 동안, 정착기의 구성수단인 히팅 롤러(501)와 압착 롤러(502)는 열과 압력으로 토너를 용지상에 정착시킨다. 이어서 토너상이 정착된 용지는 배지 메카니즘(60)쪽으로 향하고, 배지 롤러(601)와 상기 배지 롤러와 맞물린 아이들 롤러(602)를 통과하면서 배지대(70)에 낱장씩 순차적으로 적재된다.
이때, 도 3에 도시된 바와같이, 축을 기준으로 배지 롤러(601)는 등간격으로 설치되고, 상기 배지 롤러(601)와 대응하게 아이들 롤러(1)가 맞물리게 설치된다.
이러한 배지 메카니즘(60)에서 상기 배지 롤러(601)와 맞물리는 아이들 롤러(1)는 축방향설치각도를 약간 틀어진 방향으로 설치한다. 즉, 상기 아이들 롤러(1)는 배지대의 측면(701) 방향쪽으로 향하게 설치된다. 따라서 이러한 아이들 롤러(1)의 배지력은 약간 측면쪽으로 향한다. 상기 각각의 아이들 롤러(1)는 모두 약간 축(2)이 틀어지게 설치된다. 상기 아이들 롤러(1)의 틀어진 각도는 용지의 종류에 따라서 차이가 발생할 수 있으나, A4용지가 가장 일반적으로 사용되기 때문에 기준으로 한다. 또한 상기 각도는 용지P와 롤러와의 마찰력 및 롤러간의 회전력을 고려하여 정한다.
이와같은 구성에 따라서 화살표방향으로 상이 형성된 용지가 배지대(70)상에 배지되면, 도면에서 점선에 도시되었듯이, 약간 사행으로 용지가 이송되고, 계속적인 이송작용이 진행되면, 상기 용지P의 선단은 배지대(70)의 일측(701)면에 접촉하게 된다. 이어서 용지P의 선단은 배지대의 측면(701)을 접촉하면서 계속 이송되고, 한 장의 용지가 배지 롤러(601)와 아이들 롤러(1)사이를 완전히 통과하여 지나갈 때, 상기 용지P는 측면을 따라서 가지런히 적재된다.
용지P의 선단 모서리가 배지대의 측면(701)에 접촉할 때, 약간의 힘을 받지만, 계속적으로 진행되어 배지되면, 용지의 선단 모서리는 펴지면서 정렬된다. 즉, 완전히 배지상태가 진행되면, 용지의 일측면은 배지대의 일측면(701)에 거의 접촉한 상태가 된다.
용지의 배지력을 측면쪽으로 향하게 용지사행적재현상을 방지한다.
한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 자명할 것이다.
이상으로 살펴본 바와같이, 본 고안은 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치의 배지 메카니즘에서 아이들 롤러의 축을 약간 배지대의 측면쪽을 향하게 장착함으로서 가지런하게 용지가 적재된다.
Claims (1)
- 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치에서 배지 롤러와 아이들 롤러를 포함하는 배지 메카니즘에 있어서,한 개의 제1축에 소정의 간격으로 놓여진 다수개의 배지 롤러;상기 제1축에 설치된 다수개의 배지 롤러와 대향하는 위치에 상기 제1축에 비해서 소정의 각도로 틀어진 상태로 장착되는 다수개의 제2축; 및상기 제2축에 각각 설치되어 상기 배지 롤러와 각각 맞물려 용지사행적재를 방지하는 아이들 롤러를 포함하는 화상형성장치의 배지 메카니즘.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR2019970039422U KR200189814Y1 (ko) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | 화상형성장치의배지메카니즘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970039422U KR200189814Y1 (ko) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | 화상형성장치의배지메카니즘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990026873U KR19990026873U (ko) | 1999-07-15 |
| KR200189814Y1 true KR200189814Y1 (ko) | 2000-08-01 |
Family
ID=19517802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970039422U KR200189814Y1 (ko) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | 화상형성장치의배지메카니즘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200189814Y1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403030B1 (ko) * | 2001-07-30 | 2003-10-30 | 주식회사 서울레이저발형시스템 | 롤 피드 장치 |
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1997
- 1997-12-20 KR KR2019970039422U patent/KR200189814Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
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| KR19990026873U (ko) | 1999-07-15 |
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